CN217617688U - 一种压铸件渣包去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件渣包去除装置，包括固定底座、电动液压缸、固定横梁、压铸件固定结构和去除结构，所述固定底座的上表面两侧处均固定安装有电动液压缸的一端，两个所述电动液压缸的顶端之间固定连接有固定横梁，所述固定横梁的内部开设有内腔，所述固定横梁的内腔中安装设置有去除结构，所述固定底座的内部开设有内腔，所述固定底座的内腔处安装设置有压铸件固定结构。本实用新型具有压铸件固定结构，通过压铸件固定结构可以较为方便的对压铸件进行固定，便于对压铸件的渣包进行去除，同时又可以较为方便的对压铸件的位置以及角度进行调节，便于进行去除工作进行。

Description

一种压铸件渣包去除装置

技术领域

本实用新型涉及骑行头盔领域，尤其是一种压铸件渣包去除装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

压铸件的加工后会产生渣包，渣包进行去除时通常采用人工使用磨削工具对渣包进行去除，人工去除的效果不佳，同时去除的效率也比较低，使用效果不佳。因此，针对上述问题提出一种压铸件渣包去除装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种压铸件渣包去除装置用于解决现有技术中的采用人工使用磨削工具对渣包进行去除，人工去除的效果不佳，同时去除的效率也比较低，使用效果不佳的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种压铸件渣包去除装置，包括固定底座、电动液压缸、固定横梁、压铸件固定结构和去除结构；

所述固定底座的上表面两侧处均固定安装有电动液压缸的一端，两个所述电动液压缸的顶端之间固定连接有固定横梁，所述固定横梁的内部开设有内腔，所述固定横梁的内腔中安装设置有去除结构，所述固定底座的内部开设有内腔，所述固定底座的内腔处安装设置有压铸件固定结构。

进一步地，所述去除结构包括定位滑块、驱动电机、切削刀具、伺服驱动电机A和螺纹杆，所述固定横梁的内腔中滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的底面处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有切削刀具。

进一步地，所述固定横梁的内腔中固定安装有伺服驱动电机A，所述伺服驱动电机A的输出轴末端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端与固定横梁的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆贯穿定位滑块且与定位滑块之间螺纹配合。

进一步地，所述压铸件固定结构包括滑动块、气缸、固定座、转动台、伺服驱动电动B、加工台、限位滑块、限位夹爪和限位连接气缸，所述固定底座的内腔中滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面处固定连接有固定座，所述滑动块的侧壁处固定安装有气缸的一端，所述气缸的另一端与固定底座的内腔侧壁之间固定连接。

进一步地，所述固定座的上端处转动连接有转动台，所述固定座的内腔中固定安装有伺服驱动电动B，所述伺服驱动电动B的输出端与转动台的底面之间固定连接。

进一步地，所述转动台与加工台的底面之间固定连接，所述加工台的内部开设有若干内腔，若干所述加工台的内腔中滑动设置有限位滑块，所述加工台的上表面处滑动设置有限位夹爪，所述限位滑块和限位夹爪之间固定连接，所述限位滑块的侧壁处固定连接有限位连接气缸的一端，所述限位连接气缸的另一端与加工台的内腔侧壁之间固定连接。

通过本实用新型上述实施例，通过压铸件固定结构可以较为方便的对压铸件进行固定，便于对压铸件的渣包进行去除，同时又可以较为方便的对压铸件的位置以及角度进行调节，便于进行去除工作进行，本实用新型具有去除结构，通过去除结构可以较为高效的对渣包进行切削去除，同时切削去除的位置可以方便的进行调节，可以适用于不同大小的压铸件进行加工，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的固定底座的俯视切面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、电动液压缸；3、固定横梁；4、定位滑块；5、驱动电机；6、切削刀具；7、伺服驱动电机A；8、螺纹杆；9、滑动块；10、气缸；11、固定座；12、转动台；13、伺服驱动电动B；14、加工台；15、限位滑块；16、限位夹爪；17、限位连接气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种压铸件渣包去除装置，包括固定底座1、电动液压缸2、固定横梁3、压铸件固定结构和去除结构；

所述固定底座1的上表面两侧处均固定安装有电动液压缸2的一端，两个所述电动液压缸2的顶端之间固定连接有固定横梁3，所述固定横梁3的内部开设有内腔，所述固定横梁3的内腔中安装设置有去除结构，所述固定底座1的内部开设有内腔，所述固定底座1的内腔处安装设置有压铸件固定结构；本实用新型具有压铸件固定结构，通过压铸件固定结构可以较为方便的对压铸件进行固定，便于对压铸件的渣包进行去除，同时又可以较为方便的对压铸件的位置以及角度进行调节，便于进行去除工作进行，本实用新型具有去除结构，通过去除结构可以较为高效的对渣包进行切削去除，同时切削去除的位置可以方便的进行调节，可以适用于不同大小的压铸件进行加工，适合推广使用。

所述去除结构包括定位滑块4、驱动电机5、切削刀具6、伺服驱动电机A7和螺纹杆8，所述固定横梁3的内腔中滑动连接有定位滑块4，所述定位滑块4的底面处固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴末端处固定连接有切削刀具6，通过驱动电机5的工作可以带动切削刀具6进行旋转，通过电动液压缸2的伸缩可以带动切削刀具6进行上下移动，进而可以对压铸件进行切削加工；所述固定横梁3的内腔中固定安装有伺服驱动电机A7，所述伺服驱动电机A7的输出轴末端处固定连接有螺纹杆8的一端，所述螺纹杆8的另一端与固定横梁3的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆8贯穿定位滑块4且与定位滑块4之间螺纹配合，通过伺服驱动电机A7的工作可以带动螺纹杆8进行旋转，通过螺纹杆8的旋转可以带动定位滑块4进行移动，进而可以对切削刀具6的位置进行调节；所述压铸件固定结构包括滑动块9、气缸10、固定座11、转动台12、伺服驱动电动B13、加工台14、限位滑块15、限位夹爪16和限位连接气缸17，所述固定底座1的内腔中滑动连接有滑动块9，所述滑动块9的上表面处固定连接有固定座11，所述滑动块9的侧壁处固定安装有气缸10的一端，所述气缸10的另一端与固定底座1的内腔侧壁之间固定连接，通过气缸10的伸缩可以带动滑动块9进行移动，进而通过滑动块9的移动可以带动固定座11进行移动；所述固定座11的上端处转动连接有转动台12，所述固定座11的内腔中固定安装有伺服驱动电动B13，所述伺服驱动电动B13的输出端与转动台12的底面之间固定连接，通过伺服驱动电动B13的工作可以带动转动台12进行旋转，进而可以带动加工台14进行旋转，可以对固定的压铸件进行旋转调节角度；所述转动台12与加工台14的底面之间固定连接，所述加工台14的内部开设有若干内腔，若干所述加工台14的内腔中滑动设置有限位滑块15，所述加工台14的上表面处滑动设置有限位夹爪16，所述限位滑块15和限位夹爪16之间固定连接，所述限位滑块15的侧壁处固定连接有限位连接气缸17的一端，所述限位连接气缸17的另一端与加工台14的内腔侧壁之间固定连接，通过限位连接气缸17的伸缩可以带动限位滑块15进行移动，进而带动限位夹爪16进行移动，使得两个限位夹爪16之间进行移动，可以对压铸件进行夹持固定，便于进行去除渣包加工。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型结构合理，使用方便，本实用新型具有压铸件固定结构，通过压铸件固定结构可以较为方便的对压铸件进行固定，便于对压铸件的渣包进行去除，同时又可以较为方便的对压铸件的位置以及角度进行调节，便于进行去除工作进行；

2.本实用新型具有去除结构，通过去除结构可以较为高效的对渣包进行切削去除，同时切削去除的位置可以方便的进行调节，可以适用于不同大小的压铸件进行加工，适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压铸件渣包去除装置，其特征在于：包括固定底座(1)、电动液压缸(2)、固定横梁(3)、压铸件固定结构和去除结构；

所述固定底座(1)的上表面两侧处分别固定连接电动液压缸(2)的一端，两个所述电动液压缸(2)的顶端之间固定连接有固定横梁(3)，所述固定横梁(3)的内部开设有内腔，所述固定横梁(3)的内腔中安装设置有去除结构，所述固定底座(1)的内部开设有内腔，所述固定底座(1)的内腔处安装设置有压铸件固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件渣包去除装置，其特征在于：所述去除结构包括定位滑块(4)、驱动电机(5)、切削刀具(6)、伺服驱动电机A(7)和螺纹杆(8)，所述固定横梁(3)的内腔中滑动连接有定位滑块(4)，所述定位滑块(4)的底面处固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴末端处固定连接有切削刀具(6)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件渣包去除装置，其特征在于：所述固定横梁(3)的内腔中固定安装有伺服驱动电机A(7)，所述伺服驱动电机A(7)的输出轴末端处固定连接有螺纹杆(8)的一端，所述螺纹杆(8)的另一端与固定横梁(3)的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆(8)贯穿定位滑块(4)且与定位滑块(4)之间螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件渣包去除装置，其特征在于：所述压铸件固定结构包括滑动块(9)、气缸(10)、固定座(11)、转动台(12)、伺服驱动电动B(13)、加工台(14)、限位滑块(15)、限位夹爪(16)和限位连接气缸(17)，所述固定底座(1)的内腔中滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的上表面处固定连接有固定座(11)，所述滑动块(9)的侧壁处固定安装有气缸(10)的一端，所述气缸(10)的另一端与固定底座(1)的内腔侧壁之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件渣包去除装置，其特征在于：所述固定座(11)的上端处转动连接有转动台(12)，所述固定座(11)的内腔中固定安装有伺服驱动电动B(13)，所述伺服驱动电动B(13)的输出端与转动台(12)的底面之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件渣包去除装置，其特征在于：所述转动台(12)与加工台(14)的底面之间固定连接，所述加工台(14)的内部开设有若干内腔，若干所述加工台(14)的内腔中滑动设置有限位滑块(15)，所述加工台(14)的上表面处滑动设置有限位夹爪(16)，所述限位滑块(15)和限位夹爪(16)之间固定连接，所述限位滑块(15)的侧壁处固定连接有限位连接气缸(17)的一端，所述限位连接气缸(17)的另一端与加工台(14)的内腔侧壁之间固定连接。

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