CN217253226U - 一种新型钢管生产用的切头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢管生产用的切头机构，包括机座，所述机座的表面设置移动座，所述移动座的表面设置有拉拔组件，所述拉拔组件的一端夹持有钢管，所述移动座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆下表面固定有折角板，所述折角板的表面固定有电机，所述电机的驱动轴外端设置有切割片，在移动座上端设置切割组件，在拉拔后可下降切割管头，可在冷拔机上直接切割，切割组件便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产领域，更具体地说，涉及一种新型钢管生产用的切头机构。
背景技术
冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔；
其钢管生产时，需要进行冷拔处理，其现有技术中的冷拔机中，在冷拔时需要抓持钢管的一端，其需要压缩钢管的一端，冷拔后需要进行切割处理，现有技术中的冷拔机切割不够方便，其冷拔后切割管头不够便捷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型钢管生产用的切头机构，在移动座上端设置切割组件，在拉拔后可下降切割管头，可在冷拔机上直接切割，切割组件便捷。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型钢管生产用的切头机构，包括机座，所述机座的表面设置移动座，所述移动座的表面设置有拉拔组件，所述拉拔组件的一端夹持有钢管，所述移动座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆下表面固定有折角板，所述折角板的表面固定有电机，所述电机的驱动轴外端设置有切割片，在移动座上端设置切割组件，在拉拔后可下降切割管头，可在冷拔机上直接切割，切割组件便捷。
进一步的，所述折角板采用Z形板结构，折角板的后端一侧开设穿插孔，穿插孔处套接在支撑杆的一侧表面，便于折角板滑动定位，可贴合支撑杆外滑动，位移稳定。
进一步的，所述支撑杆采用圆杆结构，两侧分布设置在移动座的上表面，支撑顶板稳定。
进一步的，所述切割片对准钢管的夹持处前端，便于下降切割夹持处管头。
进一步的，所述切割片的下端向下凸出折角板十五厘米，便于切割钢管。
进一步的，所述液压缸的液压杆端面设置法兰，通过法兰固定连接折角板，便于装配安装。
进一步的，所述电机采用卧式电机，通过螺栓固定在折角板的后侧上表面，便于装配电机。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)在移动座上端设置切割组件，在拉拔后可下降切割管头，可在冷拔机上直接切割，切割组件便捷。
(2)折角板采用Z形板结构，折角板的后端一侧开设穿插孔，穿插孔处套接在支撑杆的一侧表面，便于折角板滑动定位，可贴合支撑杆外滑动，位移稳定。
(3)支撑杆采用圆杆结构，两侧分布设置在移动座的上表面，支撑顶板稳定。
(4)切割片对准钢管的夹持处前端，便于下降切割夹持处管头。
(5)切割片的下端向下凸出折角板十五厘米，便于切割钢管。
(6)液压缸的液压杆端面设置法兰，通过法兰固定连接折角板，便于装配安装。
(7)电机采用卧式电机，通过螺栓固定在折角板的后侧上表面，便于装配电机。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的折角座与支撑杆连接关系侧视图；
图3为本实用新型的折角座俯视图。
图中标号说明：
1机座、2移动座、3拉拔组件、4钢管、5支撑杆、6顶板、7液压缸、8 折角板、9电机、10切割片、100穿插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种新型钢管生产用的切头机构，包括机座1，机座1的表面设置移动座2，移动座2的表面设置有拉拔组件3，拉拔组件3的一端夹持有钢管4，移动座2的上表面固定有支撑杆5，支撑杆5的上表面固定有顶板6，顶板6的表面固定有液压缸7，液压缸7的液压杆下表面固定有折角板 8，折角板8的表面固定有电机9，电机9的驱动轴外端设置有切割片10。
请参阅图1-3，折角板8采用Z形板结构，折角板8的后端一侧开设穿插孔100，穿插孔100处套接在支撑杆5的一侧表面，便于折角板8滑动定位，可贴合支撑杆5外滑动，位移稳定，支撑杆5采用圆杆结构，两侧分布设置在移动座2的上表面，可支撑顶板6，提高稳定性能，切割片10对准钢管4 的夹持处前端，便于下降切割夹持处管头，切割片10的下端向下凸出折角板 8十五厘米，便于切割钢管，液压缸7的液压杆端面设置法兰，通过法兰固定连接折角板8，便于装配安装，电机9采用卧式电机，通过螺栓固定在折角板 8的后侧上表面，便于装配电机9。
在使用时，通过移动座2的上表面固定有支撑杆5，支撑杆5的上表面固定有顶板6，顶板6的表面固定有液压缸7，液压缸7的液压杆下表面固定有折角板8，折角板8的表面固定有电机9，电机9的驱动轴外端设置有切割片 10，切割片10对准钢管4的夹持处前端，便于下降切割夹持处管头，拉拔处理后，通过液压缸7带动折角板8下降，可带动切割片10切割钢管，可切割夹持处管头，与拉拔机一体化设计，其拉拔后直接切割处理，提高加工效率，便于切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型钢管生产用的切头机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的表面设置移动座(2)，所述移动座(2)的表面设置有拉拔组件(3)，所述拉拔组件(3)的一端夹持有钢管(4)，所述移动座(2)的上表面固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上表面固定有顶板(6)，所述顶板(6)的表面固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)的液压杆下表面固定有折角板(8)，所述折角板(8)的表面固定有电机(9)，所述电机(9)的驱动轴外端设置有切割片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管生产用的切头机构，其特征在于：所述折角板(8)采用Z形板结构，折角板(8)的后端一侧开设穿插孔(100)，穿插孔(100)处套接在支撑杆(5)的一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管生产用的切头机构，其特征在于：所述支撑杆(5)采用圆杆结构，两侧分布设置在移动座(2)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管生产用的切头机构，其特征在于：所述切割片(10)对准钢管(4)的夹持处前端。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢管生产用的切头机构，其特征在于：所述切割片(10)的下端向下凸出折角板(8)十五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管生产用的切头机构，其特征在于：所述液压缸(7)的液压杆端面设置法兰，通过法兰固定连接折角板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢管生产用的切头机构，其特征在于：所述电机(9)采用卧式电机，通过螺栓固定在折角板(8)的后侧上表面。
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