CN216178968U - 一种铝材加工用高效切角磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用高效切角磨边装置,包括桌体,所述桌体顶部靠后端位置设置有工作台,所述工作台底部四角位置均固定连接有支柱且支柱底端与桌体固定连接,所述桌体顶部前端位置固定连接有滑轨。本实用新型中,切割过程中启动两侧的加压水泵,加压水泵将水箱内部的水抽入分流管内部,分流管再将水通过喷头将其喷出,对加工的铝材进行降温,对打磨的过程中出现的灰尘进行吸附,防止灰尘对工人造成危害,切割过程中打磨装置再对铝进行打磨,切割装置与打磨装置外径设置有保护罩,保护罩可以有效的保护操作的工人,该设备更容易上手,使用非常的方便,可以大大提升工人的工作效率,值得大力推广。

Description

一种铝材加工用高效切角磨边装置
技术领域
本实用新型涉及铝材加工装置的技术领域,尤其涉及一种铝材加工用高效切角磨边装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝材制品分为:轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金、铝与其他元素合金。
中国专利文献201820864151.5公开了一种切割打磨装置,包括移动机构及加工机构,移动机构用于驱动工件沿第一方向移动,移动机构还用于驱动工件旋转,加工机构包括第二驱动件、第三驱动件及砂轮机,第三驱动件设于第二驱动件上,第二驱动件驱动第三驱动件沿第二方向靠近或远离移动机构,砂轮机设于第三驱动件上,第三驱动件驱动砂轮机沿第三方向升降,砂轮机包括主体及加工轮,主体倾斜设于第三驱动件上,加工轮包括相连接的第一加工部及第二加工部,第一加工部为圆柱体,第一加工部用于对工件进行倒边,第二加工部呈圆锥台状且其直径沿远离第一加工部方向逐渐减小,第二加工部用于贴合工件以使进行加工的一侧平行第三方向以对工件磨边及/或切角。该专利操作较为繁琐,大大缩短了工人的工作效率,且该专利不具备加固功能,切角过程中容易出现晃动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝材加工用高效切角磨边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝材加工用高效切角磨边装置,包括桌体,所述桌体顶部靠后端位置设置有工作台,所述工作台底部四角位置均固定连接有支柱且支柱底端与桌体固定连接,所述桌体顶部前端位置固定连接有滑轨,所述滑轨内均滑动连接有两个滑轮,两个所述滑轮顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部右侧位置固定连接有切割装置,所述固定板顶部左侧位置固定连接有打磨装置,所述桌体底部靠前端位置固定连接有水箱,所述水箱左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有加压水泵,两个所述加压水泵出水口固定连接有分流管,所述桌体左右两侧中间靠后端位置固定连接有框架,所述框架底部固定连接有均匀分布的三个液压缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述桌体底部四角位置均固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述分流管一端固定连接有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割装置与打磨装置外径设置有保护罩且保护罩与固定板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
三个所述液压缸输出端固定连接有液压杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述加压水泵与控制箱电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
三个所述液压缸与控制箱电性连接,所述切割装置与打磨装置与控制箱电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱右侧前端位置贯穿并固定连接有补水口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先在使用时,将需要加工的铝材放置在工作台与滑轨之间,然后通过控制箱启动三个液压杆,液压缸推动液压杆,将工作台上方的铝材进行加固固定,防止铝材在加工过程中出现晃动的现象,这时通过控制箱启动切割装置与打磨装置,然后推动保护罩,保护罩使滑轮在滑轨内部滑动,滑动的同时切割装置对铝材进行切割,切割更为方便。
2、本实用新型中,切割过程中启动两侧的加压水泵,加压水泵将水箱内部的水抽入分流管内部,分流管再将水通过喷头将其喷出,对加工的铝材进行降温,对打磨的过程中出现的灰尘进行吸附,防止灰尘对工人造成危害,切割过程中打磨装置再对铝进行打磨,切割装置与打磨装置外径设置有保护罩,保护罩可以有效的保护操作的工人,该设备更容易上手,使用非常的方便,可以大大提升工人的工作效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材加工用高效切角磨边装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种铝材加工用高效切角磨边装置的滑轨的立体图;
图3为本实用新型提出的一种铝材加工用高效切角磨边装置的滑轨的爆炸图。
图例说明:
1、桌体;2、支撑腿;3、支柱;4、工作台;5、框架;6、水箱;7、补水口;8、加压水泵;9、分流管;10、喷头;11、液压缸;12、液压杆;13、控制箱;14、滑轨;15、固定板;16、保护罩;17、切割装置;18、打磨装置;19、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铝材加工用高效切角磨边装置,包括桌体1,桌体1顶部靠后端位置设置有工作台4,工作台4底部四角位置均固定连接有支柱3且支柱3底端与桌体1固定连接,桌体1顶部前端位置固定连接有滑轨14,滑轨14内均滑动连接有两个滑轮19,两个滑轮19顶部固定连接有固定板15,固定板15顶部右侧位置固定连接有切割装置17,固定板15顶部左侧位置固定连接有打磨装置18,桌体1底部靠前端位置固定连接有水箱6,水箱6左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有加压水泵8,两个加压水泵8出水口固定连接有分流管9,桌体1左右两侧中间靠后端位置固定连接有框架5,框架5底部固定连接有均匀分布的三个液压缸11,在使用时,将需要加工的铝材放置在工作台4与滑轨14之间,然后通过控制箱13启动三个液压杆11,液压缸11推动液压杆12,将工作台4上方的铝材进行加固固定,防止铝材在加工过程中出现晃动的现象,这时通过控制箱13启动切割装置17与打磨装置18,然后推动保护罩16,保护罩16使滑轮19在滑轨14内部滑动,滑动的同时切割装置17对铝材进行切割,切割更为方便。
桌体1底部四角位置均固定连接有支撑腿2,两个分流管9一端固定连接有喷头10,切割装置17与打磨装置18外径设置有保护罩16且保护罩16与固定板15固定连接,三个液压缸11输出端固定连接有液压杆12,两个加压水泵8与控制箱13电性连接,三个液压缸11与控制箱13电性连接,切割装置17与打磨装置18与控制箱13电性连接,水箱6右侧前端位置贯穿并固定连接有补水口7,切割过程中启动两侧的加压水泵8,加压水泵8将水箱6内部的水抽入分流管9内部,分流管9再将水通过喷头10将其喷出,对加工的铝材进行降温,对打磨的过程中出现的灰尘进行吸附,防止灰尘对工人造成危害,切割过程中打磨装置18再对铝进行打磨,切割装置17与打磨装置18外径设置有保护罩16,保护罩16可以有效的保护操作的工人,该设备更容易上手,使用非常的方便,可以大大提升工人的工作效率。
工作原理:在使用时,将需要加工的铝材放置在工作台4与滑轨14之间,然后通过控制箱13启动三个液压杆11,液压缸11推动液压杆12,将工作台4上方的铝材进行加固固定,防止铝材在加工过程中出现晃动的现象,这时通过控制箱13启动切割装置17与打磨装置18,然后推动保护罩16,保护罩16使滑轮19在滑轨14内部滑动,滑动的同时切割装置17对铝材进行切割,切割过程中启动两侧的加压水泵8,加压水泵8将水箱6内部的水抽入分流管9内部,分流管9再将水通过喷头10将其喷出,对加工的铝材进行降温,对打磨的过程中出现的灰尘进行吸附,防止灰尘对工人造成危害,切割过程中打磨装置18再对铝进行打磨,切割装置17与打磨装置18外径设置有保护罩16,保护罩16可以有效的保护操作的工人,该设备更容易上手,使用非常的方便,可以大大提升工人的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝材加工用高效切角磨边装置,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)顶部靠后端位置设置有工作台(4),所述工作台(4)底部四角位置均固定连接有支柱(3)且支柱(3)底端与桌体(1)固定连接,所述桌体(1)顶部前端位置固定连接有滑轨(14),所述滑轨(14)内均滑动连接有两个滑轮(19),两个所述滑轮(19)顶部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)顶部右侧位置固定连接有切割装置(17),所述固定板(15)顶部左侧位置固定连接有打磨装置(18),所述桌体(1)底部靠前端位置固定连接有水箱(6),所述水箱(6)左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有加压水泵(8),两个所述加压水泵(8)出水口固定连接有分流管(9),所述桌体(1)左右两侧中间靠后端位置固定连接有框架(5),所述框架(5)底部固定连接有均匀分布的三个液压缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:所述桌体(1)底部四角位置均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:两个所述分流管(9)一端固定连接有喷头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:所述切割装置(17)与打磨装置(18)外径设置有保护罩(16)且保护罩(16)与固定板(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:三个所述液压缸(11)输出端固定连接有液压杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:两个所述加压水泵(8)与控制箱(13)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:三个所述液压缸(11)与控制箱(13)电性连接,所述切割装置(17)和打磨装置(18)与控制箱(13)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效切角磨边装置,其特征在于:所述水箱(6)右侧前端位置贯穿并固定连接有补水口(7)。
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