CN220921283U - 一种铝型材切割工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材切割工作台，本实用新型涉及铝型材的加工技术领域，包括工作台和铝型材，所述工作台的顶部安装有多个支架，所述支架的外壁连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，多个所述齿轮之间连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端连接有气缸，所述气缸远离滑块的一端连接有按压块。本实用新型中，挪动连接杆使齿轮沿着齿条滑动，通过齿条与齿轮的啮合使连接杆和齿轮不会轻易发生移动，当连接杆移动到合适的位置后，将滑块沿着连接杆滑动到合适的位置，使气缸底部连接的按压块对准要固定的铝型材进行夹持，通过多个按压块对铝型材夹持增加稳定性，实现对铝型材的多角度夹持，提高多功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材的加工技术领域，尤其涉及一种铝型材切割工作台。
背景技术
铝型材作为一种硬度高、易加工且回收率高的金属，在航空航天、机器制造以及房屋建造中广泛应用，而铝材切割工作台是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，可对切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材进行切割，因而得到了广泛的使用。
比如现有专利(公开号：CN217290648U)公开了一种铝型材切割设备，包括工作台、用于切割铝型材的切割组件以及用于对铝型材进行运输的传输组件，所述工作台上对应切割组件的一侧设置有防溅罩，所述防溅罩可沿切割组件周向旋转和伸缩，有效提高铝型材切割的安全性，使铝型材的切割不受金属碎屑的影响，防止由于金属碎屑影响铝型材的质量、加工效率以及工人的健康。
但是上述设计的铝型材切割设备在实际应用中还存在一些缺点：夹紧机构从铝型材的上方和两侧进行夹紧，但无法调整其位置或夹紧机构的角度，缺乏位置和角度的调整功能将限制夹紧机构对不同尺寸和形状的铝型材的适应能力，这可能导致无法夹紧或切割某些类型的铝型材，对于某些特定的切割任务，例如斜切、斜角切割或其他非标准切割，无法调整夹紧机构的角度可能导致切割不准确，缺乏调整功能可能限制了夹紧机构的多功能性，在需要多样化切割任务的工作场景中，这可能会限制其应用范围。
为此，我们设计了一种铝型材切割工作台用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材切割工作台，通过可调节角度的夹紧机构，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝型材切割工作台，包括工作台和铝型材，所述工作台的顶部安装有多个支架，所述支架的外壁连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，多个所述齿轮之间连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端连接有气缸，所述气缸远离滑块的一端连接有按压块。
优选的，多个所述支架之间均连接有滑杆，多个所述滑杆之间滑动连接有支杆，所述支杆的内壁安装有低速电机，所述低速电机的驱动端连接有转盘，所述转盘的外壁连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的驱动端连接有激光切割器。
优选的，多个所述连接杆的外壁滑动连接有连接块，所述连接块远离连接杆的底端安装有风扇，所述风扇与工作台的顶部相对应，所述铝型材设置在工作台的顶部，在按压块固定铝型材时，为了防止铝型材的外表出现杂质，从而导致按压块对铝型材的夹持出现凹凸不平的现象，通过滑动连接块使连接块沿着连接杆滑动，再通过连接块的底部安装的风扇对铝型材的表面进行排风，通过风扇输出的风使铝型材表面遗留的杂质被吹散，防止杂质影响按压块的固定以及激光切割器对铝型材的切割效果。
优选的，多个所述按压块的外壁套设有防滑橡胶套，按压块的外壁与底壁均套设有防滑橡胶套，增加了按压块与铝型材之间接触面的摩擦力，防止按压块在对铝型材进行固定夹持时铝型材发生位移，而且防滑橡胶套不仅能减少对按压块的磨损，也使按压块在夹持铝型材时不会和铝型材之间发生摩擦，影响铝型材的质量。
优选的，所述工作台的底端安装有多个支柱，所述支柱的底端套设有磨砂保护套，支柱可以提供工作台所需的额外支撑，增加了工作台的稳定性，这对于在工作台上进行重型或需要稳定支撑的任务非常重要，而磨砂保护套则用于避免支柱的底部与地面产生过多摩擦造成磨损。
优选的，所述工作台外壁安装有多个固定块，多个固定块的顶部安装有第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆之间连接有支撑板，所述支撑板与第二电动伸缩杆的驱动端相连接，所述支撑板的底部连接有透明挡板，为了防止在切割过程中铝型材溅起碎屑影响工作人员的操作，在使用激光切割器对铝型材进行切割时，第二电动伸缩杆驱动支撑板向上移动，透明挡板跟随支撑板一同升高，利用透明挡板对工作台的两侧进行隔挡，防止切割铝型材时产生的碎屑飞溅到工作人员的身体上，影响工作人员的操作，且透明挡板保护工作人员的同时也不会影响工作人员的视线，依旧可以观察到铝型材的切割过程。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝型材切割工作台具有如下有益效果：
1、本实用新型中，挪动连接杆使齿轮沿着齿条滑动，通过齿条与齿轮的啮合使连接杆和齿轮不会轻易发生移动，当连接杆移动到合适的位置后，将滑块沿着连接杆滑动到合适的位置，使气缸底部连接的按压块对准要固定的铝型材进行夹持，通过多个按压块对铝型材夹持增加稳定性，实现对铝型材的多角度夹持，提高多功能性。
2、本实用新型中，推动支杆来使支杆沿着滑杆滑动，再由低速电机驱动转盘转动，转盘转动的同时带动第一电动伸缩杆一同旋转，第一电动伸缩杆可以调整激光切割器与转盘的距离长远，通过第一电动伸缩杆与转盘调整激光切割器的位置和角度，实现了对铝型材的多方位切割。
附图说明
图1为一种铝型材切割工作台的剖面立体结构示意图；
图2为一种铝型材切割工作台中连接块与风扇的连接结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图；
图5为图1中C处的放大图。
图中标号：1、工作台；2、铝型材；3、支架；4、齿条；5、连接杆；6、连接块；7、滑块；8、气缸；9、按压块；10、第一电动伸缩杆；11、透明挡板；12、支撑板；13、固定块；14、支柱；15、磨砂保护套；16、滑杆；17、支杆；18、转盘；19、齿轮；20、低速电机；21、第二电动伸缩杆；22、激光切割器；23、风扇。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施例一
由图1-5给出，一种铝型材切割工作台，包括工作台1和铝型材2，工作台1的顶部安装有多个支架3，支架3的外壁连接有齿条4，齿条4啮合连接有齿轮19，多个齿轮19之间连接有连接杆5，连接杆5的外壁滑动连接有滑块7，滑块7的底端连接有气缸8，气缸8远离滑块7的一端连接有按压块9。
具体实施时，当对铝型材2进行切割时，通过挪动连接杆5使两边的齿轮19沿着齿条4滑动，通过齿条4与齿轮19的啮合使连接杆5和齿轮19在非人力推动的情况下不会轻易发生移动，当连接杆5移动到合适的位置后，再将滑块7沿着连接杆5滑动到合适的位置，使气缸8底部连接的按压块9对准要固定的铝型材2进行夹持，通过多个按压块9对铝型材2夹持增加稳定性，且按压块9的外壁与底壁均套设有防滑橡胶套，增加了按压块9与铝型材2之间接触面的摩擦力，按压块9的底部以及侧面都可以对铝型材2进行抵触，再由气缸8调整按压块9的高度，使固定更有针对性，支架3用于将齿条4固定在一定的高度，防止影响铝型材2在工作台1上方的移动；
在按压块9固定铝型材2时，为了防止铝型材2的外表出现杂质，从而导致按压块9对铝型材2的夹持出现凹凸不平的现象，通过滑动连接块6使连接块6沿着连接杆5滑动，再通过连接块6的底部安装的风扇23对铝型材2的表面进行排风，通过风扇23输出的风使铝型材2表面遗留的杂质被吹散，防止杂质影响按压块9的固定以及激光切割器22对铝型材2的切割效果，且透明挡板11保护工作人员的同时也不会影响工作人员的视线，依旧可以观察到铝型材2的切割过程。
实施例二
由图1-5给出，一种铝型材切割工作台，多个支架3之间均连接有滑杆16，多个滑杆16之间滑动连接有支杆17，支杆17的内壁安装有低速电机20，低速电机20的驱动端连接有转盘18，转盘18的外壁连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的驱动端连接有激光切割器22。
具体实施时，当需要切割铝型材2时，将铝型材2放置在工作台1的顶部，通过推动支杆17来使支杆17沿着滑杆16滑动，再由低速电机20驱动转盘18转动，转盘18转动的同时带动第一电动伸缩杆10一同旋转，第一电动伸缩杆10可以调整激光切割器22与转盘18的距离长远，通过第一电动伸缩杆10与转盘18调整激光切割器22的位置和角度，实现对铝型材2的多方位切割，满足了不同的切割角度和要求，提高了灵活性，通过转盘18使激光切割器22多角度转动，增加切割面积，再由第一电动伸缩杆10调整激光切割器22的切割范围，使不同大小的铝型材2都能被切割，大大提高了效率与使用的多元性；
为了防止在切割过程中铝型材2溅起碎屑影响工作人员的操作，在使用激光切割器22对铝型材2进行切割时，第二电动伸缩杆21驱动支撑板12向上移动，安装在支撑板12下方的透明挡板11跟随支撑板12一同升高，利用透明挡板11对工作台1的两侧进行隔挡，防止切割铝型材2时产生的碎屑飞溅到工作人员的身体上，影响工作人员的操作。
工作台1的底端安装有多个支柱14，所述支柱14的底端套设有磨砂保护套15。支柱14可对工作台1进行支撑，而磨砂保护套15可有效对支柱14进行保护。
工作原理：
当对铝型材2进行切割时，通过挪动连接杆5使两边的齿轮19沿着齿条4滑动，通过齿条4与齿轮19的啮合使连接杆5和齿轮19在非人力推动的情况下不会轻易发生移动，当连接杆5移动到合适的位置后，再将滑块7沿着连接杆5滑动到合适的位置，使气缸8底部连接的按压块9对准要固定的铝型材2进行夹持，通过多个按压块9对铝型材2夹持增加稳定性，且按压块9的外壁与底壁均套设有防滑橡胶套，增加了按压块9与铝型材2之间接触面的摩擦力，按压块9的底部以及侧面都可以对铝型材2进行抵触，再由气缸8调整按压块9的高度，使固定更有针对性，支架3用于将齿条4固定在一定的高度，防止影响铝型材2在工作台1上方的移动；
在按压块9固定铝型材2时，为了防止铝型材2的外表出现杂质，从而导致按压块9对铝型材2的夹持出现凹凸不平的现象，通过滑动连接块6使连接块6沿着连接杆5滑动，再通过连接块6的底部安装的风扇23对铝型材2的表面进行排风，通过风扇23输出的风使铝型材2表面遗留的杂质被吹散，防止杂质影响按压块9的固定以及激光切割器22对铝型材2的切割效果，且透明挡板11保护工作人员的同时也不会影响工作人员的视线，依旧可以观察到铝型材2的切割过程。
当需要切割铝型材2时，将铝型材2放置在工作台1的顶部，通过推动支杆17来使支杆17沿着滑杆16滑动，再由低速电机20驱动转盘18转动，转盘18转动的同时带动第一电动伸缩杆10一同旋转，第一电动伸缩杆10可以调整激光切割器22与转盘18的距离长远，通过第一电动伸缩杆10与转盘18调整激光切割器22的位置和角度，实现对铝型材2的多方位切割，满足了不同的切割角度和要求，提高了灵活性，通过转盘18使激光切割器22多角度转动，增加切割面积，再由第一电动伸缩杆10调整激光切割器22的切割范围，使不同大小的铝型材2都能被切割，大大提高了效率与使用的多元性；
为了防止在切割过程中铝型材2溅起碎屑影响工作人员的操作，在使用激光切割器22对铝型材2进行切割时，工作台1两侧的多个固定块13用于固定第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21驱动支撑板12向上移动，安装在支撑板12下方的透明挡板11跟随支撑板12一同升高，利用透明挡板11对工作台1的两侧进行隔挡，防止切割铝型材2时产生的碎屑飞溅到工作人员的身体上，影响工作人员的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材切割工作台，包括工作台(1)和铝型材(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有多个支架(3)，所述支架(3)的外壁连接有齿条(4)，所述齿条(4)啮合连接有齿轮(19)，多个所述齿轮(19)之间连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底端连接有气缸(8)，所述气缸(8)远离滑块(7)的一端连接有按压块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工作台，其特征在于，多个所述支架(3)之间均连接有滑杆(16)，多个所述滑杆(16)之间滑动连接有支杆(17)，所述支杆(17)的内壁安装有低速电机(20)，所述低速电机(20)的驱动端连接有转盘(18)，所述转盘(18)的外壁连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的驱动端连接有激光切割器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工作台，其特征在于，多个所述连接杆(5)的外壁滑动连接有连接块(6)，所述连接块(6)远离连接杆(5)的底端安装有风扇(23)，所述风扇(23)与工作台(1)的顶部相对应，所述铝型材(2)设置在工作台(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工作台，其特征在于，多个所述按压块(9)的外壁套设有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工作台，其特征在于，所述工作台(1)的底端安装有多个支柱(14)，所述支柱(14)的底端套设有磨砂保护套(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材切割工作台，其特征在于，所述工作台(1)外壁安装有多个固定块(13)，多个固定块(13)的顶部安装有第二电动伸缩杆(21)，多个所述第二电动伸缩杆(21)之间连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)与第二电动伸缩杆(21)的驱动端相连接，所述支撑板(12)的底部连接有透明挡板(11)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118287856A (zh) * | 2024-06-05 | 2024-07-05 | 江苏雄鑫铝业有限公司 | 一种铝棒加工用激光切割装置 |
| CN119328296A (zh) * | 2024-12-20 | 2025-01-21 | 广东隆信激光智能装备有限公司 | 一种斜切式型材激光切割设备 |
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2023
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