CN211278712U - 一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，包括加工台，所述加工台上表面对称焊接有两组支撑架，所述支撑架上通过第一螺栓固定有驱动组件，所述加工台上表面通过第二螺栓对称固定有两组固定组件，所述加工台上表面中部焊接有第一电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端焊接有放置板，本装置内的固定组件在满足任意规格板材的固定要求的同时，还减少了本身与板材的接触面积，降低了对冲切操作的影响，而在第一电机和第二电机的组合使用的情况下，通过气缸活塞杆伸出带动切刀升降，使得切刀可在矩形范围内任意点移动，便于完成任意线条的切割需求，达到仿形冲切的目的，提高了加工效率。

Description

一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置

技术领域

本实用新型涉及转椅配件加工技术领域，具体为一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置。

背景技术

转椅是一种座位下方与支撑杆转动连接的椅子，有些转椅还可以调节高度。转椅使用体验较一般椅子要好，因为其能够在原地便捷转动，满足了较小工作空间的使用需求，比较受工作人群的欢迎。转椅上必不可少的配件则是扶手，可保证转动过程中使用人员的安全，转椅扶手的加工过程中一般都要用到冲切装置，先加工成合适的板材样式，再通过折弯机等机器制成成品样式，然后就是钻孔、喷漆等最后工序。

现有的转椅扶手冲切装置，为了增加牢靠性，在固定时往往会侵占过多的板材面积，当需要在同一个板材上切割多组半成品板材时，容易因固定组件的妨碍而受阻，需要间隔调整板材位置以满足冲切需求，同时，部分转椅扶手设计为不规则形状，传统的冲切装置使用时，冲切后，还需要对半成品板材进行额外切割操作，降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，两组第二电动推杆活塞杆伸出带动第一伸缩杆伸长，待第二伸缩杆端部与板材侧壁接触时，再通过两组第三电机带动两侧的两组夹板向中间位置移动至从上下两侧将板材边缘夹紧，在满足任意规格板材的固定要求的同时，还减少了固定组件与板材的接触面积，降低了对冲切操作的影响，而在第一电机和第二电机的组合使用的情况下，通过气缸活塞杆伸出带动切刀升降，使得切刀可在矩形范围内任意点移动，便于完成任意线条的切割需求，达到仿形冲切的目的，提高了加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，包括加工台，所述加工台上表面对称焊接有两组支撑架，所述支撑架上通过第一螺栓固定有驱动组件，所述加工台上表面通过第二螺栓对称固定有两组固定组件，所述加工台上表面中部焊接有第一电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端焊接有放置板；

所述驱动组件包括第一固定框，所述第一固定框上焊接有第一防护罩，所述第一防护罩内安装有第一电机，所述第一固定框内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机的输出轴端部连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底部通过第一连杆焊接有第二固定框，所述第二固定框上焊接有第二防护罩，所述第二防护罩内安装有第二电机，所述第二固定框内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机的输出轴端部连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套底部通过第二连杆焊接有气缸，所述气缸的活塞杆底端通过第三连杆焊接有切刀；

所述固定组件包括第三固定框，所述第三固定框顶部焊接有第三防护罩，所述第三防护罩内安装有第三电机，所述第三防护罩内转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的顶端通过联轴器与第三电机的输出轴底端连接，所述第三丝杆上对称螺纹连接有两组第三螺纹套，两组所述第三螺纹套螺纹方向相反，所述第三螺纹套上通过第一伸缩杆焊接有夹杆，所述夹杆端部焊接有夹板，所述第三固定框外壁一侧焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端部对称焊接有两组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆端部焊接于夹杆上。

优选的，所述加工台下表面四角均焊接有支脚，所述支脚底端设为锥台形，所述支脚底部胶接有第一橡胶套。

优选的，所述加工台上两侧对称焊接有把手，所述把手上胶接有第二橡胶套。

优选的，所述放置板上表面和夹板上均胶接有橡胶垫。

优选的，所述第二固定框外壁两侧和气缸之间对称焊接有支撑杆，所述支撑杆为C形杆。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

优选的，所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩上均开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。

优选的，所述加工台上表面焊接有缓冲板，所述缓冲板上表面胶接有海绵垫。

优选的，所述夹杆为L形杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

两组第二电动推杆活塞杆伸出带动第一伸缩杆伸长，待第二伸缩杆端部与板材侧壁接触时，再通过两组第三电机带动两侧的两组夹板向中间位置移动至从上下两侧将板材边缘夹紧，在满足任意规格板材的固定要求的同时，还减少了固定组件与板材的接触面积，降低了对冲切操作的影响，而在第一电机和第二电机的组合使用的情况下，通过气缸活塞杆伸出带动切刀升降，使得切刀可在矩形范围内任意点移动，便于完成任意线条的切割需求，达到仿形冲切的目的，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件剖视结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件侧视结构示意图；

图5为本实用新型的固定组件剖视结构示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、驱动组件；4、固定组件；5、第一电动推杆；6、放置板；7、第一固定框；8、第一防护罩；9、第一电机；10、第一丝杆；11、第一螺纹套；12、第二固定框；13、第二防护罩；14、第二电机；15、第二丝杆；16、第二螺纹套；17、气缸；18、支撑杆；19、切刀；20、第三固定框；21、第三防护罩；22、第三电机；23、第三螺纹套；24、第一伸缩杆；25、夹杆；26、夹板；27、第二电动推杆；28、第二伸缩杆；29、支脚；30、第一橡胶套；31、把手；32、第二橡胶套；33、橡胶垫；34、散热孔；35、滤尘网；36、缓冲板；37、海绵垫；38、第三丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，包括加工台1，为了使加工台1远离地面，在加工台1下表面四角均焊接了支脚29，支脚29底端设为锥台形，在支脚29底部胶接有第一橡胶套30，增大了支脚29的支撑稳定性，同时，为了方便搬运装置，在加工台1上两侧对称焊接了把手31，并在把手31上胶接了第二橡胶套32，增大了手部抓握摩擦，在加工台1上表面还焊接有缓冲板36，用于收集被切割下的板材，在缓冲板36上表面还胶接有海绵垫37，时的板材与缓冲板36上表面柔性接触；

如图1和图6所示，加工台1上表面对称焊接有两组支撑架2，支撑架2上通过第一螺栓固定有驱动组件3，加工台1上表面通过第二螺栓对称固定有两组固定组件4，加工台1上表面中部焊接有第一电动推杆5，电动推杆5的活塞杆顶端焊接有放置板6；

如图1-3所示，驱动组件3包括第一固定框7，第一固定框7上焊接有第一防护罩8，第一防护罩8内安装有第一电机9，第一固定框7内转动连接有第一丝杆10，第一丝杆10的一端通过联轴器与第一电机9的输出轴端部连接，第一丝杆10上螺纹连接有第一螺纹套11，第一螺纹套11底部通过第一连杆焊接有第二固定框12，第二固定框12上焊接有第二防护罩13，第二防护罩13内安装有第二电机14，第二固定框12内转动连接有第二丝杆15，第二丝杆15的一端通过联轴器与第二电机14的输出轴端部连接，第二丝杆15上螺纹连接有第二螺纹套16，第二螺纹套16底部通过第二连杆焊接有气缸17，气缸17的活塞杆底端通过第三连杆焊接有切刀19，为了增强气缸17运行时的稳定性，在第二固定框12外壁两侧和气缸17之间对称焊接了支撑杆18，支撑杆18为C形杆；

如图1和图4所示，固定组件4包括第三固定框20，第三固定框20顶部焊接有第三防护罩21，第三防护罩21内安装有第三电机22，第三防护罩21内转动连接有第三丝杆38，第三丝杆38的顶端通过联轴器与第三电机22的输出轴底端连接，第三丝杆38上对称螺纹连接有两组第三螺纹套23，两组第三螺纹套23螺纹方向相反，第三螺纹套23上通过第一伸缩杆24焊接有夹杆25，夹杆25为L形杆，夹杆25端部焊接有夹板26，在夹板26上和放置板6上表面均胶接有橡胶垫33，增大与板材接触摩擦的同时，避免了对板材造成划痕，第三固定框20外壁一侧焊接有第二电动推杆27，第二电动推杆27的活塞杆端部对称焊接有两组第二伸缩杆28，第二伸缩杆28端部焊接于夹杆25上；

如图1-5所示，第一电机9、第二电机14和第三电机22均为伺服电机，为了方便各电机散热，在第一防护罩8、第二防护罩13和第三防护罩21上均开设了散热孔34，并在散热孔34内嵌设了滤尘网35，用以阻碍灰尘的进入。

工作原理：对板材加工前，根据所要生产的扶手规格，提前设置好各电机、电动推杆和气缸的运行参数。将板材放在放置板6上，两组第二电动推杆27活塞杆伸出带动第一伸缩杆24伸长，待第二伸缩杆28端部与板材侧壁接触，两组第三电机22启动，带动两侧的两组夹板26向中间位置移动至从上下两侧将板材边缘夹紧，第一电动推杆24活塞杆收回，然后，第一电机9和第二电机14组合使用，气缸17活塞杆伸出带动切刀19下降，切刀19可在矩形范围内任意点移动，便于完成任意线条的切割需求,被切割下的板材落到缓冲板36上表面的海绵垫37上，由操作人员取下，完成该板材的冲切操作后，第一电动推杆27的活塞杆伸出带动放置板6复位，两组第三电机22反转，带动夹板26复位，第二电动推杆27的活塞杆收回，此时可进行下一组冲切操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上表面对称焊接有两组支撑架（2），所述支撑架（2）上通过第一螺栓固定有驱动组件（3），所述加工台（1）上表面通过第二螺栓对称固定有两组固定组件（4），所述加工台（1）上表面中部焊接有第一电动推杆（5），所述电动推杆（5）的活塞杆顶端焊接有放置板（6）；

所述驱动组件（3）包括第一固定框（7），所述第一固定框（7）上焊接有第一防护罩（8），所述第一防护罩（8）内安装有第一电机（9），所述第一固定框（7）内转动连接有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）的一端通过联轴器与第一电机（9）的输出轴端部连接，所述第一丝杆（10）上螺纹连接有第一螺纹套（11），所述第一螺纹套（11）底部通过第一连杆焊接有第二固定框（12），所述第二固定框（12）上焊接有第二防护罩（13），所述第二防护罩（13）内安装有第二电机（14），所述第二固定框（12）内转动连接有第二丝杆（15），所述第二丝杆（15）的一端通过联轴器与第二电机（14）的输出轴端部连接，所述第二丝杆（15）上螺纹连接有第二螺纹套（16），所述第二螺纹套（16）底部通过第二连杆焊接有气缸（17），所述气缸（17）的活塞杆底端通过第三连杆焊接有切刀（19）；

所述固定组件（4）包括第三固定框（20），所述第三固定框（20）顶部焊接有第三防护罩（21），所述第三防护罩（21）内安装有第三电机（22），所述第三防护罩（21）内转动连接有第三丝杆（38），所述第三丝杆（38）的顶端通过联轴器与第三电机（22）的输出轴底端连接，所述第三丝杆（38）上对称螺纹连接有两组第三螺纹套（23），两组所述第三螺纹套（23）螺纹方向相反，所述第三螺纹套（23）上通过第一伸缩杆（24）焊接有夹杆（25），所述夹杆（25）端部焊接有夹板（26），所述第三固定框（20）外壁一侧焊接有第二电动推杆（27），所述第二电动推杆（27）的活塞杆端部对称焊接有两组第二伸缩杆（28），所述第二伸缩杆（28）端部焊接于夹杆（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述加工台（1）下表面四角均焊接有支脚（29），所述支脚（29）底端设为锥台形，所述支脚（29）底部胶接有第一橡胶套（30）。

3.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述加工台（1）上两侧对称焊接有把手（31），所述把手（31）上胶接有第二橡胶套（32）。

4.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述放置板（6）上表面和夹板（26）上均胶接有橡胶垫（33）。

5.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述第二固定框（12）外壁两侧和气缸（17）之间对称焊接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）为C形杆。

6.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述第一电机（9）、第二电机（14）和第三电机（22）均为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述第一防护罩（8）、第二防护罩（13）和第三防护罩（21）上均开设有散热孔（34），所述散热孔（34）内嵌设有滤尘网（35）。

8.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述加工台（1）上表面焊接有缓冲板（36），所述缓冲板（36）上表面胶接有海绵垫（37）。

9.根据权利要求1所述的一种转椅扶手台面仿形气动冲切装置，其特征在于：所述夹杆（25）为L形杆。

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