CN210475491U - 一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构 - Google Patents

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李精俭
支刚峰
杨召岭
王德宝
李文巧
马溶
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Abstract

本实用新型公开了一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,包括顶出液压缸,所述顶出液压缸的一端安装有顶出液压杆,所述顶出液压杆的外侧安装有联接卡壶,所述联接卡壶的一端设置有螺钉孔,所述联接卡壶的内部设置有卡头连接槽,所述卡头连接槽的内部安装有卡头,所述卡头的外表面设置有连接环安装槽,所述连接环安装槽的内部安装有连接环,所述连接环的一端安装有连接板,所述连接板的另一端安装有垫板,所述连接环安装槽的外侧安装有侧边固定块。本实用新型通过转向液压缸、卡头和联接卡壶可以解决双向运动顶出机构的快速联接,不需要手动安装螺钉、螺母,降低人员劳动强度,人员肢体不需要进入危险区域,提高了安全性。

Description

一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构
技术领域
本实用新型涉及双向运动快速联接铸件顶出模具结构技术领域,具体为一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构。
背景技术
随着社会经济的快速发展,压铸件的应用范围越来越广泛;压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好压铸模具的压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件,压铸件必需机械顶出,铸件才能脱离模具、顺利取出,双向运动联接铸件顶出模具结构是指在铸件顶出时所使用到的顶出模具结构。
但是,现有的压铸模具在安装顶出机构时,需要人工手动安装螺钉螺母,存在安全隐患,且联接不够快速,效率低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,以解决上述背景技术中提出的现有的压铸模具在安装顶出机构时,需要人工手动安装螺钉螺母,存在安全隐患,且联接不够快速,效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,包括顶出液压缸,所述顶出液压缸的一端安装有顶出液压杆,所述顶出液压杆的外侧安装有联接卡壶,所述联接卡壶的一端设置有螺钉孔,所述联接卡壶的内部设置有卡头连接槽,所述卡头连接槽的内部安装有卡头,所述卡头的外表面设置有连接环安装槽,所述连接环安装槽的内部安装有连接环,所述连接环的一端安装有连接板,所述连接板的另一端安装有垫板,所述连接环安装槽的外侧安装有侧边固定块,所述顶出液压缸的另一端安装有旋转块,所述旋转块的外侧安装有弧形环,所述弧形环的一端安装有连接块,所述连接块的上方安装有转向液压缸,所述转向液压缸的上方安装有转向液压缸固定板。
优选的,所述转向液压缸与连接块通过螺栓连接。
优选的,所述弧形环的内侧与旋转块的外侧完全贴合,所述弧形环与旋转块通过焊接固定。
优选的,所述顶出液压杆的一端设置有垫块,所述顶出液压杆与卡头通过垫块连接。
优选的,所述联接卡壶的一端安装有垫片。
优选的,所述连接板的一侧与垫板的一侧完全贴合,所述连接板与垫板通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过压铸铸件被顶出的同时,安装在转向液压缸固定板上的转向液压缸内部液压杆推动连接块使得弧形板转动,从而使得旋转块带动顶出液压缸旋转度,使得卡头旋转度与联接卡壶锁死,实现双向顶出机构的快速联动,节省时间,提高工作效率;
2、本实用新型通过联接卡壶和卡头的快速联动,卡头旋转90度后与联接卡壶固定,不需要人工手动安装螺钉、螺母,降低工作人员的劳动强度,工作人员不必要进入危险区域,保证工作人员的生命安全,且可以提高顶出效率,增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型卡头的局部结构剖视图(放大图)。
图3为本实用新型联接卡壶的结构示意图(放大图)。
图中:1、转向液压缸;2、转向液压缸固定板;3、连接块;4、旋转块;5、弧形环;6、顶出液压缸;7、顶出液压杆;8、联接卡壶;9、垫块;10、卡头;11、连接环;12、连接板;13、垫板;14、侧边固定块;15、卡头连接槽;16、螺钉孔;17、连接环安装槽;18、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,包括顶出液压缸6,顶出液压缸6的一端安装有顶出液压杆7,顶出液压杆7的外侧安装有联接卡壶8,联接卡壶8的一端设置有螺钉孔16,联接卡壶8的内部设置有卡头连接槽15,卡头连接槽15的内部安装有卡头10,卡头10的外表面设置有连接环安装槽17,连接环安装槽17的内部安装有连接环11,连接环11的一端安装有连接板12,连接板12的另一端安装有垫板13,连接环安装槽17的外侧安装有侧边固定块14,顶出液压缸6的另一端安装有旋转块4,旋转块4的外侧安装有弧形环5,弧形环5的一端安装有连接块3,连接块3的上方安装有转向液压缸1,转向液压缸1的上方安装有转向液压缸固定板2。
进一步,转向液压缸1与连接块3通过螺栓连接,螺栓连接结构简单,使用方便,且可以旋转,方便转向液压缸1的工作。
进一步,弧形环5的内侧与旋转块4的外侧完全贴合,弧形环5与旋转块4通过焊接固定,焊接增强了弧形环5和旋转块4的连接性能和稳定性能,具有和好的机械强度。
进一步,顶出液压杆7的一端设置有垫块9,顶出液压杆7与卡头10通过垫块9连接,垫块9可以避免顶出液压杆7与卡头10直接接触,防止顶出液压杆7和卡头10的损伤。
进一步,联接卡壶8的一端安装有垫片18,垫片18可以防止联接卡壶8在长时间使用过程中被磨损。
进一步,连接板12的一侧与垫板13的一侧完全贴合,连接板12与垫板13通过螺钉连接,螺钉连接结构简单,使用方便,且使用成本低,具有很好的连接性能。
工作原理:使用时,接通装置电源,首先给顶出液压缸6内部填充液压油,液压油将顶出液压杆7向前方顶出,顶出液压杆7带动垫块9沿着联接卡壶8的内部导向孔前行,带动卡头10向前推动,将安装在垫板13后方的顶杆或顶板进行顶出,使得顶板或顶杆将已经成型的压铸铸件进行顶出,顶出后的工件有机械臂或人工收集,在压铸铸件被顶出的同时,安装在转向液压缸固定板2上的转向液压缸1内部液压杆推动连接块3使得弧形环5转动,从而使得旋转块4带动顶出液压缸6旋转90度,使得卡头10旋转90度与联接卡壶8锁死,然后顶出液压缸6的顶出液压杆7后退时,可以将整个顶出装置带回,使其复位,结果简单,操作方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,包括顶出液压缸(6),其特征在于:所述顶出液压缸(6)的一端安装有顶出液压杆(7),所述顶出液压杆(7)的外侧安装有联接卡壶(8),所述联接卡壶(8)的一端设置有螺钉孔(16),所述联接卡壶(8)的内部设置有卡头连接槽(15),所述卡头连接槽(15)的内部安装有卡头(10),所述卡头(10)的外表面设置有连接环安装槽(17),所述连接环安装槽(17)的内部安装有连接环(11),所述连接环(11)的一端安装有连接板(12),所述连接板(12)的另一端安装有垫板(13),所述连接环安装槽(17)的外侧安装有侧边固定块(14),所述顶出液压缸(6)的另一端安装有旋转块(4),所述旋转块(4)的外侧安装有弧形环(5),所述弧形环(5)的一端安装有连接块(3),所述连接块(3)的上方安装有转向液压缸(1),所述转向液压缸(1)的上方安装有转向液压缸固定板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,其特征在于:所述转向液压缸(1)与连接块(3)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,其特征在于:所述弧形环(5)的内侧与旋转块(4)的外侧完全贴合,所述弧形环(5)与旋转块(4)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,其特征在于:所述顶出液压杆(7)的一端设置有垫块(9),所述顶出液压杆(7)与卡头(10)通过垫块(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,其特征在于:所述联接卡壶(8)的一端安装有垫片(18)。
6.根据权利要求1所述的一种双向运动快速联接铸件顶出模具结构,其特征在于:所述连接板(12)的一侧与垫板(13)的一侧完全贴合,所述连接板(12)与垫板(13)通过螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113458360A (zh) * 2021-07-13 2021-10-01 东风(十堰)有色铸件有限公司 一种高气密性控制器壳体的压铸工艺方法

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