CN215033498U - 一种锌合金压铸件用加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌合金压铸件用加工模具，包括底模座，所述底模座的顶面固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶面中间位置螺栓连接有竖直液压缸，所述竖直液压缸通过伸缩杆穿过顶板连接有顶模装置，所述底模座的顶面中间位置开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧设有两组对称设置的移动模具，所述移动模具的底部安装有模具驱动装置。本实用新型设置的移动模具可以通过第一驱动杆和第二驱动杆自动分离，便于锌合金压铸件的下料，设置的竖直液压缸可以通过伸缩杆驱动缓冲板，缓冲板通过缓冲弹簧驱动装置主体，缓冲弹簧可以起到缓冲作用，防止顶模装置与底模座之间压力过大，提高了设备工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于锌合金压压铸件加工技术领域，具体为一种锌合金压铸件用加工模具。
背景技术
锌合金压压铸件是指采用锌合金制成的金属器件，锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，因此运用非常广泛，锌合金压压铸件的需要使用锌合金压铸件用加工模具，；
目前的锌合金压铸件用加工模具不方便锌合金压压铸件的取下，且加工模具中的底模与顶模作用在一起时，压力不好控制，容易造成设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种锌合金压铸件用加工模具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种锌合金压铸件用加工模具，包括底模座，所述底模座的顶面固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶面中间位置螺栓连接有竖直液压缸，所述竖直液压缸通过伸缩杆穿过顶板连接有顶模装置，所述底模座的顶面中间位置开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧设有两组对称设置的移动模具，所述移动模具的底部安装有模具驱动装置，用于驱动两组移动模具。
优选的，所述顶模装置包括装置主体，所述装置主体的底面中间位置安装有顶模具，所述装置主体的顶面中间位置设有缓冲板，所述缓冲板与装置主体之间连接有缓冲弹簧。
优选的，所述缓冲板的顶面中间位置通过伸缩杆与竖直液压缸动力连接，所述装置主体的侧面靠近限位柱的位置开设有与限位柱相契合的限位槽。
优选的，所述模具驱动装置包括第一驱动杆和第二驱动杆，且分别与两组移动模具底面焊接，所述第二驱动杆的侧面嵌套有固定架，所述固定架靠近第二驱动杆的顶面位置安装有传动齿轮，所述固定架靠近第二驱动杆的底面安装有限位滑轮。
优选的，所述第一驱动杆底面和第二驱动杆的顶面均开设有与传动齿轮相契合的齿槽。
优选的，所述底模座的一侧螺栓连接有水平液压缸，所述水平液压缸通过伸缩杆与第一驱动杆的一端固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，水平液压缸可以通过伸缩杆驱动第一驱动杆，第一驱动杆通过传动齿轮可以实现驱动第二驱动杆，设置的移动模具可以通过第一驱动杆和第二驱动杆自动分离，便于锌合金压铸件的下料。
2、本实用新型中，设置的竖直液压缸可以通过伸缩杆驱动缓冲板，缓冲板通过缓冲弹簧驱动装置主体，缓冲弹簧可以起到缓冲作用，防止顶模装置与底模座之间压力过大，提高了设备工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型中顶模装置的结构示意图；
图4为本实用新型中模具驱动装置的结构示意图。
图中标记：1、底模座；2、限位柱；3、顶板；4、竖直液压缸；5、顶模装置；51、装置主体；52、顶模具；53、缓冲板；54、缓冲弹簧；6、移动模具；7、模具驱动装置；71、第一驱动杆；72、第二驱动杆；73、固定架；74、传动齿轮；75、限位滑轮；8、水平液压缸；9、滑动腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种锌合金压铸件用加工模具，包括底模座1，底模座1的顶面固定连接有限位柱2，限位柱2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的顶面中间位置螺栓连接有竖直液压缸4，竖直液压缸4通过伸缩杆穿过顶板3连接有顶模装置5，底模座1的顶面中间位置开设有滑动腔9，滑动腔9的内侧设有两组对称设置的移动模具6，移动模具6的底部安装有模具驱动装置7，用于驱动两组移动模具6，模具驱动装置7包括第一驱动杆71和第二驱动杆72，且分别与两组移动模具6底面焊接，第二驱动杆72的侧面嵌套有固定架73，固定架73靠近第二驱动杆72的顶面位置安装有传动齿轮74，固定架73靠近第二驱动杆72的底面安装有限位滑轮75，第一驱动杆71底面和第二驱动杆72的顶面均开设有与传动齿轮74相契合的齿槽，底模座1的一侧螺栓连接有水平液压缸8，水平液压缸8通过伸缩杆与第一驱动杆71的一端固定连接。
通过采用上述技术方案：
水平液压缸8可以通过伸缩杆驱动第一驱动杆71，第一驱动杆71通过传动齿轮74可以实现驱动第二驱动杆72，设置的移动模具6可以通过第一驱动杆71和第二驱动杆72自动分离，便于锌合金压铸件的下料。
顶模装置5包括装置主体51，装置主体51的底面中间位置安装有顶模具52，装置主体51的顶面中间位置设有缓冲板53，缓冲板53与装置主体51之间连接有缓冲弹簧54，缓冲板53的顶面中间位置通过伸缩杆与竖直液压缸4动力连接，装置主体51的侧面靠近限位柱2的位置开设有与限位柱2相契合的限位槽。
通过采用上述技术方案：
设置的竖直液压缸4可以通过伸缩杆驱动缓冲板53，缓冲板53通过缓冲弹簧54驱动装置主体51，缓冲弹簧54可以起到缓冲作用，防止顶模装置5与底模座1之间压力过大，提高了设备工作的安全性。
工作原理，参照图1-4，使用时打开竖直液压缸4，竖直液压缸4可以通过伸缩杆驱动缓冲板53，缓冲板53通过缓冲弹簧54驱动装置主体51，使顶模具52作用在移动模具6的顶部，压铸完成后，提升装置主体51，再打开水平液压缸8，水平液压缸8可以通过伸缩杆驱动第一驱动杆71，第一驱动杆71通过传动齿轮74可以实现驱动第二驱动杆72，设置的移动模具6可以通过第一驱动杆71和第二驱动杆72自动分离，方便锌合金压铸件的取下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锌合金压铸件用加工模具，包括底模座(1)，其特征在于：所述底模座(1)的顶面固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面中间位置螺栓连接有竖直液压缸(4)，所述竖直液压缸(4)通过伸缩杆穿过顶板(3)连接有顶模装置(5)，所述底模座(1)的顶面中间位置开设有滑动腔(9)，所述滑动腔(9)的内侧设有两组对称设置的移动模具(6)，所述移动模具(6)的底部安装有模具驱动装置(7)，用于驱动两组移动模具(6)。
2.如权利要求1所述的一种锌合金压铸件用加工模具，其特征在于：所述顶模装置(5)包括装置主体(51)，所述装置主体(51)的底面中间位置安装有顶模具(52)，所述装置主体(51)的顶面中间位置设有缓冲板(53)，所述缓冲板(53)与装置主体(51)之间连接有缓冲弹簧(54)。
3.如权利要求2所述的一种锌合金压铸件用加工模具，其特征在于：所述缓冲板(53)的顶面中间位置通过伸缩杆与竖直液压缸(4)动力连接，所述装置主体(51)的侧面靠近限位柱(2)的位置开设有与限位柱(2)相契合的限位槽。
4.如权利要求1所述的一种锌合金压铸件用加工模具，其特征在于：所述模具驱动装置(7)包括第一驱动杆(71)和第二驱动杆(72)，且分别与两组移动模具(6)底面焊接，所述第二驱动杆(72)的侧面嵌套有固定架(73)，所述固定架(73)靠近第二驱动杆(72)的顶面位置安装有传动齿轮(74)，所述固定架(73)靠近第二驱动杆(72)的底面安装有限位滑轮(75)。
5.如权利要求4所述的一种锌合金压铸件用加工模具，其特征在于：所述第一驱动杆(71)底面和第二驱动杆(72)的顶面均开设有与传动齿轮(74)相契合的齿槽。
6.如权利要求1所述的一种锌合金压铸件用加工模具，其特征在于：所述底模座(1)的一侧螺栓连接有水平液压缸(8)，所述水平液压缸(8)通过伸缩杆与第一驱动杆(71)的一端固定连接。
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| CN202121010749.6U CN215033498U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种锌合金压铸件用加工模具 |
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| CN (1) | CN215033498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115592086A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-13 | 宁波金耀机械有限公司（Cn） | 一种控制器外壳压铸设备 |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121010749.6U patent/CN215033498U/zh not_active Expired - Fee Related
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