CN212703791U - 一种中空玻璃的铝条折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中空玻璃的铝条折弯工装,包括台面、一次折弯机构和二次折弯机构,台面沿竖直方向设置,两组一次折弯机构分别位于两组二次折弯机构的左右两侧且两组一次折弯机构、两组二次折弯机构均以台面的中央为中心对称设置,一次折弯机构和二次折弯机构先后折弯铝条后形成矩形的框体;一次折弯机构和二次折弯机构均包括压料组件和折弯组件,压料组件压住铝条的顶面,折弯组件向上折弯铝条且使铝条的折弯角处抵紧压料组件,折弯组件包括旋转油缸和安装于旋转油缸上的折弯顶块,折弯顶块上设有用于定位铝条的定位槽,铝条放置于各折弯顶块的定位槽内。本实用新型可解决中空玻璃的铝制边框加工效率低、加工精度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于中空玻璃加工技术领域,具体涉及一种中空玻璃的铝条折弯工装。
背景技术
中空玻璃的铝制边框通常由铝条加工而成,其加工方法是使用折弯机将长条形的铝条先后经过四次折弯后形成矩形的框体,这种加工方法的加工步骤多,工时长,降低了生产效率;并且折弯时需要使用推料装置向前推送铝条,推送过程造成了铝条的定位误差积累,降低了加工精度,并且进一步增加了待工工时,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中空玻璃的铝条折弯工装,以解决中空玻璃的铝制边框加工效率低、加工精度不高的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种中空玻璃的铝条折弯工装,包括台面、一次折弯机构和二次折弯机构,所述台面沿竖直方向设置,两组所述一次折弯机构分别位于两组二次折弯机构的左右两侧且两组一次折弯机构、两组二次折弯机构均以台面的中央为中心对称设置,所述一次折弯机构和所述二次折弯机构先后折弯铝条后形成矩形的框体;所述一次折弯机构和二次折弯机构均包括压料组件和折弯组件,所述压料组件压住铝条的顶面,所述折弯组件向上折弯铝条且使铝条的折弯角处抵紧所述压料组件,所述折弯组件包括旋转油缸和安装于所述旋转油缸上的折弯顶块,所述折弯顶块的表面设有用于定位铝条的定位槽,铝条放置于各折弯顶块的定位槽内。
优选的,所述折弯顶块包括固定连接的连接件和顶块本体,所述连接件安装于旋转油缸的活塞杆上,所述顶块本体由所述连接件向前伸出,所述定位槽位于所述顶块本体上。
优选的,所述顶块本体的顶面高于所述连接件的顶面高度。
优选的,所述台面内设有供所述折弯顶块旋转的避让空间,所述避让空间呈扇形结构。
优选的,压料组件包括压料油缸和安装于所述压料油缸上的压料柱,所述压料油缸安装于台面的背面,所述压料油缸可驱动所述压料柱伸出所述台面上的压料孔后压住铝条。
进一步的,所述台面上还安装辅助折弯组件,所述辅助折弯组件包括安装于所述台面的背面的伸缩气缸和固定于所述伸缩气缸的活塞杆上的压杆,所述压杆位于一次折弯机构的上方,初始状态下所述压杆内缩于所述台面内;所述伸缩气缸可驱动所述压杆伸出台面上的压杆孔后压住一次折弯后的铝条的外侧。
优选的,所述定位槽内分布有多个防滑凸点。
进一步的,所述台面的左右两侧分别固定安装左限位块和右限位块,所述左限位块与所述右限位块分别定位铝条的左右两端。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在台面上安装一次折弯机构和二次折弯机构,两组一次折弯机构分别位于两组二次折弯机构的左右两侧且两组一次折弯机构、两组二次折弯机构均以台面的中央为中心对称设置,折弯铝条时,先利用一次折弯机构同时折弯铝条的左右两侧,形成框体顶部的两条半框边,再使用二次折弯机构同时折弯铝条的中部,形成矩形的玻璃框体,因此本铝条折弯工装仅需要对铝条折弯两次即可加工形成框体,加工效率高。
折弯过程中不需要移动铝条,避免了铝条定位误差对加工精度的影响,且省去了等待铝条移动的工时,进一步提高了加工效率。
本工装的折弯顶块的上表面设有定位槽,对铝条上料时将铝条放置于定位槽内即可,增加了定位精度,且可防止折弯过程中铝条受到压力后发生前后方向上的位移,进一步提高了加工精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的一次折弯机构与二次折弯机构的侧视结构示意图;
图3是铝条位于折弯组件上时的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的折弯组件的俯视结构示意图;
图5是本实用新型加工成的框体结构示意图。
图中标记为:1.台面;2.一次折弯机构;3.二次折弯机构;4.铝条;5.框体;6.旋转油缸;7.折弯顶块;8.避让空间;9.连接件;10.顶块本体;11.定位槽;12.防滑凸点;13.左限位块;14.右限位块;15.压料油缸;16.压料柱;17.伸缩气缸;18.压杆。
具体实施方式
如图1所示,一种中空玻璃的铝条折弯工装,包括台面1、一次折弯机构2和二次折弯机构3。台面1沿竖直方向设置,两组一次折弯机构2分别位于两组二次折弯机构3的左右两侧,且两组一次折弯机构2、两组二次折弯机构3均以台面1的中央为中心对称设置,一次折弯机构2和二次折弯机构3可先后折弯铝条4,形成如图5所示的矩形的框体5。
其中,如图1至图4所示,一次折弯机构2和二次折弯机构3均包括压料组件和折弯组件,压料组件压住铝条4的顶面,折弯组件向上折弯铝条4且使铝条4的折弯角处抵紧压料组件,从而折弯铝条4。其中折弯组件包括旋转油缸6和安装于旋转油缸6上的折弯顶块7,旋转油缸6安装于台面1的背面,台面1内设有供折弯顶块7旋转的避让空间8,避让空间8呈扇形结构,旋转油缸6驱动折弯顶块7旋转而折弯铝条4。折弯顶块7包括固定连接的连接件9和顶块本体10,连接件9安装于旋转油缸6的活塞杆上,顶块本体10由连接件9向前伸出,顶块本体10的顶面略高于连接件9的顶面高度,顶块本体10的表面设有用于定位铝条的定位槽11,铝条4放置于各折弯顶块的定位槽 11内,上料时可快速定位铝条4。定位槽11内分布有多个防滑凸点12,增加铝条4与定位槽11之间的摩擦力,改善折弯动作的稳定性。
如图1所示,在台面1的左右两侧分别固定安装左限位块13和右限位块14,左限位块13与右限位块14分别定位铝条4的左右两端,本工装中的铝条4的上下、左右、前后方向均被定位住,提高了加工精度。左限位块13与右限位块14均为可挤压变形的橡胶材质,可吸收折弯时铝条产生的轻微位移。
其中,如图2所示,压料组件包括压料油缸15和安装于压料油缸15上的压料柱16,压料油缸15安装于台面1的背面,压料油缸15可驱动压料柱16伸出台面1上的压料孔后压住铝条4。完成该折弯角的加工后,压料油缸15驱动压料柱16缩回压料孔内,为铝条的二次折弯让出活动空间。
为了防止一次折弯后的折弯边在解除折弯顶块的压力时因应力残留而回弹变形,在台面1上还安装辅助折弯组件,辅助折弯组件包括安装于台面1的背面的伸缩气缸17 和固定于伸缩气缸17的活塞杆上的压杆18,压杆18位于一次折弯机构的上方,初始状态下压杆18内缩于台面1内;当完成一次折弯时,伸缩气缸17驱动压杆18伸出台面上的压杆孔后压住折弯后的铝条的外侧,然后旋转油缸6再逆向复位折弯顶块7,防止折弯边回弹变形。
本弯折工装的使用方法为:将铝条4放置于各个折弯顶块的定位槽11内,其两端分别由左限位块13与右限位块14定位,然后各个压料油缸15动作,伸出压料柱16压住铝条4,一次折弯机构的旋转油缸6动作,旋转折弯顶块7而折弯铝条后,辅助折弯组件的伸缩气缸17动作,伸出压杆18,使其抵住折弯后的铝条,防止其回弹变形。然后一次折弯机构2的压料油缸15缩回压料柱16,二次折弯机构3的旋转油缸动作,旋转其折弯顶块而再次折弯铝条,形成矩形的框体5。然后各个旋转油缸、压料油缸和伸缩气缸均复位,取走框体5。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,包括台面、一次折弯机构和二次折弯机构,所述台面沿竖直方向设置,两组所述一次折弯机构分别位于两组二次折弯机构的左右两侧且两组一次折弯机构、两组二次折弯机构均以台面的中央为中心对称设置,所述一次折弯机构和所述二次折弯机构先后折弯铝条后形成矩形的框体;所述一次折弯机构和二次折弯机构均包括压料组件和折弯组件,所述压料组件压住铝条的顶面,所述折弯组件向上折弯铝条且使铝条的折弯角处抵紧所述压料组件,所述折弯组件包括旋转油缸和安装于所述旋转油缸上的折弯顶块,所述折弯顶块上设有用于定位铝条的定位槽,铝条放置于各折弯顶块的定位槽内。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述折弯顶块包括固定连接的连接件和顶块本体,所述连接件安装于旋转油缸的活塞杆上,所述顶块本体由所述连接件向前伸出,所述定位槽位于所述顶块本体上。
3.根据权利要求2所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述顶块本体的顶面高度高于所述连接件的顶面高度。
4.根据权利要求3所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述台面内设有供所述折弯顶块旋转的避让空间,所述避让空间呈扇形结构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述压料组件包括压料油缸和安装于所述压料油缸上的压料柱,所述压料油缸安装于台面的背面,所述压料油缸可驱动所述压料柱伸出所述台面上的压料孔后压住铝条。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述台面上还安装辅助折弯组件,所述辅助折弯组件包括安装于台面背面的伸缩气缸和固定于所述伸缩气缸的活塞杆上的压杆,所述压杆位于一次折弯机构的上方,初始状态下所述压杆内缩于所述台面内;所述伸缩气缸可驱动所述压杆伸出台面上的压杆孔后压住一次折弯后的铝条的外侧。
7.根据权利要求1所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述定位槽内分布有多个防滑凸点。
8.根据权利要求1所述的中空玻璃的铝条折弯工装,其特征在于,所述台面的左右两侧分别固定安装左限位块和右限位块,所述左限位块与所述右限位块分别定位铝条的左右两端。
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