CN216781118U - 一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽轮机技术领域，公开了一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其技术方案要点是包括机体，机体顶部形成有可放置有板材的固定工位，机体上侧设置有横梁，横梁底部设置若干油缸筒体，若干油缸筒体均安装有油缸活塞顶杆，本实用新型通过第一定位组件的设置，实现对板材推出距离的定位功能，这样可以保证板材推出的长度是可控的，防止在加工的过程中因为板材推出过多而受力过大的问题，并且第二定位组件的设置，可以保证在固定前板材是处于摆正状态，并且在固定时，也可以防止因为压力的原因造成板材偏移的问题，并且本实用新型中利用多个油缸系统来保证充足的下压力，防止在铣板材时出现下压力不足的问题。

Description

一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，更具体的说是涉及一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具。

背景技术

通常汽轮机转子上都有非常多级的叶片，每级叶片的数量都有几十至上百。为保证汽轮机转子的性能，要求每级汽轮机叶片的加工尺寸相同。所以对于原材料是板材的叶片，为保证叶根尺寸的一致性，通常在板材未分割前就先加工叶片的叶根尺寸，然后再分割板材。板材在加工过程中，需要对板材进行压紧，而且板材受力应均衡，不产生位移。如果对板材施加力量不够，导致工件移动，对较高精度要求的叶片尺寸影响是巨大的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，包括机体，所述机体顶部形成有可放置有板材的固定工位，所述机体上侧设置有横梁，所述横梁底部设置若干油缸筒体，若干所述油缸筒体均安装有油缸活塞顶杆，若干所述油缸活塞顶杆底部安装有用于压紧部分板材的压紧件，所述油缸筒体可带动所述油缸活塞顶杆沿垂直方向移动，以使所述压紧件靠近或远离板材；以及

第一定位组件，所述第一定位组件用于提供推出板材的推出距离；以及

第二定位组件，所述第二定位组件用于将板材两侧夹持，以使板材的两侧边平行于板材推出方向。

本实用新型通过所述第一定位组件的设置，实现对板材推出距离的定位功能，这样可以保证板材推出的长度是可控的，防止在加工的过程中因为板材推出过多而受力过大的问题，并且所述第二定位组件的设置，可以保证在固定前板材是处于摆正状态，并且在固定时，也可以防止因为压力的原因造成板材偏移的问题，并且本实用新型中利用多个油缸系统来保证充足的下压力，防止在铣板材时出现下压力不足的问题。

作为本实用新型的进一步改进，还包括若干立柱，若干所述立柱垂直安装于所述机体上，且所述立柱顶部与所述横梁相连接，通过若干所述立柱的设置，可以有效地将所述机体撑起来，并且可以获得一个供油缸系统的伸缩行程距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧件包括平压板和凹压板，所述平压板与所述凹压板固定连接，所述平压板的顶面所述油缸活塞顶杆连接，所述凹压板的凹面朝向所述固定工位中的板材板面，在实际使用的过程中，因为所述压紧件会产生非常大的下压力，容易导致板材发生一定的形变，从而导致板材发生偏移的问题，而所述凹压板的设置，可以将板材形变方向朝向凹压板凹面处，防止板材向两侧形变，有利于生产加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一定位组件包括端面定位块、第一螺母、第一螺柱，所述第一螺母转动安装于所述机体背离板材推出方向的一端，所述第一螺柱螺纹安装于所述第一螺母内且与所述机体之间间隙连接，所述端面定位块安装于所述第一螺柱朝向板材的一端，当所述第一螺母转动带动所述第一螺柱移动时，所述端面定位块沿所述推出方向移动，以使推出部分板材，通过所述螺柱的移动量，可以清楚获得推出距离，同时也能够实现定位的功能。

作为本实用新型的进一步改进，还包括至少一个等高块，所述等高块可拆卸安装于所述端面定位块与所述机体之间，以确定所述端面定位块的移动距离，通过所述等高块的设置，可以根据等高块的数量来快速确定推出距离的具体数值。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二定位组件包括侧面定位块、第二螺母、第二螺柱，所述侧面定位块位于板材推出方向的一侧，所述第二螺母和第二螺柱位于板材推出方向的另一侧，所述第二螺母转动安装于所述机体上，所述第二螺柱螺纹安装于所述第二螺母内且与所述机体之间滑动连接，所述第二螺柱和所述侧面定位块可将板材两侧夹持，通过对板材两侧的定位，可以保证在固定前板材是处于摆正状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定工位处放置有垫块，所述垫块提供作用于板材的支撑力，所述垫块也能提供足够的缓冲力，防止下压力过大对板材造成损坏的问题。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一定位组件的设置，实现对板材推出距离的定位功能，这样可以保证板材推出的长度是可控的，防止在加工的过程中因为板材推出过多而受力过大的问题，并且第二定位组件的设置，可以保证在固定前板材是处于摆正状态，并且在固定时，也可以防止因为压力的原因造成板材偏移的问题，并且本实用新型中利用多个油缸系统来保证充足的下压力，防止在铣板材时出现下压力不足的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型图1中侧视图。

附图标记：1、机体；11、固定工位；12、垫块；2、横梁；21、油缸筒体；22、油缸活塞顶杆；24、压紧件；241、平压板；242、凹压板；25、立柱；3、第一定位组件；31、端面定位块；32、第一螺母；33、第一螺柱；34、等高块；4、第二定位组件；41、侧面定位块；42、第二螺母；43、第二螺柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-2所示，本实施例的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，包括机体1，机体1顶部形成有可放置有板材的固定工位11，机体1上侧设置有横梁2，横梁2底部设置若干油缸筒体21，若干油缸筒体21均安装有油缸活塞顶杆22，若干油缸活塞顶杆22底部安装有用于压紧部分板材的压紧件24，油缸筒体21可带动油缸活塞顶杆22沿垂直方向移动，以使压紧件24靠近或远离板材；以及

第一定位组件3，第一定位组件3用于提供推出板材的推出距离；以及

第二定位组件4，第二定位组件4用于将板材两侧夹持，以使板材的两侧边平行于板材推出方向。

具体的，固定工位11安装于机体1顶部中心位置。

具体的，油缸套筒内设置有泵和液压油，通过泵带动液压油在油缸套筒内不同位置量的不同，满足对油缸活塞的推出或收回。

具体的，通常来说在铣制叶片时，会将板材大部分事先压紧，然后再将板材伸出机体1少部分，针对这少部分的板材进行铣制加工。

本实用新型通过第一定位组件3的设置，实现对板材推出距离的定位功能，这样可以保证板材推出的长度是可控的，防止在加工的过程中因为板材推出过多而受力过大的问题，并且第二定位组件4的设置，可以保证在固定前板材是处于摆正状态，并且在固定时，也可以防止因为压力的原因造成板材偏移的问题，并且本实用新型中利用多个油缸系统来保证充足的下压力，防止在铣板材时出现下压力不足的问题。

在一个实施例中，还包括若干立柱25，若干立柱25垂直安装于机体1上，且立柱25顶部与横梁2相连接，通过若干立柱25的设置，可以有效地将机体1撑起来，并且可以获得一个供油缸系统的伸缩行程距离。

具体的，如附图1-2所示，立柱25设置有四根，且分别位于机体1顶部的四个角，这样在安装横梁2时，不仅有充足的固定力，而且不会影响板材的装夹与后续铣的工序。

具体的，如附图1所示，立柱25与横梁2之间通过螺母和立柱25之间可拆卸链接。

进一步的，立柱25上设置有用于支撑横梁2的台阶，然后通过螺母拧紧固定。

在一个实施例中，压紧件24包括平压板241和凹压板242，平压板241与凹压板242固定连接，平压板241的顶面油缸活塞顶杆22连接，凹压板242的凹面朝向固定工位11中的板材板面，在实际使用的过程中，因为压紧件24会产生非常大的下压力，容易导致板材发生一定的形变，从而导致板材发生偏移的问题，而凹压板242的设置，可以将板材形变方向朝向凹压板242凹面处，防止板材向两侧形变，有利于生产加工。

具体的，凹压板242和平压板241可一体成型设置或可拆卸连接设置。

在一个实施例中，第一定位组件3包括端面定位块31、第一螺母32、第一螺柱33，第一螺母32转动安装于机体1背离板材推出方向的一端，第一螺柱33螺纹安装于第一螺母32内且与机体1之间间隙连接，端面定位块31安装于第一螺柱33朝向板材的一端，当第一螺母32转动带动第一螺柱33移动时，端面定位块31沿推出方向移动，以使推出部分板材，通过螺柱的移动量，可以清楚获得推出距离，同时也能够实现定位的功能。

在一个实施例中，还包括至少一个等高块34，等高块34可拆卸安装于端面定位块31与机体1之间，以确定端面定位块31的移动距离，通过等高块34的设置，可以根据等高块34的数量来快速确定推出距离的具体数值。

具体的，如附图2所示，机体1的一侧凸起设置，第一螺柱33穿过凸起处，第一螺帽位于凸起一侧，端面定位块31位于第一螺柱33的另一侧。

进一步的，等高块34可设置于端面定位块31与凸起之间。

在一个实施例中，第二定位组件4包括侧面定位块41、第二螺母42、第二螺柱43，侧面定位块41位于板材推出方向的一侧，第二螺母42和第二螺柱43位于板材推出方向的另一侧，第二螺母42转动安装于机体1上，第二螺柱43螺纹安装于第二螺母42内且与体之机间滑动连接，第二螺柱43和侧面定位块41可将板材两侧夹持，通过对板材两侧的定位，可以保证在固定前板材是处于摆正状态。

具体的，第二螺柱43与机体1之间滑动方向为沿第二螺柱43的长度方向，同时还要限制第二螺柱43沿其周向转动，这里限制方式包括但不限于，第二螺柱43延其径向开设有通槽，并且通槽沿第二螺柱43的长度方向有一定延伸，机体1上容纳第二螺柱43的空间内设置一根杆伸入该通槽内，这样在第二螺母42带动第二螺柱43转动时，该杆起到限制第二螺柱43转动的作用，同时不影响第二螺柱43移动。

在一个实施例中，第二螺母42和第二螺柱43固定连接，而第二螺母42不与机体1相连接，第二螺柱43与机体1之间螺纹连接，这样也可以满足转动第二螺母42带动第二螺柱43移动的需求。

在一个实施例中，固定工位11处放置有垫块12，垫块12提供作用于板材的支撑力，垫块12也能提供足够的缓冲力，防止下压力过大对板材造成损坏的问题。

工作原理：当需要对板材进行固定时，先将板材放置垫块12上，然后通过需要推出板材推出机体1的距离，转动第一螺母32从而带动第一螺柱33转动，从而带动端面定位块31移动且与板材抵接，然后在根据端面定位块31与机体1之间的间距放入等高块34，确定最终板材推出的距离，然后转动第二螺母42带动第二螺柱43移动，从而使得第二螺柱43与板材的一侧抵接，侧面定位块41与板材的另一侧抵接，完成对板材两侧的夹紧，最后通过油缸筒体21带动油缸活塞顶杆22和压紧件24移动，从而将板材压紧在垫材上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，包括机体(1)，所述机体(1)顶部形成有可放置有板材的固定工位(11)，其特征在于：所述机体(1)上侧设置有横梁(2)，所述横梁(2)底部设置若干油缸筒体(21)，若干所述油缸筒体(21)均安装有油缸活塞顶杆(22)，若干所述油缸活塞顶杆(22)底部安装有用于压紧部分板材的压紧件(24)，所述油缸筒体(21)可带动所述油缸活塞顶杆(22)沿垂直方向移动，以使所述压紧件(24)靠近或远离板材；以及

第一定位组件(3)，所述第一定位组件(3)用于提供推出板材的推出距离；以及

第二定位组件(4)，所述第二定位组件(4)用于将板材两侧夹持，以使板材的两侧边平行于板材推出方向。

2.根据权利要求1所述的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其特征在于：还包括若干立柱(25)，若干所述立柱(25)垂直安装于所述机体(1)上，且所述立柱(25)顶部与所述横梁(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其特征在于：所述压紧件(24)包括平压板(241)和凹压板(242)，所述平压板(241)与所述凹压板(242)固定连接，所述平压板(241)的顶面所述油缸活塞顶杆(22)连接，所述凹压板(242)的凹面朝向所述固定工位(11)中的板材板面。

4.根据权利要求1所述的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其特征在于：所述第一定位组件(3)包括端面定位块(31)、第一螺母(32)、第一螺柱(33)，所述第一螺母(32)转动安装于所述机体(1)背离板材推出方向的一端，所述第一螺柱(33)螺纹安装于所述第一螺母(32)内且与所述机体(1)之间间隙连接，所述端面定位块(31)安装于所述第一螺柱(33)朝向板材的一端，当所述第一螺母(32)转动带动所述第一螺柱(33)移动时，所述端面定位块(31)沿所述推出方向移动，以使推出部分板材。

5.根据权利要求4所述的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其特征在于：还包括至少一个等高块(34)，所述等高块(34)可拆卸安装于所述端面定位块(31)与所述机体(1)之间，以确定所述端面定位块(31)的移动距离。

6.根据权利要求1所述的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其特征在于：所述第二定位组件(4)包括侧面定位块(41)、第二螺母(42)、第二螺柱(43)，所述侧面定位块(41)位于板材推出方向的一侧，所述第二螺母(42)和第二螺柱(43)位于板材推出方向的另一侧，所述第二螺母(42)转动安装于所述机体(1)上，所述第二螺柱(43)螺纹安装于所述第二螺母(42)内且与所述机体(1)之间滑动连接，所述第二螺柱(43)和所述侧面定位块(41)可将板材两侧夹持。

7.根据权利要求1所述的一种液压式铣制叶片叶根槽板材用的夹具，其特征在于：所述固定工位(11)处放置有垫块(12)，所述垫块(12)提供作用于板材的支撑力。

Images