CN211414441U - 一种cnc薄板工件加工夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated

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Abstract

本实用新型设计的CNC薄板工件加工夹具，本实用新型调整了夹具的整体设计和定位方式，固定单元包括四组压块和压块螺丝，压块两两对称设置，其中两个压块设置在上固定板的前后边缘，另外两个压块相较于边缘的压块设置在上固定板靠内的中间位置，上述两两对称的压块以上固定板的中线为轴对称设置，压块螺丝贯穿压块将压块固定在上固定板上，固定单元靠左设置上固定板边缘的压块，靠右设置相对中间的压块，固定单元的压块交错设置，能够更好的借力，本实用新型针对薄板类工件，加工容易变形和装夹不放便而设计，本夹具带有气缸可做两块固定板来回更换装夹工件，提高了加工效率和加工精度。缩短了加工工时。

Description

一种CNC薄板工件加工夹具
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC薄板工件加工夹具。
背景技术
较早的夹具型式，主要由两幅动钳口和定钳口组成，型式比较简易，该型存在的缺陷为：加工时容易造成工件孔的变形，不易定位，影响加工精度，以外形定位容易造成孔位不良和孔的位置加工错误，传统加工用胶水粘或者用压板压，此两种方法加工都容易变形，而且胶水去除不方便很容易损坏工件。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种CNC薄板工件加工夹具。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC薄板工件加工夹具，夹具包括左右两个夹脚，夹脚的形状为L形，两个夹脚的水平端均向外侧延伸，所述夹脚垂直部分的上方设有两块固定板，分为上固定板和下固定板，下固定板通过M10固定螺丝固定安装在夹脚上，下固定板上方安放上固定板，上下固定板通过导柱和导套的配合进行定位，导柱上下贯穿上固定板和下固定板，下固定板下方设有与导柱配合的导套，所述左右两个夹脚的水平端上设置有气缸固定块，气缸固定块上方固定有气缸，气缸上方设有气缸夹爪，气缸夹爪通过贯穿其的气缸夹爪固定螺丝与气缸的活塞杆连接，气缸夹爪向内延伸至上固定板的上方压住上固定板，所述上固定板的上表面设有若干组固定单元，固定单元包括四组压块和压块螺丝，压块两两对称设置，其中两个压块设置在上固定板的前后边缘，另外两个压块相较于边缘的压块设置在上固定板靠内的中间位置，上述两两对称的压块以上固定板的中线为轴对称设置，压块螺丝贯穿压块将压块固定在上固定板上，固定单元靠左设置上固定板边缘的压块，靠右设置相对中间的压块，所述上固定板上表面的中间位置设有若干定位销。
作为优选，所述上固定板上设有5组固定单元。
作为优选，所述气缸通过4根气缸固定螺丝固定在气缸固定块上。
作为优选，所述定位销设有4个。
为了解决较早夹具造成工件加工易变形和工件易夹伤，本实用新型调整了夹具的整体设计和定位方式，左右两个夹脚的水平端上设置有气缸固定块，气缸固定块上方固定有气缸，气缸上方设有气缸夹爪，气缸夹爪通过贯穿其的气缸夹爪固定螺丝与气缸的活塞杆连接，气缸夹爪向内延伸至上固定板的上方压住上固定板，所述上固定板的上表面设有若干组固定单元，固定单元包括四组压块和压块螺丝，压块两两对称设置，其中两个压块设置在上固定板的前后边缘，另外两个压块相较于边缘的压块设置在上固定板靠内的中间位置，上述两两对称的压块以上固定板的中线为轴对称设置，压块螺丝贯穿压块将压块固定在上固定板上，固定单元靠左设置上固定板边缘的压块，靠右设置相对中间的压块，固定单元的压块交错设置，能够更好的借力，本实用新型针对薄板类工件，加工容易变形和装夹不放便而设计，本夹具带有气缸可做两块固定板来回更换装夹工件，提高了加工效率和加工精度。缩短了加工工时。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、夹脚；2、上固定板；3、下固定板；4、定位销；5、导柱；6、气缸固定块；7、气缸；8、气缸夹爪；9、气缸夹爪固定螺丝；10、压块；11、压块螺丝；12、气缸固定螺丝。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1描述根据本实用新型实施例的一种CNC薄板工件加工夹具，夹具包括左右两个夹脚1，夹脚1的形状为L形，两个夹脚1的水平端均向外侧延伸，所述夹脚1垂直部分的上方设有两块固定板，分为上固定板2和下固定板3，下固定板3通过M10固定螺丝固定安装在夹脚1上，下固定板3上方安放上固定板2，上下固定板通过导柱5和导套的配合进行定位，导柱5上下贯穿上固定板2和下固定板3，下固定板3下方设有与导柱5配合的导套，所述左右两个夹脚1的水平端上设置有气缸固定块6，气缸固定块6上方固定有气缸7，气缸7上方设有气缸夹爪8，气缸夹爪8通过贯穿其的气缸夹爪固定螺丝9与气缸7的活塞杆连接，气缸夹爪8向内延伸至上固定板2的上方压住上固定板2，所述上固定板2的上表面设有若干组固定单元，固定单元包括四组压块10和压块螺丝11，压块10两两对称设置，其中两个压块10设置在上固定板2的前后边缘，另外两个压块10相较于边缘的压块10设置在上固定板2靠内的中间位置，上述两两对称的压块10以上固定板2的中线为轴对称设置，压块螺丝11贯穿压块10将压块10固定在上固定板2上，固定单元靠左设置上固定板2边缘的压块10，靠右设置相对中间的压块10，所述上固定板2上表面的中间位置设有若干定位销4。
作为优选，所述上固定板2上设有5组固定单元。
作为优选，所述气缸7通过4根气缸固定螺丝12固定在气缸固定块6上。
作为优选，所述定位销4设有4个。
为了解决较早夹具造成工件加工易变形和工件易夹伤，本实用新型调整了夹具的整体设计和定位方式，左右两个夹脚的水平端上设置有气缸固定块，气缸固定块上方固定有气缸，气缸上方设有气缸夹爪，气缸夹爪通过贯穿其的气缸夹爪固定螺丝与气缸的活塞杆连接，气缸夹爪向内延伸至上固定板的上方压住上固定板，所述上固定板的上表面设有若干组固定单元，固定单元包括四组压块和压块螺丝，压块两两对称设置，其中两个压块设置在上固定板的前后边缘，另外两个压块相较于边缘的压块设置在上固定板靠内的中间位置，上述两两对称的压块以上固定板的中线为轴对称设置，压块螺丝贯穿压块将压块固定在上固定板上，固定单元靠左设置上固定板边缘的压块，靠右设置相对中间的压块，固定单元的压块交错设置，能够更好的借力，本实用新型针对薄板类工件，加工容易变形和装夹不放便而设计，本夹具带有气缸可做两块固定板来回更换装夹工件，提高了加工效率和加工精度。缩短了加工工时。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种CNC薄板工件加工夹具，其特征在于，夹具包括左右两个夹脚，夹脚的形状为L形，两个夹脚的水平端均向外侧延伸，所述夹脚垂直部分的上方设有两块固定板，分为上固定板和下固定板，下固定板通过M10固定螺丝固定安装在夹脚上，下固定板上方安放上固定板，上下固定板通过导柱和导套的配合进行定位，导柱上下贯穿上固定板和下固定板，下固定板下方设有与导柱配合的导套，所述左右两个夹脚的水平端上设置有气缸固定块，气缸固定块上方固定有气缸，气缸上方设有气缸夹爪，气缸夹爪通过贯穿其的气缸夹爪固定螺丝与气缸的活塞杆连接，气缸夹爪向内延伸至上固定板的上方压住上固定板，所述上固定板的上表面设有若干组固定单元，固定单元包括四组压块和压块螺丝，压块两两对称设置，其中两个压块设置在上固定板的前后边缘，另外两个压块相较于边缘的压块设置在上固定板靠内的中间位置，上述两两对称的压块以上固定板的中线为轴对称设置，压块螺丝贯穿压块将压块固定在上固定板上，固定单元靠左设置上固定板边缘的压块，靠右设置相对中间的压块，所述上固定板上表面的中间位置设有若干定位销。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述上固定板上设有5组固定单元。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述气缸通过4根气缸固定螺丝固定在气缸固定块上。
4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位销设有4个。
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