CN212702892U - 一种去杂效率高的滚筒精选机 - Google Patents
一种去杂效率高的滚筒精选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212702892U CN212702892U CN202021434859.0U CN202021434859U CN212702892U CN 212702892 U CN212702892 U CN 212702892U CN 202021434859 U CN202021434859 U CN 202021434859U CN 212702892 U CN212702892 U CN 212702892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- screen cylinder
- screen
- cylinder
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种去杂效率高的滚筒精选机,包括两个间隔设置的支撑座、转动连接于所述支撑座之间的筛筒以及用于驱动所述筛筒转动的驱动电机,其特征在于:包括设于所述筛筒内且与所述筛筒同轴心设置的搅拌模块以及安装于所述搅拌模块任意端且通过驱动电机控制并可带动所述搅拌模块和筛筒相对转动的控制模块;其中,所述搅拌模块包括转动连接于所述筛筒两端内壁之间且与所述筛筒同轴心设置并一端自所述筛筒任意端贯穿的搅拌轴以及若干组由若干根与所述搅拌轴转动连接的搅拌体组成的搅拌模块;所述筛筒的内壁上安装有用于驱动所述搅拌体自转的配合部分;本实用新型的有益效果:分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物分离设备技术领域,特别涉及一种去杂效率高的滚筒精选机。
背景技术
精选机,是一种筛分物料的设备,其被广泛的用于大米的生产中,大米未经脱壳前为稻谷,而稻谷收割时通常会带有一定量的杂草,而精选机可以用于分离稻谷和杂草,从而确保后续脱壳的效率,然而,目前,精选机的分离效率较差,无法满足目前的生产状况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种去杂效率高的滚筒精选机,旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种去杂效率高的滚筒精选机,包括两个间隔设置的支撑座、转动连接于所述支撑座之间的筛筒以及用于驱动所述筛筒转动的驱动电机,其特征在于:包括设于所述筛筒内且与所述筛筒同轴心设置的搅拌模块以及安装于所述搅拌模块任意端且通过驱动电机控制并可带动所述搅拌模块和筛筒相对转动的控制模块;其中,所述搅拌模块包括转动连接于所述筛筒两端内壁之间且与所述筛筒同轴心设置并一端自所述筛筒任意端贯穿的搅拌轴以及若干组由若干根与所述搅拌轴转动连接的搅拌体组成的搅拌模块;所述筛筒的内壁上安装有用于驱动所述搅拌体自转的配合部分。
优选为:所述筛筒包括表面分布有筛孔的筒体以及与所述筒体一侧连通的进料管;所述配合部分包括若干个与各搅拌模块对应且安装于所述筒体内侧壁上的环形固定圈以及设于所述环形固定圈任意侧端面上的啮合齿。
优选为:所述搅拌体包括安装于所述搅拌轴上的基座、与所述基座转动连接的自转杆、固定连接于所述自转杆远离基座一端且与所述啮合齿啮合的锥齿轮以及若干个轴向等距间隔固定连接于所述自转杆上的分散盘。
优选为:所述分散盘的厚度自靠近自转杆的位置径向逐渐缩小。
优选为:所述控制模块包括间隔固定连接于所述搅拌轴上的第一皮带轮和传动齿轮、与所述筛筒一端固定连接且与所述传动齿轮同轴心设置的齿圈、通过连接轴与所述支撑座转动连接并分别与所述齿圈和传动齿轮啮合的受动齿轮以及与通过所述驱动电机驱动且与第一皮带轮对应的第二皮带轮;其中,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有传动皮带。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型利用控制模块能够实现筛筒与搅拌模块的相对旋转,其可以提高筛筒内部稻谷与各筛孔的接触频率,从而来提高筛分的效率;
2)不仅如此,本实用新型的搅拌模块的各个“搅拌端”(即:搅拌体),可以通过筛筒上设置的配合模块进行自转,其可以提高对筛筒内部稻谷的翻滚频率,从而进一步提高对稻谷的筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为图1中的B-B剖视图;
图4为图1中的C-C剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型公开了一种去杂效率高的滚筒精选机,包括两个间隔设置的支撑座10、转动连接于所述支撑座10之间的筛筒11以及用于驱动所述筛筒11转动的驱动电机20,在本实用新型具体实施例中,包括设于所述筛筒11内且与所述筛筒11同轴心设置的搅拌模块30以及安装于所述搅拌模块30任意端且通过驱动电机20控制并可带动所述搅拌模块30和筛筒11相对转动的控制模块40;其中,所述搅拌模块30包括转动连接于所述筛筒11两端内壁之间且与所述筛筒11同轴心设置并一端自所述筛筒11任意端贯穿的搅拌轴300以及若干组由若干根与所述搅拌轴300转动连接的搅拌体3010组成的搅拌模块301;所述筛筒11的内壁上安装有用于驱动所述搅拌体3010自转的配合部分50。
在本实用新型具体实施例中,所述筛筒11包括表面分布有筛孔110的筒体111以及与所述筒体111一侧连通的进料管112;所述配合部分50包括若干个与各搅拌模块301对应且安装于所述筒体111内侧壁上的环形固定圈500以及设于所述环形固定圈500任意侧端面上的啮合齿501。
在本实用新型具体实施例中,所述进料管112输出端处通过连接轴1120固定连接于所述搅拌轴300转动连接的基盘1121。
在本实用新型具体实施例中,所述搅拌体3010包括安装于所述搅拌轴300上的基座30100、与所述基座30100转动连接的自转杆30101、固定连接于所述自转杆30101远离基座30100一端且与所述啮合齿501啮合的锥齿轮30102以及若干个轴向等距间隔固定连接于所述自转杆30101上的分散盘30103。
在本实用新型具体实施例中,所述分散盘30103的厚度L1自靠近自转杆30101的位置径向逐渐缩小。
在本实用新型具体实施例中,所述控制模块40包括间隔固定连接于所述搅拌轴300上的第一皮带轮401和传动齿轮402、与所述筛筒11一端固定连接且与所述传动齿轮402同轴心设置的齿圈403、通过连接轴404与所述支撑座10转动连接并分别与所述齿圈403和传动齿轮402啮合的受动齿轮405以及与通过所述驱动电机20驱动且与第一皮带轮401对应的第二皮带轮406;其中,所述第一皮带轮401和第二皮带轮406之间设有传动皮带407。
在本实用新型具体实施例中,所述筛筒11上可以设有杂物清理口,并在杂物清理口处设置有可拆卸的密封盖60,所述密封盖60可以与筛筒11螺纹连接。
本实施例的原理:
参考图1,需要筛分的物料(例如:谷物)可以通过进料管加入至筛筒内(筛筒的一端可以通过进料管与支撑座转动连接),并通过驱动电机带动第二皮带轮并控制第一皮带轮转动,进而带动搅拌轴旋转,使得筛筒内的搅拌模块在筛筒内活动,并对筛筒内的谷物进行分散,提高谷物与筛筒上的筛孔的接触频率,从而来提高筛分效率;
不仅如此,本实施例在控制搅拌轴转动时,其通过传动齿轮、受动齿轮以及齿圈带动筛筒旋转,参考图1和图4,且使得搅拌轴和筛筒的转动方向相反,其可以提高搅拌轴上的搅拌模块与筛筒内的谷物的接触频率,并进一步提高对谷物的“分散”(或打散)的频率,进而来提高筛筒对谷物的分离效率;
需要说明的是:
其一,参考图1和图3,本实施例还在筛筒内安装了配合部分(即:啮合齿设置在环形固定圈一侧的“齿圈”),且自转杆上设置了与配合部分啮合的锥齿轮,当搅拌轴带动搅拌模块(即:各自转杆)旋转时,使得锥齿轮与配合部分的啮合齿啮合,带动锥齿轮旋转,继而带动自转杆旋转,其不仅可以实现搅拌轴带动自转杆“公转”,还可以实现自转杆的“自转”,在自转杆自转的过程中,利用自转杆上的分散盘来“打散”筛筒内的谷物,从而可以进一步提高对筛筒内谷物的“打散”频率,进一步提高筛筒的筛分效率;
其二,本实施例为了确保分散盘在筛筒内活动的顺畅性,将分散盘的边缘设为锥形(即:对分散盘的厚度进行了特殊的设计),锥形边缘的分散盘可以确保在筛筒内谷物堆中活动的顺畅性,进而确保对谷物的打散效果,提高筛分效率;除此之外,还可以在分散盘上设置螺旋纹路,利用螺旋纹路来提高与谷物的接触面积,并且通过分散盘的旋转可以配合螺旋纹路进一步高对谷物的打散效果,进而来进一步提高筛筒的筛分效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种去杂效率高的滚筒精选机,包括两个间隔设置的支撑座、转动连接于所述支撑座之间的筛筒以及用于驱动所述筛筒转动的驱动电机,其特征在于:包括设于所述筛筒内且与所述筛筒同轴心设置的搅拌模块以及安装于所述搅拌模块任意端且通过驱动电机控制并可带动所述搅拌模块和筛筒相对转动的控制模块;其中,所述搅拌模块包括转动连接于所述筛筒两端内壁之间且与所述筛筒同轴心设置并一端自所述筛筒任意端贯穿的搅拌轴以及若干组由若干根与所述搅拌轴转动连接的搅拌体组成的搅拌模块;所述筛筒的内壁上安装有用于驱动所述搅拌体自转的配合部分。
2.根据权利要求1所述的一种去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于:所述筛筒包括表面分布有筛孔的筒体以及与所述筒体一侧连通的进料管;所述配合部分包括若干个与各搅拌模块对应且安装于所述筒体内侧壁上的环形固定圈以及设于所述环形固定圈任意侧端面上的啮合齿。
3.根据权利要求2所述的一种去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于:所述搅拌体包括安装于所述搅拌轴上的基座、与所述基座转动连接的自转杆、固定连接于所述自转杆远离基座一端且与所述啮合齿啮合的锥齿轮以及若干个轴向等距间隔固定连接于所述自转杆上的分散盘。
4.根据权利要求3所述的一种去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于:所述分散盘的厚度自靠近自转杆的位置径向逐渐缩小。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于:所述控制模块包括间隔固定连接于所述搅拌轴上的第一皮带轮和传动齿轮、与所述筛筒一端固定连接且与所述传动齿轮同轴心设置的齿圈、通过连接轴与所述支撑座转动连接并分别与所述齿圈和传动齿轮啮合的受动齿轮以及与通过所述驱动电机驱动且与第一皮带轮对应的第二皮带轮;其中,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有传动皮带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021434859.0U CN212702892U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种去杂效率高的滚筒精选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021434859.0U CN212702892U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种去杂效率高的滚筒精选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212702892U true CN212702892U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74907169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021434859.0U Active CN212702892U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种去杂效率高的滚筒精选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212702892U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116213235A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-06-06 | 宁波市德丰新材料科技有限公司 | 一种建筑材料运输筛选装置 |
CN117441476A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-26 | 唐山市因诺维特农业科技有限公司 | 一种集成切种结构的马铃薯自动收割装置及一种收割机 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021434859.0U patent/CN212702892U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116213235A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-06-06 | 宁波市德丰新材料科技有限公司 | 一种建筑材料运输筛选装置 |
CN117441476A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-26 | 唐山市因诺维特农业科技有限公司 | 一种集成切种结构的马铃薯自动收割装置及一种收割机 |
CN117441476B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-05-10 | 唐山市因诺维特农业科技有限公司 | 一种集成切种结构的马铃薯自动收割装置及一种收割机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212702892U (zh) | 一种去杂效率高的滚筒精选机 | |
CN108568237A (zh) | 一种饲料粉碎混合装置 | |
CN220027816U (zh) | 一种用于烧结砖生产的煤矸石筛杂设备 | |
CN214917868U (zh) | 一种用于矿物多级分选的筛分机构 | |
CN213222335U (zh) | 一种用于化妆品生产线的原料研磨机构 | |
CN215507129U (zh) | 中药加工用高效粉碎机 | |
CN112058625B (zh) | 伸缩滚筒式芡实籽粒分级装置 | |
CN209866599U (zh) | 一种玉米颗粒筛选机 | |
CN110434047B (zh) | 一种实现蚯蚓和粪便分离的旋转筛筒式筛分机 | |
CN209792002U (zh) | 一种有机杂粮精加工生产装置 | |
CN212263810U (zh) | 一种大米精选装置 | |
CN212167687U (zh) | 一种反刍饲料粉碎机 | |
CN219002253U (zh) | 一种煤泥固液分离筛篮 | |
CN218133098U (zh) | 一种大米分级出料设备 | |
CN218013082U (zh) | 一种高效雷蒙磨磨粉装置 | |
CN111389702A (zh) | 一种滚筒式筛米装置 | |
CN219836777U (zh) | 搅拌滚筛装置 | |
CN218554208U (zh) | 一种土豆泥加工破碎装置 | |
CN219503169U (zh) | 亚麻籽原料分选装置 | |
CN220215622U (zh) | 一种简便式煤粉滚筒筛分机 | |
CN220803553U (zh) | 一种米粉生产线的制浆装置 | |
CN216756632U (zh) | 一种污泥破碎机 | |
CN218076773U (zh) | 一种节能环保的水处理装置 | |
CN212680847U (zh) | 一种槽形混合机 | |
CN215403935U (zh) | 一种方便操作的秸秆有机肥发酵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |