CN212263810U

CN212263810U - 一种大米精选装置

Info

Publication number: CN212263810U
Application number: CN201922118040.7U
Authority: CN
Inventors: 童晓华
Original assignee: Changde Jinhui Quality Rice Industry Co ltd
Current assignee: Hunan Jinsui Rice Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开一种大米精选装置，属于大米加工技术领域，包括精选滚筒、输料机构以及动力系统，精选滚筒的左端通过大轴承安装在支撑柱上，右端通过大轴承安装在安装箱上，精选滚筒的两端为开口，精选滚筒内壁设置有若干个窝眼，输料机构包括设置在精选滚筒内的输料筒、设置在输料筒内的绞龙、安装在输料筒上的集料槽，动力系统包括驱动电机、输料电机，环绕精选滚筒外壁设置有传动轮，驱动电机上安装有驱动轮，驱动轮与传动轮通过传动带连接，输料电机与绞龙连接，输料筒右端固定安装在安装箱上。本实用新型具有筛选精度高、效率高、产量高、无损失，适应性强，操作简单，工作可靠，能够使完整米粒和碎米粒彻底分离，整齐度达到99％以上。

Description

一种大米精选装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米精选装置。

背景技术

大米营养丰富，氨基酸的组成比较完全，又含有丰富的B族维生素，且大米味甘、性平，所以一般人群均可食用，成为了世界上一半以上人口的主要食物。现在大米的加工流程主要是原粮收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光及成品包装等工序。经过上述多个步骤后的大米就会包含有完整米粒和碎米粒，这样不利于大米的包装及销售，更不适应现代人们的高品质生活方式，这就要求对抛光后的大米进行分级筛选。

但是，现有大米精选分级装置的筛选精度不够高，并且往往控制不当，精选分级时会发生堵塞的情况，降低了生产效率和筛选精度。同时现有精选分级装置大多采用振动进行筛选分级，工作时噪音较大，影响现场工作人员的正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种大米精选装置，其目的是为了解决现有技术存在筛选精度不高、生产效率低、噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大米精选装置，包括精选滚筒、输料机构以及动力系统，所述精选滚筒的左端通过大轴承安装在支撑柱上，右端通过大轴承安装在安装箱上，所述精选滚筒的两端为开口，所述精选滚筒内壁设置有若干个窝眼，所述输料机构包括设置在所述精选滚筒内的输料筒、设置在输料筒内的绞龙、安装在所述输料筒上的集料槽，所述动力系统包括驱动电机、输料电机，环绕所述精选滚筒外壁设置有传动轮，所述驱动电机上安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮通过传动带连接，所述输料电机与所述绞龙连接，所述输料筒右端固定安装在所述安装箱上。

进一步地，所述驱动电机安装在安装箱上，所述输料电机安装在安装柱上。

进一步地，所述安装箱内设置有完整米粒集料斗和碎米粒集料斗，所述精选滚筒的右端与所述完整米粒集料斗连接，所述输料筒的右端与所述碎米粒集料斗连接。

进一步地，所述精选滚筒、所述输料筒以及所述集料槽均由不锈钢材料制备而成。

进一步地，所述绞龙的右端通过轴承安装在所述安装箱上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种大米精选装置，在精选滚筒内设置若干窝眼，进入窝眼的米粒被旋转的精选滚筒带到一定的高度，完整米粒的重心投影位于窝眼之外，当重心的力矩能克服孔壁对其摩擦力和惯性力矩时，就掉下来重新进入米粒群，而碎米粒在窝眼中继续被提升，达到一定高度后作抛物运动，掉入集料槽进入输料筒内，精选滚筒不断旋转，米粒得到连续分离，具有筛选精度高、效率高、产量高、无损失，适应性强，操作简单，工作可靠，能够使完整米粒和碎米粒彻底分离，整齐度达到99％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1沿AA面的剖视结构图。

其中的附图标记为：1—精选滚筒；2—安装箱；3—输料筒；4 —绞龙；5—传动轮；6—驱动电机；7—驱动轮；8—传动带；9—大轴承；10—输料电机；11—碎米粒集料斗；12—完整米粒集料斗； 13—集料槽；14—支撑柱；15—安装柱；16—碎米粒；17—完整米粒；18—窝眼。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1～2所示，本实施例提供一种大米精选装置，包括精选滚筒1、输料机构以及动力系统，精选滚筒1的左端通过大轴承9安装在支撑柱14上，右端通过大轴承9安装在安装箱2上，精选滚筒 1的两端为开口，精选滚筒1内壁设置有若干个窝眼18，输料机构包括设置在精选滚筒1内的输料筒3、设置在输料筒3内的绞龙4、安装在输料筒3上的集料槽13，动力系统包括驱动电机6、输料电机10，环绕精选滚筒1外壁设置有传动轮5，驱动电机6上安装有驱动轮7，驱动轮7与传动轮5通过传动带8连接，输料电机10与绞龙4连接，输料筒3右端固定安装在安装箱2上。

本实施例中精选滚筒1、输料筒3、绞龙4、集料槽13均由304 不锈钢材质制备而成，食品级材料保证大米加工无污染，且延长了使用寿命。

此外，窝眼18为不规则的几何形状，有近似半球形、球台形、锥台形、圆柱形等，设计窝眼18时以能稳定准确地承托与容纳需分离米粒为准，并可以使米粒可以顺利坠落。窝眼18的内径为3.5mm，深度为2.0mm，横向孔间距6.0mm。

作为本实施例的一个优选，安装箱2内设置有完整米粒集料斗 12和碎米粒集料斗11，精选滚筒1的右端与完整米粒集料斗12连接，输料筒3的右端与碎米粒集料斗11连接。

作为本实施例的一个优选，本实施例中驱动电机6安装在安装箱 2上，输料电机10安装在安装柱15上，输料电机10用于驱动绞龙 4，将集料槽13收集的碎米粒输送到碎米粒集料斗11进行收集包装，驱动电机6用于驱动精选滚筒1旋转。

作为本实施例的一个优选，绞龙4的右端通过轴承安装在安装箱 2上。

本实施例的工作原理如下：

将加工后的米粒输料到精选滚筒1内，启动驱动电机6通过驱动轮7、传动带8和传动轮5带动精选滚筒1旋转，精选滚筒1内表面布满半椭圆形的窝眼18，大米填满精选滚筒1内最底部的窝眼18，随着精选滚筒1旋转底部的窝眼18也随着旋转上升，进入窝眼18 的米粒被旋转的精选滚筒1带到一定的高度，完整米粒的重心投影位于窝眼18之外，当重心的力矩能克服孔壁对其摩擦力和惯性力矩时，就掉下来重新进入米粒群，而碎米粒在窝眼18中继续被提升，达到一定高度后作抛物运动，掉入集料槽13进入输料筒3内，精选滚筒 1不断旋转，米粒得到连续分离，最后完整米粒从精选滚筒1右端排出，输料筒3内的碎米粒由输料电机带动绞龙4从输料筒3右端排出。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种大米精选装置，其特征在于，包括精选滚筒、输料机构以及动力系统，所述精选滚筒的左端通过大轴承安装在支撑柱上，右端通过大轴承安装在安装箱上，所述精选滚筒的两端为开口，所述精选滚筒内壁设置有若干个窝眼，所述输料机构包括设置在所述精选滚筒内的输料筒、设置在输料筒内的绞龙、安装在所述输料筒上的集料槽，所述动力系统包括驱动电机、输料电机，环绕所述精选滚筒外壁设置有传动轮，所述驱动电机上安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮通过传动带连接，所述输料电机与所述绞龙连接，所述输料筒右端固定安装在所述安装箱上。

2.根据权利要求1所述的大米精选装置，其特征在于，所述驱动电机安装在安装箱上，所述输料电机安装在安装柱上。

3.根据权利要求1所述的大米精选装置，其特征在于，所述安装箱内设置有完整米粒集料斗和碎米粒集料斗，所述精选滚筒的右端与所述完整米粒集料斗连接，所述输料筒的右端与所述碎米粒集料斗连接。

4.根据权利要求1所述的大米精选装置，其特征在于，所述精选滚筒、所述输料筒以及所述集料槽均由不锈钢材料制备而成。

5.根据权利要求1所述的大米精选装置，其特征在于，所述绞龙的右端通过轴承安装在所述安装箱上。