CN212702229U - 一种矿石球磨机研磨用防堵下料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿石球磨机研磨用防堵下料管，包括筒体及其一端设置的出料口，出料口的前端固定有向下倾斜的下料管，下料管的上端一侧安装有搅动电机，搅动电机的输出轴外端焊接有转轴，转轴的中间段套设有搅动片，分流拨圈呈圆环结构且与下料管内部套接并可滑动，分流拨圈的底部内端焊接有圆弧结构的铲板，分流拨圈的内部焊接有交叉的分流杆。本实用新型通过在下料管的上端内设置了不停旋转的搅动片，从而不断的拨动矿石粒料使其隔开，并通过搅动片的旋转力使矿石粒料快速通过下料管入口处；还可通过推动分流拨圈，使其内部的矿石粒料被分散分流掉。

Description

一种矿石球磨机研磨用防堵下料管

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿石球磨机研磨用防堵下料管。

背景技术

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒内装有研磨体，研磨体一般为钢制圆球，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。由于有的研磨体直径较大，从而矿石研磨后的粒径较大，在通过下料管流出时，现有下料管的下端口直径较小，容易发生堵塞，需要人工使用棍棒之类用具去通掉，其较为麻烦，也影响下料的进度。鉴于此，我们提出一种矿石球磨机研磨用防堵下料管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石球磨机研磨用防堵下料管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿石球磨机研磨用防堵下料管，包括筒体及其一端设置的出料口，所述出料口的前端固定有向下倾斜的下料管，所述下料管的上端一侧安装有搅动电机，所述下料管的下端内部设置有可滑动的分流拨圈，所述下料管的上端一侧开设有经过其中心轴的通孔，所述搅动电机的输出轴外端焊接有转轴，所述转轴与所述通孔插接并可转动，所述转轴的中间段套设有搅动片，所述搅动片呈圆块结构且外径小于所述下料管的内径，所述下料管的顶部且沿其长度方向焊接有导向条，所述导向条的顶面开设有与所述下料管内部相连通的滑槽，所述分流拨圈呈圆环结构且与所述下料管内部套接并可滑动，所述分流拨圈的底部内端焊接有圆弧结构的铲板，所述分流拨圈的内部焊接有交叉的分流杆，所述分流拨圈的顶部竖直焊接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的上方连接有推杆。

优选的，所述通孔贯穿至所述下料管的另一侧，所述转轴的两端与位于两侧的所述通孔插接并可转动。

优选的，所述转轴的中间段一侧设有插条，所述搅动片的中间段焊接有圆环套，所述圆环套的内侧开设有与所述插条插接的插槽。

优选的，所述滑块的顶面中心开设有凹槽，所述推杆的底端焊接有与所述凹槽插接的插块。

优选的，所述下料管的上端焊接有圆板结构的管座，所述管座与所述出料口通过螺栓固定连接。

优选的，所述筒体的外侧且位于所述出料口的一端焊接有齿圈，所述电机的一端同轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿圈啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该矿石球磨机研磨用防堵下料管，通过在下料管的上端内设置了不停旋转的搅动片，从而不断的拨动矿石粒料使其隔开，并通过搅动片的旋转力使矿石粒料快速通过下料管入口处，避免堆积；还可通过推动下料管内的分流拨圈，使其内部的矿石粒料被分散分流掉，避免凝结在下料管内壁上，造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的下料管结构示意图；

图3为本实用新型的搅动电机结构示意图；

图4为本实用新型的转轴和搅动片装配分解图；

图5为本实用新型的分流拨圈分解图。

图中各个标号的意义为：

1、筒体；10、出料口；11、齿圈；12、传动齿轮；2、电机；3、下料管；30、管座；31、通孔；32、导向条；33、滑槽；4、搅动电机；40、转轴；400、插条；41、搅动片；410、圆环套；411、插槽；5、分流拨圈；50、铲板；51、分流杆；52、滑块；53、凹槽；54、推杆；55、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所通过的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿石球磨机研磨用防堵下料管，包括筒体1及其一端设置的出料口10，出料口10与筒体1的内部相连通。出料口10的前端固定有向下倾斜的下料管3，以便矿石粒料下滑流出。下料管3的上端一侧安装有搅动电机4，下料管3的下端内部设置有可滑动的分流拨圈5。下料管3的上端一侧开设有经过其中心轴的通孔31，搅动电机4的输出轴外端焊接有转轴40，转轴40与通孔31插接并可转动，转轴40的中间段套设有搅动片41，搅动片41呈圆块结构且外径小于下料管3的内径，避免封堵着下料管3内部。下料管3的顶部且沿其长度方向焊接有导向条32，导向条32的顶面开设有与下料管3内部相连通的滑槽33。分流拨圈5呈圆环结构且与下料管3内部套接并可滑动，从而铲除下料管3内壁的凝结物。分流拨圈5的底部内端焊接有圆弧结构的铲板50，用于铲起下料管3底部流淌的矿石粒料，避免其凝结。分流拨圈5的内部焊接有交叉的分流杆51，用于分开通过下料管3内的矿石粒料，破坏其凝聚力。分流拨圈5的顶部竖直焊接有滑块52，滑块52与滑槽33滑动连接，滑块52的上方连接有推杆54，以便手握着推杆54推动分流拨圈5在下料管3内滑动。

本实施例中，下料管3、转轴40、搅动片41和分流拨圈5均采用不锈钢材质制成，其强度刚硬且不会生锈，能使其经久耐用。

进一步的，通孔31贯穿至下料管3的另一侧，转轴40的两端与位于两侧的通孔31插接并可转动。

具体的，转轴40的中间段一侧设有插条400，搅动片41的中间段焊接有圆环套410，圆环套410的内侧开设有与插条400插接的插槽411，当转轴40旋转时，能带着搅动片41同步旋转。

具体的，滑块52的顶面中心开设有凹槽53，推杆54的底端焊接有与凹槽53插接的插块55，便于推杆54与分流拨圈5连接成整体结构。

除此之外，下料管3的上端焊接有圆板结构的管座30，管座30与出料口10通过螺栓固定连接，使得下料管3与筒体1对接准确，下料管3的内部贯穿管座30的中心，管座30与出料口10连接处贴合有橡胶圈，用于密封出料口10。

需要补充的是，筒体1的外侧且位于出料口10的一端焊接有齿圈11，电机2的一端同轴连接有传动齿轮12，传动齿轮12与齿圈11啮合，接通电机2的电源使其工作，驱动着传动齿轮12旋转，传动齿轮12带动齿圈11旋转，而使筒体1旋转，使其内部的矿石和研磨体旋转撞击研磨。

本实用新型的矿石球磨机研磨用防堵下料管在出料时，通过接通搅动电机4的电源使其工作，驱动着转轴40和搅动片41同步旋转，从而不断搅拨着下料管3入料口的矿石粒料快速进入下料管3中流出，避免堆积堵塞；若发现下料管3内壁有凝结物，可握着推杆54推动分流拨圈5在下料管3内壁上滑动，从而铲除凝结物和分流矿石粒料，避免其凝聚，使其顺畅的流出下料管3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿石球磨机研磨用防堵下料管，包括筒体(1)及其一端设置的出料口(10)，其特征在于：所述出料口(10)的前端固定有向下倾斜的下料管(3)，所述下料管(3)的上端一侧安装有搅动电机(4)，所述下料管(3)的下端内部设置有可滑动的分流拨圈(5)，所述下料管(3)的上端一侧开设有经过其中心轴的通孔(31)，所述搅动电机(4)的输出轴外端焊接有转轴(40)，所述转轴(40)与所述通孔(31)插接并可转动，所述转轴(40)的中间段套设有搅动片(41)，所述搅动片(41)呈圆块结构且外径小于所述下料管(3)的内径，所述下料管(3)的顶部且沿其长度方向焊接有导向条(32)，所述导向条(32)的顶面开设有与所述下料管(3)内部相连通的滑槽(33)，所述分流拨圈(5)呈圆环结构且与所述下料管(3)内部套接并可滑动，所述分流拨圈(5)的底部内端焊接有圆弧结构的铲板(50)，所述分流拨圈(5)的内部焊接有交叉的分流杆(51)，所述分流拨圈(5)的顶部竖直焊接有滑块(52)，所述滑块(52)与所述滑槽(33)滑动连接，所述滑块(52)的上方连接有推杆(54)。

2.根据权利要求1所述的矿石球磨机研磨用防堵下料管，其特征在于：所述通孔(31)贯穿至所述下料管(3)的另一侧，所述转轴(40)的两端与位于两侧的所述通孔(31)插接并可转动。

3.根据权利要求1所述的矿石球磨机研磨用防堵下料管，其特征在于：所述转轴(40)的中间段一侧设有插条(400)，所述搅动片(41)的中间段焊接有圆环套(410)，所述圆环套(410)的内侧开设有与所述插条(400)插接的插槽(411)。

4.根据权利要求1所述的矿石球磨机研磨用防堵下料管，其特征在于：所述滑块(52)的顶面中心开设有凹槽(53)，所述推杆(54)的底端焊接有与所述凹槽(53)插接的插块(55)。

5.根据权利要求1所述的矿石球磨机研磨用防堵下料管，其特征在于：所述下料管(3)的上端焊接有圆板结构的管座(30)，所述管座(30)与所述出料口(10)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的矿石球磨机研磨用防堵下料管，其特征在于：所述筒体(1)的外侧且位于所述出料口(10)的一端焊接有齿圈(11)，所述电机(2)的一端同轴连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与所述齿圈(11)啮合。

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