CN114453082A - 一种多级研磨石英粉球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级研磨石英粉球磨机，属于球磨机领域。一种多级研磨石英粉球磨机，包括上端固定连接有两个立板的底座，还包括：内筒，通过转轴转动连接在其中一个立板的侧壁上，其中，另一个所述立板的侧壁上固定安装有与内筒连通的进料口，所述内筒的圆周外壁转动连接有内环形筒，所述内筒与内环形筒的圆周外壁均设有均匀分布的筛孔；外环形筒，固定连接在所述立板上，并转动连接在所述内环形筒的圆周外壁，其中，所述外环形筒的下端设有出料口，所述立板的侧壁上设有与转轴以及内环形筒连接的交错驱动机构；本发明可以大大提升石英粉的研磨效率，并且还能自动取出石英粉中的铁削，有效保证石英粉的品质。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种多级研磨石英粉球磨机。
背景技术
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
目前的球磨机是将钢球散乱分布在筒体内，通过将提升钢球的旋转过程中的动能转化为势能对物料进行粉碎的，此种方式费时费力且球磨效果差，耗费时间长，单一的旋转通过钢球与物料之间的相互接触来将物料粉碎难以缩短物料的球磨时间，也很难得到粒度均匀的物料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种多级研磨石英粉球磨机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多级研磨石英粉球磨机，包括上端固定连接有两个立板的底座，还包括：内筒，通过转轴转动连接在其中一个立板的侧壁上，其中，另一个所述立板的侧壁上固定安装有与内筒连通的进料口，所述内筒的圆周外壁转动连接有内环形筒，所述内筒与内环形筒的圆周外壁均设有均匀分布的筛孔；外环形筒，固定连接在所述立板上，并转动连接在所述内环形筒的圆周外壁，其中，所述外环形筒的下端设有出料口，所述立板的侧壁上设有与转轴以及内环形筒连接的交错驱动机构；圆环，转动连接在所述内环形筒轴端侧壁，其中，所述圆环通过连接板与外环形筒固定连接，所述圆环与外环形筒的轴向内壁均固定连接有空心长杆，两个所述空心长杆的下端均设有与筛孔配合的防堵组件。
为了提升石英粉的研磨效率，优选地，所述交错驱动机构包括固定安装在底座上的驱动电机，所述驱动电机与转轴之间通过链传动连接，所述转轴的外壁固定安装有第一齿轮，所述立板的侧壁转动安装有与第一齿轮啮合连接的惰性齿轮，所述内环形筒的轴端侧壁固定安装有与惰性齿轮啮合连接的环形齿轮。
为了进一步提升石英粉的研磨效率，进一步地，所述防堵组件包括固定连接在空心长杆内顶部的伸缩气囊，所述伸缩气囊的下端固定连接有多个延伸至空心长杆下端的疏通杆，所述空心长杆的内底部设有与多个空心长杆配合的通孔，所述圆环的外壁与外环形筒的外壁上固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊通过连接管与伸缩气囊固定连接并连通，所述内筒的轴端侧壁固定连接有多个圆周分布的L形杆。
为了去除石英粉中的铁削，更进一步地，所述内环形筒的一端外壁固定连接有环形板，所述环形板的侧壁通过抖动机构连接有多个圆周分布的磁吸杆，多个所述磁吸杆内均固定安装有柱形电磁铁，所述外环形筒的内壁设有环形导轨，所述环形导轨的上端设有缺口，所述环形板的侧壁固定连接有多个与环形导轨相抵的导电触头，多个所述导电触头均通过连接线分别与多个柱形电磁铁电性连接，所述外环形筒的外壁设有与环形导轨上缺口对应的开口，所述开口内可拆卸连接有延伸至外环形筒内顶部的吸铁板，所述吸铁板内固定安装有板状电磁铁。
为了提升去除铁削的质量，更进一步地，所述抖动机构包括设置在环形板侧壁的滑孔，所述磁吸杆滑动连接在滑孔内，所述磁吸杆的轴端固定连接有限位板，所述限位板与环形板之间通过复位弹簧弹性连接，所述外环形筒的内壁设有波浪线形滑轨，所述磁吸杆的轴端滑动连接在波浪线形滑轨上。
为了提升磁吸杆吸取铁削的效果，更进一步地，所述磁吸杆的截面呈圆形，并且所述磁吸杆的外壁设有均匀分布的球面凹槽。
为了防止粉末污染到波浪线形滑轨与环形导轨，更进一步地，所述环形板的圆周外壁抵在外环形筒的内壁。
为了减小磁吸杆与波浪线形滑轨之间的摩擦力，更进一步地，所述磁吸杆与波浪线形滑轨相抵的一端设有滑轮。
为了防止粉末进入到滑孔内，更进一步地，所述磁吸杆的外壁与环形板的侧壁之间连接有环形伸缩管。
为了减小L形杆与弹性气囊之间的摩擦阻力，更进一步地，所述L形杆的截面呈圆形。
与现有技术相比，本发明提供了一种多级研磨石英粉球磨机，具备以下有益效果：
1、该多级研磨石英粉球磨机，通过驱动电机会带动内筒与内环形筒转动，并且转动方向相反，转动期间钢球会对原料进行粉碎，并通过筛孔进行分级筛选，即可大大提升石英粉的研磨效率，并且转向不一的内筒与内环形筒会使钢球的研磨效率更进一步的提升；
2、该多级研磨石英粉球磨机，通过转动的内筒会带动多个L形杆圆周扫动，伸缩气囊则会带动多个疏通杆上下往复滑动，并且会间接性插入到筛孔内，从而将筛孔内堵塞的原料顶出，即可大大提升内筒与内环形筒筛选的效率，进而间接提升对石英粉的研磨效率；
3、该多级研磨石英粉球磨机，通过环形板带动多个磁吸杆在外环形筒内圆周扫动，多个磁吸杆则会吸取内环形筒筛选出的石英粉中的铁削，从而大大提升石英粉的最终品质；
4、该多级研磨石英粉球磨机，通过波浪线形滑轨的作用下会使磁吸杆往复抖动，从而使磁吸杆从外环形筒的底部向顶部扫动期间，会将磁吸杆与铁屑上的石英粉抖落，从而大大减少石英粉的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的第一视角轴测结构示意图；
图2为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的第二视角轴测结构示意图；
图3为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的图1局部剖切结构示意图；
图4为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的主视剖切结构示意图；
图5为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的图4中A处结构示意图；
图6为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的图4中B处结构示意图；
图7为本发明提出的一种多级研磨石英粉球磨机的图4中C处结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、进料口；4、内筒；5、内环形筒；6、筛孔；7、外环形筒；8、出料口；9、驱动电机；10、转轴；11、链传动；12、第一齿轮；13、惰性齿轮；14、环形齿轮；15、环形板；16、滑孔；17、磁吸杆；18、柱形电磁铁；19、波浪线形滑轨；20、限位板；21、复位弹簧；22、导电触头；23、环形导轨；24、环形伸缩管；25、开口；26、吸铁板；27、圆环；28、空心长杆；29、伸缩气囊；30、疏通杆；31、通孔；32、弹性气囊；33、L形杆；34、连接管；35、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-7，一种多级研磨石英粉球磨机，包括上端固定连接有两个立板2的底座1，还包括：内筒4，通过转轴10转动连接在其中一个立板2的侧壁上，其中，另一个立板2的侧壁上固定安装有与内筒4连通的进料口3，内筒4的圆周外壁转动连接有内环形筒5，内筒4与内环形筒5的圆周外壁均设有均匀分布的筛孔6；外环形筒7，固定连接在立板2上，并转动连接在内环形筒5的圆周外壁，其中，外环形筒7的下端设有出料口8，立板2的侧壁上设有与转轴10以及内环形筒5连接的交错驱动机构；圆环27，转动连接在内环形筒5轴端侧壁，其中，圆环27通过连接板35与外环形筒7固定连接，圆环27与外环形筒7的轴向内壁均固定连接有空心长杆28，两个空心长杆28的下端均设有与筛孔6配合的防堵组件，实际中，内筒4内钢球与筛孔6直径均大于内环形筒5内钢球以及筛孔6的直径，在研磨石英粉时，将原料从进料口3放入到内筒4内，交错驱动机构会带动内筒4与内环形筒5转动，并且转动方向相反，转动时内部钢球会对原料进行粉碎，然后通过筛孔6进行分级筛选，而通过两次不同级别的粉碎可以大大提升石英粉的研磨效率，并且转向不一的内筒4与内环形筒5会使钢球的研磨效率更进一步的提升，在内筒4转动时，内筒4会通过防堵组件顶出堵塞在筛孔6内的原料，即可大大提升内筒4与内环形筒5筛选的效率，进而间接提升对石英粉的研磨效率。
实施例2：
参照图1-4，与实施例1基本相同，更进一步的是：交错驱动机构包括固定安装在底座1上的驱动电机9，驱动电机9与转轴10之间通过链传动11连接，转轴10的外壁固定安装有第一齿轮12，立板2的侧壁转动安装有与第一齿轮12啮合连接的惰性齿轮13，内环形筒5的轴端侧壁固定安装有与惰性齿轮13啮合连接的环形齿轮14，驱动电机9会通过链传动11带动转轴10转动，转轴10则会带动内筒4转动，内筒4则会带动内部的钢球对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料会透过筛孔6进入到内环形筒5内，在转轴10转动时，转轴10会通过第一齿轮12带动惰性齿轮13转动，惰性齿轮13则会通过环形齿轮14带动内环形筒5转动，并且与内筒4的转动方向相反，内环形筒5内的钢球则会对原料进行更加精细的粉碎，粉碎后的原料会从筛孔6进入到外环形筒7内，最后从出料口8排出，而通过两次不同级别的粉碎可以大大提升石英粉的研磨效率，并且转向不一的内筒4与内环形筒5会使钢球的研磨效率更进一步的提升。
实施例3：
参照图4-6，与实施例1基本相同，更进一步的是：防堵组件包括固定连接在空心长杆28内顶部的伸缩气囊29，伸缩气囊29的下端固定连接有多个延伸至空心长杆28下端的疏通杆30，空心长杆28的内底部设有与多个空心长杆28配合的通孔31，圆环27的外壁与外环形筒7的外壁上固定安装有弹性气囊32，弹性气囊32通过连接管34与伸缩气囊29固定连接并连通，内筒4的轴端侧壁固定连接有多个圆周分布的L形杆33，在内筒4转动时，内筒4会带动多个L形杆33圆周扫动，多个L形杆33会依次滑过弹性气囊32的表面，在此期间，弹性气囊32会内L形杆33挤压，弹性气囊32则会将内部的空气通过连接管34输送到伸缩气囊29内，伸缩气囊29则会膨胀，从而将多个疏通杆30向下推进，当L形杆33越过弹性气囊32时，弹性气囊32则会弹性复位，伸缩气囊29则会带动疏通杆30向上滑动复位，以此往复，在内筒4转动时，多个疏通杆30则会在内环形筒5以及外环形筒7内上下往复滑动，并且会间接性插入到筛孔6内，从而将筛孔6内堵塞的原料顶出，即可大大提升内筒4与内环形筒5筛选的效率，进而间接提升对石英粉的研磨效率。
更进一步的是，L形杆33的截面呈圆形，可以大大减小L形杆33与弹性气囊32之间的摩擦阻力。
实施例4：
参照图4与图7，与实施例1基本相同，更进一步的是：内环形筒5的一端外壁固定连接有环形板15，环形板15的侧壁通过抖动机构连接有多个圆周分布的磁吸杆17，多个磁吸杆17内均固定安装有柱形电磁铁18，外环形筒7的内壁设有环形导轨23，环形导轨23的上端设有缺口，环形板15的侧壁固定连接有多个与环形导轨23相抵的导电触头22，多个导电触头22均通过连接线分别与多个柱形电磁铁18电性连接，外环形筒7的外壁设有与环形导轨23上缺口对应的开口25，开口25内可拆卸连接有延伸至外环形筒7内顶部的吸铁板26，吸铁板26内固定安装有板状电磁铁，在内环形筒5转动时，内环形筒5会通过环形板15带动多个磁吸杆17在外环形筒7内圆周扫动，多个磁吸杆17则会吸取内环形筒5筛选出的石英粉中的铁削，从而大大提升石英粉的最终品质，在此过程中，导电触头22会通过环形导轨23对柱形电磁铁18进行供电，当导电触头22滑动到环形导轨23的缺口时，也就是外环形筒7的内顶部时，导电触头22则会与环形导轨23分离，柱形电磁铁18则会断电，这时磁吸杆17上吸附的铁屑则会被吸铁板26吸走，从而实现铁削的自动收集，并保证磁吸杆17的工作持续性。
更进一步的是，磁吸杆17的截面呈圆形，并且磁吸杆17的外壁设有均匀分布的球面凹槽，球面凹槽可以使铁屑不易掉落。
实施例5：
参照图图4与图7，与实施例1基本相同，更进一步的是：抖动机构包括设置在环形板15侧壁的滑孔16，磁吸杆17滑动连接在滑孔16内，磁吸杆17的轴端固定连接有限位板20，限位板20与环形板15之间通过复位弹簧21弹性连接，外环形筒7的内壁设有波浪线形滑轨19，磁吸杆17的轴端滑动连接在波浪线形滑轨19上，在磁吸杆17圆周扫动时，磁吸杆17则会在复位弹簧21的作用下始终弹性抵紧在波浪线形滑轨19上，于是磁吸杆17会在波浪线形滑轨19的作用下往复抖动，从而使磁吸杆17从外环形筒7的底部向顶部扫动期间，会将磁吸杆17与铁屑上的石英粉抖落，从而大大减少石英粉的浪费。
更进一步的是，环形板15的圆周外壁抵在外环形筒7的内壁，可以防止粉末污染到波浪线形滑轨19与环形导轨23。
更进一步的是，磁吸杆17与波浪线形滑轨19相抵的一端设有滑轮，滑轮可以大大减小磁吸杆17与波浪线形滑轨19之间的摩擦力。
更进一步的是，磁吸杆17的外壁与环形板15的侧壁之间连接有环形伸缩管24，环形伸缩管24可以防止粉末进入到滑孔16内。
工作原理：本发明中，内筒4内钢球与筛孔6直径均大于内环形筒5内钢球以及筛孔6的直径，在研磨石英粉时，将原料从进料口3放入到内筒4内，然后启动驱动电机9，驱动电机9则会通过链传动11带动转轴10转动，转轴10则会带动内筒4转动，内筒4则会带动内部的钢球对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料会透过筛孔6进入到内环形筒5内，在转轴10转动时，转轴10会通过第一齿轮12带动惰性齿轮13转动，惰性齿轮13则会通过环形齿轮14带动内环形筒5转动，并且与内筒4的转动方向相反，内环形筒5内的钢球则会对原料进行更加精细的粉碎，粉碎后的原料会从筛孔6进入到外环形筒7内，最后从出料口8排出，而通过两次不同级别的粉碎可以大大提升石英粉的研磨效率，并且转向不一的内筒4与内环形筒5会使钢球的研磨效率更进一步的提升，在内筒4转动时，内筒4会带动多个L形杆33圆周扫动，多个L形杆33会依次滑过弹性气囊32的表面，在此期间，弹性气囊32会内L形杆33挤压，弹性气囊32则会将内部的空气通过连接管34输送到伸缩气囊29内，伸缩气囊29则会膨胀，从而将多个疏通杆30向下推进，当L形杆33越过弹性气囊32时，弹性气囊32则会弹性复位，伸缩气囊29则会带动疏通杆30向上滑动复位，以此往复，在内筒4转动时，多个疏通杆30则会在内环形筒5以及外环形筒7内上下往复滑动，并且会间接性插入到筛孔6内，从而将筛孔6内堵塞的原料顶出，即可大大提升内筒4与内环形筒5筛选的效率，进而间接提升对石英粉的研磨效率，在内环形筒5转动时，内环形筒5会通过环形板15带动多个磁吸杆17在外环形筒7内圆周扫动，多个磁吸杆17则会吸取内环形筒5筛选出的石英粉中的铁削，从而大大提升石英粉的最终品质，在此过程中，导电触头22会通过环形导轨23对柱形电磁铁18进行供电，当导电触头22滑动到环形导轨23的缺口时，也就是外环形筒7的内顶部时，导电触头22则会与环形导轨23分离，柱形电磁铁18则会断电，这时磁吸杆17上吸附的铁屑则会被吸铁板26吸走，从而实现铁削的自动收集，并保证磁吸杆17的工作持续性，在磁吸杆17圆周扫动时，磁吸杆17则会在复位弹簧21的作用下始终弹性抵紧在波浪线形滑轨19上，于是磁吸杆17会在波浪线形滑轨19的作用下往复抖动，从而使磁吸杆17从外环形筒7的底部向顶部扫动期间，会将磁吸杆17与铁屑上的石英粉抖落，从而大大减少石英粉的浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多级研磨石英粉球磨机，包括上端固定连接有两个立板(2)的底座(1)，其特征在于，还包括：
内筒(4)，通过转轴(10)转动连接在其中一个立板(2)的侧壁上，
其中，另一个所述立板(2)的侧壁上固定安装有与内筒(4)连通的进料口(3)，所述内筒(4)的圆周外壁转动连接有内环形筒(5)，所述内筒(4)与内环形筒(5)的圆周外壁均设有均匀分布的筛孔(6)；
外环形筒(7)，固定连接在所述立板(2)上，并转动连接在所述内环形筒(5)的圆周外壁，
其中，所述外环形筒(7)的下端设有出料口(8)，所述立板(2)的侧壁上设有与转轴(10)以及内环形筒(5)连接的交错驱动机构；
圆环(27)，转动连接在所述内环形筒(5)轴端侧壁，
其中，所述圆环(27)通过连接板(35)与外环形筒(7)固定连接，所述圆环(27)与外环形筒(7)的轴向内壁均固定连接有空心长杆(28)，两个所述空心长杆(28)的下端均设有与筛孔(6)配合的防堵组件。
2.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述交错驱动机构包括固定安装在底座(1)上的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与转轴(10)之间通过链传动(11)连接，所述转轴(10)的外壁固定安装有第一齿轮(12)，所述立板(2)的侧壁转动安装有与第一齿轮(12)啮合连接的惰性齿轮(13)，所述内环形筒(5)的轴端侧壁固定安装有与惰性齿轮(13)啮合连接的环形齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述防堵组件包括固定连接在空心长杆(28)内顶部的伸缩气囊(29)，所述伸缩气囊(29)的下端固定连接有多个延伸至空心长杆(28)下端的疏通杆(30)，所述空心长杆(28)的内底部设有与多个空心长杆(28)配合的通孔(31)，所述圆环(27)的外壁与外环形筒(7)的外壁上固定安装有弹性气囊(32)，所述弹性气囊(32)通过连接管(34)与伸缩气囊(29)固定连接并连通，所述内筒(4)的轴端侧壁固定连接有多个圆周分布的L形杆(33)。
4.根据权利要求3所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述内环形筒(5)的一端外壁固定连接有环形板(15)，所述环形板(15)的侧壁通过抖动机构连接有多个圆周分布的磁吸杆(17)，多个所述磁吸杆(17)内均固定安装有柱形电磁铁(18)，所述外环形筒(7)的内壁设有环形导轨(23)，所述环形导轨(23)的上端设有缺口，所述环形板(15)的侧壁固定连接有多个与环形导轨(23)相抵的导电触头(22)，多个所述导电触头(22)均通过连接线分别与多个柱形电磁铁(18)电性连接，所述外环形筒(7)的外壁设有与环形导轨(23)上缺口对应的开口(25)，所述开口(25)内可拆卸连接有延伸至外环形筒(7)内顶部的吸铁板(26)，所述吸铁板(26)内固定安装有板状电磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述抖动机构包括设置在环形板(15)侧壁的滑孔(16)，所述磁吸杆(17)滑动连接在滑孔(16)内，所述磁吸杆(17)的轴端固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)与环形板(15)之间通过复位弹簧(21)弹性连接，所述外环形筒(7)的内壁设有波浪线形滑轨(19)，所述磁吸杆(17)的轴端滑动连接在波浪线形滑轨(19)上。
6.根据权利要求4所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述磁吸杆(17)的截面呈圆形，并且所述磁吸杆(17)的外壁设有均匀分布的球面凹槽。
7.根据权利要求5所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述环形板(15)的圆周外壁抵在外环形筒(7)的内壁。
8.根据权利要求5所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述磁吸杆(17)与波浪线形滑轨(19)相抵的一端设有滑轮。
9.根据权利要求5所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述磁吸杆(17)的外壁与环形板(15)的侧壁之间连接有环形伸缩管(24)。
10.根据权利要求3所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于，所述L形杆(33)的截面呈圆形。
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