CN112845037B - 一种建筑砂石智能加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能加工设备,更具体的说是一种建筑砂石智能加工设备。包括机架Ⅰ、滤板、机架Ⅱ、电动推杆Ⅰ、阶梯板和凹型板,滤板上设有排孔,凹型板设置在滤板上方的左侧,凹型板的底端面能够与滤板贴合以用于将滤板一分为二。凹型板的阻挡使砂石在滤板上进行长时间振动,进而无需通过延长滤板长度,节约设备占地面积;利用L型板Ⅰ挤压砂石,进而将砂石中混入的土块压碎,然后利用砂石之间的挤压去挤压土块,进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走;转盘使自身上的砂石离心转动与撞击环反复摩擦接触,砂石与砂石之间也反复摩擦接触,进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除,使砂石表面光亮干净,提高建筑砂石品质。
Description
技术领域
本发明涉及智能加工设备,更具体的说是一种建筑砂石智能加工设备。
背景技术
例如公开号CN112024398A一种建筑砂石筛分设备,包括底座,所述底座的顶部左端固定安装有左机架,左机架的右侧上部固定安装有上横板和位于上横板下方的下横板,下横板的右端固定连接有右机架,右机架的顶部固定连接于上横板的底侧。本发明结构新颖,实用性强,便于人们对建筑砂石进行筛分,并且可以一次性将建筑砂石筛分为大、中、小不同大小颗粒的砂石,避免了现有技术中需要往复多次筛分的麻烦,劳动强度大大减小,并且通过设置螺旋出料式筛分叶片,不仅可以将筛分筒体内的砂石进行翻转筛分,以加快筛分速度,而且还可以将筛分出来的大颗粒砂石进行及时的螺旋输出,提高了整体的筛分效率,利于推广使用;但该设备的筛分效率低,需要较长的筛分行程。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑砂石智能加工设备,可以保障筛分效果的情况下缩短筛分行程。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种建筑砂石智能加工设备,包括机架Ⅰ、滤板、机架Ⅱ、电动推杆Ⅰ、阶梯板和凹型板,滤板上设有排孔,滤板左低右高设置,滤板的前后两端各固接一个挡板,所述机架Ⅰ的上端固接滤板,机架Ⅱ固接在所述挡板上,电动推杆Ⅰ固接在机架Ⅱ上,阶梯板的上端固接在电动推杆Ⅰ的活动端,阶梯板左侧的下端设有凹型板,凹型板设置在滤板上方的左侧,凹型板的底端面能够与滤板贴合以用于将滤板一分为二。
该建筑砂石智能加工设备还包括杆Ⅰ、杆Ⅱ、L型板Ⅰ、电动推杆Ⅱ和L型板Ⅱ,所述凹型板的上端固接两个杆Ⅰ,两个杆Ⅰ滑动连接在阶梯板的左侧,杆Ⅰ的上端固接限位块Ⅰ,所述限位块Ⅰ与阶梯板的上端贴合,L型板Ⅰ的上端固接两个杆Ⅱ,杆Ⅱ滑动连接在阶梯板的右侧,杆Ⅱ的上端固接限位块Ⅱ,所述限位块Ⅱ与阶梯板的上端贴合,杆Ⅰ和杆Ⅱ的中部均套有压缩弹簧,电动推杆Ⅱ固接在机架Ⅱ上,电动推杆Ⅱ的活动端固接L型板Ⅱ的上端,L型板Ⅱ的底端面位于与凹型板的底端面的上方,两个所述的底端面间距在常态下为10至15cm。
该建筑砂石智能加工设备还包括机架Ⅲ、外环壁、内环壁、导气管、风机和过滤器,所述机架Ⅲ的上方设有外环壁,内环壁位于外环壁内且二者同轴线设置,外环壁和内环壁的上下两端各固接一个环状外壳,内环壁上设有进尘孔,导气管固接并连通在外环壁的后部,导气管的中部设有过滤器,风机安装在导气管的后端,风机的后部为出风口。
所述过滤器包括外框和过滤材料,所述外框内固接过滤材料,外框通过阻尼能够在纵向上滑动连接在导气管的中部。
所述过滤器还包括T型滑块,外框的下端固接T型滑块,外框的上端设有与T型滑块配合的滑道,T型滑块能够在所述滑道内在左右滑动,所述过滤器多个,相邻的两个过滤器通过T型滑块和所述滑道的配合连接。
该建筑砂石智能加工设备还包括吸附环,所述吸附环固接在外环壁的内表面。
该建筑砂石智能加工设备还包括中环壁、撞击环、下环壁、电动推杆Ⅲ、电机罩和转盘,所述中环壁的内端安装撞击环,中环壁的外圈固接在机架Ⅲ上,中环壁固接在外环壁的下端,下环壁固接在机架Ⅲ上,下环壁的直径大于中环壁,下环壁与中环壁连通,下环壁用于包围中环壁的下方,电动推杆Ⅲ固接在下环壁下端的中心,电动推杆Ⅲ的活动端固接电机罩,电机罩内安装有电机,所述电机的输出轴转动连接有转盘,转盘的上端面能够与撞击环的下端面重合,转盘能够封闭撞击环的下方,转盘能够向下运动脱离撞击环。
所述撞击环的内表面周向均匀设有多个弧凹面。
该建筑砂石智能加工设备还包括导柱,所述中环壁下端的内圈设有垫环,所述撞击环的下端与所述垫环的上端贴合,中环壁的内端面固接有导柱,撞击环的外圈设有与导柱配合的槽,撞击环利用所述槽滑动连接在导柱上。
吸附环和过滤材料分别采用活性炭海绵和活性炭过滤网。
本发明一种建筑砂石智能加工设备的有益效果为:
凹型板的阻挡使砂石在滤板上进行长时间振动,进而无需通过延长滤板长度,节约设备占地面积;利用L型板Ⅰ挤压砂石,进而将砂石中混入的土块压碎,然后利用砂石之间的挤压去挤压土块,进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走;转盘使自身上的砂石离心转动与撞击环反复摩擦接触,砂石与砂石之间也反复摩擦接触,进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除,使砂石表面光亮干净,提高建筑砂石品质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种建筑砂石智能加工设备的整体结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图一;
图3是本发明的部分结构示意图二;
图4是本发明的部分结构示意图三;
图5是本发明的部分结构示意图四;
图6是本发明的部分结构示意图五;
图7是本发明的部分结构示意图六;
图8是本发明的部分结构示意图七。
图中:机架Ⅰ1;滤板2;机架Ⅱ3;电动推杆Ⅰ4;阶梯板401;杆Ⅰ402;凹型板403;杆Ⅱ404;L型板Ⅰ405;电动推杆Ⅱ5;L型板Ⅱ501;外环壁6;内环壁601;吸附环602;导气管603;风机604;外框7;过滤材料701;T型滑块702;中环壁8;撞击环802;导柱801;机架Ⅲ9;下环壁10;电动推杆Ⅲ1001;电机罩1002;转盘1003。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图所示,一种建筑砂石智能加工设备,包括机架Ⅰ1、滤板2、机架Ⅱ3、电动推杆Ⅰ4、阶梯板401和凹型板403,滤板2上设有排孔,滤板2左低右高设置,滤板2的前后两端各固接一个挡板,所述机架Ⅰ1的上端固接滤板2,机架Ⅱ3固接在所述挡板上,电动推杆Ⅰ4固接在机架Ⅱ3上,阶梯板401的上端固接在电动推杆Ⅰ4的活动端,阶梯板401左侧的下端设有凹型板403,凹型板403设置在滤板2上方的左侧,凹型板403的底端面能够与滤板2贴合以用于将滤板2一分为二。将建筑砂石送至滤板2上,滤板2通过激振器实现振动,使建筑砂石内混杂的沙土通过排孔排出,建筑砂石由右向左滚落,启动电动推杆Ⅰ4用于带动凹型板403升降,电动推杆Ⅰ4带动凹型板403下降挡住滚落的建筑砂石,使得其在滤板2上进行长时间振动,进而无需通过延长滤板2长度,节约设备占地面积。
具体实施方式二:
如图所示,该建筑砂石智能加工设备还包括杆Ⅰ402、杆Ⅱ404、L型板Ⅰ405、电动推杆Ⅱ5和L型板Ⅱ501,所述凹型板403的上端固接两个杆Ⅰ402,两个杆Ⅰ402滑动连接在阶梯板401的左侧,杆Ⅰ402的上端固接限位块Ⅰ,所述限位块Ⅰ与阶梯板401的上端贴合,L型板Ⅰ405的上端固接两个杆Ⅱ404,杆Ⅱ404滑动连接在阶梯板401的右侧,杆Ⅱ404的上端固接限位块Ⅱ,所述限位块Ⅱ与阶梯板401的上端贴合,杆Ⅰ402和杆Ⅱ404的中部均套有压缩弹簧,电动推杆Ⅱ5固接在机架Ⅱ3上,电动推杆Ⅱ5的活动端固接L型板Ⅱ501的上端,L型板Ⅱ501的底端面位于与凹型板403的底端面的上方,两个所述的底端面间距在常态下为10至15cm。利用电动推杆Ⅰ4推动阶梯板401下降,阶梯板401带动凹型板403和杆Ⅱ404下降,凹型板403率先接触滤板2,进而凹型板403阻挡砂石滚落并使砂石位于L型板Ⅰ405的正下方,随着电动推杆Ⅰ4的继续推动,杆Ⅰ402上的压缩弹簧进一步压缩,L型板Ⅰ405挤压砂石,进而将砂石中混入的土块压碎,然后利用砂石之间的挤压去挤压土块,进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走,通过杆Ⅱ404上的压缩弹簧避免L型板Ⅰ405破坏砂石。
具体实施方式三:
如图所示,该建筑砂石智能加工设备还包括机架Ⅲ9、外环壁6、内环壁601、导气管603、风机604和过滤器,所述机架Ⅲ9的上方设有外环壁6,内环壁601位于外环壁6内且二者同轴线设置,外环壁6和内环壁601的上下两端各固接一个环状外壳,内环壁601上设有进尘孔,导气管603固接并连通在外环壁6的后部,导气管603的中部设有过滤器,风机604安装在导气管603的后端,风机604的后部为出风口。参考图1,滤板2的左端通过斗状结构将去除土块和灰沙的沙石投入内环壁601内,在砂石下落时,会扬起大量灰尘,进而影响现场环境,对设备下的操作工人造成污染,启动风机604,风机604抽气,进而内环壁601的上方产生吸力,空气进入外环壁6和内环壁601之间,最后经过过滤器过滤后从风机604的后方排出,由此可获得较为干净的砂石。
具体实施方式四:
如图所示,所述过滤器包括外框7和过滤材料701,所述外框7内固接过滤材料701,外框7通过阻尼能够在纵向上滑动连接在导气管603的中部。虽然砂石经过一次振动处理沙土与灰尘,但该集中高效的大量吸尘的过滤方式仍会使过滤器寿命快速下降,进而通过阻尼安装便于更换过滤器。
具体实施方式五:
如图所示,所述过滤器还包括T型滑块702,外框7的下端固接T型滑块702,外框7的上端设有与T型滑块702配合的滑道,T型滑块702能够在所述滑道内在左右滑动,所述过滤器多个,相邻的两个过滤器通过T型滑块702和所述滑道的配合连接。更换过滤器时,直接向下拉扯或向上推动外框7即可,进而使新的过滤器进入正在工作的过滤器的位置,进而实现保持过滤工作的同时更换过滤器。
具体实施方式六:
如图所示,该建筑砂石智能加工设备还包括吸附环602,所述吸附环602固接在外环壁6的内表面。因外环壁6和内环壁601之间的空间较大,空气流通量也大,通过吸附环602的大面积包裹对流通的空气进行预处理,吸附大量尘土,进而提高过滤材料701的寿命,减少更换频率,降低了发生堵塞的现象。吸附环602的过滤方式不用担心堵塞现象发生。
具体实施方式七:
如图所示,该建筑砂石智能加工设备还包括中环壁8、撞击环802、下环壁10、电动推杆Ⅲ1001、电机罩1002和转盘1003,所述中环壁8的内端安装撞击环802,中环壁8的外圈固接在机架Ⅲ9上,中环壁8固接在外环壁6的下端,下环壁10固接在机架Ⅲ9上,下环壁10的直径大于中环壁8,下环壁10与中环壁8连通,下环壁10用于包围中环壁8的下方,电动推杆Ⅲ1001固接在下环壁10下端的中心,电动推杆Ⅲ1001的活动端固接电机罩1002,电机罩1002内安装有电机,所述电机的输出轴转动连接有转盘1003,转盘1003的上端面能够与撞击环802的下端面重合,转盘1003能够封闭撞击环802的下方,转盘1003能够向下运动脱离撞击环802。砂石经过去除残留尘土后掉落至转盘1003上,启动所述电机,电机的输出轴带动转盘1003转动,转盘1003使自身上的砂石离心转动与撞击环802反复摩擦接触,砂石与砂石之间也反复摩擦接触,进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除,使砂石表面光亮干净,提高建筑砂石品质,与此同时配合上方的除尘作业,使得该处理方式不污染加工环境。处理后启动电动推杆Ⅲ1001,电动推杆Ⅲ1001带动转盘1003下降,转盘1003位于中环壁8的下方进入下环壁10内,进而转盘1003将砂石甩入下环壁10内,砂石接触下环壁10的内表面后会垂直下落,进而实现集中排料。
具体实施方式八:
如图所示,所述撞击环802的内表面周向均匀设有多个弧凹面。弧凹面可以使撞击环802与砂石接触面积增加,碰撞强度提高,进而产生的摩擦与震荡易于使砂石表面上黏着的硬质土掉落。
具体实施方式九:
如图所示,该建筑砂石智能加工设备还包括导柱801,所述中环壁8下端的内圈设有垫环,所述撞击环802的下端与所述垫环的上端贴合,中环壁8的内端面固接有导柱801,撞击环802的外圈设有与导柱801配合的槽,撞击环802利用所述槽滑动连接在导柱801上。该方式便于使中环壁8易于拆装,实现便于更换与维护。
具体实施方式十:
如图所示,吸附环602和过滤材料701分别采用活性炭海绵和活性炭过滤网。
本发明的一种建筑砂石智能加工设备,其工作原理为:
将建筑砂石送至滤板2上,滤板2通过激振器实现振动,使建筑砂石内混杂的沙土通过排孔排出,建筑砂石由右向左滚落,启动电动推杆Ⅰ4用于带动凹型板403升降,电动推杆Ⅰ4带动凹型板403下降挡住滚落的建筑砂石,使得其在滤板2上进行长时间振动,进而无需通过延长滤板2长度,节约设备占地面积。利用电动推杆Ⅰ4推动阶梯板401下降,阶梯板401带动凹型板403和杆Ⅱ404下降,凹型板403率先接触滤板2,进而凹型板403阻挡砂石滚落并使砂石位于L型板Ⅰ405的正下方,随着电动推杆Ⅰ4的继续推动,杆Ⅰ402上的压缩弹簧进一步压缩,L型板Ⅰ405挤压砂石,进而将砂石中混入的土块压碎,然后利用砂石之间的挤压去挤压土块,进而土块粉碎程度高易于通过所述排孔排走,通过杆Ⅱ404上的压缩弹簧避免L型板Ⅰ405破坏砂石。参考图1,滤板2的左端通过斗状结构将去除土块和灰沙的沙石投入内环壁601内,在砂石下落时,会扬起大量灰尘,进而影响现场环境,对设备下的操作工人造成污染,启动风机604,风机604抽气,进而内环壁601的上方产生吸力,空气进入外环壁6和内环壁601之间,最后经过过滤器过滤后从风机604的后方排出,由此可获得较为干净的砂石。虽然砂石经过一次振动处理沙土与灰尘,但该集中高效的大量吸尘的过滤方式仍会使过滤器寿命快速下降,进而通过阻尼安装便于更换过滤器。更换过滤器时,直接向下拉扯或向上推动外框7即可,进而使新的过滤器进入正在工作的过滤器的位置,进而实现保持过滤工作的同时更换过滤器。因外环壁6和内环壁601之间的空间较大,空气流通量也大,通过吸附环602的大面积包裹对流通的空气进行预处理,吸附大量尘土,进而提高过滤材料701的寿命,减少更换频率,降低的发生堵塞的现象。吸附环602的过滤方式不用担心堵塞现象发生。砂石经过去除残留尘土后掉落至转盘1003上,启动所述电机,电机的输出轴带动转盘1003转动,转盘1003使自身上的砂石离心转动与撞击环802反复摩擦接触,砂石与砂石之间也反复摩擦接触,进而将砂石表面上的黏着的硬土进行去除,使砂石表面光亮干净,提高建筑砂石品质,与此同时配合上方的除尘作业,使得该处理方式不污染加工环境。处理后启动电动推杆Ⅲ1001,电动推杆Ⅲ1001带动转盘1003下降,转盘1003位于中环壁8的下方进入下环壁10内,进而转盘1003将砂石甩入下环壁10内,砂石接触下环壁10的内表面后会垂直下落,进而实现集中排料。弧凹面可以使撞击环802与砂石接触面积增加,碰撞强度提高,进而产生的摩擦与震荡易于使砂石表面上黏着的硬质土掉落。该方式便于使中环壁8易于拆装,实现便于更换与维护。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑砂石智能加工设备,包括机架Ⅰ(1)、滤板(2)、机架Ⅱ(3)、电动推杆Ⅰ(4)、阶梯板(401)和凹型板(403),滤板(2)上设有排孔,滤板(2)左低右高设置,滤板(2)的前后两端各固接一个挡板,其特征在于:所述机架Ⅰ(1)的上端固接滤板(2),机架Ⅱ(3)固接在所述挡板上,电动推杆Ⅰ(4)固接在机架Ⅱ(3)上,阶梯板(401)的上端固接在电动推杆Ⅰ(4)的活动端,阶梯板(401)左侧的下端设有凹型板(403),凹型板(403)设置在滤板(2)上方的左侧,凹型板(403)的底端面能够与滤板(2)贴合以用于将滤板(2)一分为二;
该建筑砂石智能加工设备还包括杆Ⅰ(402)、杆Ⅱ(404)、L型板Ⅰ(405)、电动推杆Ⅱ(5)和L型板Ⅱ(501),所述凹型板(403)的上端固接两个杆Ⅰ(402),两个杆Ⅰ(402)滑动连接在阶梯板(401)的左侧,杆Ⅰ(402)的上端固接限位块Ⅰ,所述限位块Ⅰ与阶梯板(401)的上端贴合,L型板Ⅰ(405)的上端固接两个杆Ⅱ(404),杆Ⅱ(404)滑动连接在阶梯板(401)的右侧,杆Ⅱ(404)的上端固接限位块Ⅱ,所述限位块Ⅱ与阶梯板(401)的上端贴合,杆Ⅰ(402)和杆Ⅱ(404)的中部均套有压缩弹簧,电动推杆Ⅱ(5)固接在机架Ⅱ(3)上,电动推杆Ⅱ(5)的活动端固接L型板Ⅱ(501)的上端,L型板Ⅱ(501)的底端面位于与凹型板(403)的底端面的上方,两个所述的底端面间距在常态下为10至15cm。
2.根据权利要求1所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:该建筑砂石智能加工设备还包括机架Ⅲ(9)、外环壁(6)、内环壁(601)、导气管(603)、风机(604)和过滤器,所述机架Ⅲ(9)的上方设有外环壁(6),内环壁(601)位于外环壁(6)内且二者同轴线设置,外环壁(6)和内环壁(601)的上下两端各固接一个环状外壳,内环壁(601)上设有进尘孔,导气管(603)固接并连通在外环壁(6)的后部,导气管(603)的中部设有过滤器,风机(604)安装在导气管(603)的后端,风机(604)的后部为出风口。
3.根据权利要求2所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:所述过滤器包括外框(7)和过滤材料(701),所述外框(7)内固接过滤材料(701),外框(7)通过阻尼能够在纵向上滑动连接在导气管(603)的中部。
4.根据权利要求3所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:所述过滤器还包括T型滑块(702),外框(7)的下端固接T型滑块(702),外框(7)的上端设有与T型滑块(702)配合的滑道,T型滑块(702)能够在所述滑道内在左右滑动,所述过滤器多个,相邻的两个过滤器通过T型滑块(702)和所述滑道的配合连接。
5.根据权利要求4所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:该建筑砂石智能加工设备还包括吸附环(602),所述吸附环(602)固接在外环壁(6)的内表面。
6.根据权利要求5所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:该建筑砂石智能加工设备还包括中环壁(8)、撞击环(802)、下环壁(10)、电动推杆Ⅲ(1001)、电机罩(1002)和转盘(1003),所述中环壁(8)的内端安装撞击环(802),中环壁(8)的外圈固接在机架Ⅲ(9)上,中环壁(8)固接在外环壁(6)的下端,下环壁(10)固接在机架Ⅲ(9)上,下环壁(10)的直径大于中环壁(8),下环壁(10)与中环壁(8)连通,下环壁(10)用于包围中环壁(8)的下方,电动推杆Ⅲ(1001)固接在下环壁(10)下端的中心,电动推杆Ⅲ(1001)的活动端固接电机罩(1002),电机罩(1002)内安装有电机,所述电机的输出轴转动连接有转盘(1003),转盘(1003)的上端面能够与撞击环(802)的下端面重合,转盘(1003)能够封闭撞击环(802)的下方,转盘(1003)能够向下运动脱离撞击环(802)。
7.根据权利要求6所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:所述撞击环(802)的内表面周向均匀设有多个弧凹面。
8.根据权利要求7所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:该建筑砂石智能加工设备还包括导柱(801),所述中环壁(8)下端的内圈设有垫环,所述撞击环(802)的下端与所述垫环的上端贴合,中环壁(8)的内端面固接有导柱(801),撞击环(802)的外圈设有与导柱(801)配合的槽,撞击环(802)利用所述槽滑动连接在导柱(801)上。
9.根据权利要求8所述的建筑砂石智能加工设备,其特征在于:吸附环(602)和过滤材料(701)分别采用活性炭海绵和活性炭过滤网。
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