CN220919385U - 一种建筑土方回填垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑土方回填垃圾处理装置，所述装置包括工作台、安装在工作台上端面的处理箱以及垃圾处理机构，其中，所述垃圾处理机构包括垃圾破碎组件、分离组件、传动组件以及下料组件。本实用新型克服了虽然解决了在建筑土方回填垃圾处理装置虽然设置通过对建筑垃圾破碎处理时进行防止飞溅，但是现有的建筑垃圾中掺杂有钢筋或铁丝材料，当破碎时，会使破碎的垃圾碎渣和钢筋混合在一起，若对其统一回收，会造成资源浪费，从而极大的提高了成本，若后续需要将垃圾碎渣和钢筋进行分离，这样一来又需要工作人员再次进行筛分，从而极大的提高了工作人员的工作强度，极大的降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，具体地，涉及一种建筑土方回填垃圾处理装置。
背景技术
土方回填，是建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等，填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；将回落的松散垃圾、砂浆、散落的钢筋混凝土块等杂物清除干净。
公开号为CN217191572U的实用新型专利公开了一种具有防飞溅功能的建筑垃圾回收装置，包括：处理箱，所述处理箱的顶端设置有进料斗，所述处理箱内部的上侧设置有破碎仓，所述破碎仓的内部设置有破碎装置；所述防护罩安装于所述进料斗的上侧，所述防护罩包括罩体，所述罩体的一端开设有进料口；其中物料输送机构的一端通过进料口延伸至防护罩的内部。本实用新型提供的具有防飞溅功能的建筑垃圾回收装置，通过设置防护罩，可以对建筑垃圾粉碎时产生的碎料飞溅出，避免后续打扫以及误伤工作人员，同时用于建筑垃圾输送的物料输送机构通过进料口延伸至防护罩的内部，可以实现连续的上料的功能，且防护罩配合吸尘机构可以极大的减小建筑垃圾粉碎时产生的灰尘。
上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：虽然解决了在对建筑垃圾破碎处理时进行防止飞溅，但是现有的建筑垃圾中掺杂有钢筋或铁丝材料，当破碎时，会使破碎的垃圾碎渣和钢筋混合在一起，若对其统一回收，会造成资源浪费，从而极大的提高了成本，若后续需要将垃圾碎渣和钢筋进行分离，这样一来又需要工作人员再次进行筛分，从而极大的提高了工作人员的工作强度，极大的降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服虽然解决了在建筑土方回填垃圾处理装置虽然设置通过对建筑垃圾破碎处理时进行防止飞溅，但是现有的建筑垃圾中掺杂有钢筋或铁丝材料，当破碎时，会使破碎的垃圾碎渣和钢筋混合在一起，若对其统一回收，会造成资源浪费，从而极大的提高了成本，若后续需要将垃圾碎渣和钢筋进行分离，这样一来又需要工作人员再次进行筛分，从而极大的提高了工作人员的工作强度，极大的降低了工作效率的问题，从而提供一种解决上述问题的建筑土方回填垃圾处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑土方回填垃圾处理装置，所述装置包括工作台、安装在工作台上端面的处理箱以及垃圾处理机构，其中，
所述垃圾处理机构包括垃圾破碎组件、分离组件、传动组件以及下料组件，所述垃圾破碎组件设置在所述处理箱上，所述分离组件可水平移动的设置在所述处理箱内，所述垃圾破碎组件的驱动端与所述分离组件的动力输入端通过传动组件相连，所述分离组件可水平移动的设置在所述处理箱上以调节所述分离组件角度进行调节，且所述分离组件与所述下料组件在水平方向移动的方向垂直设置。
优选地，所述垃圾破碎组件包括竖直且上下端分别敞开设置的破碎箱以及水平安装在所述破碎箱一侧面的第二电机，所述破碎箱嵌合安装在所述处理箱上端面，且所述破碎箱与所述处理箱内腔连通，所述破碎箱装配有至少两个水平且反向转动的破碎辊，所述破碎辊其中一端部贯穿至所述破碎箱外侧方并均固定套设有相互啮合的传动齿轮，且其中一个所述破碎辊另一端部贯穿所述破碎箱内壁并与所述第二电机的输出轴通过联轴器传动连接，其中一个所述破碎辊外表面装配有若干组呈环形分布的破碎头。
优选地，所述分离组件包括支撑座以及至少两跟圆柱凸轮，所述支撑座相对的两端面通过水平且同轴的转轴可转动地设置在所述处理箱的内侧，通过转动调节支撑座以将支撑座上的垃圾和钢筋或铁丝材料进行下料，所述支撑座上端面部分向内凹陷形成安装槽，所述安装槽内侧下端面装配有若干组电磁铁，所述安装槽开口处嵌合安装有水平且与所述支撑座上端面平齐的导磁铁板，且导磁铁板下端面与电磁铁贴合，所述圆柱凸轮均水平且可转动地装配在所述处理箱内侧，每个所述圆柱凸轮表面上的装配槽装配有沿着所述圆柱凸轮往复移动的驱动座，两个所述驱动座的相对端面转动配合有水平且与所述圆柱凸轮垂直设置的碾压辊。
优选地，所述传动组件包括主动带轮、皮带以及至少两个从动带轮，所述主动带轮固定套设在其中一个所述破碎辊上，每个所述从动带轮分别固定套设在一个所述圆柱凸轮上，且所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述下料组件包括支撑板、水平装配在所述工作台上端面的电动推杆以及第一电机，所述支撑板水平且可滑动设置在所述支撑座下端面，且所述支撑板其中一端面可滑动的贯穿至所述处理箱外侧，所述支撑板下端面装配有水平且与圆柱凸轮垂直设置的齿条，所述第一电机竖直设置在所述处理箱一侧面且位于所述支撑板侧上方，所述第一电机的输出轴的底部固定套设有与齿条相啮合的主动齿轮，以实现对支撑板移动的方向进行调节，所述电动推杆的活塞杆一端部可滑动的贯穿所述处理箱侧壁并至所述支撑座下方。
优选地，所述装置还包括收集组件，其中，
所述收集组件包括碎渣收集箱以及钢筋或铁丝材料收集箱，所述碎渣收集箱以及钢筋或铁丝材料收集箱并排设置在所述工作台内侧下端面且位于所述处理箱正下方，所述钢筋或铁丝材料收集箱位于靠近所述第一电机的一侧方，且所述碎渣收集箱位于远离所述第一电机的一侧方。
优选地，所述处理箱下端面贯穿至所述工作台内并敞口设置。
根据上述技术方案，本实用新型提供的建筑土方回填垃圾处理装置具有如下有益效果：
1、通过设置垃圾破碎组件、分离组件以及传动组件之间的相互配合，更好的对钢筋或铁丝材料进行快速分离出来，避免了后期需要人工进行分离筛分，从而极大的降低了工作人员的工作强度，极大的提高了工作效率。
2、通过设置分离组件以及收集组件之间的相互配合，可以更好的对分离后的钢筋或铁丝材料与碎渣垃圾进行分类下料收集，这样一来极大的提高了工作效率，同时也极大的提高了实用性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的建筑土方回填垃圾处理装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的建筑土方回填垃圾处理装置的整体剖视结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的建筑土方回填垃圾处理装置的垃圾破碎组件结构示意图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的建筑土方回填垃圾处理装置的分离组件与收集组件连接结构示意图；
图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的建筑土方回填垃圾处理装置的分离组件局部结构示意图；
图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的建筑土方回填垃圾处理装置的支撑座与导磁铁板分离结构示意图；
图7是图1的A处局部放大结构示意图；
图8是图4的B处局部放大结构示意图。
附图标记说明
图中：1、工作台，2、收集组件，201、碎渣收集箱，202、钢筋或铁丝材料收集箱，3、下料组件，301、支撑板，302、第一电机，303、齿条，304、主动齿轮，305、电动推杆，4、垃圾破碎组件，401、破碎头，402、破碎箱，403、破碎辊，404、第二电机，405、传动齿轮，5、传动组件，501、从动带轮，502、主动带轮，503、皮带，6、处理箱，7、分离组件，701、导磁铁板，702、支撑座，703、驱动座，704、碾压辊，705、圆柱凸轮，706、转轴，707、电磁铁，708、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示，一种建筑土方回填垃圾处理装置，所述装置包括工作台1、安装在工作台1上端面的处理箱6以及垃圾处理机构，其中，
所述垃圾处理机构包括垃圾破碎组件4、分离组件7、传动组件5以及下料组件3，所述垃圾破碎组件4设置在所述处理箱6上，所述分离组件7可水平移动的设置在所述处理箱6内，所述垃圾破碎组件4的驱动端与所述分离组件7的动力输入端通过传动组件5相连，所述分离组件7可水平移动的设置在所述处理箱6上以调节所述分离组件7角度进行调节，且所述分离组件7与所述下料组件3在水平方向移动的方向垂直设置。
具体的，当对垃圾进行处理时，首先将垃圾导进垃圾破碎组件4，使垃圾破碎组件4对垃圾进行初步破碎，破碎后的垃圾落入分离组件7内，再启动分离组件7，使分离组件7在碾碎后的垃圾进行反复碾压，从而将混合在垃圾内的钢筋或铁丝材料分离出来，再启动下料组件3，使下料组件2将垃圾进行清扫，当垃圾倾倒完成后，再对分离后的钢筋或铁丝材料进行下来，从而实现对垃圾的处理，这样一来可以更好的对钢筋或铁丝材料进行快速分离出来，避免了后期需要人工进行分离筛分，从而极大的降低了工作人员的工作强度，极大的提高了工作效率。
如图3所示，本实施例中，所述垃圾破碎组件4包括竖直且上下端分别敞开设置的破碎箱402以及水平安装在所述破碎箱402一侧面的第二电机404，所述破碎箱402嵌合安装在所述处理箱6上端面，且所述破碎箱402与所述处理箱6内腔连通，所述破碎箱402装配有至少两个水平且反向转动的破碎辊403，所述破碎辊403其中一端部贯穿至所述破碎箱402外侧方并均固定套设有相互啮合的传动齿轮405，且其中一个所述破碎辊403另一端部贯穿所述破碎箱402内壁并与所述第二电机404的输出轴通过联轴器传动连接，其中一个所述破碎辊403外表面装配有若干组呈环形分布的破碎头401。
具体的，当对垃圾进行破碎时，首先启动第二电机404，使第二电机404带动其中一个破碎辊403，使该破碎辊403通过传动齿轮405带动另一个破碎辊403反向转动，再将垃圾倒进破碎箱402内，从而使相互反向转动的破碎辊403对垃圾进行碾压破碎，使初步破碎的垃圾落入分离组件7内。
如图5-6所示，本实施例中，所述分离组件7包括支撑座702以及至少两跟圆柱凸轮705，所述支撑座702相对的两端面通过水平且同轴的转轴706可转动地设置在所述处理箱6的内侧，通过转动调节支撑座702以将支撑座702上的垃圾和钢筋或铁丝材料进行下料，所述支撑座702上端面部分向内凹陷形成安装槽708，所述安装槽708内侧下端面装配有若干组电磁铁707，所述安装槽708开口处嵌合安装有水平且与所述支撑座702上端面平齐的导磁铁板701，且导磁铁板701下端面与电磁铁707贴合，所述圆柱凸轮705均水平且可转动地装配在所述处理箱6内侧，每个所述圆柱凸轮705表面上的装配槽装配有沿着所述圆柱凸轮705往复移动的驱动座703，两个所述驱动座703的相对端面转动配合有水平且与所述圆柱凸轮705垂直设置的碾压辊704。
具体的，当初步破碎后的垃圾落入导磁铁板701上端面，使启动的第二电机404对圆柱凸轮705进行驱动，使圆柱凸轮705转动，从而使圆柱凸轮705通过驱动座703带动碾压辊704往复移动，从而使移动的碾压辊703对导磁铁板701上的垃圾反复碾压，从而将混合在垃圾内的钢筋或铁丝材料分离出来，当分离完成后，再启动电磁铁707，使电磁铁707对钢筋或铁丝材料进行磁性吸附。
如图7所示，本实施例中，所述传动组件5包括主动带轮502、皮带503以及至少两个从动带轮501，所述主动带轮502固定套设在其中一个所述破碎辊403上，每个所述从动带轮501分别固定套设在一个所述圆柱凸轮705上，且所述主动带轮502和从动带轮501之间通过皮带503传动连接。
具体的，当破碎辊403转动时，使破碎辊403通过主动带轮502和皮带503带动从动带轮501转动，使从动带轮501带动圆柱凸轮705转动，从而实现对圆柱凸轮705的传动。
如图5和8所示，本实施例中，所述下料组件3包括支撑板301、水平装配在所述工作台1上端面的电动推杆305以及第一电机302，所述支撑板301水平且可滑动设置在所述支撑座702下端面，且所述支撑板301其中一端面可滑动的贯穿至所述处理箱6外侧，所述支撑板301下端面装配有水平且与圆柱凸轮705垂直设置的齿条303，所述第一电机302竖直设置在所述处理箱6一侧面且位于所述支撑板301侧上方，所述第一电机302的输出轴的底部固定套设有与齿条303相啮合的主动齿轮304，以实现对支撑板301移动的方向进行调节，所述电动推杆305的活塞杆一端部可滑动的贯穿所述处理箱6侧壁并至所述支撑座702下方。
具体的，当钢筋或铁丝材料分离出来后，首先启动电动推杆305，使电动推杆305伸长，当电动推杆305伸长至相应位置后，再启动第一电机302，使第一电机302带动主动齿轮304转动，使主动齿轮304通过齿条303带动支撑板301向外移动，当支撑板301与支撑座702分离时，从而使支撑座702在重力的作用下转动，同时使支撑座702转动至与电动推杆305的活塞杆端部接触，从而使电动推杆305对支撑座702进行支撑，从而实现支撑座702倾斜一定角度，从而将导磁铁板701上破碎的垃圾倾倒出去，当倾倒完成后，再启动电动推杆305，使电动推杆305收缩，从而使支撑座702继续转动，当支撑座702转动至相应位置后，再关闭电磁铁707，使钢筋或铁丝材料失去磁性吸附并落下，从而完成对钢筋或铁丝材料的分离。
如图4所示，本实施例中，所述装置还包括收集组件2，其中，
所述收集组件2包括碎渣收集箱201以及钢筋或铁丝材料收集箱202，所述碎渣收集箱201以及钢筋或铁丝材料收集箱202并排设置在所述工作台1内侧下端面且位于所述处理箱6正下方，所述钢筋或铁丝材料收集箱202位于靠近所述第一电机302的一侧方，且所述碎渣收集箱201位于远离所述第一电机302的一侧方。
具体的，碎渣收集箱201用于对倾倒的碎渣垃圾进行收集，钢筋或铁丝材料收集箱202用对分离后的钢筋或铁丝材料进行收集。
如图4所示，本实施例中，所述处理箱6下端面贯穿至所述工作台内并敞口设置。
具体的，便于对碎渣垃圾以及钢筋或铁丝材料的通过。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于：所述装置包括工作台(1)、安装在工作台(1)上端面的处理箱(6)以及垃圾处理机构，其中，
所述垃圾处理机构包括垃圾破碎组件(4)、分离组件(7)、传动组件(5)以及下料组件(3)，所述垃圾破碎组件(4)设置在所述处理箱(6)上，所述分离组件(7)可水平移动的设置在所述处理箱(6)内，所述垃圾破碎组件(4)的驱动端与所述分离组件(7)的动力输入端通过传动组件(5)相连，所述分离组件(7)可水平移动的设置在所述处理箱(6)上以调节所述分离组件(7)角度进行调节，且所述分离组件(7)与所述下料组件(3)在水平方向移动的方向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于，所述垃圾破碎组件(4)包括竖直且上下端分别敞开设置的破碎箱(402)以及水平安装在所述破碎箱(402)一侧面的第二电机(404)，所述破碎箱(402)嵌合安装在所述处理箱(6)上端面，且所述破碎箱(402)与所述处理箱(6)内腔连通，所述破碎箱(402)装配有至少两个水平且反向转动的破碎辊(403)，所述破碎辊(403)其中一端部贯穿至所述破碎箱(402)外侧方并均固定套设有相互啮合的传动齿轮(405)，且其中一个所述破碎辊(403)另一端部贯穿所述破碎箱(402)内壁并与所述第二电机(404)的输出轴通过联轴器传动连接，其中一个所述破碎辊(403)外表面装配有若干组呈环形分布的破碎头(401)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于，所述分离组件(7)包括支撑座(702)以及至少两跟圆柱凸轮(705)，所述支撑座(702)相对的两端面通过水平且同轴的转轴(706)可转动地设置在所述处理箱(6)的内侧，通过转动调节支撑座(702)以将支撑座(702)上的垃圾和钢筋或铁丝材料进行下料，所述支撑座(702)上端面部分向内凹陷形成安装槽(708)，所述安装槽(708)内侧下端面装配有若干组电磁铁(707)，所述安装槽(708)开口处嵌合安装有水平且与所述支撑座(702)上端面平齐的导磁铁板(701)，且导磁铁板(701)下端面与电磁铁(707)贴合，所述圆柱凸轮(705)均水平且可转动地装配在所述处理箱(6)内侧，每个所述圆柱凸轮(705)表面上的装配槽装配有沿着所述圆柱凸轮(705)往复移动的驱动座(703)，两个所述驱动座(703)的相对端面转动配合有水平且与所述圆柱凸轮(705)垂直设置的碾压辊(704)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于，所述传动组件(5)包括主动带轮(502)、皮带(503)以及至少两个从动带轮(501)，所述主动带轮(502)固定套设在其中一个所述破碎辊(403)上，每个所述从动带轮(501)分别固定套设在一个所述圆柱凸轮(705)上，且所述主动带轮(502)和从动带轮(501)之间通过皮带(503)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于，所述下料组件(3)包括支撑板(301)、水平装配在所述工作台(1)上端面的电动推杆(305)以及第一电机(302)，所述支撑板(301)水平且可滑动设置在所述支撑座(702)下端面，且所述支撑板(301)其中一端面可滑动的贯穿至所述处理箱(6)外侧，所述支撑板(301)下端面装配有水平且与圆柱凸轮(705)垂直设置的齿条(303)，所述第一电机(302)竖直设置在所述处理箱(6)一侧面且位于所述支撑板(301)侧上方，所述第一电机(302)的输出轴的底部固定套设有与齿条(303)相啮合的主动齿轮(304)，以实现对支撑板(301)移动的方向进行调节，所述电动推杆(305)的活塞杆一端部可滑动的贯穿所述处理箱(6)侧壁并至所述支撑座(702)下方。
6.根据权利要求5所述的一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于，所述装置还包括收集组件(2)，其中，
所述收集组件(2)包括碎渣收集箱(201)以及钢筋或铁丝材料收集箱(202)，所述碎渣收集箱(201)以及钢筋或铁丝材料收集箱(202)并排设置在所述工作台(1)内侧下端面且位于所述处理箱(6)正下方，所述钢筋或铁丝材料收集箱(202)位于靠近所述第一电机(302)的一侧方，且所述碎渣收集箱(201)位于远离所述第一电机(302)的一侧方。
7.根据权利要求1所述的一种建筑土方回填垃圾处理装置，其特征在于，所述处理箱(6)下端面贯穿至所述工作台内并敞口设置。
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| CN202322641011.5U CN220919385U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种建筑土方回填垃圾处理装置 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-09-27 CN CN202322641011.5U patent/CN220919385U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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