CN113926537A - 一种装修工程用垃圾智能回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种装修工程用垃圾智能回收装置。主要是提供一种减少人工操作程序，保护工作人员身体的装修工程用垃圾智能回收装置。一种装修工程用垃圾智能回收装置，包括有：桁架、安装槽板、控制开关、第一安装座、第一驱动电机、绞碎轮和配合座，桁架顶部一侧设有安装槽板，安装槽板中部设有控制开关，安装槽板下部设有第一安装座，第一安装座顶部设有第一驱动电机。绞碎轮转动与配合座配合可对垃圾进行绞碎，方便后期分离回收，且密封盖板可以将安装槽板盖住，避免粉尘飘出来，保护工作人员身体，运输皮带转动可对绞碎完毕的垃圾进行推送，配合后期对金属的吸附及自动回收，减少人工操作程序。

Description

一种装修工程用垃圾智能回收装置
技术领域
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种装修工程用垃圾智能回收装置。
背景技术
人们在进行房屋建筑装修及修缮等作业中所产生的垃圾内含混凝土块、泥浆、废塑料和废金属等，装修工程垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，比如：砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等；而废弃金属在经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材。
现有的工程垃圾粉碎方法是将工程垃圾倒入绞碎辊之间进行挤压粉碎，垃圾里面含有的杂质较多，且多为坚硬材质，在绞碎辊与垃圾之间的硬摩擦粉碎过程中，会产生大量粉尘，工作人员不可避免的会吸入一些粉尘，容易造成身体不适，绞碎完毕的垃圾还需人手使用金属吸附器对金属物质进行吸附，完成金属分离后进行回收，人工成本较高，因此需要设计一种减少人工操作程序，保护工作人员身体的装修工程用垃圾智能回收装置。
发明内容
为了克服现有技术会导致工作人员吸入大量粉尘造成身体不适，且人工操作金属吸附器的缺点，本发明的目的是提供一种减少人工操作程序，保护工作人员身体的装修工程用垃圾智能回收装置。
技术方案为：一种装修工程用垃圾智能回收装置，包括有桁架、安装槽板、控制开关、第一安装座、第一驱动电机、绞碎轮、配合座、防粉尘飞散机构和运输收集机构，桁架顶部一侧设有安装槽板，安装槽板中部设有控制开关，安装槽板下部设有第一安装座，第一安装座顶部设有第一驱动电机，安装槽板内壁两侧之间转动式连接有对垃圾进行绞碎的绞碎轮，安装槽板中部内壁设有配合座，安装槽板顶部设有对安装槽板进行封闭防止粉尘溢出的防粉尘飞散机构，桁架与安装槽板之间连接有对绞碎完毕的垃圾进行传送的运输收集机构。
作为上述方案的改进，防粉尘飞散机构包括有密封盖板、提手、电磁锁、顶块和第一复位弹簧，安装槽板顶部一侧铰接有密封盖板，密封盖板顶部一侧设有提手，安装槽板上部内壁一侧设有电磁锁，安装槽板内壁对称滑动式设有顶块，顶块底部均与安装槽板内壁之间连接有第一复位弹簧。
作为上述方案的改进，运输收集机构包括有第二安装座、第二驱动电机、运输皮带、第一距离传感器和收集箱，安装槽板下部设有第二安装座，第二安装座顶部设有第二驱动电机，桁架顶部两侧均转动式设有传动轮，传动轮之间绕有运输皮带，安装槽板下部内壁设有第一距离传感器，桁架内壁底部一侧设有2个收集箱。
作为上述方案的改进，还包括有防堆积机构，防堆积机构包括有支撑支架、平皮带和拨料轮，安装槽板下部两侧均设有支撑支架，支撑支架之间转动式连接有拨料轮，拨料轮与第一驱动电机的输出轴和一侧传动轮之间均绕有平皮带。
作为上述方案的改进，还包括有金属物料取出机构，金属物料取出机构包括有合页、密封门和磁吸块，安装槽板下部设有2个合页，合页之间连接有密封门，安装槽板一侧嵌入式设有磁吸块。
作为上述方案的改进，还包括有金属物料分选机构，金属物料分选机构包括有安装块、接触杆、导向杆、第二复位弹簧、电磁铁和粉尘传感器，安装槽板顶部一侧对称滑动式设有接触杆，接触杆底部之间连接有电磁铁，安装槽板顶部对称设有安装块，安装块上均滑动式设有导向杆，导向杆与同侧安装块之间连接有第二复位弹簧，安装槽板上部设有粉尘传感器。
作为上述方案的改进，还包括有物料大小分选机构，物料大小分选机构包括有第三安装座、第三驱动电机、凸轮、接触块、导向槽板、第三复位弹簧、分选网和第二距离传感器，安装槽板下部设有第三安装座，第三安装座顶部设有第三驱动电机，安装槽板下部转动式连接有承接杆，承接杆上对称设有凸轮，安装槽板内壁两侧均设有导向槽板，导向槽板上均滑动式设有接触块，接触块内侧之间连接有分选网，接触块两侧均与同侧导向槽板之间连接有第三复位弹簧，安装槽板下部内壁设有第二距离传感器。
作为上述方案的改进，还包括有控制箱，安装槽板下部设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个垃圾智能回收装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制开关、第一距离传感器、第二距离传感器和粉尘传感器都与控制模块通过电性连接，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、电磁锁和电磁铁都与控制模块通过外围线路连接。
本发明的有益效果是：1、绞碎轮转动与配合座配合可对垃圾进行绞碎，方便后期分离回收，且密封盖板可以将安装槽板盖住，避免粉尘飘出来，保护工作人员身体；
2、运输皮带转动可对绞碎完毕的垃圾进行推送，配合后期对金属的吸附及自动回收，减少人工操作程序；
3、磁吸块可对金属物质进行简单吸附，随后带动电磁铁运作的同时左右晃动，扩大吸附范围，使得吸附效果更佳；
4、凸轮转动带动分选网向右移动，随即分选网在第三复位弹簧的作用下进行复位，如此分选网左右往复移动便可对不同尺寸的垃圾碎片进行分选回收。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的防粉尘飞散机构的立体结构示意图。
图4为本发明的防粉尘飞散机构的剖视结构示意图。
图5为本发明的A部分放大结构示意图。
图6为本发明的运输收集机构的立体结构示意图。
图7为本发明的运输收集机构的剖视结构示意图。
图8为本发明的防堆积机构的立体结构示意图。
图9为本发明的防堆积机构的剖视结构示意图。
图10为本发明的金属物料取出机构的立体结构示意图。
图11为本发明的金属物料取出机构的剖视结构示意图。
图12为本发明的金属物料分选机构的立体结构示意图。
图13为本发明的金属物料分选机构的剖视结构示意图。
图14为本发明的物料大小分选机构的立体结构示意图。
图15为本发明的物料大小分选机构的剖视结构示意图。
图16为本发明的B部分放大结构示意图。
图17为本发明的电路框图。
图18为本发明的电路原理图。
图中标号名称：1、桁架，2、安装槽板，3、控制箱，4、控制开关，5、第一安装座，6、第一驱动电机，7、绞碎轮，8、配合座，9、防粉尘飞散机构，91、密封盖板，92、提手，93、电磁锁，94、顶块，95、第一复位弹簧，10、运输收集机构，101、第二安装座，102、第二驱动电机，103、运输皮带，104、第一距离传感器，105、收集箱，11、防堆积机构，111、支撑支架，112、平皮带，113、拨料轮，12、金属物料取出机构，121、合页，122、密封门，123、磁吸块，13、金属物料分选机构，131、安装块，132、接触杆，133、导向杆，134、第二复位弹簧，135、电磁铁，136、粉尘传感器，14、物料大小分选机构，141、第三安装座，142、第三驱动电机，143、凸轮，144、接触块，145、导向槽板，146、第三复位弹簧，147、分选网，148、第二距离传感器。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种装修工程用垃圾智能回收装置，如图1-18所示，包括有桁架1、安装槽板2、控制开关4、第一安装座5、第一驱动电机6、绞碎轮7、配合座8、防粉尘飞散机构9和运输收集机构10，桁架1顶部左侧设有安装槽板2，安装槽板2中部前侧设有控制开关4，安装槽板2下部前侧设有第一安装座5，第一安装座5顶部设有第一驱动电机6，安装槽板2左部内壁前后两侧之间转动式连接有绞碎轮7，安装槽板2中部内壁左侧设有配合座8，配合座8与绞碎轮7配合，安装槽板2顶部设有防粉尘飞散机构9，桁架1与安装槽板2之间连接有运输收集机构10。
防粉尘飞散机构9包括有密封盖板91、提手92、电磁锁93、顶块94和第一复位弹簧95，安装槽板2顶部铰接有密封盖板91，密封盖板91顶部左侧设有提手92，安装槽板2上部内壁左侧设有电磁锁93，安装槽板2内壁左侧前后对称滑动式设有顶块94，顶块94底部均与安装槽板2内壁之间连接有第一复位弹簧95。
运输收集机构10包括有第二安装座101、第二驱动电机102、运输皮带103、第一距离传感器104和收集箱105，安装槽板2下部前左侧设有第二安装座101，第二安装座101顶部设有第二驱动电机102，桁架1顶部左右两侧均转动式设有传动轮，传动轮之间连接有运输皮带103，左侧传动轮与第二驱动电机102的输出轴连接，安装槽板2下部内壁左侧设有第一距离传感器104，桁架1内壁底部右侧设有2个收集箱105。
工作人员可推动提手92将密封盖板91打开，将垃圾放入安装槽板2内，随后垃圾自动掉落，放置完毕关闭密封盖板91，短按控制开关4发出信号，控制模块接收信号进而控制第一驱动电机6运作，第一驱动电机6的输出轴转动带动绞碎轮7转动对垃圾进行绞碎，同时控制模块接收信号还会控制电磁锁93运作对密封盖板91锁紧，顶块94受力向下移动，第一复位弹簧95被压缩，绞碎完毕的垃圾自动向下掉落至运输皮带103上，第一距离传感器104检测到与垃圾的距离小于预设值时发出信号，控制模块接收信号进而控制第二驱动电机102运作，第二驱动电机102的输出轴通过传动轮带动运输皮带103转动，进而对绞碎完毕的垃圾进行向右传送，垃圾向右移动至收集箱105内便可完成自动收集，当安装槽板2内的垃圾被绞碎完毕，第一距离传感器104检测到与垃圾的距离不再小于预设值时发出信号，控制模块接收信号进而控制第二驱动电机102停止运作，随后长按控制开关4发出信号，控制模块接收信号进而控制第一驱动电机6停止运作，同时控制电磁锁93停止运作，顶块94不再受力，第一复位弹簧95复位带动顶块94向上移动将密封盖板91顶出，推动密封盖板91打开加料即可开始下一步操作。
还包括有防堆积机构11，防堆积机构11包括有支撑支架111、平皮带112和拨料轮113，安装槽板2下部前后两侧均设有支撑支架111，支撑支架111左侧之间转动式连接有拨料轮113，拨料轮113与安装槽板2转动式连接，拨料轮113前侧与第一驱动电机6的输出轴之间通过皮带轮绕有平皮带112，拨料轮113后侧与左侧传动轮之间也通过皮带轮绕有平皮带112。
还包括有金属物料取出机构12，金属物料取出机构12包括有合页121、密封门122和磁吸块123，安装槽板2下部前侧设有2个合页121，合页121之间连接有密封门122，安装槽板2前侧嵌入式设有磁吸块123，磁吸块123位于密封门122后侧。
第一驱动电机6的输出轴转动通过平皮带112带动拨料轮113转动，拨料轮113转动便可对绞碎完毕的垃圾进行拨动，防止垃圾堆积在运输皮带103上，影响后期收集，期间磁吸块123可对垃圾内的金属物质进行吸附，操作完一次后，推动密封门122向前转动打开，将磁吸块123上的金属物质取下即可。
还包括有金属物料分选机构13，金属物料分选机构13包括有安装块131、接触杆132、导向杆133、第二复位弹簧134、电磁铁135和粉尘传感器136，安装槽板2顶部右侧前后对称滑动式设有接触杆132，接触杆132底部左侧之间连接有电磁铁135，安装槽板2顶部对称设有安装块131，安装块131均位于接触杆132左侧，安装块131上均滑动式设有导向杆133，导向杆133右侧均与接触杆132连接，且导向杆133与同侧安装块131左侧之间连接有第二复位弹簧134，安装槽板2上部右侧设有粉尘传感器136。
还包括有物料大小分选机构14，物料大小分选机构14包括有第三安装座141、第三驱动电机142、凸轮143、接触块144、导向槽板145、第三复位弹簧146、分选网147和第二距离传感器148，安装槽板2下部前右侧设有第三安装座141，第三安装座141顶部设有第三驱动电机142，安装槽板2下部右侧转动式连接有承接杆，承接杆前侧与第三驱动电机142的输出轴连接，承接杆上前后对称设有凸轮143，安装槽板2右部内壁前后两侧均设有导向槽板145，导向槽板145上均滑动式设有接触块144，接触块144内侧之间连接有分选网147，分选网147左侧网格比右侧小，接触块144左右两侧均与同侧导向槽板145之间连接有第三复位弹簧146，安装槽板2内壁顶部右侧设有第二距离传感器148。
垃圾被放入安装槽板2内时，粉尘传感器136检测到粉尘浓度超过预设值时发出信号，控制模块接收信号进而控制第三驱动电机142运作，第三驱动电机142的输出轴转动带动凸轮143转动不断与接触块144接触，接触块144受力向右移动带动分选网147向右移动，第三复位弹簧146发生相应的形变，当接触块144不再受力，第三复位弹簧146复位通过接触块144带动分选网147向左移动复位，如此便可带动分选网147进行左右往复移动，绞碎的垃圾向右移动经分选网147进行大小过滤进入相应的收集箱105内，分选网147左右移动可提高筛选的效率，同时控制模块接收信号进而控制电磁铁135运作，如此便可进行更大范围的金属物质吸附，分选网147向右移动时可推动接触杆132向右移动，导向杆133向右移动，第二复位弹簧134被压缩，当分选网147向左移动复位，接触杆132不再受力，第二复位弹簧134复位通过导向杆133带动接触杆132向左移动，如此接触杆132左右往复移动带动电磁铁135左右往复移动，扩大吸附范围，使得吸附效果更佳，粉尘传感器136检测到粉尘浓度低于预设值时发出信号，控制模块接收信号进而控制第三驱动电机142关闭，同时控制模块控制电磁铁135断电。
还包括有控制箱3，安装槽板2下部前左侧设有控制箱3，控制箱3内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制开关4、第一距离传感器104、第二距离传感器148和粉尘传感器136都与控制模块通过电性连接，第一驱动电机6、第二驱动电机102、第三驱动电机142、电磁锁93和电磁铁135都与控制模块通过外围线路连接。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，包括有：桁架（1）、安装槽板（2）、控制开关（4）、第一安装座（5）、第一驱动电机（6）、绞碎轮（7）、配合座（8）、防粉尘飞散机构（9）和运输收集机构（10），桁架（1）顶部一侧设有安装槽板（2），安装槽板（2）中部设有控制开关（4），安装槽板（2）下部设有第一安装座（5），第一安装座（5）顶部设有第一驱动电机（6），安装槽板（2）内壁两侧之间转动式连接有对垃圾进行绞碎的绞碎轮（7），安装槽板（2）中部内壁设有配合座（8），安装槽板（2）顶部设有对安装槽板（2）进行封闭防止粉尘溢出的防粉尘飞散机构（9），桁架（1）与安装槽板（2）之间连接有对绞碎完毕的垃圾进行传送的运输收集机构（10）。
2.如权利要求1所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，防粉尘飞散机构（9）包括有：密封盖板（91）、提手（92）、电磁锁（93）、顶块（94）和第一复位弹簧（95），安装槽板（2）顶部一侧铰接有密封盖板（91），密封盖板（91）顶部一侧设有提手（92），安装槽板（2）上部内壁一侧设有电磁锁（93），安装槽板（2）内壁对称滑动式设有顶块（94），顶块（94）底部均与安装槽板（2）内壁之间连接有第一复位弹簧（95）。
3.如权利要求2所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，运输收集机构（10）包括有：第二安装座（101）、第二驱动电机（102）、运输皮带（103）、第一距离传感器（104）和收集箱（105），安装槽板（2）下部设有第二安装座（101），第二安装座（101）顶部设有第二驱动电机（102），桁架（1）顶部两侧均转动式设有传动轮，传动轮之间绕有运输皮带（103），安装槽板（2）下部内壁设有第一距离传感器（104），桁架（1）内壁底部一侧设有2个收集箱（105）。
4.如权利要求3所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，还包括有防堆积机构（11），防堆积机构（11）包括有：支撑支架（111）、平皮带（112）和拨料轮（113），安装槽板（2）下部两侧均设有支撑支架（111），支撑支架（111）之间转动式连接有拨料轮（113），拨料轮（113）与第一驱动电机（6）的输出轴和一侧传动轮之间均绕有平皮带（112）。
5.如权利要求4所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，还包括有金属物料取出机构（12），金属物料取出机构（12）包括有：合页（121）、密封门（122）和磁吸块（123），安装槽板（2）下部设有2个合页（121），合页（121）之间连接有密封门（122），安装槽板（2）一侧嵌入式设有磁吸块（123）。
6.如权利要求5所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，还包括有金属物料分选机构（13），金属物料分选机构（13）包括有：安装块（131）、接触杆（132）、导向杆（133）、第二复位弹簧（134）、电磁铁（135）和粉尘传感器（136），安装槽板（2）顶部一侧对称滑动式设有接触杆（132），接触杆（132）底部之间连接有电磁铁（135），安装槽板（2）顶部对称设有安装块（131），安装块（131）上均滑动式设有导向杆（133），导向杆（133）与同侧安装块（131）之间连接有第二复位弹簧（134），安装槽板（2）上部设有粉尘传感器（136）。
7.如权利要求6所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，还包括有物料大小分选机构（14），物料大小分选机构（14）包括有：第三安装座（141）、第三驱动电机（142）、凸轮（143）、接触块（144）、导向槽板（145）、第三复位弹簧（146）、分选网（147）和第二距离传感器（148），安装槽板（2）下部设有第三安装座（141），第三安装座（141）顶部设有第三驱动电机（142），安装槽板（2）下部转动式连接有承接杆，承接杆上对称设有凸轮（143），安装槽板（2）内壁两侧均设有导向槽板（145），导向槽板（145）上均滑动式设有接触块（144），接触块（144）内侧之间连接有分选网（147），接触块（144）两侧均与同侧导向槽板（145）之间连接有第三复位弹簧（146），安装槽板（2）下部内壁设有第二距离传感器（148）。
8.如权利要求7所述的一种装修工程用垃圾智能回收装置，其特征是，还包括有：控制箱（3），安装槽板（2）下部设有控制箱（3），控制箱（3）内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个垃圾智能回收装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制开关（4）、第一距离传感器（104）、第二距离传感器（148）和粉尘传感器（136）都与控制模块通过电性连接，第一驱动电机（6）、第二驱动电机（102）、第三驱动电机（142）、电磁锁（93）和电磁铁（135）都与控制模块通过外围线路连接。
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