CN111871558A - 一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，包括底板和防尘自动封口机构，所述底板的上方固定有设备外壳，所述搅拌破碎机构的外部设置有固定破碎纹，所述固定破碎纹的下方固定有定孔漏板，所述过滤板的下方固定有集料口，所述防尘自动封口机构位于集料口的下方，所述集灰箱的下方安装有刹车轮，所述设备外壳的一侧设置有集杂箱，所述集杂箱的前方固定有第二把手。本发明的有益效果是：该石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，通过传动带进行自动上料节省人力，同时该设备能够把尾料破碎的更加均匀，便于后续进行筛选以及分类存放，该设备在灰尘箱的上方设置有防尘自动封盖机构，能够防止灰尘散出污染环境。

Description

一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺

技术领域

本发明涉及石矿尾矿沙石综合回收利用技术领域，具体为一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺。

背景技术

尾矿：原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过中和处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物，或叫最终尾矿，矿山尾矿一直都是难处理的问题之一，它和建筑垃圾的污染问题并列为几大污染难题。矿山尾矿不仅占地面积大，到了秋季，大风现象多发，这样如果部分矿山尾矿颗粒较小，很容易造成空气污染，如果长时间吸入这样的浑浊空气，对身体伤害也是非常大的，所以需要用到石矿尾矿沙石综合回收利用装置对尾矿进行处理，使尾矿能够回收利用，防止尾矿造成污染。

现有的沙石综合回收利用装置需要人工上料，比较浪费人力，现有的沙石综合回收利用装置破碎的不够均匀，导致废料不便于进行回收利用，现有的沙石综合回收利用装置把废料直接遗弃造成浪费，现有的沙石综合回收利用装置把尾矿直接堆积在一起回收利用，无法使尾料最大化利用，现有的沙石回收利用装置处理过的尾料堆积在箱体中容易产生灰尘造成污染的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的沙石综合回收利用装置需要人工上料，比较浪费人力，现有的沙石综合回收利用装置破碎的不够均匀，导致废料不便于进行回收利用，现有的沙石综合回收利用装置把废料直接遗弃造成浪费，现有的沙石综合回收利用装置把尾矿直接堆积在一起回收利用，无法使尾料最大化利用，现有的沙石回收利用装置处理过的尾料堆积在箱体中容易产生灰尘造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，包括底板和防尘自动封口机构，所述底板的上方固定有设备外壳，且设备外壳的一侧安装有搅拌破碎机构，所述搅拌破碎机构的外部设置有固定破碎纹，且固定破碎纹的上方安装有遮挡板，所述固定破碎纹的下方固定有定孔漏板，且定孔漏板的下方设置有过滤板，所述过滤板的下方固定有集料口，且过滤板的一端安装有挡料板，所述防尘自动封口机构位于集料口的下方，且防尘自动封口机构的外部放置有集灰箱，所述集灰箱的下方安装有刹车轮，且集灰箱的前方固定有第一把手，所述设备外壳的一侧设置有集杂箱，且集杂箱的上方安装有震动电机，所述集杂箱的前方固定有第二把手，且集杂箱的另一侧安装有吸磁机构，所述吸磁机构的另一侧设置有传动带，且传动带的后方固定有支架。

优选的，所述搅拌破碎机构包括电机、螺丝、链条、转轴、轮轴、破碎杆和破碎头，且电机的一侧设置有螺丝，所述电机的上方连接有链条，且链条的一侧连接有转轴，所述转轴的外部设置有轮轴，且转轴的下方固定有破碎杆，所述破碎杆的外部固定有破碎头。

优选的，所述转轴通过轮轴与设备外壳之间构成旋转结构，且转轴与破碎杆之间为焊接，并且破碎头在破碎杆上呈均匀对称分布。

优选的，所述固定破碎纹均匀的分布在设备外壳的内壁，且设备外壳与定孔漏板之间为焊接。

优选的，所述过滤板与设备外壳之间的夹角为30°，且过滤板与集料口之间为粘接。

优选的，所述防尘自动封口机构包括封口板、限位档板、复位弹簧和滑槽，且封口板的上方固定有限位档板，所述封口板的下方安装有复位弹簧，且封口板的左右两侧设置有滑槽。

优选的，所述封口板通过复位弹簧与集灰箱之间构成弹性结构，且封口板与限位档板之间为粘接，所述封口板通过滑槽与集灰箱之间构成滑动结构，且限位档板的厚度与滑槽的厚度一致。

优选的，所述吸磁机构包括固定支撑杆、连接销、导磁板和电磁铁，且固定支撑杆的上方设置有连接销，所述连接销的外部连接有导磁板，且导磁板的下方安装有电磁铁。

优选的，所述导磁板通过连接销与固定支撑杆之间构成旋转结构，且导磁板与电磁铁之间固定连接。

优选的，所述该设备的工艺流程为：a.上料：通过传动带把尾矿直接运输至设备的内部，遮挡板对尾料进行遮挡，防止物料散出；

b.粉碎：通过搅拌破碎机构和固定破碎纹把进入设备内部的尾料粉碎成可以通过定孔漏板上孔的大小，便于物料的筛选；

c.过滤粉尘收集：通过过滤板把粉碎以及尾矿中携带的粉尘过滤到集灰箱中进行集中收集，粉碎块可以继续处理；

d.吸磁筛选：通过电磁铁使导磁板带上磁性，从而把还有金属的粉碎块吸住，进行回收利用；

e.碎石收集：通过集杂箱对碎石进行收集，便于工作人员运输。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过链条使电机带动转轴，从而使破碎杆带动破碎头对尾矿进行破碎，从而便于后续对尾矿进行筛选分类，固定破碎纹也能够增加破碎的效率，通过定孔漏板使达到一定大小的尾矿才能够掉落，实现均匀破碎。

2、本发明通过过滤板把尾矿中的粉尘过滤到集灰箱中进行分类，使碎石等顺着坡度滚落到集杂箱中，从而实现分类存放，可以更加不同的用处进行最大化利用，提高尾矿的利用率。

3、本发明通过震动电机对过滤板进行震荡从而加快粉尘掉落的速度，防止粉尘在过滤板上堆积，导致过滤板进行堵塞，同时该设备通过传动带对设备进行上料，从而减少人工上料的劳动强度，节约人工成本。

4、本发明通过复位弹簧和滑槽能够使集灰箱在拉出时，使封口板对集灰箱进行封口覆盖，从而防止集灰箱抽出时产生大量的粉尘，造成污染，也为工作人员带来不便。

5、本发明通过电磁铁使导磁板上带有强磁性，把碎石中含有金属矿石的吸附在导磁板的上方，工作人员转动导磁板，使导磁板进行翻转后把导磁板上的金属矿石倾倒到其他容器中进行收集利用。

附图说明

图1为本发明一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺的正视剖面结构示意图；

图2为本发明一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺的正视外部结构示意图；

图3为本发明一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺的集灰箱侧视剖面结构示意图；

图4为本发明一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺的封口板立体结构示意图；

图5为本发明一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺的破碎杆立体放大结构示意图。

图中：1、底板；2、设备外壳；3、搅拌破碎机构；301、电机；302、螺丝；303、链条；304、转轴；305、轮轴；306、破碎杆；307、破碎头；4、遮挡板；5、固定破碎纹；6、定孔漏板；7、过滤板；8、集料口；9、挡料板；10、防尘自动封口机构；1001、封口板；1002、限位档板；1003、复位弹簧；1004、滑槽；11、集灰箱；12、刹车轮；13、第一把手；14、集杂箱；15、震动电机；16、第二把手；17、吸磁机构；1701、固定支撑杆；1702、连接销；1703、导磁板；1704、电磁铁；18、传动带；19、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，包括底板1和防尘自动封口机构10，底板1的上方固定有设备外壳2，且设备外壳2的一侧安装有搅拌破碎机构3，搅拌破碎机构3包括电机301、螺丝302、链条303、转轴304、轮轴305、破碎杆306和破碎头307，且电机301的一侧设置有螺丝302，电机301的上方连接有链条303，且链条303的一侧连接有转轴304，转轴304的外部设置有轮轴305，且转轴304的下方固定有破碎杆306，破碎杆306的外部固定有破碎头307，转轴304通过轮轴305与设备外壳2之间构成旋转结构，且转轴304与破碎杆306之间为焊接，并且破碎头307在破碎杆306上呈均匀对称分布，通过链条303使电机301带动转轴304，从而使破碎杆306带动破碎头307对尾矿进行破碎，从而便于后续对尾矿进行筛选分类，固定破碎纹5也能够增加破碎的效率，通过定孔漏板6使达到一定大小的尾矿才能够掉落，实现均匀破碎；

搅拌破碎机构3的外部设置有固定破碎纹5，且固定破碎纹5的上方安装有遮挡板4，固定破碎纹5均匀的分布在设备外壳2的内壁，且设备外壳2与定孔漏板6之间为焊接，固定破碎纹5的下方固定有定孔漏板6，且定孔漏板6的下方设置有过滤板7，过滤板7与设备外壳2之间的夹角为30°，且过滤板7与集料口8之间为粘接，通过过滤板7把尾矿中的粉尘过滤到集灰箱11中进行分类，使碎石等顺着坡度滚落到集杂箱14中，从而实现分类存放，可以更加不同的用处进行最大化利用，提高尾矿的利用率；

通过震动电机15对过滤板7进行震荡从而加快粉尘掉落的速度，防止粉尘在过滤板7上堆积，导致过滤板7进行堵塞，同时该设备通过传动带18对设备进行上料，从而减少人工上料的劳动强度，节约人工成本；

过滤板7的下方固定有集料口8，且过滤板7的一端安装有挡料板9，防尘自动封口机构10位于集料口8的下方，且防尘自动封口机构10的外部放置有集灰箱11，防尘自动封口机构10包括封口板1001、限位档板1002、复位弹簧1003和滑槽1004，且封口板1001的上方固定有限位档板1002，封口板1001的下方安装有复位弹簧1003，且封口板1001的左右两侧设置有滑槽1004，封口板1001通过复位弹簧1003与集灰箱11之间构成弹性结构，且封口板1001与限位档板1002之间为粘接，封口板1001通过滑槽1004与集灰箱11之间构成滑动结构，且限位档板1002的厚度与滑槽1004的厚度一致，通过复位弹簧1003和滑槽1004能够使集灰箱11在拉出时，使封口板1001对集灰箱11进行封口覆盖，从而防止集灰箱11抽出时产生大量的粉尘，造成污染，也为工作人员带来不便；

集灰箱11的下方安装有刹车轮12，且集灰箱11的前方固定有第一把手13，设备外壳2的一侧设置有集杂箱14，且集杂箱14的上方安装有震动电机15，集杂箱14的前方固定有第二把手16，且集杂箱14的另一侧安装有吸磁机构17，吸磁机构17包括固定支撑杆1701、连接销1702、导磁板1703和电磁铁1704，且固定支撑杆1701的上方设置有连接销1702，连接销1702的外部连接有导磁板1703，且导磁板1703的下方安装有电磁铁1704，导磁板1703通过连接销1702与固定支撑杆1701之间构成旋转结构，且导磁板1703与电磁铁1704之间固定连接，通过电磁铁1704使导磁板1703上带有强磁性，把碎石中含有金属矿石的吸附在导磁板1703的上方，工作人员转动导磁板1703，使导磁板1703进行翻转后把导磁板1703上的金属矿石倾倒到其他容器中进行收集利用；

吸磁机构17的另一侧设置有传动带18，且传动带18的后方固定有支架19，该设备的工艺流程为：a.上料：通过传动带18把尾矿直接运输至设备的内部，遮挡板4对尾料进行遮挡，防止物料散出；

b.粉碎：通过搅拌破碎机构3和固定破碎纹5把进入设备内部的尾料粉碎成可以通过定孔漏板6上孔的大小，便于物料的筛选；

c.过滤粉尘收集：通过过滤板7把粉碎以及尾矿中携带的粉尘过滤到集灰箱11中进行集中收集，粉碎块可以继续处理；

d.吸磁筛选：通过电磁铁1704使导磁板1703带上磁性，从而把还有金属的粉碎块吸住，进行回收利用；

e.碎石收集：通过集杂箱14对碎石进行收集，便于工作人员运输。

综上，该石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，使用时，通过支架19支撑固定的进行上料，通过遮挡板4对尾矿进行遮挡，使尾矿能够精准掉入设备内部，打开电机301，依靠链条303带动通过轮轴305与设备外壳2之间构成旋转结构的转轴304进行旋转从而带动破碎杆306通过破碎头307和固定破碎纹5对尾矿进行破碎，通过定孔漏板6使小于一定直径的尾矿能够掉落，较大的尾矿会在上面继续破碎，通过过滤板7对破碎完成的尾矿进行过滤筛选，使灰尘掉入到集灰箱11中，通过震动电机15对过滤板7进行震荡防堵，碎石滑落后从导磁板1703上面经过，通过电磁铁1704为导磁板1703提供强磁性，从而把含有金属碎石吸附住，当设备吸附一定量时，依靠导磁板1703通过连接销1702与固定支撑杆1701之间构成的旋转结构把导磁板1703旋转的另一侧关闭电磁铁1704时金属碎石掉落到另一个储放设备中，通过第二把手16能够把集杂箱14从设备中拉出，通过第一把手13把集灰箱11拉出，通过复位弹簧1003和滑槽1004使集灰箱11在拉出过程中使封口板1001对集灰箱11进行遮挡，防止集灰箱11中的灰尘飞溅处。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，包括底板(1)和防尘自动封口机构(10)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定有设备外壳(2)，且设备外壳(2)的一侧安装有搅拌破碎机构(3)，所述搅拌破碎机构(3)的外部设置有固定破碎纹(5)，且固定破碎纹(5)的上方安装有遮挡板(4)，所述固定破碎纹(5)的下方固定有定孔漏板(6)，且定孔漏板(6)的下方设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)的下方固定有集料口(8)，且过滤板(7)的一端安装有挡料板(9)，所述防尘自动封口机构(10)位于集料口(8)的下方，且防尘自动封口机构(10)的外部放置有集灰箱(11)，所述集灰箱(11)的下方安装有刹车轮(12)，且集灰箱(11)的前方固定有第一把手(13)，所述设备外壳(2)的一侧设置有集杂箱(14)，且集杂箱(14)的上方安装有震动电机(15)，所述集杂箱(14)的前方固定有第二把手(16)，且集杂箱(14)的另一侧安装有吸磁机构(17)，所述吸磁机构(17)的另一侧设置有传动带(18)，且传动带(18)的后方固定有支架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述搅拌破碎机构(3)包括电机(301)、螺丝(302)、链条(303)、转轴(304)、轮轴(305)、破碎杆(306)和破碎头(307)，且电机(301)的一侧设置有螺丝(302)，所述电机(301)的上方连接有链条(303)，且链条(303)的一侧连接有转轴(304)，所述转轴(304)的外部设置有轮轴(305)，且转轴(304)的下方固定有破碎杆(306)，所述破碎杆(306)的外部固定有破碎头(307)。

3.根据权利要求2所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述转轴(304)通过轮轴(305)与设备外壳(2)之间构成旋转结构，且转轴(304)与破碎杆(306)之间为焊接，并且破碎头(307)在破碎杆(306)上呈均匀对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述固定破碎纹(5)均匀的分布在设备外壳(2)的内壁，且设备外壳(2)与定孔漏板(6)之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述过滤板(7)与设备外壳(2)之间的夹角为30°，且过滤板(7)与集料口(8)之间为粘接。

6.根据权利要求1所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述防尘自动封口机构(10)包括封口板(1001)、限位档板(1002)、复位弹簧(1003)和滑槽(1004)，且封口板(1001)的上方固定有限位档板(1002)，所述封口板(1001)的下方安装有复位弹簧(1003)，且封口板(1001)的左右两侧设置有滑槽(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述封口板(1001)通过复位弹簧(1003)与集灰箱(11)之间构成弹性结构，且封口板(1001)与限位档板(1002)之间为粘接，所述封口板(1001)通过滑槽(1004)与集灰箱(11)之间构成滑动结构，且限位档板(1002)的厚度与滑槽(1004)的厚度一致。

8.根据权利要求1所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述吸磁机构(17)包括固定支撑杆(1701)、连接销(1702)、导磁板(1703)和电磁铁(1704)，且固定支撑杆(1701)的上方设置有连接销(1702)，所述连接销(1702)的外部连接有导磁板(1703)，且导磁板(1703)的下方安装有电磁铁(1704)。

9.根据权利要求8所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述导磁板(1703)通过连接销(1702)与固定支撑杆(1701)之间构成旋转结构，且导磁板(1703)与电磁铁(1704)之间固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种石矿尾矿沙石综合回收利用装置及工艺，其特征在于：所述该设备的工艺流程为：a.上料：通过传动带(18)把尾矿直接运输至设备的内部，遮挡板(4)对尾料进行遮挡，防止物料散出；

b.粉碎：通过搅拌破碎机构(3)和固定破碎纹(5)把进入设备内部的尾料粉碎成可以通过定孔漏板(6)上孔的大小，便于物料的筛选；

c.过滤粉尘收集：通过过滤板(7)把粉碎以及尾矿中携带的粉尘过滤到集灰箱(11)中进行集中收集，粉碎块可以继续处理；

d.吸磁筛选：通过电磁铁(1704)使导磁板(1703)带上磁性，从而把还有金属的粉碎块吸住，进行回收利用；

e.碎石收集：通过集杂箱(14)对碎石进行收集，便于工作人员运输。

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