CN212701702U - 一种除油剂原料搅拌设备 - Google Patents

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张宝珠
叶文奇
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Abstract

本实用新型涉及除油剂生产加工技术领域,尤其涉及一种除油剂原料搅拌设备,包括底板,所述底板的顶端两侧固定安装有竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有顶板,底板的顶端中部固定安装有输出轴竖直向上的第一电机,且第一电机的输出轴同心转动连接有开口向上的容器外壳,顶板的底端固定安装有伸入容器外壳内部的固定杆,且固定杆的外侧下部阵列有三组水平设置的连接杆,其中两组连接杆顶端中部均开设有凹槽通孔。本实用新型使得原料在内部能够得到较好的切削以及对原料中的气泡进行较好地消除,进而提高后续成品的质量;且使得内部的原料能够得到随着外壳而旋转,并被消泡桨和切削刀片进行处理,从而进一步的提高生产成品的成效。

Description

一种除油剂原料搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及除油剂生产加工技术领域,尤其涉及一种除油剂原料搅拌设备。
背景技术
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。除油剂在生产的过程中通常需要将不同的原料逐步地添加进行混合。而这些原料在添加混合的过程中其中会存在一定的气泡,影响后续的使用,且很多原料存在一定的颗粒,混合过程中影响成品的质量,为此我们提出一种除油剂原料搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种除油剂原料搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种除油剂原料搅拌设备,包括底板,所述底板的顶端两侧固定安装有竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有顶板,底板的顶端中部固定安装有输出轴竖直向上的第一电机,且第一电机的输出轴同心转动连接有开口向上的容器外壳,顶板的底端固定安装有伸入容器外壳内部的固定杆,且固定杆的外侧下部阵列有三组水平设置的连接杆,其中两组连接杆顶端中部均开设有凹槽通孔,另一组连接杆顶端中部开设有圆形通孔,且连接杆的顶端在圆形凹槽内均转动连接有转动杆,转动杆的外侧分别固定安装有消泡桨和切削刀片,连接杆在圆形通孔处贯穿设置有加料漏斗,顶板的底端固定安装有两组输出轴与转动杆同心连接的第二电机。
优选的,所述顶板上开设有圆形通孔,且加料漏斗在圆形通孔处贯穿顶板。
优选的,所述顶板上的圆形通孔以及第二电机位于以固定杆为圆心的圆上。
优选的,所述固定杆与容器外壳的轴心线重合。
优选的,所述固定杆的半径与连接杆的长度之和小于容器外壳的内径。
优选的,所述底板的顶端固定安装有圆心与第一电机重合的环形滑轨,且环形滑轨的顶端滑动连接有与容器外壳底端固定连接的滑动杆。
优选的,所述容器外壳的侧壁下部开设有圆形通孔,且其在圆形通孔处固定安装有出料口,且出料口上安装有阀门。
优选的,所述加料漏斗的外侧下部均匀开设有若干通孔。
本实用新型的有益效果为:
1、首先通过第二电机、转动杆、消泡桨和切削刀片的设置,使得原料在内部能够得到较好的切削以及对原料中的气泡进行较好地消除,进而提高后续成品的质量;
2、通过第一电机、外壳、固定杆、连接杆、环形滑轨以及滑动杆的设置,使得内部的原料能够得到随着外壳而旋转,并被消泡桨和切削刀片进行处理,从而进一步的提高生产的成效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种除油剂原料搅拌设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种除油剂原料搅拌设备的容器外壳的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种除油剂原料搅拌设备的消泡桨的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种除油剂原料搅拌设备的加料漏斗的放大结构示意图。
图中:底板1、环形滑轨2、第一电机3、滑动杆4、加料漏斗5、固定杆6、顶板7、第二电机8、转动杆9、容器外壳10、出料口11、支撑杆12、消泡桨13、连接杆14、切削刀片15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种除油剂原料搅拌设备,包括底板1,底板1的顶端两侧固定安装有竖直设置的支撑杆12,支撑杆12的顶端固定安装有顶板7,底板1的顶端中部固定安装有输出轴竖直向上的第一电机3,且第一电机3的输出轴同心转动连接有开口向上的容器外壳10,顶板7的底端固定安装有伸入容器外壳10内部的固定杆6,且固定杆6的外侧下部阵列有三组水平设置的连接杆14,其中两组连接杆14顶端中部均开设有凹槽通孔,另一组连接杆14顶端中部开设有圆形通孔,且连接杆14的顶端在圆形凹槽内均转动连接有转动杆9,转动杆9的外侧分别固定安装有消泡桨13和切削刀片15,连接杆14在圆形通孔处贯穿设置有加料漏斗5,顶板7的底端固定安装有两组输出轴与转动杆9同心连接的第二电机8。
进一步地,顶板7上开设有圆形通孔,且加料漏斗5在圆形通孔处贯穿顶板7,顶板7上的圆形通孔以及第二电机8位于以固定杆6为圆心的圆上。
进一步地,固定杆6与容器外壳10的轴心线重合,固定杆6的半径与连接杆14的长度之和小于容器外壳10的内径,避免运动干涉的情况发生。
进一步地,底板1的顶端固定安装有圆心与第一电机3重合的环形滑轨2,且环形滑轨2的顶端滑动连接有与容器外壳10底端固定连接的滑动杆4,从而能够对转动的容器外壳10起到一定的支撑作用。
进一步地,容器外壳10的侧壁下部开设有圆形通孔,且其在圆形通孔处固定安装有出料口11,且出料口11上安装有阀门,方便混合的原料的导出。
进一步地,加料漏斗5的外侧下部均匀开设有若干通孔,方便注入的原料的分散。
工作流程:首先在通过启动第一电机3,进而使得容器外壳10进行旋转,而后从加料漏斗5处添加原料,从而使得原料注入容器外壳10的内部,从而使得原料在其内部随着容器外壳10进行转动,接着通过启动第二电机8,使得两组转动杆9旋转,从而使得消泡桨13以及切削刀片15旋转,从而使得注入的原料得到充分的消泡处理以及切削,在此过程中可以通过加料漏斗5逐步添加原料,在容器外壳10旋转的过程中,固定杆6以及连接杆14相对于容器外壳10是转动的,从而使得内部的原料得到充分的搅拌以及混合,搅拌完毕之后,停止第一电机3,待容器外壳10停止下来,打开出料口11上的阀门,并使得内部混合后的原料得到流出,并对其进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除油剂原料搅拌设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端两侧固定安装有竖直设置的支撑杆(12),支撑杆(12)的顶端固定安装有顶板(7),底板(1)的顶端中部固定安装有输出轴竖直向上的第一电机(3),且第一电机(3)的输出轴同心转动连接有开口向上的容器外壳(10),顶板(7)的底端固定安装有伸入容器外壳(10)内部的固定杆(6),且固定杆(6)的外侧下部阵列有三组水平设置的连接杆(14),其中两组连接杆(14)顶端中部均开设有凹槽通孔,另一组连接杆(14)顶端中部开设有圆形通孔,且连接杆(14)的顶端在圆形凹槽内均转动连接有转动杆(9),转动杆(9)的外侧分别固定安装有消泡桨(13)和切削刀片(15),连接杆(14)在圆形通孔处贯穿设置有加料漏斗(5),顶板(7)的底端固定安装有两组输出轴与转动杆(9)同心连接的第二电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述顶板(7)上开设有圆形通孔,且加料漏斗(5)在圆形通孔处贯穿顶板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述顶板(7)上的圆形通孔以及第二电机(8)位于以固定杆(6)为圆心的圆上。
4.根据权利要求1所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述固定杆(6)与容器外壳(10)的轴心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述固定杆(6)的半径与连接杆(14)的长度之和小于容器外壳(10)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述底板(1)的顶端固定安装有圆心与第一电机(3)重合的环形滑轨(2),且环形滑轨(2)的顶端滑动连接有与容器外壳(10)底端固定连接的滑动杆(4)。
7.根据权利要求1所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述容器外壳(10)的侧壁下部开设有圆形通孔,且其在圆形通孔处固定安装有出料口(11),且出料口(11)上安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种除油剂原料搅拌设备,其特征在于,所述加料漏斗(5)的外侧下部均匀开设有若干通孔。
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