CN212698556U

CN212698556U - 烹饪器具

Info

Publication number: CN212698556U
Application number: CN202021222659.9U
Authority: CN
Inventors: 袁华庭; 瞿义生; 张明
Original assignee: Wuhan Supor Cookware Co Ltd
Current assignee: Wuhan Supor Cookware Co Ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2020-06-28
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-06-28
Also published as: CN212698555U; CN212815912U; CN213551277U; CN212698557U; CN213097532U; CN212698558U; CN212678952U; CN213097530U; CN112137425A

Abstract

本申请提供了一种烹饪器具，包括锅体，包括锅底区和锅壁区；不粘层，不粘层为无机多孔材料层或自润滑材料层；不粘层包括覆盖于锅底区的锅底不粘层和覆盖于锅壁区的锅壁不粘层；锅底不粘层的孔隙率大于锅壁不粘层的孔隙率。本申请中，锅底不粘层的孔隙率大于或等于锅壁不粘层的孔隙率，在锅底区翻炒食物时，相对较高的孔隙率有利于食用油的吸附，可以进一步提高不粘层的不粘效果。

Description

烹饪器具

技术领域

本申请涉及厨用工具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有烹饪器具，主要通过在器皿基体上喷涂不粘涂料(例如含氟涂料或陶瓷涂料)，来达到不粘的目的，以避免在烹饪食物的过程中发生粘锅现象。然而，现有技术中使用的不粘涂料，不管是含氟涂料还是陶瓷涂料，都存在耐温性差和易划伤破损的缺点，导致烹饪器具在使用过程中容易被食材或锅铲磨损、划伤，从而导致不粘性降低直至失效，影响到烹饪器具的使用寿命。因此，为了减少磨损和划伤，现有的烹饪器具均需要配合使用特定的硅胶铲或木铲，非常不符合中国人喜欢使用铁铲的烹饪习惯，消费者体验感差。

实用新型内容

本申请提供了一种烹饪器具，以避免使用不粘涂料，提高烹饪器具的耐用性，延长烹饪器具的使用寿命，保障使用者的身体健康。

本申请提供了一种烹饪器具，其包括：

锅体，包括锅底区和锅壁区；

不粘层，所述不粘层为无机多孔材料层或自润滑材料层；所述不粘层包括覆盖于所述锅底区的锅底不粘层和覆盖于所述锅壁区的锅壁不粘层；

所述锅底不粘层的孔隙率大于所述锅壁不粘层的孔隙率。

本申请提供的烹饪器具中，不粘层为无机多孔材料层或自润滑材料层，无机多孔材料层具有非晶结构，原子在三维空间的排列呈现为近程有序而远程无序，表面能较小；且还包括微米级别的孔径，在实际使用过程中可以吸附大量的食用油，使表面始终保持一层油膜。自润滑材料具有层状晶体结构，且层间滑移性好，就像油脂一样；另外，自润滑材料层具有特殊的层状结构，片状结构间有许多的空隙，空隙尺寸为微米级别，在实际使用过程中可以吸附大量的食用油，使表面始终保持一层油膜，避免了食物和锅体的直接接触，满足不粘层的不粘机理，从而降低食物粘锅的机率。

无机多孔材料由于表面能较低和多孔吸油的特性而具有不粘性能，自润滑材料由于层状晶体形成自润滑和多孔吸油的特性而具有不粘性能，因此使不粘层具有一定的不粘性能。无机多孔材料和自润滑材料的晶体稳定、熔点高，因此具有较好的热稳定性和耐高温性，在烹饪过程中结构稳定、不易发生物质变化，因此不易老化。无机多孔材料和自润滑材料的硬度大、机械强度大，即使在使用铁铲进行食物烹饪时，也不易出现划伤，从而能够有效提高烹饪器具的耐用性，延长了烹饪器具的使用寿命。由于不粘层采用不易脱落的无机多孔材料层或自润滑材料层，替代了现有技术中采用的不粘涂料，无机多孔材料和自润滑材料均是天然材料，健康无毒，可以保障使用者的身体健康。

此外，锅底不粘层的孔隙率大于锅壁不粘层的孔隙率。孔隙率大的锅底不粘层有利于食用油的吸附，使表面始终保持一层油膜，在锅底区进行翻炒时，食物不容易粘锅，因此可以进一步提高不粘层的不粘效果。

可选地，所述锅体还包括连接所述锅底区和所述锅壁区的过渡区；

所述不粘层还包括覆盖于所述过渡区的过渡不粘层；

所述锅底不粘层的孔隙率大于或等于所述过渡不粘层的孔隙率；

所述过渡不粘层的孔隙率大于所述锅壁不粘层的孔隙率。

在翻炒过程中，食物也会被翻至过渡区，因此，可以设置锅底不粘层的孔隙率大于或等于过渡不粘层的孔隙率，过渡不粘层的孔隙率大于锅壁不粘层的孔隙率，孔隙率较大的锅底不粘层和过渡不粘层能够使该区域的表面始终保持一层油膜，以保证锅底区和锅壁区在翻炒食物时，具有更佳的吸附食用油的能力，具有更佳的不粘性能。

可选地，所述过渡区的垂直高度是所述锅壁区的垂直高度的一半。

上述的过渡区和锅壁区的高度能够适应于食物的翻炒高度，避免食物从主要的翻炒区域被翻出到烹饪器具的外侧。

可选地，所述锅底不粘层和所述过渡不粘层的孔隙率范围均为8％-15％。

相对较高的孔隙率有利于食用油的吸附，可以进一步提高不粘层的不粘效果。

可选地，所述不粘层的孔隙率范围为0.5％-15％。

合理的孔隙可减少应力集中、避免涂层裂纹的产生。

可选地，所述不粘层的粒度为300-2000目。

不粘层的粒度高于2000目则成本较高，而且材料的尺寸过小会破坏粉体表面的结构，影响不粘层的不粘效果。低于300目的材料，其制备过程困难，产出效率低。

可选地，所述锅底不粘层的粒度为300-1000目；和/或所述锅壁不粘层的粒度为500-2000目。

锅底不粘层和过渡不粘层的粒度均为300-1000目，该区域的粒度较大，以吸附更多的食用油，提高不粘性能。锅壁不粘层的粒度为500-2000 目，该区域的粒度较小，锅内表面更光滑。

可选地，所述锅底不粘层的厚度大于所述锅壁不粘层的厚度。

锅底不粘层厚度大于锅壁不粘层的厚度，无论是使用电磁炉还是明火加热，锅底区均是主要的受热区域，该部分升温较快，但较厚的锅底不粘层能够使锅底区升温较慢；锅壁区远离热源，但较薄的锅壁不粘层使锅壁区升温较快；因此，锅底区和锅壁区的温度上升速度就接近，从而使锅内表面热量传递均匀，也避免了局部温度过高而导致的油烟问题；且也避免了长期局部高温导致的不粘层破坏的问题。而且，锅底区在翻炒食物时，锅底区容易被铁铲或坚硬的食物划伤、磨损，较厚的锅底不粘层能够有效地减轻铁铲或坚硬的食物带来的划伤、磨损，提高了烹饪器具的使用寿命。

可选地，所述不粘层的厚度范围为30-300μm。

在上述厚度范围内，既能保证不粘层不会因为太薄而在长期使用过程中因为磨损而导致脱落、露底等情况，具有持久的不粘寿命，又能保证锅内表面热量传递均匀，而且不粘层不会因为太厚而使不粘层的外表面结构疏松、孔隙增加、涂层硬度或附着力降低等问题。

可选地，所述无机多孔材料层为硅藻土层、膨润土层或沸石层；所述自润滑材料层为石墨层、氟化石墨层或二硫化钼层。

在上述方案中，不粘层的原材料获取方便，制造成本低。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的烹饪器具的主剖视图；

图2为图1的局部放大图。

附图标记：

1-锅体；

11-锅底区；

12-锅壁区；

13-过渡区；

2-不粘层；

21-锅底不粘层；

22-锅壁不粘层；

23-过渡不粘层。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

图1为本申请实施例提供的烹饪器具的主剖视图，图2为图1的局部放大图。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种烹饪器具，包括锅体1 和不粘层2。其中，锅体1可以由金属材料形成的片材或者其两种及以上材料形成的复合片材，锅体1包括锅底区11和锅壁区12。

不粘层2为无机多孔材料层或自润滑材料层，不粘层2包括覆盖于锅底区11的锅底不粘层21和覆盖于锅壁区12的锅壁不粘层22。其中，锅底不粘层21的孔隙率大于锅壁不粘层22的孔隙率。

需要说明的是，不粘层2的孔隙是在制备不粘层2的过程中产生的，而不是不粘层2的原材料对应的孔隙。

本申请提供的烹饪器具中，不粘层2为无机多孔材料层或自润滑材料层，无机多孔材料层具有非晶结构，原子在三维空间的排列呈现为近程有序而远程无序，表面能较小；且还包括微米级别的孔径，在实际使用过程中可以吸附大量的食用油，使表面始终保持一层油膜。自润滑材料具有层状晶体结构，且层间滑移性好，就像油脂一样；另外，自润滑材料层具有特殊的层状结构，片状结构间有许多的空隙，空隙尺寸为微米级别，在实际使用过程中可以吸附大量的食用油，使表面始终保持一层油膜，避免了食物和锅体1的直接接触，满足不粘层2的不粘机理，从而降低食物粘锅的机率。

无机多孔材料由于表面能较低和多孔吸油的特性而具有不粘性能，自润滑材料由于层状晶体形成自润滑和多孔吸油的特性而具有不粘性能，因此使不粘层具有一定的不粘性能。无机多孔材料和自润滑材料的晶体稳定、熔点高，因此具有较好的热稳定性和耐高温性，在烹饪过程中结构稳定、不易发生物质变化，因此不易老化。无机多孔材料和自润滑材料的硬度大、机械强度大，即使在使用铁铲进行食物烹饪时，也不易出现划伤，从而能够有效提高烹饪器具的耐用性，延长了烹饪器具的使用寿命。由于不粘层采用不易脱落的无机多孔材料层或自润滑材料层，替代了现有技术中采用的不粘涂料，无机多孔材料和自润滑材料均是天然材料，健康无毒，可以保障使用者的身体健康。此外，锅底不粘层21的孔隙率大于锅壁不粘层22的孔隙率，在锅底区11翻炒时，相对较高的孔隙率有利于食用油的吸附，使表面始终保持一层油膜，可以进一步提高不粘层2的不粘效果。

在一种具体的实施方式中，锅体1还包括连接锅底区11和锅壁区12 的过渡区13。其中，不粘层2还包括覆盖于过渡区13的过渡不粘层23，锅底不粘层21的孔隙率大于或等于过渡不粘层23的孔隙率，过渡不粘层 23的孔隙率大于锅壁不粘层22的孔隙率。

在翻炒过程中，食物也会被翻至过渡区13，因此，可以设置锅底不粘层21的孔隙率大于或等于过渡不粘层23的孔隙率，过渡不粘层23的孔隙率大于锅壁不粘层22的孔隙率。这样，由于孔隙率较高有利于食用油的吸附，使表面始终保持一层油膜，更有利于提高不粘性能，因此使用时，在锅底区11翻炒，或在锅底区11和过渡区13同时进行翻炒时，能保证与食物接触的锅底区11和过渡区13的不粘层具有更佳的吸附食用油的能力，具有更佳的不粘性能。

具体地，所述过渡区13的高度是所述锅壁区12的高度的一半。如图2所示，即，H1＝(H2)/2，以适应于食物的翻炒高度，避免食物从主要的翻炒区域被翻出到烹饪器具的外侧。换言之，锅底区11到除了锅底区 11之外的锅体1二分之一高度处为过渡区13，锅体1二分之一高度处至锅体1的锅口处为锅壁区12。

在一种具体的实施方式中，上述不管是锅底不粘层21、锅壁不粘层 22还是过渡不粘层23，其孔隙率范围均为0.5％-15％。也就是说，不管不粘层2位于锅体1的任何位置，整个锅体1的表面的不粘层2的孔隙率范围为0.5％-15％。不粘层2中，合理的孔隙可减少应力集中、避免涂层裂纹的产生。若不粘层2中孔隙率大于15％时，不粘层2的硬度和耐磨性会大幅下降，导致准晶涂层的耐久性降低，若不粘层2中的孔隙率小于0.5％，工艺上则会难以实现。示例性的，该不粘层2的孔隙率具体可以选择是0.5％、1％、3％、5％、10％及15％。不粘层2具有这样的孔隙率，其性能最佳。

更为优选地，在一个具体的实施例中，锅底不粘层21和过渡不粘层 23的孔隙率范围均为8％-15％。锅底不粘层21和过渡不粘层23具有相对较高的孔隙率有利于食用油的吸附，可以进一步提高不粘层2的不粘效果。示例性的，所述锅底不粘层21和过渡不粘层23的孔隙率具体均可以选择为8％、9％、12％、14％及15％等。不粘层2具有这样的孔隙率，其性能最佳。

在一种具体的实施方式中，上述不管是锅底不粘层21、锅壁不粘层 22还是过渡不粘层23，其粒度为300-2000目。也就是说，不管不粘层2 位于锅体1的任何位置，整个锅体1的表面的不粘层2的粒度为300-2000 目。不粘层2的粒度高于2000目则成本较高，而且材料的尺寸过小会破坏粉体表面的结构，影响不粘层2的不粘效果。低于300目的材料，其制备过程困难，产出效率低。示例性的，不粘层2的粒度具体可以选择是300 目、500目、1000目、1500及2000目。不粘层2具有该粒度时，不粘层 2的性能最佳。

更为优选的，锅底不粘层21的粒度为300-1000目，和/或锅壁不粘层 22的粒度为500-2000目。也就是说，在满足锅底不粘层21的粒度大于锅壁不粘层22的粒度的情况下，在一个实施例中，只需要锅底不粘层21的粒度为300-1000目；在另外一个实施例中，只需要锅壁不粘层22的粒度为500-2000目；在一个更为优选的实施例中，锅底不粘层21的粒度为300-1000目，且锅壁不粘层22的粒度为500-2000目。不管是在上述那个实施例中，只要满足在上述粒度范围内，就能使不粘层2的不粘性能较好。示例性的，上述锅底不粘层21的粒度具体可选择为300目、400目、800 目及1000目等；上述锅壁不粘层22的粒度具体可选择为500目、800目、 1500目及2000目等。不粘层2具有该粒度时，不粘层2的性能最佳。

在一种具体的实施方式中，锅底不粘层21的厚度大于锅壁不粘层22 的厚度。

锅底不粘层21厚度大于锅壁不粘层22的厚度，无论是使用电磁炉还是明火加热，锅底区11均是主要的受热区域，该部分升温较快，但较厚的锅底不粘层21能够使锅底区11升温较慢；锅壁区12远离热源，但较薄的锅壁不粘层22使锅壁区12升温较快；因此，锅底区11和锅壁区12 的温度上升速度就接近，从而使锅内表面热量传递均匀，也避免了局部温度过高而导致的油烟问题；且也避免了长期局部高温导致的不粘层破坏的问题。而且，锅底区11在翻炒食物时，锅底区11容易被铁铲或坚硬的食物划伤、磨损，较厚的锅底不粘层21能够有效地减轻铁铲或坚硬的食物带来的划伤、磨损，提高了烹饪器具的使用寿命。

具体地，不粘层2的厚度范围为30-300μm。在上述厚度范围内，既能保证不粘层2不会因为太薄而在长期使用过程中因为磨损而导致脱落、露底等情况，具有持久的不粘寿命，又能保证锅内表面热量传递均匀，而且不粘层2不会因为太厚而使不粘层2的外表面结构疏松、孔隙增加、涂层硬度或附着力降低等问题。示例性的，上述不粘层2的厚度具体可以选择是30μm、60μm、120μm、200μm及300μm等。不粘层2在此厚度下，其性能最佳。

具体地，锅壁不粘层22的粗糙度为0.5-5μm。可以设置锅壁不粘层 22的表面为凹凸结构，微观的粗糙结构类似荷叶表面，可减小食材与锅体 1的接触面积，宏观上的凹凸结构在实际使用过程中可以进一步在表面吸附较多的食用油，以进一步提高不粘层2的不粘效果。上述的粗糙度范围内，不粘层2的粗糙度较低，锅内表面更光滑。

在一种具体的实施方式中，不粘层2为硅藻土层、膨润土层、沸石层、石墨层、氟化石墨层或二硫化钼层。具体来说，当不粘层2为无机多孔材料层时，无机多孔材料层为硅藻土层、膨润土层或沸石层等，由于硅藻土、膨润土、沸石均为天然无机多孔材料，原材料获取方便，制造成本低。当不粘层2为自润滑材料层时，自润滑材料层为石墨层、氟化石墨层、二硫化钼层等，由于石墨、氟化石墨、二硫化钼均为原材料获取方便，制造成本低。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体(1)，包括锅底区(11)和锅壁区(12)；

不粘层(2)，所述不粘层(2)为无机多孔材料层或自润滑材料层；所述不粘层(2)包括覆盖于所述锅底区(11)的锅底不粘层(21)和覆盖于所述锅壁区(12)的锅壁不粘层(22)；

所述锅底不粘层(21)的孔隙率大于所述锅壁不粘层(22)的孔隙率。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(1)还包括连接所述锅底区(11)和所述锅壁区(12)的过渡区(13)；

所述不粘层(2)还包括覆盖于所述过渡区(13)的过渡不粘层(23)；

所述锅底不粘层(21)的孔隙率大于或等于所述过渡不粘层(23)的孔隙率；

所述过渡不粘层(23)的孔隙率大于所述锅壁不粘层(22)的孔隙率。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述过渡区(13)的垂直高度是所述锅壁区(12)的垂直高度的一半。

4.根据权利要求2或3所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅底不粘层(21)和所述过渡不粘层(23)的孔隙率范围均为8％-15％。

5.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述不粘层(2)的孔隙率范围为0.5％-15％。

6.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述不粘层(2)的粒度为300-2000目。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅底不粘层(21)的粒度为300-1000目；和/或所述锅壁不粘层(22)的粒度为500-2000目。

8.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅底不粘层(21)的厚度大于所述锅壁不粘层(22)的厚度。

9.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述不粘层(2)的厚度范围为30-300μm。

10.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述无机多孔材料层为硅藻土层、膨润土层或沸石层；所述自润滑材料层为石墨层、氟化石墨层或二硫化钼层。