CN210169716U - 一种方便使用的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便使用的烹饪器具,包括锅盖和容质有内胆的锅体,所述内胆具有侧壁、底壁和弧形的过渡部,所述过渡部连接侧壁与底壁,所述内胆为玻璃材质压制而成,所述内胆外表面设有防止盛饭时内胆相对锅体转动的防转粗糙面,所述防转粗糙面从底壁延伸至所述过渡部。采用本技术方案能够增加内胆与锅体接触面的摩擦力,防止用户盛饭时内胆相对于锅体转动,方便用户快速、便捷的盛饭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪器具,尤其涉及一种方便使用的烹饪器具。
背景技术
现有的饭煲内胆都是圆的,在米饭烹饪完成后,用户盛饭过程时饭铲的着力点不在内胆的中心轴上,再加上国人的盛饭习惯是一手拿碗,一手拿饭铲,使得内胆以其中心轴为转动中心相对锅体转动,而且无法腾出手来把持内胆,导致用户无法方便、快捷的盛装米饭。
实用新型内容
本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题,提供一种方便用户使用的烹饪器具,使得用户在盛饭过程中,能够防止内胆相对锅体转动。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种方便使用的烹饪器具,包括锅盖和容质有内胆的锅体,所述内胆具有侧壁、底壁和弧形的过渡部,所述过渡部连接侧壁与底壁,所述内胆为玻璃材质压制而成,所述内胆外表面设有防止盛饭时内胆相对锅体转动的防转粗糙面,所述防转粗糙面从底壁延伸至所述过渡部。
进一步的,所述内胆底壁的外表面包括中部的第一区域和环设的第二区域,所述防转粗糙面设置在所述第二区域上。
进一步的,所述内胆底壁的外表面包括中部的第一区域和环设的第二区域,所述第一区域和第二区域上均设有防转粗糙面,且所述第一区域的粗糙度小于所述第二区域的粗糙度。
进一步的,所述防转粗糙面的粗糙度Ra范围为5~80μm。
进一步的,所述内胆透明且其侧壁的外表面设有水位标识。
进一步的,所述底壁的内表面与所述防转粗糙面相对应的区域设有浮点。
进一步的,所述锅体对应内胆底壁中心区域设有测温组件,所述内胆底壁中部内凹。
进一步的,所述锅体内还设有加热装置,所述加热装置是发热盘、或者微波发生器。
进一步的,所述锅体内还设有加热装置,所述内胆的外表面上设有导磁层,所述加热装置是电磁加热线盘。
进一步的,所述内胆为高硼硅玻璃材质。
采用本技术方案的有益效果包括:
1、 通过在内胆的外表面设置防转粗糙面,能够增加内胆与锅体接触面的摩擦力,防止用户盛饭时内胆相对于锅体转动,方便用户快速、便捷的盛饭。其次,为了能够让玻璃内胆的外表面产生防转的粗糙面,会在模具的相应位置设置粗糙面,最容易产生褶皱起皮的区域刚好与模具的粗糙面相对应,使得压制过程中可能产生的褶皱起皮被防转粗糙面所填补,即使成型后期底部有未排除的空气也能够分别进入到模具的粗糙面间隙中,避免褶皱起皮的发生,保持内胆的美观。再次,将内胆使用非金属材质的玻璃制成,能够有效避免现有金属内胆在长期使用中重金属析出渗透进入食物,影响用户的身体健康。
2、 由于第一区域位于内胆底壁的中心区域,当内胆相对于锅体转动时,该区域相对于中心轴的转动力臂短,在相同大小作用力的情况下抵抗内胆相对锅体转动的反向力矩较为有限。通过在第一区域上设置粗糙度小于第二区域粗糙度的防转粗糙面,能够在保证防转效果的前提下,降低加工生产的复杂性和成本。而通过将防转粗糙面设置在环状的第二区域上,能够在保证防转效果的前提下,减少所述防转粗糙面的加工面积,进一步降低加工生产的成本。
3、 将所述粗糙面的粗糙度范围限定为5~80μm,能够保证加工制造方便的同时,维持较高的热传递效率。所述粗糙度太大,会使加热装置与内胆接触传热时的热效率低,导致热量的损失浪费,而且内胆的整体外观欠佳;所述粗糙度太小,会导致其防转动性能不足,加工制造的难度也增加。
4、 通常的水位标识为印制在金属内胆的内表面,长时间使用之后可能导致水位标识材料渗入食材中。而且,在用户清洗内胆过程中,容器对水位标识进行摩擦,可能导致水位标识脱落或者磨损。通过将内胆设置为透明并将水位标识设置在其侧壁的外表面,不影响用户使用时观测水位线,还能够避免其与食品直接接触而导致健康卫生问题,减少用户清洗内胆时对水位标识擦拭脱落的可能。
5、 通过在底壁的内表面与所述防转粗糙面相对应的区域设置浮点,能够加快气泡的产生以及移动与升起,从而弥补该区域的沸腾强度,使得米饭充分受热,保证米饭的品质。进一步的,通过将锅体对应内胆底壁中心区域对应的内胆底壁设置为中部内凹,使得内胆底壁内表面的中心区域凸起,能够促进底壁上的气泡沿着该凸起的斜面快速移动至中心后升起,增加该区域的沸腾强度,保证内胆整体的沸腾强度。
附图说明
作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例中的烹饪器具剖面结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的烹饪器具内胆剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的烹饪器具内胆底壁外表面结构示意图;
图4是图2中A部的局部放大图;
图5是图2中B部的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,而不应当作为本申请及其应用的限制。
本申请实施例中提供了一种方便使用的烹饪器具,如图1至5所示,包括锅盖100和锅体200,所述锅体200设有开口朝上的容腔,所述容腔内设有内胆300,所述内胆300具有侧壁310、底壁330和过渡部320,所述过渡部320呈弧形并连接侧壁310和底壁330,所述内胆300为玻璃材质压制而成,所述内胆300的外表面设有防止盛饭时内胆300相对锅体200转动的防转粗糙面340,所述防转粗糙面从底壁330延伸至所述过渡部320。
可以理解的,所述防转粗糙面340至少局部覆盖所述底壁330的外表面,且至少局部覆盖所述过渡部320的外表面。
现有市面上用于食品加热的玻璃容器为了满足高温加热熬煮的工作环境,通常采用耐高温玻璃,然而现有的耐高温玻璃热膨胀系数小,材料高温流动性差,熔融玻璃料进入模具,首先接触到模具部分被温差较大的模具快速降温,流动性变差,不能充分流动,内胆底壁上远离中心区域的玻璃料先降温冷却,压制时,中心温度较高的材料继续向外侧挤,导致先降温冷却的部分产生褶皱起皮,再加上成型后期底部空气难以排除,形成气隙,使得容器底部外侧在气隙位置产生不同形状的褶皱,从而影响产品美观和消费者的观感。
在本实施例中,首先,通过在内胆的外表面设置防转粗糙面,能够增加内胆与锅体接触面的摩擦力,防止用户盛饭时内胆相对于锅体转动,方便用户快速、便捷的盛饭。其次,为了能够让玻璃内胆的外表面产生防转的粗糙面,会在模具的相应位置设置粗糙面,最容易产生褶皱起皮的区域刚好与模具的粗糙面相对应,使得压制过程中可能产生的褶皱起皮被防转粗糙面所填补,即使成型后期底部有未排除的空气也能够分别进入到模具的粗糙面间隙中,避免褶皱起皮的发生,保持内胆的美观。再次,将内胆使用非金属材质的玻璃制成,能够有效避免现有金属内胆在长期使用中重金属析出渗透进入食物,影响用户的身体健康。
可以理解的,所述锅体内还设有加热装置400,在一种可选的具体实施方式中,所述加热装置400是发热盘或者微波发生器,图1中示例性的给出了所述加热装置是发热盘的烹饪器具剖面结构示意图;在另一种可选的具体实施方式中,所述加热装置400是电磁加热线盘时,所述内胆的外表面上还设置有导磁层(图中未示出)。
在本实施例的一种可选实施方式中,所述内胆底壁330的外表面包括中部的第一区域S1和第二区域S2,所述第二区域S2环绕第一区域S1设置,所述防转粗糙面340设置在所述第二区域S2上。
在本实施例的另一种实施方式中,所述内胆底壁330的外表面包括中部的第一区域S1和第二区域S2,所述第二区域S2环绕第一区域S1设置,所述第一区域S和第二区域S2上均设有防转粗糙面340,且所述第一区域S1的粗糙度小于所述第二区域S2的粗糙度。
由于第一区域位于内胆底壁的中心区域,当内胆相对于锅体转动时,该区域相对于中心轴的转动力臂短,在相同大小作用力的情况下抵抗内胆相对锅体转动的反向力矩较为有限。通过在第一区域上设置粗糙度小于第二区域粗糙度的防转粗糙面,能够在保证防转效果的前提下,降低加工生产的复杂性和成本。而通过将防转粗糙面设置在环状的第二区域上,能够在保证防转效果的前提下,减少所述防转粗糙面的加工面积,进一步降低加工生产的成本。
所述防转粗糙面340的粗糙度Ra范围为5~80μm。
所述粗糙度太大,会使加热装置与内胆接触传热时的热效率低,导致热量的损失浪费,而且内胆的整体外观欠佳;所述粗糙度太小,会导致其防转动性能不足,加工制造的难度也增加。将所述粗糙面的粗糙度范围限定为5~80μm,能够保证加工制造方便的同时,维持较高的热传递效率。
进一步的,结合图2、5所示,所述内胆300透明且其侧壁的外表面设有水位标识350。
通常的水位标识为印制在金属内胆的内表面,长时间使用之后可能导致水位标识材料渗入食材中。而且,在用户清洗内胆过程中,容器对水位标识进行摩擦,可能导致水位标识脱落或磨损。通过将内胆设置为透明并将水位标识设置在其侧壁的外表面,不影响用户使用时观测水位线,还能够避免其与食品直接接触而导致健康卫生问题,减少用户清洗内胆时对水位标识擦拭脱落的可能。
进一步的,结合图2、4所示,所述底壁330的内表面与所述防转粗糙面340相对应的区域设有浮点331。
众所周知,加热液体时,气泡通常是由低处移动到高处再升起,而在设置有防转粗糙面区域的内胆外表面区域由于热量损失较多,会导致该区域的沸腾强度减弱。通过在底壁的内表面与所述防转粗糙面相对应的区域设置浮点,能够加快气泡的产生以及移动与升起,从而弥补该区域的沸腾强度,使得米饭充分受热,保证米饭的品质。
进一步的,结合图1、2所示,所述锅体200对应内胆底壁中心区域设有测温组件500,所述内胆底壁中部内凹。
由于锅体对应内胆底壁中心区域设有用于测量内胆温度的测温组件,使得内胆该区域的温度相对较低,导致其沸腾强度降低。通过将内胆底壁中部内凹,使得内胆底壁内表面的中心区域凸起,能够促进底壁上的气泡沿着该凸起的斜面快速移动至中心后升起,增加该区域的沸腾强度,保证内胆整体的沸腾强度。
优选的,所述内胆300为高硼硅玻璃材质。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连” 可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员 而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型, 对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本 实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便使用的烹饪器具,包括锅盖和容质有内胆的锅体,所述内胆具有侧壁、底壁和弧形的过渡部,所述过渡部连接侧壁与底壁,其特征在于,所述内胆为玻璃材质压制而成,所述内胆外表面设有防止盛饭时内胆相对锅体转动的防转粗糙面,所述防转粗糙面从底壁延伸至所述过渡部。
2.根据权利要求1所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述内胆底壁的外表面包括中部的第一区域和环设的第二区域,所述防转粗糙面设置在所述第二区域上。
3.根据权利要求1所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述内胆底壁的外表面包括中部的第一区域和环设的第二区域,所述第一区域和第二区域上均设有防转粗糙面,且所述第一区域的粗糙度小于所述第二区域的粗糙度。
4.根据权利要求1所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述防转粗糙面的粗糙度Ra范围为5~80μm。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述内胆透明且其侧壁的外表面设有水位标识。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述底壁的内表面与所述防转粗糙面相对应的区域设有浮点。
7.根据权利要求6所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述锅体对应内胆底壁中心区域设有测温组件,所述内胆底壁中部内凹。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述锅体内还设有加热装置,所述加热装置是发热盘、或者微波发生器。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述锅体内还设有加热装置,所述内胆的外表面上设有导磁层,所述加热装置是电磁加热线盘。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述方便使用的烹饪器具,其特征在于,所述内胆为高硼硅玻璃材质。
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