CN212684393U - 一种生产中废塑料在线回收造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产中废塑料在线回收造粒装置，包括温度腔、电热板、一号推板、运行腔、传送带、二号推板、气缸、活动板、造粒出口、透风板、抵接板，温度腔内部的左端由支撑杆固定连接有电热板，温度腔下端的右侧固定连接有运行腔，运行腔下端的两侧均固定连接有主动轮，主动轮之间套接有传送带，二号液压缸右端的运行腔内壁抵接有垂直框体，垂直框体的内部活动连接有活动板，垂直框体上端的右侧固定连接有气缸，运行腔的最右端固定连接有造粒出口。本实用新型中现有塑料生产线废塑料的回收较低，同时在回收时导致废塑料中所含的大量热量流失，需要再进行加热，因此造成了严重的能源浪费的技术问题。

Description

一种生产中废塑料在线回收造粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制备技术领域，更具体的说，涉及一种生产中废塑料在线回收造粒装置。

背景技术

目前在塑料制品的生产加工过程中，尤其是塑料制品的热塑成型加工过程中，塑料制品生产线会产生大量多余的废塑料，且这些多余的废塑料温度也相对较高，无法进行直接收集整理。

基于上述描述，并检索一件申请号为:CN201520512013.7的实用新型专利，其关于一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，包括集料槽、蓄水罐、挤出机身、造粒模具及机架，蓄水罐和挤出机身均安装在机架上，其中挤出机身与机架铰接，且铰接处设棘轮机构，集料槽与挤出机身进料口连通...通过检索发现主要通过充分利用废塑料预热，加注挤出成型设备以及塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，实现塑料造粒加工作业以及废塑料温度调节及防粘连操作的目的；

经过检索分析后，上述专利中介绍的即为简便，挤出结构为现有设备不具备一定的新颖性，且挤出后的塑料没有进一步烘干，使其没有变硬的塑料在一同挤出堆积下易变形损害，从而造成后期还需要挑选造粒完成的完好塑料等问题，因此，需要在废塑料在线回收的结构的基础上进一步的研究，提供一种生产中废塑料在线回收造粒装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产中废塑料在线回收造粒装置，以解决现有塑料生产线废塑料的回收较低，同时在回收时导致废塑料中所含的大量热量流失，需要再进行加热，因此造成了严重的能源浪费的技术问题。

本实用新型一种生产中废塑料在线回收造粒装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种生产中废塑料在线回收造粒装置，包括装置底座、滚动轮、温度腔、进料口、电热板、支撑杆、一号液压缸、一号推板、运行腔、传送带、主动轮、二号液压缸、二号推板、气缸、垂直框体、活动板、造粒出口、造粒孔洞、流动出口、透风板、风扇、连接弹簧、抵接板，装置底座下端的两侧均固定连接有滚动轮，装置底座顶部的左端固定连接有温度腔，温度腔内部的左端由支撑杆固定连接有电热板，温度腔下端的左侧贯穿有一号液压缸，温度腔下端的右侧固定连接有运行腔，运行腔下端的两侧均固定连接有主动轮，主动轮之间套接有传送带，运行腔左端的顶部贯穿有二号液压缸，二号液压缸右端的运行腔内壁抵接有垂直框体，垂直框体的内部铰接有活动板，垂直框体上端的右侧固定连接有气缸，运行腔的最右端固定连接有造粒出口，造粒出口的之间均匀贯通有造粒孔洞。

优选的，所述一号液压缸右端的拉动杆末端设置有一号推板，同时二号液压缸下端的拉动末端设置有二号推板，且其二号推板的中部贯穿有抵接板，抵接板的两端由连接弹簧固定于二号推板对应的内壁。

优选的，所述造粒出口下端的装置底座内部倾斜设置有透风板，同时透风板的后端设置有对应的倾斜承载块，承载块倾斜的一端固定连接有风扇与其透风板对应，风扇的背面均设置有电机，且电机与外部电性连接设置。

优选的，所述透风板的孔径小于造粒孔洞的孔径，同时透风板倾斜对应的装置底座前端为流动出口，且流动出口的上端与造粒出口下端对应。

优选的，所述电热板往运行腔一端倾斜设置仅占温度腔空间的一半，同时电热板的后端设置有电线贯穿支撑杆后位于外部与外部电性连接，且支撑杆的周围均缠绕有弹簧设置。

优选的，所述一号推板背面的上下端均设置有橡胶柱，橡胶柱的长度小于一号液压缸上拉动杆的长度，同时一号推板前端对应的运行腔左端设置有缺口，且其缺口的长度小于一号推板长度，并且缺口的上下端均嵌入有电热板。

优选的，所述气缸的另一端固定在右端运行腔上，同时气缸、一号液压缸、二号液压缸以及运行腔左端缺口上下端的电热板均是与外部电性连接。

优选的，所述活动板为只往右端活动的铰接形式，同时活动板长度是垂直框体内部长度的一板，且活动板的底部均由橡胶制成。

有益效果：

1、本实用通过电热板加热刚进入的塑料，在电热板倾斜的作用使其塑料更集中的掉落到下端后被一号推板推动统一定型的进入到运行腔内正在运行的传动带上往前移动，移动过程中由二号推板进行再次挤压以及通过抵接板进行塑料的抹平，使其进行造粒时更加便捷有效。

2、还通过传送带运输抹平后的塑料通过垂直框体时撞击其内部的活动板往上翻，塑料便可快速进入到垂直框体的另一端，之后便可通过还原的活动板推动塑料进入到造粒出口内通过挤压造粒孔洞达到塑料造粒效果。

3、其次，造粒完毕后的塑料进入到流动出口上的透风板上，通过透风板一同排出，以此同时塑料经过透风板时由启动的风扇吹风进行塑料的快速烘干变硬，从而在收集时不至于有变形的塑料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的垂直框体与活动板结构示意图。

图3为本实用新型的连接弹簧与抵接板结构示意图。

图4为本实用新型的造粒出口与孔洞结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：装置底座-1，滚动轮-2，温度腔-3，进料口-4，电热板-5，支撑杆-6，一号液压缸-7，一号推板-8，运行腔-9，传送带-10，主动轮-11，二号液压缸-12，二号推板-13，气缸-14，垂直框体-15，活动板-16，造粒出口-17，造粒孔洞-18，流动出口-19，透风板-20，风扇-21，连接弹簧-22，抵接板-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种生产中废塑料在线回收造粒装置，包括装置底座1、滚动轮2、温度腔3、进料口4、电热板5、支撑杆6、一号液压缸7、一号推板8、运行腔9、传送带10、主动轮11、二号液压缸12、二号推板13、气缸14、垂直框体 15、活动板16、造粒出口17、造粒孔洞18、流动出口19、透风板20、风扇21、连接弹簧22、抵接板23，装置底座1下端的两侧均固定连接有滚动轮2，装置底座1顶部的左端固定连接有温度腔3，温度腔3的顶部固定连接有进料口4，温度腔3内部的左端由支撑杆6固定连接有电热板5，温度腔3下端的左侧贯穿有一号液压缸7，温度腔3下端的右侧固定连接有运行腔9，运行腔9下端的两侧均固定连接有主动轮11，主动轮11之间套接有传送带10，运行腔9左端的顶部贯穿有二号液压缸12，二号液压缸12右端的运行腔9内壁抵接有垂直框体15，垂直框体15 的内部铰接有活动板16，垂直框体15上端的右侧固定连接有气缸14，运行腔9的最右端固定连接有造粒出口17，造粒出口17 的之间均匀贯通有造粒孔洞18。

其中，一号液压缸7右端的拉动杆末端设置有一号推板8，同时二号液压缸12下端的拉动末端设置有二号推板13，一号推板8的设置是便于其进行刚进入的废塑料的挤压，从而更好的进入到运行腔9内，二号推板13的设置是便与其进入到运行腔9 内的废塑料进一步挤压抹平的作用，且其二号推板13的中部贯穿有抵接板23，抵接板23的两端由连接弹簧22固定于二号推板13对应的内壁，抵接板23在进行废塑料的抹平是通过连接弹簧22进行不同程度不同距离之间的抹平使其抹平效果更佳。

其中，造粒出口17下端的装置底座1内部倾斜设置有透风板20，同时透风板20的后端设置有对应的倾斜承载块，承载块倾斜的一端固定连接有风扇21与其透风板20对应，透风板20 的设置是便于且后端的风扇21启动后吹出的风透过透风板20与掉落在透风板20上的造粒好的废塑料进行快速吹干变硬的作用，风扇21的背面均设置有电机，电机的设置使其风扇21能够正常运行，且电机与外部电性连接设置，使其电机能够正常运行。

其中，透风板20的孔径小于造粒孔洞18的孔径，使其造粒完成后的塑料掉落在透风板20上时不会因为透风板20上的孔径而再次掉落，同时透风板20倾斜对应的装置底座1前端为流动出口19，且流动出口19的上端与造粒出口17下端对应，流动出口19的设置便于其造粒完成的塑料能够从其流动出口19排出，便于其快速收集。

其中，电热板5往运行腔9一端倾斜设置仅占温度腔3空间的一半，电热板5倾斜设置是使其进入到温度腔3内的塑料能够集中统一的进入到下端进行一号推板8的推动效果，同时电热板 5的后端设置有电线贯穿支撑杆6后位于外部与外部电性连接，使其电热板5能够正常运行，且支撑杆6的周围均缠绕有弹簧设置，使其塑料接触撞击电热板5时可通过弹簧进行一定的减缓，使其不至于造成损坏。

其中，一号推板8背面的上下端均设置有橡胶柱，橡胶柱的长度小于一号液压缸7上拉动杆的长度，橡胶柱的设置使其是便于其一号推板8还原时通过橡胶柱进行阻挡后与电热板5的下端对齐，便于其进入的塑料不会到处都是，同时一号推板8前端对应的运行腔9左端设置有缺口，且其缺口的长度小于一号推板8 长度，缺口的设置是便于其一号推板8推动进入的塑料时更好统一的进入到运行腔9内，并且缺口的上下端均嵌入有电热板5，使其塑料在进入到运行腔9内的同时进一步进行加热的效果。

其中，气缸14的另一端固定在右端运行腔9上，使其气缸 14在运行时带动垂直框体15移动更加方便，同时气缸14、一号液压缸7、二号液压缸12以及运行腔9左端缺口上下端的电热板均是与外部电性连接，使其均能够达到正常运行的作用。

其中，活动板16为只往右端活动的铰接形式，使其活动板 16被推动往右端翻动时便不会再往左端翻动的效果，同时活动板16长度是垂直框体15内部长度的一板，使其被塑料推动后可以更快速的还原达到推动塑料的效果，且活动板16的底部均由橡胶制成，使其活动板16底部接触通行的塑料时不会使其抹平的塑料再次损坏。

工作原理：首先可推动装置整体通过滚动轮2移动到生产线上，然后接通电源使其电热板5，气缸14，一号液压缸7以及二号液压缸12和传送带10均运行，在将其需要造粒的废塑料从进料口4倒入到温度腔3内，废塑料经过电热板5加热，使其废塑料变软后掉入到下端，此时启动的一号液压缸7推动一号推板，通过一号推板8推动进入的废塑料进入运行腔9左端的缺口后进入到运行腔9内的传送带10上，在废塑料经过缺口时可再一次进行上下端的电热板5加热，使其不会更快的变硬，之后通过运行的传送带10运其废塑料移动，以此同时启动的二号液压缸12 往下推动二号推板13，进行塑料的再次挤压，同时抵接板23在连接弹簧22的作用下进行不同长度的接触塑料进行塑料的抹平，之后在传送带10运输移动撞击垂直框体15内的活动板16，使其活动板16往右翻，塑料便进入到垂直框体15的右端，以此同时活动板16还原，在气缸14的拉动下使其垂直框体15和活动板16一同移动推动塑料进入到造粒出口17内，在推动挤压过程通过造粒孔洞18时掉落到流动出口19内，从而达到塑料造粒效果，造粒完毕的塑料通过流动出口19内的透风板20统一往下流动，当塑料经过透风板20时可由其下端启动的风扇21吹出的风透过透风板20进行塑料的吹干变硬，使其排出的塑料不会变形也不会粘粘在一起的作用。

Claims (8)

1.一种生产中废塑料在线回收造粒装置，包括装置底座(1)、滚动轮(2)、温度腔(3)、进料口(4)、电热板(5)、支撑杆(6)、一号液压缸(7)、一号推板(8)、运行腔(9)、传送带(10)、主动轮(11)、二号液压缸(12)、二号推板(13)、气缸(14)、垂直框体(15)、活动板(16)、造粒出口(17)、造粒孔洞(18)、流动出口(19)、透风板(20)、风扇(21)、连接弹簧(22)、抵接板(23)，其特征在于：所述装置底座(1)下端的两侧均固定连接有滚动轮(2)，所述装置底座(1)顶部的左端固定连接有温度腔(3)，所述温度腔(3)内部的左端由支撑杆(6)固定连接有电热板(5)，所述温度腔(3)下端的左侧贯穿有一号液压缸(7)，所述温度腔(3)下端的右侧固定连接有运行腔(9)，所述运行腔(9)下端的两侧均固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)之间套接有传送带(10)，所述运行腔(9)左端的顶部贯穿有二号液压缸(12)，所述二号液压缸(12)右端的运行腔(9)内壁抵接有垂直框体(15)，所述垂直框体(15)的内部铰接有活动板(16)，所述垂直框体(15)上端的右侧固定连接有气缸(14)，所述运行腔(9)的最右端固定连接有造粒出口(17)，所述造粒出口(17)的之间均匀贯通有造粒孔洞(18)。

2.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述一号液压缸(7)右端的拉动杆末端设置有一号推板(8)，同时二号液压缸(12)下端的拉动末端设置有二号推板(13)，且其二号推板(13)的中部贯穿有抵接板(23)，抵接板(23)的两端由连接弹簧(22)固定于二号推板(13)对应的内壁。

3.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述造粒出口(17)下端的装置底座(1)内部倾斜设置有透风板(20)，同时透风板(20)的后端设置有对应的倾斜承载块，承载块倾斜的一端固定连接有风扇(21)与其透风板(20)对应，风扇(21)的背面均设置有电机，且电机与外部电性连接设置。

4.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述透风板(20)的孔径小于造粒孔洞(18)的孔径，同时透风板(20)倾斜对应的装置底座(1)前端为流动出口(19)，且流动出口(19)的上端与造粒出口(17)下端对应。

5.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述电热板(5)往运行腔(9)一端倾斜设置仅占温度腔(3)空间的一半，同时电热板(5)的后端设置有电线贯穿支撑杆(6)后位于外部与外部电性连接，且支撑杆(6)的周围均缠绕有弹簧设置。

6.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述一号推板(8)背面的上下端均设置有橡胶柱，橡胶柱的长度小于一号液压缸(7)上拉动杆的长度，同时一号推板(8)前端对应的运行腔(9)左端设置有缺口，且其缺口的长度小于一号推板(8)长度，并且缺口的上下端均嵌入有电热板。

7.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述气缸(14)的另一端固定在右端运行腔(9)上，同时气缸(14)、一号液压缸(7)、二号液压缸(12)以及运行腔(9)左端缺口上下端的电热板均是与外部电性连接。

8.根据权利要求1所述的生产中废塑料在线回收造粒装置，其特征在于：所述活动板(16)为只往右端活动的铰接形式，同时活动板(16)长度是垂直框体(15)内部长度的一板，且活动板(16)的底部均由橡胶制成。

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