CN211993726U - 一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，包括装置体和输送壳体，所述喷管的下方设置有破碎辊，且破碎辊转动连接在装置体的内侧壁上，所述第一电动机设置在装置体的后侧，所述输送壳体设置在装置体的右侧，且输送壳体的内顶端设置有热风扇，所述输送壳体右侧设置有第二电动机，且第二电动机与第二转杆相连接，同时第二转杆贯穿输送壳体的右侧壁与螺旋推进器相连接，所述储料箱的内侧壁设置有加热板，且储料箱的下端设置有导料管，同时导料管下端与注塑箱相连通。该耳机加工用塑胶废料回收加工装置，通过导料管和注塑头配合使用，将熔融的塑胶注塑到模具内，用于塑胶制品的再造，吹风扇可对模具快速降温，加快液体塑胶制品成型。

Description

一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置

技术领域

本实用新型涉及耳机塑胶废料加工相关技术领域，具体为一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置。

背景技术

塑胶制品应用非常广泛，是家电、汽车、手机、照明电器等方面不可或缺的材料部件，而现有的耳机加工过程中会产生部分废料，大多数塑胶废料通过私自焚烧的方式或直接丢弃处理，不仅造成资源浪费，且对环境产生污染，对塑胶废料的利用率低，增加了生产成本，因此需要一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，解决了有的耳机加工用塑胶废料在生产加工过程中会产生部分废料，大多数塑胶制品废料通过焚烧的方式或直接丢弃处理，不仅造成资源浪费，且对环境产生污染，不利于环保，并对塑胶废料的利用率低，增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，包括装置体和输送壳体，所述装置体的上端面设置有入料管，且装置体的左右两侧均设置有输水管，同时输水管的内端贯穿装置体侧壁设置有喷管，所述喷管的下方设置有破碎辊，且破碎辊转动连接在装置体的内侧壁上，所述破碎辊的后端贯穿装置体的后侧壁与第一转杆相连接，且第一转杆与第一电动机相连接，所述第一电动机设置在装置体的后侧，且装置体内部设置有过滤板，同时过滤板设置在破碎辊的下方，所述输送壳体设置在装置体的右侧，且输送壳体的内顶端设置有热风扇，所述输送壳体右侧设置有第二电动机，且第二电动机与第二转杆相连接，同时第二转杆贯穿输送壳体的右侧壁与螺旋推进器相连接，所述输送壳体的下端面开设有通气孔，且输送壳体的下端与储料箱相连通，所述储料箱的内侧壁设置有加热板，且储料箱的下端设置有导料管，同时导料管下端与注塑箱相连通。

优选的，所述喷管关于装置体中心线对称设置，且喷管相连通的输水管与外界供水设备连接。

优选的，所述破碎辊、第一转杆和第一电动机组成转动机构，且破碎辊下方设置的过滤板设置为倾斜状。

优选的，所述热风扇关于输送壳体中心线对称设置，且输送壳体下端均匀分布着通气孔。

优选的，所述第二电动机、第二转杆和螺旋推进器组成转动机构。

优选的，所述注塑箱包括有注塑头、模具、放置台、液压推杆和吹风扇，且注塑头设置在注塑箱内，同时注塑头的下方设置有模具，模具设置在放置台上表面，且放置台下端设置有液压推杆，液压推杆下端镶嵌在注塑箱的内底部，且注塑箱的内左右两侧壁上均设置有吹风扇，注塑头上端与导料管相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，具备以下有益效果：

(1)、该耳机加工用塑胶废料回收加工装置，通过喷管喷洒水对塑胶制品清洗干净后在破碎辊的作用下粉碎，减少塑胶制品的体积，便于后续对其进行快速熔化，从而提高其二次利用的效率。

(2)、该耳机加工用塑胶废料回收加工装置，通过第二电动机带动螺旋推进器转动下将清洗破碎后的塑胶制品输送到储料箱内加热熔化，热风扇可对输送过程的塑胶制品进行干燥，通气孔加快输送壳体内气体流动，提高其干燥效率，储料箱内熔化后的塑胶制品，通过导料管和注塑头配合使用，将熔融的塑胶注塑到模具内，用于塑胶制品的再造，吹风扇可对模具快速降温，加快液体塑胶制品成型。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型注塑箱正视结构示意图。

图中：1、装置体；2、入料管；3、输水管；4、喷管；5、破碎辊；6、第一转杆；7、第一电动机；8、过滤板；9、输送壳体；10、热风扇；11、第二电动机；12、第二转杆；13、螺旋推进器；14、通气孔；15、储料箱；16、加热板；17、导料管；18、注塑箱；1801、注塑头；1802、模具；1803、放置台；1804、液压推杆；1805、吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，如图1和图2所示，装置体1的上端面设置有入料管2，且装置体1的左右两侧均设置有输水管3，同时输水管3的内端贯穿装置体1侧壁设置有喷管4，喷管4关于装置体1中心线对称设置，且喷管4相连通的输水管3与外界供水设备连接，喷管4喷洒水对塑胶制品进行清洗，喷管4的下方设置有破碎辊5，且破碎辊5转动连接在装置体1的内侧壁上，破碎辊5、第一转杆6和第一电动机7组成转动机构，且破碎辊5下方设置的过滤板8设置为倾斜状，破碎辊5在第一电动机7带动下对塑胶制品进行破碎，破碎辊5的后端贯穿装置体1的后侧壁与第一转杆6相连接，且第一转杆6与第一电动机7相连接，第一电动机7设置在装置体1的后侧，且装置体1内部设置有过滤板8，同时过滤板8设置在破碎辊5的下方，输送壳体9设置在装置体1的右侧，且输送壳体9的内顶端设置有热风扇10，热风扇10关于输送壳体9中心线对称设置，且输送壳体9下端均匀分布着通气孔14，热风扇10对清洗破碎后的塑胶制品干燥，输送壳体9右侧设置有第二电动机11，且第二电动机11与第二转杆12相连接，同时第二转杆12贯穿输送壳体9的右侧壁与螺旋推进器13相连接，第二电动机11、第二转杆12和螺旋推进器13组成转动机构，第二电动机11带动螺旋推进器13将破碎清洗后的塑胶制品输送到储料箱15内加热熔化，输送壳体9的下端面开设有通气孔14，且输送壳体9的下端与储料箱15相连通。

如图1、图2和图3所示，储料箱15的内侧壁设置有加热板16，且储料箱15的下端设置有导料管17，同时导料管17下端与注塑箱18相连通，注塑箱18包括有注塑头1801、模具1802、放置台1803、液压推杆1804和吹风扇1805，且注塑头1801设置在注塑箱18内，同时注塑头1801的下方设置有模具1802，模具1802设置在放置台1803上表面，且放置台1803下端设置有液压推杆1804，液压推杆1804下端镶嵌在注塑箱18的内底部，且注塑箱18的内左右两侧壁上均设置有吹风扇1805，注塑头1801上端与导料管17相连通，注塑头1801将导料管17内传输的液体塑胶制品注塑到模具1802内，在吹风扇1805作用下快速冷却成型，对塑胶制品回收再造。

使用时，接通电源，将塑胶制品废料通过入料管2加入到装置体1内，输水管3与外界供水设备连接，通过输水管3输送水经喷管4喷出，对塑胶制品清洗，启动第一电动机7，第一电动机7带动第一转杆6转动，第一转杆6带动破碎辊5对清洗后的塑胶制品破碎，破碎后的塑胶制品和清洗的污水掉落在下方过滤板8上，清洗污水经过滤板8，可通过打开排污管上的阀门将清洗水排出用于其他方面，破碎的塑胶制品从过滤板8上滑下，启动第二电动机11，第二电动机11带动第二转杆12转动，第二转杆12带动螺旋推进器13转动将破碎的塑胶制品进行输送，热风扇10对输送过程的塑胶制品进行干燥，通气孔14加快输送壳体9内气体流动，提高干燥效率，塑胶制品进入到储料箱15内，经加热板16加热熔化，可打开导料管17上的阀门将熔融的液体塑胶制品通过注塑头1801注塑到模具1802内，通过吹风扇1805对注塑后的模具快速降温，使其塑胶制品快速冷却成型，实现对塑胶制品回收再造，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该耳机加工用塑胶废料回收加工装置，通过喷管4喷洒水对塑胶制品清洗干净后在破碎辊5的作用下粉碎，减少塑胶制品的体积，便于后续对其进行快速熔化，从而提高其二次利用的效率，通过在第二电动机11带动螺旋推进器13转动下将清洗破碎后的塑胶制品输送到储料箱15内加热熔化，热风扇10可对输送过程的塑胶制品进行干燥，通气孔14加快输送壳体内气体流动，提高其干燥效率，储料箱15内熔化后的塑胶制品，通过导料管17和注塑头1801配合使用，将熔融的塑胶注塑到模具1802内，用于塑胶制品的再造，吹风扇1805可对模具快速降温，加快液体塑胶制品成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，包括装置体(1)和输送壳体(9)，其特征在于：所述装置体(1)的上端面设置有入料管(2)，且装置体(1)的左右两侧均设置有输水管(3)，同时输水管(3)的内端贯穿装置体(1)侧壁设置有喷管(4)，所述喷管(4)的下方设置有破碎辊(5)，且破碎辊(5)转动连接在装置体(1)的内侧壁上，所述破碎辊(5)的后端贯穿装置体(1)的后侧壁与第一转杆(6)相连接，且第一转杆(6)与第一电动机(7)相连接，所述第一电动机(7)设置在装置体(1)的后侧，且装置体(1)内部设置有过滤板(8)，同时过滤板(8)设置在破碎辊(5)的下方，所述输送壳体(9)设置在装置体(1)的右侧，且输送壳体(9)的内顶端设置有热风扇(10)，所述输送壳体(9)右侧设置有第二电动机(11)，且第二电动机(11)与第二转杆(12)相连接，同时第二转杆(12)贯穿输送壳体(9)的右侧壁与螺旋推进器(13)相连接，所述输送壳体(9)的下端面开设有通气孔(14)，且输送壳体(9)的下端与储料箱(15)相连通，所述储料箱(15)的内侧壁设置有加热板(16)，且储料箱(15)的下端设置有导料管(17)，同时导料管(17)下端与注塑箱(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，其特征在于：所述喷管(4)关于装置体(1)中心线对称设置，且喷管(4)相连通的输水管(3)与外界供水设备连接。

3.根据权利要求1所述的一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，其特征在于：所述破碎辊(5)、第一转杆(6)和第一电动机(7)组成转动机构，且破碎辊(5)下方设置的过滤板(8)设置为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，其特征在于：所述热风扇(10)关于输送壳体(9)中心线对称设置，且输送壳体(9)下端均匀分布着通气孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，其特征在于：所述第二电动机(11)、第二转杆(12)和螺旋推进器(13)组成转动机构。

6.根据权利要求1所述的一种耳机加工用塑胶废料回收加工装置，其特征在于：所述注塑箱(18)包括有注塑头(1801)、模具(1802)、放置台(1803)、液压推杆(1804)和吹风扇(1805)，且注塑头(1801)设置在注塑箱(18)内，同时注塑头(1801)的下方设置有模具(1802)，模具(1802)设置在放置台(1803)上表面，且放置台(1803)下端设置有液压推杆(1804)，液压推杆(1804)下端镶嵌在注塑箱(18)的内底部，且注塑箱(18)的内左右两侧壁上均设置有吹风扇(1805)，注塑头(1801)上端与导料管(17)相连通。

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