CN215040105U - 一种用于橡胶制品加工的挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶制品加工的挤出装置,包括:挤出机壳、排气阀管、料斗和热风喷管,所述料斗中部内壁通过卡接固定连接有支撑漏板,所述支撑漏板顶部位于搅拌电机上方外侧通过卡接固定连接有锥形布料板,本实用新型通过进料管输送橡胶颗粒原料,橡胶原料进入到料斗内部以后首先与锥形布料板接触,通过热风喷管中喷出的热风对锥形布料板经过的橡胶原料进行热风加热,同时通过搅拌电机带动搅拌轴棒转动对料斗底部的原料进行搅拌,便于出料的同时保证橡胶原料与热风充分接触,进行原料的充分预热,保证热量重新利用的同时排出挤出机壳内部的多余热空气,减少气孔的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种用于橡胶制品加工的挤出装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩,必需经过一段时间后,才能和缓稳定,所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,否则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落,橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。
但是,传统的用于橡胶制品加工的挤出装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
传统的用于橡胶制品加工的挤出装置在使用过程中,挤出机内部存在较多的热空气,容易造成橡胶制品产生气泡的同时,热量浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制品加工的挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于橡胶制品加工的挤出装置,包括:挤出机壳、排气阀管、料斗和热风喷管,所述挤出机壳内部两端通过轴承转动连接有挤出螺杆,所述挤出机壳外壁位于挤出螺杆一端通过螺钉固定连接有挤出电机,所述挤出电机动力输出轴一端通过联轴器与挤出螺杆固定连接,所述挤出机壳远离挤出电机一端通过卡接固定连接有挤出模具,挤出机壳顶部中部通过管接头固定连接有排气阀管,所述挤出机壳顶部靠近挤出电机一端通过管接头固定连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机顶部进料口位置通过卡接固定连接有料斗,所述料斗上半部内壁通过卡接固定连接有热风喷管,所述料斗中部内壁通过卡接固定连接有支撑漏板,所述支撑漏板顶部中央通过螺钉固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机动力输出轴底部一端通过联轴器固定连接有搅拌轴棒,所述支撑漏板顶部位于搅拌电机上方外侧通过卡接固定连接有锥形布料板,所述料斗顶部中央通过卡接固定连接有进料管。
进一步的,所述挤出机壳外壁通过卡接固定连接有保温加热板,所述挤出机壳靠近挤出模具一端内壁通过卡接固定连接有止逆流阀。
进一步的,所述排气阀管远离挤出机壳一端通过管接头与热风喷管一侧固定连接。
进一步的,所述热风喷管靠近锥形布料板一侧阵列开设有出风口。
进一步的,所述料斗顶部一侧开设有自动排气阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的挤出机壳、排气阀管以及热风喷管,实现了在用于橡胶制品加工的挤出装置使用时,通过排气阀管将挤出机壳内部的热空气排出至热风喷管中,通过进料管输送橡胶颗粒原料,橡胶原料进入到料斗内部以后首先与锥形布料板接触,通过热风喷管中喷出的热风对锥形布料板经过的橡胶原料进行热风加热,同时通过搅拌电机带动搅拌轴棒转动对料斗底部的原料进行搅拌,便于出料的同时保证橡胶原料与热风充分接触,进行原料的充分预热,保证热量重新利用的同时排出挤出机壳内部的多余热空气,减少气孔的产生。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图;
图2为本实用新型料斗主视结构剖视放大示意图;
图3为本实用新型料斗俯视结构剖视放大示意图。
图中:1-挤出模具;2-挤出机壳;201-保温加热板;202-挤出螺杆;203-止逆流阀;3-排气阀管;4-螺旋输送机;5-料斗;6-进料管;7-锥形布料板;8-挤出电机;9-热风喷管;10-搅拌电机;11-支撑漏板;12-搅拌轴棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于橡胶制品加工的挤出装置,包括:挤出机壳2、排气阀管3、料斗5和热风喷管9,挤出机壳2内部两端通过轴承转动连接有挤出螺杆202,挤出机壳2外壁位于挤出螺杆202一端通过螺钉固定连接有挤出电机8,挤出电机8动力输出轴一端通过联轴器与挤出螺杆202固定连接,挤出机壳2远离挤出电机8一端通过卡接固定连接有挤出模具1,挤出机壳2顶部中部通过管接头固定连接有排气阀管3,挤出机壳2顶部靠近挤出电机8一端通过管接头固定连接有螺旋输送机4,螺旋输送机4顶部进料口位置通过卡接固定连接有料斗5,料斗5上半部内壁通过卡接固定连接有热风喷管9,料斗5中部内壁通过卡接固定连接有支撑漏板11,支撑漏板11顶部中央通过螺钉固定连接有搅拌电机10,搅拌电机10动力输出轴底部一端通过联轴器固定连接有搅拌轴棒12,支撑漏板11顶部位于搅拌电机10上方外侧通过卡接固定连接有锥形布料板7,料斗5顶部中央通过卡接固定连接有进料管6。
挤出机壳2外壁通过卡接固定连接有保温加热板201,挤出机壳2靠近挤出模具1一端内壁通过卡接固定连接有止逆流阀203,排气阀管3远离挤出机壳2一端通过管接头与热风喷管9一侧固定连接,热风喷管9靠近锥形布料板7一侧阵列开设有出风口,料斗5顶部一侧开设有自动排气阀。
工作原理:在用于橡胶制品加工的挤出装置使用时,通过排气阀管3将挤出机壳2内部的热空气排出至热风喷管9中,通过进料管6输送橡胶颗粒原料,橡胶原料进入到料斗5内部以后首先与锥形布料板7接触,通过热风喷管9中喷出的热风对锥形布料板7经过的橡胶原料进行热风加热,同时通过搅拌电机10带动搅拌轴棒12转动对料斗5底部的原料进行搅拌,便于出料的同时保证橡胶原料与热风充分接触,进行原料的充分预热,保证热量重新利用的同时排出挤出机壳2内部的多余热空气,减少气孔的产生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于橡胶制品加工的挤出装置,其特征在于,包括:
挤出机壳(2);
排气阀管(3);
料斗(5);
热风喷管(9),
其中,所述挤出机壳(2)内部两端通过轴承转动连接有挤出螺杆(202),所述挤出机壳(2)外壁位于挤出螺杆(202)一端通过螺钉固定连接有挤出电机(8),所述挤出电机(8)动力输出轴一端通过联轴器与挤出螺杆(202)固定连接,所述挤出机壳(2)远离挤出电机(8)一端通过卡接固定连接有挤出模具(1),挤出机壳(2)顶部中部通过管接头固定连接有排气阀管(3),所述挤出机壳(2)顶部靠近挤出电机(8)一端通过管接头固定连接有螺旋输送机(4),所述螺旋输送机(4)顶部进料口位置通过卡接固定连接有料斗(5),所述料斗(5)上半部内壁通过卡接固定连接有热风喷管(9),所述料斗(5)中部内壁通过卡接固定连接有支撑漏板(11),所述支撑漏板(11)顶部中央通过螺钉固定连接有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)动力输出轴底部一端通过联轴器固定连接有搅拌轴棒(12),所述支撑漏板(11)顶部位于搅拌电机(10)上方外侧通过卡接固定连接有锥形布料板(7),所述料斗(5)顶部中央通过卡接固定连接有进料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的挤出装置,其特征在于:所述挤出机壳(2)外壁通过卡接固定连接有保温加热板(201),所述挤出机壳(2)靠近挤出模具(1)一端内壁通过卡接固定连接有止逆流阀(203)。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的挤出装置,其特征在于:所述排气阀管(3)远离挤出机壳(2)一端通过管接头与热风喷管(9)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的挤出装置,其特征在于:所述热风喷管(9)靠近锥形布料板(7)一侧阵列开设有出风口。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的挤出装置,其特征在于:所述料斗(5)顶部一侧开设有自动排气阀。
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CN116160655A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-26 | 太仓开拓自动化科技有限公司 | 一种橡胶成型机 |
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