KR101621472B1 - 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치 - Google Patents

통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치에 관한 것으로, 펠릿 형태의 비누원료를 분말화하고 이를 반복적인 압출과정과 필터링 과정을 통해 비누의 밀도를 향상시켜 질감 및 성능을 개선함은 물론, 포장지를 개선하여 비누의 포장 후에도 비누가 물러지는 것을 방지하도록 하는 한편, 압출기를 복층구조로 형성하여 작업장의 공간활용성을 극대화하여 생산성을 향상시키도록 이루어진 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치에 관한 것이다.

Description

통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치{High density-soft manufacturing appartus of soap}
본 발명은 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치에 관한 것으로, 펠릿 형태의 비누원료를 분말화하고 이를 반복적인 압출과정과 필터링 과정을 통해 비누의 밀도를 향상시켜 질감 및 성능을 개선함은 물론, 포장지를 개선하여 비누의 포장 후에도 비누가 물러지는 것을 방지하도록 하는 한편, 압출기를 복층구조로 형성하여 작업장의 공간활용성을 극대화하여 생산성을 향상시키도록 이루어진 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 비누는 세수 및 세안이나 목욕과정에서 신체의 각질, 노폐물 및 때와 같은 이물질을 제거하기 위해 사용하는 세정제로, 용도에 따라서 세안 및 목욕을 위한 미용(세수)비누와 옷감 등의 세탁을 위한 빨래비누로 크게 나뉘어지며, 통상 유지류와 계면활성제가 주성분을 이루고 있다.
이러한 비누는 물과 접촉하는 과정에서 쉽게 분해되면서 계면(界面)에 잘 달라붙어 계면의 표면장력을 크게 저하시킴으로써 노폐물이나 때 등을 계면으로부터 분리시켜 세정작용을 수행하게 된다.
특히 미용비누는 인체에 부착된 노폐물을 가장 쉽게 제거하기 때문에 광범위하게 사용되는 인체세정제 중의 하나로 인체의 pH와 유사한 중성비누 등 피부자극을 최소화하려는 경향으로 발전하고 있으며, 생활수준의 향상으로 소비자들의 미용비누에 대한 욕구는 점차 다양화되고 있는 추세이다.
이에 미용비누를 제조하기 위해서는 야자유, 팜유, 팜핵유, 올리브유, 피마자유, 면실유, 해바라기유 등의 식물성 오일과 우지, 돈지 등의 동물성 오일을 수산화 나트륨과 반응하여 제조하는데, 각각의 동식물성 유지에 함유되어있는 지방산의 종류에 따라 기포 특성 및 세정력의 차이가 있으며, 완성된 비누의 경도에서도 차이가 있다.
특히, 지방산은 크게 포화 지방산과 불포화 지방산으로 나뉘며 포화지방산은 2중 결합이 없어 불포화지방산에 비하여 반응성이 낮으며 더 안정한 구조를 갖고 있어상온에서 고체로 존재한다.
또한, 포화지방산의 함량이 높을수록 비누는 더욱 단단하며, 비누 제조의 시간이 단축되는 반면, 거품은 적게 발생하는데 포화지방산을 100% 함유하는 비누의 경우에는 단단하여 취급이 편리하지만 사용감이 좋지 못한 단점이 있으며, 불포화지방산을 100% 함유하는 비누의 경우는 사용감은 좋지만 무르는 현상 때문에 취급 및 사용이 불편하다는 단점이 있다.
다만, 포화지방산과 불포화지방산을 일정량 혼합사용하여 상기의 각 단점을 어느 정도 보완할 수 있지만, 갈라짐이 없고 단단한 고형화 비누를 생산하는데는 여전히 어려움이 있다.
이에 대한민국 등록특허 제0918941호에서는 포화지방산 80% 이상의 식물성 코코넛 수지를 사용하여 단단하면서도 부드러운 거품 장점을 갖는 미용황토비누에 대해 개시하고 있다.
그러나, 산화안정제와 같은 안정화제를 추가로 첨가해주어야 하므로, 제조단가가 상승하여 고가로 거래되는 문제점이 있었다.
또한, 비누에 첨가되는 향료나 각종 추출물은 통상적으로 액상형태로 첨가되기 때문에, 완성된 비누에는 일정함량 이상의 수분이 존재하게 된다.
이러한 비누의 경우 포장하는 과정에서 밀봉을 하게 되면 비누 자체의 수분으로 인해 비누가 물러지는 문제점이 발생되었다.
한편, 대한민국등록특허 제10-0602563호에는 비누의 제조방법 및 그 제조장치에 대하여 게재되어 있다.
그러나 이러한 종래기술은 도 1에서 보는 바와 같이, 각각의 압출기가 수평적인 형태로 배치되어 작업공간을 크게 차지할 뿐만 아니라, 압출기 사이에 컨베이어가 필연적으로 설치되어야 하므로, 초기비용이 크게 발생되는 단점이 있었다.
또한, 높은 압력으로 압출기 내부의 조성물을 토출하는 과정에서 이물질을 걸러내기 위한 메쉬형태의 필터가 설치되는데, 필터가 설치되는 부분에 높은 압력으로 인해 조성물이 외부로 새어나가는 현상이 발생되어 원료손실 및 작업환경의 오염이 빈번하게 발생하였다.
1. 대한민국등록특허 제10-0918941호(2009.09.18. 등록) 2. 대한민국등록특허 제10-0602563호(2006.07.11. 등록)
본 발명은 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치에 관한 것으로, 펠릿 형태의 비누원료를 파쇄과정을 통해 분말화하고 이를 반복적인 압출과정을 통해 비누의 밀도를 향상시켜 비누의 경도(단단함)을 유지하면서도 부드러운 질감을 제공하도록 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 포장기의 실링부에 일정간격만큼 이격된 절취부가 형성되어 포장지의 접합부에 하나 이상의 통기공을 형성함으로써, 포장된 비누가 수분으로 인해 물러지는 것을 방지할 수 있도록 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 압출기를 종래의 수평구조가 아닌 수직구조로 배치하여 컨베이어 설비가 감소시키고, 작업장의 공간활용성을 극대화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 펠릿 형태의 비누원료가 투입되도록 상단부에 원료주입구(111)가 형성되며 측면 일측에 액상주입구(112)가 형성되고, 저면에는 배출구(113)가 형성되는 함체 형상의 본체(110)로 구성되며, 상기 본체(110)의 내측에는 모터(120)에 의해 작동되도록 이루어지되 하부에 교반날개(131)가 구비된 구동축(130)이 형성되는 교반기(100)와; 상기 교반기(100)의 배출구(113) 하부에 배치되며, 상부에는 제1투입구(211)가 형성되고 하부에는 제1이송관(212)이 구비된 제1프레임(210)이 형성되고, 상기 제1프레임의 내측에는 제1구동모터(220)에 의해 작동되는 제1압출스크류(230)가 형성되는 제1압출기(200)와; 상기 제1압출기(200)의 제1이송관(212)과 연결되며 내부가 제2격벽(311)에 의해 상부 및 하부로 분할된 제2프레임(310)이 형성되고, 상기 제2프레임의 분할된 내부에는 제2구동모터(320)에 의해 작동되며 진행방향이 서로 대향되도록 이루어진 제2압출스크류(330) 및 제2-1압출스크류(330-1)가 형성되고, 상기 제2-1압출스크류의 일측에는 토출구(340)가 형성되며, 상기 토출구에 체결되는 메쉬하우징(350)으로 구성되는 제2압출기(300)와; 상기 제2압출기(300)의 제2토출구(300)의 하부에 배치되며, 상부에는 제3투입구(411)가 형성되고 하부에는 제3이송관(412)이 구비된 제3프레임(410)이 형성되고, 상기 제3프레임의 내측에는 제3구동모터(420)에 의해 작동되는 제3압출스크류(430)가 형성되는 제3압출기(400)와; 상기 제3압출기(400)의 제3이송관(412)과 연결되며 내부가 제4격벽(511)에 의해 상부 및 하부로 분할된 제4프레임(510)이 형성되고, 상기 제4프레임의 분할된 내부에는 제4구동모터(520)에 의해 작동되며 진행방향이 서로 대향되도록 이루어진 제4압출스크류(530) 및 제4-1압출스크류(530-1)가 형성되고, 상기 제4-1압출스크류의 일측에는 토출노즐(540)이 형성되며, 상기 제4프레임의 내부를 진공상태로 유지하기 위한 진공펌프(550)가 형성되는 제4압출기(500)와; 상기 제4압출기(500)의 토출노즐(540)에 연결되는 이송컨베이어(600)와; 상기 이송컨베이어(600)의 일측에 형성되어 비누조성물을 설정된 형상으로 성형하는 성형기(700)와; 상기 성형기(700)의 후면에 형성되어 성형부산물 및 불량품을 제3압출기(400)로 회수하도록 형성되는 회수컨베이어(800)와; 상기 이송컨베이어(600)의 타측에 형성되어 성형된 비누제품을 포장하도록 형성되는 포장기(900);로 이루어진다.
이때, 상기 교반기(100)는 구동축(130)의 축상에 분쇄날(151)이 구비된 분쇄링(150)이 결합되어 펠릿 형태의 비누원료를 분말화하도록 이루어진다.
이때, 상기 메쉬하우징(350)은 상기 토출구(340)의 체결공(341)에 고정볼트(351)에 의해 체결되도록 외주면에 다수의 체결홈(352)이 구비된 하우징 본체(353)가 형성되고, 상기 하우징 본체의 전면에는 하부 일측이 개구된 가이드리브(354)가 형성되며 후면에는 메쉬프레임(360)이 결합되어 제2압출기의 제2구동축(322)을 관통하도록 이루어지되, 상기 제2구동축의 단부에는 블레이드(370)가 결합되어 이루어진다.
또한, 상기 메쉬하우징(350)은 하우징 본체(353)의 내주면에 삽입홈(355)이 형성되어 메쉬프레임(360)이 고정될 수 있도록 이루어진다.
또한, 상기 메쉬프레임(360)은 외주면에 다수의 배출공(361)이 구비된 프레임본체(362)가 형성되고, 상기 프레임본체의 배면에 메쉬망(363)이 부착되어 이루어지되, 상기 프레임본체의 외측 둘레에는 누출방지링(364)이 형성된다.
이때, 상기 포장기(900)는 상,하 대칭으로 이루어지되, 일측에 이루어진 한 쌍의 회전롤러(910)가 형성되고, 상기 회전롤러의 외측방향으로 연장된 실링부(920)가 형성되며, 상기 실링부의 단부에는 포장지(10)를 절삭하는 커팅날(930)이 형성되고, 상기 커팅날의 일측에는 절취부(941)가 구비된 실링면(940)이 형성된다.
한편, 본 발명에 따른 제조장치에 의해 제조된 비누는 내부에 비누(S)가 포장되며, 양측면에 접착부(950)가 구비된 포장지(10)가 형성되고, 상기 접착부(950)의 선상에 하나 이상의 통기공(960)이 형성된다.
따라서, 본 발명은 반복적인 압출과정을 통해 비누의 밀도를 향상시킴으로써, 비누의 표면경도를 유지하면서도 부드러운 질감을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 포장지에 통기공이 형성되어 포장지 내부의 비누가 수분 등에 의해 물러지는 것을 방지하여 제품경쟁력을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 각각의 압출기를 수직구조로 배치하여 컨베이어 설비를 최소화함으로써, 초기비용을 줄이고 작업장의 공간활용성을 극대화하여 제품생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 수평적인 구조를 갖는 비누제조장치의 배치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치의 배치를 나타낸 개략적인 도면,
도 3은 본 발명에 따른 교반기를 나타낸 일측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 제1압출기 및 제3압출기를 나타낸 일측단면도
도 5는 본 발명에 따른 제2압출기를 나타낸 일측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 메쉬하우징의 분해사시도,
도 7은 본 발명에 따른 메쉬하우징의 개략적인 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 제4압출기를 나타낸 일측단면도,
도 9은 본 발명에 따른 포장기의 실시예를 나타낸 도면,
도 10은 본 발명에 따른 포장기의 실링부를 나타낸 도면,
도 11은 본 발명에 따른 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누제조장치에 의해 제조된 비누을 나타낸 도면.
다음은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
도 2 내지 도 11에서 보는 바와 같이, 본 발명은 교반기(100), 제1압출기(200), 제2압출기(300), 제3압출기(400), 제4압출기(500), 이송컨베이어(600), 성형기(700), 회수컨베이어(800), 포장기(900)로 크게 구성된다.
이에 상기 교반기(100)는 도 3에서 보는 바와 같이, 펠릿 형태의 비누원료가 투입되도록 상단부에 원료주입구(111)가 형성되며 측면 일측에 액상주입구(112)가 형성되고, 저면에는 배출구(113)가 형성되는 함체 형상의 본체(110)로 구성되며, 상기 본체(110)의 내측에는 모터(120)에 의해 작동되도록 이루어지되 하부에 교반날개(131)가 구비된 구동축(130)이 형성된다.
이때, 상기 교반기(100)는 구동축(130)의 축상에 분쇄날(151)이 구비된 분쇄링(150)이 결합되어 펠릿 형태의 비누원료를 분말화하도록 형성된다.
즉, 펠릿 형태의 비누원료를 분쇄하여 분말화함으로써, 상기 액상주입구(112)를 통해 주입된 액상형태의 오일, 향료 및 액상추출물(비누의 기능성을 개선하기 위해 약재 또는 식물 등의 추출물)과 혼합이 용이하며, 추후 압출되는 과정에서 비누조성물(비누원료, 오일, 향료 및 액상추출물의 혼합물)의 밀도를 개선할 수 있다.
한편, 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 제1압출기(200)는 상기 교반기(100)의 배출구(113) 하부에 배치되며, 상부에는 제1투입구(211)가 형성되고 하부에는 제1이송관(212)이 구비된 제1프레임(210)이 형성되고, 상기 제1프레임의 내측에는 제1구동모터(220)에 의해 작동되는 제1압출스크류(230)가 형성된다.
이때, 상기 이송관(212)은 내측에 메쉬형태의 제1필터(240)가 형성되어 비누조성물 내부의 이물질을 걸러낼 수 있도록 한다.
또한, 상기 제1필터(240)는 메쉬의 크기가 80 내지 100 메쉬로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 제2압출기(300)는 상기 제1압출기(200)의 제1이송관(212)과 연결되며 내부가 제2격벽(311)에 의해 상부 및 하부로 분할된 제2프레임(310)이 형성되고, 상기 제2프레임의 분할된 내부에는 제2구동모터(320)에 의해 작동되며 진행방향이 서로 대향되도록 이루어진 제2압출스크류(330) 및 제2-1압출스크류(330-1)가 형성되고, 상기 제2-1압출스크류의 일측에는 토출구(340)가 형성되며, 상기 토출구에 체결되는 메쉬하우징(350)으로 구성된다.
이때, 상기 제2구동모터(320)는 제2구동벨트(321)가 형성되어 제2압출스크류 및 제2-1압출스크류를 동시에 구동하도록 형성된다.
이때, 상기 메쉬하우징(350)은 도 6 에서 보는 바와 같이, 상기 토출구(340)의 체결공(341)에 고정볼트(351)에 의해 체결되도록 외주면에 다수의 체결홈(352)이 구비된 하우징 본체(353)가 형성되고, 상기 하우징 본체의 전면에는 하부 일측이 개구된 가이드리브(354)가 형성되며 후면에는 메쉬프레임(360)이 결합되어 제2압출기의 제2구동축(322)을 관통하도록 이루어지되, 상기 제2구동축의 단부에는 블레이드(370)가 결합되어 이루어진다.
또한, 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 메쉬하우징(350)은 하우징 본체(353)의 내주면에 삽입홈(355)이 형성되어 메쉬프레임(360)이 고정될 수 있도록 이루어진다.
이때, 상기 메쉬프레임(360)은 외주면에 다수의 배출공(361)이 구비된 프레임본체(362)가 형성되고, 상기 프레임본체의 배면에 메쉬망(363)이 부착되어 이루어지되, 상기 프레임본체의 외측 둘레에는 누출방지링(364)이 형성된다.
이러한 메쉬프레임(360)은 삽입홈(355)에 의해 삽입 고정된 형태로 형성되고, 고무 또는 실리콘으로 형성된 누출방지링(364)이 삽입홈의 내주면에 압착 고정되어 비누조성물이 외부로 새는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 메쉬망(363)은 메쉬의 크기가 60 내지 80 메쉬로 형성되는 것이 바람직하다.
이에 제2압출기(300)의 압출과정은 다음과 같다.
먼저, 제2압출기 내부에 반죽형태의 비누조성물이 상,하 복층구조로 형성되어 서로 진행방향이 다른 2개의 압출스크류에 의해 골고루 반죽되는 것으로 비누조성물의 밀도를 더욱 고밀도화하도록 형성되고,
상기 비누조성물 내부의 일정 크기 이상의 이물질이나 고형체를 걸러내도록 60 내지 80 메쉬의 메쉬망을 통해 필터링 되어 프레임본체(362)의 배출공(361)을 통해 마치 가래떡과 같은 형태로 배출된다.
이때, 상기 블레이드(370)는 제2구동축(322)의 회전에 따라 같이 회전되며, 가래떡 형태의 비누조성물(밀도와 점성에 의해 끊어지지 않고 길게 늘어짐)을 절단하고, 절단된 비누조성물을 가이드리브(354)의 개구된 부분(하부방향)으로 배출하여 제3압출기로 투입되도록 한다.
한편, 상기 제3압출기(400)는 상기 제2압출기(300)의 제2토출구(300)의 하부에 배치되며, 상부에는 제3투입구(411)가 형성되고 하부에는 제3이송관(412)이 구비된 제3프레임(410)이 형성되고, 상기 제3프레임의 내측에는 제3구동모터(420)에 의해 작동되는 제3압출스크류(430)가 형성된다.
이때, 상기 제3이송관(412)은 내측에 메쉬형태의 제3필터(440)가 형성되어 비누조성물 내부의 이물질을 걸러낼 수 있도록 하며, 상기 제3필터는 메쉬의 크기가 40 내지 60 메쉬로 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 제1필터, 제3필터 및 메쉬하우징은 메쉬의 크기가 순차적으로 작게 형성되어 압출과정에서 화학반응에 의해 생성되는 고형체 및 이물질을 걸러내는 역할을 하는 한편, 메쉬의 크기가 작아질수록 압출기에서 비누조성물을 배출 시 발생되는 압력이 높아지게 되어 비누조성물을 효과적으로 압축하여 밀도를 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 제4압출기(500)는 도 8에서 보는 바와 같이, 상기 제3압출기(400)의 제3이송관(412)과 연결되며 내부가 제4격벽(511)에 의해 상부 및 하부로 분할된 제4프레임(510)이 형성되고, 상기 제4프레임의 분할된 내부에는 제4구동모터(520)에 의해 작동되며 진행방향이 서로 대향되도록 이루어진 제4압출스크류(530) 및 제4-1압출스크류(530-1)가 형성되고, 상기 제4-1압출스크류의 일측에는 토출노즐(540)이 형성되며, 상기 제4프레임의 내부를 진공상태로 유지하기 위한 진공펌프(550)가 형성된다.
즉, 제4압출기(500)는 제2압출기와 마찬가지로 서로 진행방향이 다른 2개의 압출기에 의해 비누조성물의 밀도를 더욱 개선할 수 있다.
이때, 상기 토출노즐(540)은 내측에 히터(541)가 부설되어 토출되는 비누조성물의 성형가공을 용이하게 하도록 형성되며, 상기 히터의 적정온도는 40 내지 60℃로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 진공펌프(550)는 제4프레임의 내부를 진공상태로 유지함과 동시에 비누조성물에 함유된 수분을 제거하는 역할을 한다.
한편, 상기 이송컨베이어(600)는 상기 제4압출기(500)의 토출노즐(540)에 연결되도록 형성되는 것으로, 통상의 컨베이어구조로 자세한 설명은 생략하도록 하겠다.
또한, 상기 성형기(700)는 상기 이송컨베이어(600)의 일측에 형성되어 비누조성물을 설정된 형상으로 성형하도록 형성되는 것으로, 프레스방식 또는 주물방식으로 형성될 수 있다.
한편, 상기 회수컨베이어(800)는 상기 성형기(700)의 후면에 형성되어 성형부산물 및 불량품을 제3압출기(400)로 회수하도록 형성된다.
즉, 성형부산물과 불량품을 제3압출기(400)를 통해 재가공함으로써, 원재료의 낭비를 최소화하도록 형성된다.
한편, 상기 포장기(900)는 상기 이송컨베이어(600)의 타측에 형성되어 성형된 비누제품을 포장하도록 형성되는 것으로, 도 9 내지 10에서 보는 바와 같이, 상,하 대칭으로 이루어지되, 일측에 이루어진 한 쌍의 회전롤러(910)가 형성되고, 상기 회전롤러의 외측방향으로 연장된 실링부(920)가 형성되며, 상기 실링부의 단부에는 포장지(10)를 절삭하는 커팅날(930)이 형성되고, 상기 커팅날의 일측에는 절취부(941)가 구비된 실링면(940)이 형성된다.
이때, 상기 포장지(10)는 내측에 비누(S)가 일정간격으로 배치될 수 있도록 관(파이프) 형태로 형성되어 별도의 공급장치에 의해 이송컨베이어(600)로 공급되도록 형성된다.
이에 상기 포장지(10)와 비누(S)가 이송컨베이어(600)에 의해 이송되고, 상기 회전롤러(910)에 의해 실링부(920)가 회전하면서 톱날형태의 커팅날(930)이 포장지를 절삭함과 동시에, 실링면(940)에 의해 포장지가 접착되도록 형성된다.
한편, 본 발명에 따른 제조장치에 의해 제조된 비누는 도 11에서 보는 바와 같이, 내부에 비누(S)가 포장되며, 양측면에 접착부(950)가 구비된 포장지(10)가 형성되고, 상기 접착부(950)의 선상에 하나 이상의 통기공(960)이 형성된다.
즉, 성형가공성을 향상시키기 위해 히터에 의해 가열된 채로 성형된 비누가 바로 밀폐된 상태로 포장되면 포장지 내외부의 온도차와 비누자체에 함유된 일정량의 수분에 의해 비누가 물러지게 되는데, 상기 통기공(960)을 형성함으로써 비누가 물러지는 현상을 방지할 수 있다.
이러한 본 발명은 반복적인 압출과정을 통해 비누의 밀도를 향상시킴으로써, 비누의 표면경도를 유지하면서도 부드러운 질감을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 포장지에 통기공이 형성되어 포장지 내부의 비누가 수분 등에 의해 물러지는 것을 방지하여 제품경쟁력을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 각각의 압출기를 수직구조로 배치하여 컨베이어 설비를 최소화함으로써, 초기비용을 줄이고 작업장의 공간활용성을 극대화하여 제품생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것을 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 ... 포장지 100 ... 교반기
200 ... 제1압출기 300 ... 제2압출기
400 ... 제3압출기 500 ... 제4압출기
600 ... 이송컨베이어 700 ... 성형기
800 ... 회수컨베이어 900 ... 포장기

Claims (7)

  1. 펠릿 형태의 비누원료가 투입되도록 상단부에 원료주입구(111)가 형성되며 측면 일측에 액상주입구(112)가 형성되고, 저면에는 배출구(113)가 형성되는 함체 형상의 본체(110)로 구성되며, 상기 본체(110)의 내측에는 모터(120)에 의해 작동되도록 이루어지되 하부에 교반날개(131)가 구비된 구동축(130)이 형성되는 교반기(100)와;
    상기 교반기(100)의 배출구(113) 하부에 배치되며, 상부에는 제1투입구(211)가 형성되고 하부에는 제1이송관(212)이 구비된 제1프레임(210)이 형성되고, 상기 제1프레임의 내측에는 제1구동모터(220)에 의해 작동되는 제1압출스크류(230)가 형성되는 제1압출기(200)와;
    상기 제1압출기(200)의 제1이송관(212)과 연결되며 내부가 제2격벽(311)에 의해 상부 및 하부로 분할된 제2프레임(310)이 형성되고, 상기 제2프레임의 분할된 내부에는 제2구동모터(320)에 의해 작동되며 진행방향이 서로 대향되도록 이루어진 제2압출스크류(330) 및 제2-1압출스크류(330-1)가 형성되고, 상기 제2-1압출스크류의 일측에는 토출구(340)가 형성되며, 상기 토출구에 체결되는 메쉬하우징(350)으로 구성되는 제2압출기(300)와;
    상기 제2압출기(300)의 제2토출구(300)의 하부에 배치되며, 상부에는 제3투입구(411)가 형성되고 하부에는 제3이송관(412)이 구비된 제3프레임(410)이 형성되고, 상기 제3프레임의 내측에는 제3구동모터(420)에 의해 작동되는 제3압출스크류(430)가 형성되는 제3압출기(400)와;
    상기 제3압출기(400)의 제3이송관(412)과 연결되며 내부가 제4격벽(511)에 의해 상부 및 하부로 분할된 제4프레임(510)이 형성되고, 상기 제4프레임의 분할된 내부에는 제4구동모터(520)에 의해 작동되며 진행방향이 서로 대향되도록 이루어진 제4압출스크류(530) 및 제4-1압출스크류(530-1)가 형성되고, 상기 제4-1압출스크류의 일측에는 히터(541)가 구비된 토출노즐(540)이 형성되며, 상기 제4프레임의 내부를 진공상태로 유지하기 위한 진공펌프(550)가 형성되는 제4압출기(500)와;
    상기 제4압출기(500)의 토출노즐(540)에 연결되는 이송컨베이어(600)와;
    상기 이송컨베이어(600)의 일측에 형성되어 비누조성물을 설정된 형상으로 성형하는 성형기(700)와;
    상기 성형기(700)의 후면에 형성되어 성형부산물 및 불량품을 제3압출기(400)로 회수하도록 형성되는 회수컨베이어(800)와;
    상기 이송컨베이어(600)의 타측에 형성되어 성형된 비누제품을 포장하도록 형성되는 포장기(900);
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 교반기(100)는
    구동축(130)의 축상에 분쇄날(151)이 구비된 분쇄링(150)이 결합되어 펠릿 형태의 비누원료를 분말화하도록 하는 것을 특징으로 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 메쉬하우징(350)은
    상기 토출구(340)의 체결공(341)에 고정볼트(351)에 의해 체결되도록 외주면에 다수의 체결홈(352)이 구비된 하우징 본체(353)가 형성되고, 상기 하우징 본체의 전면에는 하부 일측이 개구된 가이드리브(354)가 형성되며 후면에는 메쉬프레임(360)이 결합되어 제2압출기의 제2구동축(322)을 관통하도록 이루어지되, 상기 제2 구동축의 단부에는 블레이드(370)가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 메쉬하우징(350)은
    하우징 본체(353)의 내주면에 삽입홈(355)이 형성되어 메쉬프레임(360)이 고정될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 메쉬프레임(360)은
    외주면에 다수의 배출공(361)이 구비된 프레임본체(362)가 형성되고, 상기 프레임본체의 배면에 메쉬망(363)이 부착되어 이루어지되, 상기 프레임본체의 외측 둘레에는 누출방지링(364)이 형성되는 것을 특징으로 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 포장기(900)는
    상,하 대칭으로 이루어지되, 일측에 이루어진 한 쌍의 회전롤러(910)가 형성되고, 상기 회전롤러의 외측방향으로 연장된 실링부(920)가 형성되며, 상기 실링부의 단부에는 포장지(10)를 절삭하는 커팅날(930)이 형성되고, 상기 커팅날의 일측에는 절취부(941)가 구비된 실링면(940)이 형성되는 것을 특징으로 하는 통기공이 구비된 포장지를 갖는 고밀도 소프트 비누의 제조장치.
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