CN108325667A - 一种防泄露文件粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防泄露文件粉碎设备，涉及废弃文件资料销毁技术领域，包括粉碎机，粉碎机内部设有喷淋室，所述喷淋室内填充特制的去墨水。该去墨水，去墨液中的碱性氮化合物结合的碱性氮化合物结合剂与墨水中的氮化合物结合剂结合，与纸张上的墨水接触，形成良好的脱色的染料，整体呈碱性，不破坏纸张，不会立刻去纸张上的油墨，但是纸张上的墨迹随时间而褪色的趋势降低，从而达到覆盖，隐藏的功能，同时喷洒在纸张上时，形成薄膜，重复利用纸张时可降低重新书写的时间，还可以降低去墨水向纸张的扩散，并可改善重新书写的质量，无污染，可回收再利用，节约资源。

Description

一种防泄露文件粉碎设备
技术领域
本发明涉及废弃文件资料销毁技术领域，具体为一种防泄露文件粉碎设备。
背景技术
粉碎机是各行各业不可或缺的一种生产用工作机械，常见的是将一些固体原材料粉碎至符合生产要求尺寸的，而其中的废纸粉碎机被广泛应用于各大公司，随着市场竞争压力越来越大，促使各大办公用户对日常资料的处理慢慢变得谨慎起来，害怕随手丢弃的办公材料被行业竞争公司回收利用，泄露公司重要信息，所以市场完全需要一种全新的文件粉碎装置用以处理废弃的办公资料；
为解决上述问题，一般多在粉碎的同时，喷水或者喷墨，喷水打湿，在切割过程中成纸糊，可以抹去信息，但是现有的粉碎机，粉碎纸张还不能达到完全纸糊的状态，边缘成糊状，但是中间干后依然可见；喷墨可行，但是，喷墨浪费墨水，对机器也产生影响，后期维修设备内部完全分不清零件，同时，喷墨不利于再回收，不环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防泄露文件粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防泄露文件粉碎设备，包括第一粉碎室，所述第一粉碎室底部固定设置有喷淋室，所述第一粉碎室底部与喷淋室顶部相连通，所述喷淋室底部固定设置有第二粉碎室，所述第二粉碎室底部固定设置有碎屑存储盒，所述第二粉碎室底部与碎屑存储盒顶部相连通，所述存储盒底部固定设置有万向轮，所述第一粉碎室顶部固定设置有入料口，所述第一粉碎室左侧面固定连接有电机，所述电机右端转轴固定连接第一粉碎轴，所述第一粉碎轴两端和第一粉碎室两侧面贯穿连接，所述第一粉碎轴轴体位于第一粉碎室内腔部分固定插接有第一粉碎刀具，所述第一粉碎轴位于第一粉碎室右侧面外端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮传动连接第二齿轮，所述第二齿轮左侧固定连接第二粉碎轴，所述第二粉碎轴两端和第一粉碎室两侧面贯穿连接，所述第二粉碎轴轴体位于第一粉碎室内腔部分固定插接有第二粉碎刀具，所述第二粉碎轴位于第一粉碎室左侧面外端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮轮槽传动连接有皮带，所述皮带另一端传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮右侧固定连接有第三粉碎轴，所述第三粉碎轴另一端贯穿第二粉碎室的左侧壁至内腔，所述第三粉碎轴位于第二粉碎室内腔部分轴体固定设置有L形粉碎刀具，所述碎屑存储盒右侧面外部固定设置有液体存储罐，所述液体存储罐侧面固定设置有液位观察窗，所述液体存储罐顶部固定连接有小型水泵，所述小型水泵顶部固定连接有喷管，所述喷管一端贯穿喷淋室右侧面至喷淋室内腔。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮外部设置有齿轮护盖，所述第一皮带轮和第二皮带轮外部设置有皮带轮护盖。
优选的，所述喷管位于喷淋室内腔部分管体设置有喷孔，喷孔数量不少于20个。
优选的，所述第一粉碎刀具和第二粉碎刀具以相互交错形式排列在第一粉碎室内腔，所述L形粉碎刀具数量不少于15个。
优选的，所述碎屑存储盒可以滑动抽出。
优选的，所述喷淋室内填充特制的去墨水，所述的去墨水包括：3-4％碱性氮化合物，10-12％成膜聚合物，32-34％的水，5-8％水溶性树脂，20-23％牛奶，5-6％四聚丙烯苯磺酸钠，1-2％十二烷基苯磺酸钠，1-2％份烷基苯磺酸钠，其余为表面活性剂。
优选的，所述去墨水制备方法为：
将十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠和20％水混合搅拌，搅拌速度为200～400r/min，搅拌5～10min，形成混合溶液，备用；
将水溶性树脂、10％水加入到步骤一制得的混合溶液中搅拌，搅拌速度为300～600r/min，搅拌5～10min，形成糊状物；
将性氮化合物、成膜聚合物加入到步骤二制备的糊状物中，加入30％水充分搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，搅拌4～8min，得到糊状产物；
进行超声处理，所述超声处理分为以下几个阶段：
1～2次超声的功率为50～100W，时间为20～40min，温度为20～45℃，每次超声后静置10～20min后，进行第3～4次超声，超声的功率为100～300W，时间为30～80min，温度为20～45℃，每次超声后静置20～30min，再进行5～n次超声，超声的功率为200～400W，时间为40～100min，温度为20～45℃；
加入表面活性剂，在约25℃至65℃的温度，将pH值调至7.0至11.0，稠度调至从0.3-2.0％；
最后加入牛奶，混合搅拌，即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将通过第一道粉碎刀具切割成条状的纸质文件喷去墨水打湿，再由第二道粉碎刀具将打湿后的纸条分割成小块片状打碎至纸糊状态，彻底改变纸质结构形态抹除上面载有的文字信息，对比现存的一些溶水性粉碎机来说，在节约了水资源的同时起到了相应的粉碎效果，而且操作工序更为简单，一个动力电机的驱动减少了同类产品制造的成本；
该去墨水，去墨液中的碱性氮化合物结合的碱性氮化合物结合剂与墨水中的氮化合物结合剂结合，与纸张上的墨水接触，形成良好的脱色的染料，整体呈碱性，不破坏纸张，不会立刻去纸张上的油墨，但是纸张上的墨迹随时间而褪色的趋势降低，从而达到覆盖，隐藏的功能，同时喷洒在纸张上时，形成薄膜，重复利用纸张时可降低重新书写的时间，还可以降低去墨水向纸张的扩散，并可改善重新书写的质量，无污染，可回收再利用，节约资源。
附图说明
图1为本发明内部结构剖视图；
图2为本发明外观结构示意图。
图中：1第一粉碎室、101入料口、102电机、103第一粉碎轴、104第一粉碎刀具、105第一齿轮、106第二齿轮、107第二粉碎轴、108第二粉碎刀具、109第一皮带轮、2喷淋室、3第二粉碎室、301第二皮带轮、302第三粉碎轴、303L形粉碎刀具、4碎屑存储盒、401万向轮、5皮带、6液体存储罐、601液位观察窗、7小型水泵、8喷管、9齿轮护盖、10皮带轮护盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供如下技术方案：一种防泄露文件粉碎设备，包括第一粉碎室1，所述第一粉碎室1底部固定设置有喷淋室2，所述第一粉碎室1底部与喷淋室2顶部相连通，所述喷淋室2底部固定设置有第二粉碎室3，所述喷淋室2底部与第二粉碎室3顶部相连通，所述第二粉碎室3底部固定设置有碎屑存储盒4，所述第二粉碎室3底部与碎屑存储盒4顶部相连通，所述碎屑存储盒4可以滑动抽出，方便清理处理后的残渣，所述存储盒4底部固定设置有万向轮401，所述第一粉碎室1顶部固定设置有入料口101，所述第一粉碎室1左侧面固定连接有电机102，所述电机102右端转轴固定连接第一粉碎轴103，所述第一粉碎轴103两端和第一粉碎室1两侧面贯穿连接，所述第一粉碎轴103轴体位于第一粉碎室1内腔部分固定插接有第一粉碎刀具104，所述第一粉碎轴103位于第一粉碎室1右侧面外端固定连接有第一齿轮105，所述第一齿轮105传动连接第二齿轮106，所述第一齿轮105和第二齿轮106外部设置有齿轮护盖9，可以保护操作者以免被夹伤，所述第二齿轮106左侧固定连接第二粉碎轴107，所述第二粉碎轴107两端和第一粉碎室1两侧面贯穿连接，所述第二粉碎轴107轴体位于第一粉碎室1内腔部分固定插接有第二粉碎刀具108，所述第一粉碎刀具104和第二粉碎刀具108以相互交错形式排列在第一粉碎室1内腔，用以达到更好的切割效果，所述第二粉碎轴107位于第一粉碎室1左侧面外端固定连接有第一皮带轮109，所述第一皮带轮109轮槽传动连接有皮带5，所述皮带5另一端传动连接有第二皮带轮301，所述第一皮带轮109和第二皮带轮301外部设置有皮带轮护盖10，可以保护操作者以免内夹伤，所述第二皮带轮301右侧固定连接有第三粉碎轴302，所述第三粉碎轴302另一端贯穿第二粉碎室3的左侧壁至内腔，所述第三粉碎轴302位于第二粉碎室3内腔部分轴体固定设置有L形粉碎刀具303，所述L形粉碎刀具303数量不少于15个，可以在工作起来的时候拥有更大覆盖面积，将粉碎后的纸浆充分搅拌打碎，所述碎屑存储盒4右侧面外部固定设置有液体存储罐6，所述液体存储罐6侧面固定设置有液位观察窗601，所述液体存储罐6顶部固定连接有小型水泵7，所述小型水泵7顶部固定连接有喷管8，所述喷管8一端贯穿喷淋室2右侧面至喷淋室2内腔，所述喷管8位于喷淋室2内腔部分管体设置有喷孔，喷孔数量不少于20个，用以将经第一道切割成条的纸质文件彻底打湿。
工作原理：将需销毁文件从入料口1投入装置内部，启动电机102带动第一粉碎轴103和第一齿轮105转动，因连接关系第二齿轮106会带动第二粉碎轴107逆向转动，通过连接关系带动第一粉碎刀具104和第二粉碎刀具108同时做工，将纸质文件咬合拉入切割成条状，纸条在下落过程中经过喷淋室2的内部由喷管8喷去墨水打湿后滑落至第二粉碎室2内腔中，再经由动力连接关系驱动的L形刀具303的工作，将打湿后的纸条分割成小块片状打碎至纸糊状态，彻底改变纸质结构形态抹除上面载有的文字信息，最后落至碎屑存储盒4内部。
喷淋室内填充特制的去墨水；
去墨水包括：3％碱性氮化合物，10％成膜聚合物，32％的水，5％水溶性树脂，20％牛奶，5％四聚丙烯苯磺酸钠，1％十二烷基苯磺酸钠，1％份烷基苯磺酸钠，23％表面活性剂。
去墨水包括：4％碱性氮化合物，12％成膜聚合物，34％的水，8％水溶性树脂，23％牛奶，6％四聚丙烯苯磺酸钠，2％十二烷基苯磺酸钠，2％份烷基苯磺酸钠，9％表面活性剂。
去墨水制备方法为：
将十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠和20％水混合搅拌，搅拌速度为200～400r/min，搅拌5～10min，形成混合溶液，备用；
将水溶性树脂、10％水加入到步骤一制得的混合溶液中搅拌，搅拌速度为300～600r/min，搅拌5～10min，形成糊状物；
将性氮化合物、成膜聚合物加入到步骤二制备的糊状物中，加入30％水充分搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，搅拌4～8min，得到糊状产物；
进行超声处理，所述超声处理分为以下几个阶段：
1～2次超声的功率为50～100W，时间为20～40min，温度为20～45℃，每次超声后静置10～20min后，进行第3～4次超声，超声的功率为100～300W，时间为30～80min，温度为20～45℃，每次超声后静置20～30min，再进行5～n次超声，超声的功率为200～400W，时间为40～100min，温度为20～45℃；
加入表面活性剂，在约25℃至65℃的温度，将pH值调至7.0至11.0，稠度调至从0.3-2.0％；
最后加入牛奶，混合搅拌，即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防泄露文件粉碎设备，包括粉碎机，粉碎机内部设有喷淋室(2)，其特征在于：所述喷淋室(2)内填充特制的去墨水，所述去墨水制备方法为：
将十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠和20％水混合搅拌，搅拌速度为200～400r/min，搅拌5～10min，形成混合溶液，备用；
将水溶性树脂、10％水加入到步骤一制得的混合溶液中搅拌，搅拌速度为300～600r/min，搅拌5～10min，形成糊状物；
将性氮化合物、成膜聚合物加入到步骤二制备的糊状物中，加入30％水充分搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，搅拌4～8min，得到糊状产物；
进行超声处理，所述超声处理分为以下几个阶段：
1～2次超声的功率为50～100W，时间为20～40min，温度为20～45℃，每次超声后静置10～20min后，进行第3～4次超声，超声的功率为100～300W，时间为30～80min，温度为20～45℃，每次超声后静置20～30min，再进行5～n次超声，超声的功率为200～400W，时间为40～100min，温度为20～45℃；
加入表面活性剂，在约25℃至65℃的温度，将pH值调至7.0至11.0，稠度调至从0.3-2.0％；
最后加入牛奶，混合搅拌，即可。
2.根据权利要求1所述的一种防泄露文件粉碎设备，其特征在于：所述的粉碎机具体包括第一粉碎室(1)，第一粉碎室(1)底部固定设置有喷淋室(2)，所述第一粉碎室(1)底部与喷淋室(2)顶部相连通，所述喷淋室(2)底部固定设置有第二粉碎室(3)，所述喷淋室(2)底部与第二粉碎室(3)顶部相连通，所述第二粉碎室(3)底部固定设置有碎屑存储盒(4)，所述第二粉碎室(3)底部与碎屑存储盒(4)顶部相连通，所述存储盒(4)底部固定设置有万向轮(401)，所述第一粉碎室(1)顶部固定设置有入料口(101)，所述第一粉碎室(1)左侧面固定连接有电机(102)，所述电机(102)右端转轴固定连接第一粉碎轴(103)，所述第一粉碎轴(103)两端和第一粉碎室(1)两侧面贯穿连接，所述第一粉碎轴(103)轴体位于第一粉碎室(1)内腔部分固定插接有第一粉碎刀具(104)，所述第一粉碎轴(103)位于第一粉碎室(1)右侧面外端固定连接有第一齿轮(105)，所述第一齿轮(105)传动连接第二齿轮(106)，所述第二齿轮(106)左侧固定连接第二粉碎轴(107)，所述第二粉碎轴(107)两端和第一粉碎室(1)两侧面贯穿连接，所述第二粉碎轴(107)轴体位于第一粉碎室(1)内腔部分固定插接有第二粉碎刀具(108)，所述第二粉碎轴(107)位于第一粉碎室(1)左侧面外端固定连接有第一皮带轮(109)，所述第一皮带轮(109)轮槽传动连接有皮带(5)，所述皮带(5)另一端传动连接有第二皮带轮(301)，所述第二皮带轮(301)右侧固定连接有第三粉碎轴(302)，所述第三粉碎轴(302)另一端贯穿第二粉碎室(3)的左侧壁至内腔，所述第三粉碎轴(302)位于第二粉碎室(3)内腔部分轴体固定设置有L形粉碎刀具(303)，所述碎屑存储盒(4)右侧面外部固定设置有液体存储罐(6)，所述液体存储罐(6)侧面固定设置有液位观察窗(601)，所述液体存储罐(6)顶部固定连接有小型水泵(7)，所述小型水泵(7)顶部固定连接有喷管(8)，所述喷管(8)一端贯穿喷淋室(2)右侧面至喷淋室(2)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种防泄露文件粉碎设备，其特征在于：所述第一齿轮(105)和第二齿轮(106)外部设置有齿轮护盖(9)，所述第一皮带轮(109)和第二皮带轮(301)外部设置有皮带轮护盖(10)。
4.根据权利要求2所述的一种防泄露文件粉碎设备，其特征在于：所述喷管(8)位于喷淋室(2)内腔部分管体设置有喷孔，喷孔数量不少于20个。
5.根据权利要求2所述的一种防泄露文件粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎刀具(104)和第二粉碎刀具(108)以相互交错形式排列在第一粉碎室(1)内腔，所述L形粉碎刀具(303)数量不少于15个。
6.根据权利要求2所述的一种防泄露文件粉碎设备，其特征在于：所述碎屑存储盒(4)可以滑动抽出。
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