CN112623803A - 一种废纸壳浸水打碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废纸壳打碎领域，特别是涉及一种废纸壳浸水打碎机，包括打碎箱架、支撑输送辊、压辊机构、喷水机构、切碎机构Ⅰ、切碎机构Ⅱ、震动排出机构、辅助扎孔机构、支轮架机构和切碎电机，所述的支撑输送辊连接在打碎箱架内，所述的压辊机构连接在打碎箱架的上端，压辊机构位于支撑输送辊的正上方且顶紧支撑输送辊，所述的喷水机构固定连接在压辊机构上，所述的切碎机构Ⅰ连接在打碎箱架内，所述的切碎机构Ⅱ转动连接在打碎箱架内且位于切碎机构Ⅰ的下方，切碎电机固定连接在打碎箱架的后端且与切碎机构Ⅰ和切碎机构Ⅱ传动连接，所述的震动排出机构连接在打碎箱架的下端，本发明可以省时省事的对纸壳进行打碎时，利于后续工序的进行。

Description

一种废纸壳浸水打碎机

技术领域

本发明涉及废纸壳打碎领域，特别是涉及一种废纸壳浸水打碎机。

背景技术

草纸原料取于稻草、竹子、破布、废纸壳、早年用于包装物品现多祭奠亲人，祭祀之用，价格较廉价，草纸制作已经有千百年的历史。制作草纸先用晒干的新鲜稻草堆沤，一层稻草洒上水，加上一层新鲜石灰，层层堆沤。目前，在使用废纸壳制作草纸时，需要人工来将废纸壳放进水里打湿，再将废纸壳撕碎并切割呈条状放进打浆机打碎，这样的方式费时费力，不利于后续工序的进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种废纸壳浸水打碎机，可以省时省事的对纸壳进行打碎时，利于后续工序的进行。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种废纸壳浸水打碎机，包括打碎箱架、支撑输送辊、压辊机构、喷水机构、切碎机构Ⅰ、切碎机构Ⅱ、震动排出机构、辅助扎孔机构、支轮架机构和切碎电机，所述的支撑输送辊连接在打碎箱架内，所述的压辊机构连接在打碎箱架的上端，压辊机构位于支撑输送辊的正上方且顶紧支撑输送辊，所述的喷水机构固定连接在压辊机构上，所述的切碎机构Ⅰ连接在打碎箱架内，所述的切碎机构Ⅱ转动连接在打碎箱架内且位于切碎机构Ⅰ的下方，切碎电机固定连接在打碎箱架的后端且与切碎机构Ⅰ和切碎机构Ⅱ传动连接，所述的震动排出机构连接在打碎箱架的下端，所述的辅助扎孔机构设有多个，多个辅助扎孔机构周向均匀滑动连接在支撑输送辊上，所述的支轮架机构固定连接在打碎箱架的侧端且与多个辅助扎孔机构依次滚动连接。

所述的打碎箱架包括右侧板、上滑柱、后侧板、上限位板、左侧板、承托板、倾斜挡板、前侧板、固定板和导向斜板，右侧板和左侧板左右并排设置，右侧板和左侧板的后端固定连接有后侧板，右侧板和左侧板的前端固定连接有前侧板，前侧板的上端固定连接有倾斜挡板，右侧板和左侧板的上端均固定连接有上滑柱，两个上滑柱的上端均固定连接有上限位板，固定板固定连接在前侧板的前端面，承托板固定连接在右侧板和左侧板之间的前端，前侧板的后端面倾斜固定连接有导向斜板，切碎电机固定连接在后侧板上。

所述的支撑输送辊包括输送电机、输送辊、滑槽和限位小板，输送辊的外端均匀设有多个滑槽，多个滑槽的左端均固定连接有限位小板，输送辊的左右两端分别转动在右侧板和左侧板上，输送电机固定连接在右侧板上，输送电机的输出轴与输送辊固定连接。

所述的压辊机构包括压辊架、压辊弹簧、滑动耳板和压辊，压辊架的两端均固定连接有滑动耳板，压辊架的前后两端均转动连接有压辊，两个滑动耳板上均固定连接有压辊弹簧，两个滑动耳板分别滑动连接在上滑柱上，两个压辊弹簧分别套设在两个上滑柱上，两个压辊弹簧的上端分别顶紧两个上限位板，两个压辊均顶紧在输送辊上。

所述的喷水机构包括喷水头和水管，喷水头固定连接在水管的下端，水管固定连接在压辊架上，喷水头位于两个和压辊之间且位于输送辊的正上方。

所述的切碎机构Ⅰ包括辅助导板、连接板、连接套、辅助切刀和辅助切碎轴，辅助导板的下端均匀固定连接有多个连接板，多个连接板的下端均固定连接有连接套，多个连接套同轴设置，辅助切碎轴的两端分别转动连接在左侧板和右侧板上，辅助切碎轴上均匀固定连接有多个辅助切刀，多个辅助切刀与多个连接套依次间隔设置，辅助切碎轴位于多个连接套内，辅助导板倾斜固定连接在左侧板和右侧板之间且位于输送辊的后方。

所述的切碎机构Ⅱ包括切碎轴、切碎辊和切碎刀，切碎轴的两端分别转动连接在左侧板和右侧板上，切碎辊固定连接在切碎轴上，切碎辊上均匀固定连接有多个切碎刀，切碎轴位于辅助切碎轴的下方且位于后侧板和导向斜板之间，切碎电机同时传动辅助切碎轴和切碎轴。

所述的震动排出机构包括震动排料板、震动轴、震动连接板、连动板、转动轮和震动电机，震动电机固定连接在固定板上，转动轮固定连接在震动电机的输出轴上，连动板的上端转动连接在转动轮的偏心处，连动板的下端转动连接有震动连接板，震动连接板固定连接在震动排料板的前端，震动轴固定连接在震动排料板的后端，震动轴的左右两端分别转动连接在左侧板和右侧板上，震动排料板位于切碎机构Ⅱ的下方。

所述的辅助扎孔机构包括扎孔架、扎孔杆、滚轮、限位滑杆和扎孔弹簧，扎孔架上设置有多个扎孔杆，扎孔架的左端转动连接有滚轮，限位滑杆固定连接在扎孔架上，扎孔弹簧套设在限位滑杆上，辅助扎孔机构设有多个，多个扎孔架分别滑动连接在多个滑槽内，多个限位滑杆分别滑动连接在多个限位小板内，扎孔弹簧的两端顶紧分别顶紧限位小板和扎孔架。

所述的支轮架机构包括支轮架和支撑凸轮，支轮架的下端固定连接在左侧板上，支撑凸轮固定连接在支轮架的上端，支撑凸轮与多个滚轮依次滚动连接。

本发明的有益效果：本发明提供一种废纸壳浸水打碎机，可以省时省事的对纸壳进行打碎时，利于后续工序的进行。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体剖视示意图；

图4是本发明的打碎箱架结构示意图；

图5是本发明的打碎箱架剖视示意图；

图6是本发明的支撑输送辊结构示意图；

图7是本发明的压辊机构和喷水机构结构示意图；

图8是本发明的切碎机构Ⅰ结构示意图；

图9是本发明的切碎机构Ⅱ结构示意图；

图10是本发明的震动排出机构结构示意图；

图11是本发明的辅助扎孔机构结构示意图；

图12是本发明的支轮架机构结构示意图。

图中：打碎箱架1；右侧板1-1；上滑柱1-2；后侧板1-3；上限位板1-4；左侧板1-5；承托板1-6；倾斜挡板1-7；前侧板1-8；固定板1-9；导向斜板1-10；支撑输送辊2；输送电机2-1；输送辊2-2；滑槽2-3；限位小板2-4；压辊机构3；压辊架3-1；压辊弹簧3-2；滑动耳板3-3；压辊3-4；喷水机构4；喷水头4-1；水管4-2；切碎机构Ⅰ5；辅助导板5-1；连接板5-2；连接套5-3；辅助切刀5-4；辅助切碎轴5-5；切碎机构Ⅱ6；切碎轴6-1；切碎辊6-2；切碎刀6-3；震动排出机构7；震动排料板7-1；震动轴7-2；震动连接板7-3；连动板7-4；转动轮7-5；震动电机7-6；辅助扎孔机构8；扎孔架8-1；扎孔杆8-2；滚轮8-3；限位滑杆8-4；扎孔弹簧8-5；支轮架机构9；支轮架9-1；支撑凸轮9-2；切碎电机10。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种废纸壳浸水打碎机，包括打碎箱架1、支撑输送辊2、压辊机构3、喷水机构4、切碎机构Ⅰ5、切碎机构Ⅱ6、震动排出机构7、辅助扎孔机构8、支轮架机构9和切碎电机10，所述的支撑输送辊2连接在打碎箱架1内，所述的压辊机构3连接在打碎箱架1的上端，压辊机构3位于支撑输送辊2的正上方且顶紧支撑输送辊2，所述的喷水机构4固定连接在压辊机构3上，所述的切碎机构Ⅰ5连接在打碎箱架1内，所述的切碎机构Ⅱ6转动连接在打碎箱架1内且位于切碎机构Ⅰ5的下方，切碎电机10固定连接在打碎箱架1的后端且与切碎机构Ⅰ5和切碎机构Ⅱ6传动连接，所述的震动排出机构7连接在打碎箱架1的下端，所述的辅助扎孔机构8设有多个，多个辅助扎孔机构8周向均匀滑动连接在支撑输送辊2上，所述的支轮架机构9固定连接在打碎箱架1的侧端且于多个辅助扎孔机构8依次滚动连接。

在使用时，启动支撑输送辊2转动，将废纸壳送至打碎箱架1内的支撑输送辊2和压辊机构3之间，通过支撑输送辊2转动将纸壳带动向后移动，同时通过喷水机构4将水喷淋在在经过压辊机构3内的纸壳上，将纸壳淋湿，同时通过压辊机构3的辊压纸壳，使纸壳变形提高吸水效率，从而提高纸壳浸湿效率，通过切碎电机10传动切碎机构Ⅰ5和切碎机构Ⅱ6转动，使浸湿的纸壳移动至切碎机构Ⅰ5处进行预切碎，然后纸壳掉落至切碎机构Ⅱ6进一步进行切碎，然后落至震动排出机构7上，经震动排出机构7将切碎纸壳排出，随着支撑输送辊2转动，支撑输送辊2带动辅助扎孔机构8转动，通过支轮架机构9与辅助扎孔机构8依次滚动连接，形成辅助扎孔机构8在随着支撑输送辊2转动至上端时与支轮架机构9接触，使辅助扎孔机构8在支撑输送辊2内滑出，从而对纸壳进行扎孔，进一步提高纸壳浸湿效率。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述的打碎箱架1包括右侧板1-1、上滑柱1-2、后侧板1-3、上限位板1-4、左侧板1-5、承托板1-6、倾斜挡板1-7、前侧板1-8、固定板1-9和导向斜板1-10，右侧板1-1和左侧板1-5左右并排设置，右侧板1-1和左侧板1-5的后端固定连接有后侧板1-3，右侧板1-1和左侧板1-5的前端固定连接有前侧板1-8，前侧板1-8的上端固定连接有倾斜挡板1-7，右侧板1-1和左侧板1-5的上端均固定连接有上滑柱1-2，两个上滑柱1-2的上端均固定连接有上限位板1-4，固定板1-9固定连接在前侧板1-8的前端面，承托板1-6固定连接在右侧板1-1和左侧板1-5之间的前端，前侧板1-8的后端面倾斜固定连接有导向斜板1-10，切碎电机10固定连接在后侧板1-3上。

承托板1-6用于承托废纸壳，便于将废纸壳滑至支撑输送辊2和压辊机构3之间，倾斜挡板1-7和导向斜板1-10均用于将水导至切碎机构Ⅱ6处。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述的支撑输送辊2包括输送电机2-1、输送辊2-2、滑槽2-3和限位小板2-4，输送辊2-2的外端均匀设有多个滑槽2-3，多个滑槽2-3的左端均固定连接有限位小板2-4，输送辊2-2的左右两端分别转动在右侧板1-1和左侧板1-5上，输送电机2-1固定连接在右侧板1-1上，输送电机2-1的输出轴与输送辊2-2固定连接。

输送电机2-1传动输送辊2-2转动，从而带动输送辊2-2与压辊机构3之间的纸壳向后移动。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述的压辊机构3包括压辊架3-1、压辊弹簧3-2、滑动耳板3-3和压辊3-4，压辊架3-1的两端均固定连接有滑动耳板3-3，压辊架3-1的前后两端均转动连接有压辊3-4，两个滑动耳板3-3上均固定连接有压辊弹簧3-2，两个滑动耳板3-3分别滑动连接在上滑柱1-2上，两个压辊弹簧3-2分别套设在两个上滑柱1-2上，两个压辊弹簧3-2的上端分别顶紧两个上限位板1-4，两个压辊3-4均顶紧在输送辊2-2上。

通过压辊弹簧3-2的弹力将两个压辊3-4压紧在输送辊2-2上，形成对纸壳进行夹紧。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述的喷水机构4包括喷水头4-1和水管4-2，喷水头4-1固定连接在水管4-2的下端，水管4-2固定连接在压辊架3-1上，喷水头4-1位于两个和压辊3-4之间且位于输送辊2-2的正上方。

水管4-2用于连接外部水源，通过喷水头4-1将水喷洒至两个压辊3-4之间的纸壳上，从而将纸壳淋湿，纸壳在被压辊3-4压紧时受挤压形变，在移动过压辊3-4处后，纸壳自由变形，从而形成对水的吸收，继而提高纸壳浸湿效率。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述的切碎机构Ⅰ5包括辅助导板5-1、连接板5-2、连接套5-3、辅助切刀5-4和辅助切碎轴5-5，辅助导板5-1的下端均匀固定连接有多个连接板5-2，多个连接板5-2的下端均固定连接有连接套5-3，多个连接套5-3同轴设置，辅助切碎轴5-5的两端分别转动连接在左侧板1-5和右侧板1-1上，辅助切碎轴5-5上均匀固定连接有多个辅助切刀5-4，多个辅助切刀5-4与多个连接套5-3依次间隔设置，辅助切碎轴5-5位于多个连接套5-3内，辅助导板5-1倾斜固定连接在左侧板1-5和右侧板1-1之间且位于输送辊2-2的后方。

浸湿的纸壳随着输送辊2-2移动至辅助导板5-1处，辅助导板5-1将浸湿的纸壳从输送辊2-2上刮落至辅助导板5-1上，随着纸壳向后移动，形成对浸湿纸壳的向后推送，使浸湿的纸壳在辅助导板5-1上向后滑动，通过切碎电机10传动辅助切碎轴5-5带动辅助切刀5-4转动，通过连接板5-2的配合，形成对浸湿的纸壳的初步切碎。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述的切碎机构Ⅱ6包括切碎轴6-1、切碎辊6-2和切碎刀6-3，切碎轴6-1的两端分别转动连接在左侧板1-5和右侧板1-1上，切碎辊6-2固定连接在切碎轴6-1上，切碎辊6-2上均匀固定连接有多个切碎刀6-3，切碎轴6-1位于辅助切碎轴5-5的下方且位于后侧板1-3和导向斜板1-10之间，切碎电机10同时传动辅助切碎轴5-5和切碎轴6-1。

经过初步切碎的纸壳掉落至切碎机构Ⅱ6，切碎电机10传动切碎轴6-1通过切碎辊6-2带动切碎刀6-3进行高速转动，形成对掉落至切碎机构Ⅱ6处的纸壳进一步切碎。

具体实施方式八：

如图1-12所示，所述的震动排出机构7包括震动排料板7-1、震动轴7-2、震动连接板7-3、连动板7-4、转动轮7-5和震动电机7-6，震动电机7-6固定连接在固定板1-9上，转动轮7-5固定连接在震动电机7-6的输出轴上，连动板7-4的上端转动连接在转动轮7-5的偏心处，连动板7-4的下端转动连接有震动连接板7-3，震动连接板7-3固定连接在震动排料板7-1的前端，震动轴7-2固定连接在震动排料板7-1的后端，震动轴7-2的左右两端分别转动连接在左侧板1-5和右侧板1-1上，震动排料板7-1位于切碎机构Ⅱ6的下方。

切碎的纸壳掉落至震动排料板7-1上，经震动排料板7-1的倾斜角度设置，滑落至装置前端，同时通过震动电机7-6带动转动轮7-5转动，转动轮7-5的偏心处通过连动板7-4带动震动连接板7-3上下往复移动，使震动排料板7-1以震动轴7-2为轴进行往复震动，提高切碎的纸壳的滑落效率。

具体实施方式九：

如图1-12所示，所述的辅助扎孔机构8包括扎孔架8-1、扎孔杆8-2、滚轮8-3、限位滑杆8-4和扎孔弹簧8-5，扎孔架8-1上设置有多个扎孔杆8-2，扎孔架8-1的左端转动连接有滚轮8-3，限位滑杆8-4固定连接在扎孔架8-1上，扎孔弹簧8-5套设在限位滑杆8-4上，辅助扎孔机构8设有多个，多个扎孔架8-1分别滑动连接在多个滑槽2-3内，多个限位滑杆8-4分别滑动连接在多个限位小板2-4内，扎孔弹簧8-5的两端顶紧分别顶紧限位小板2-4和扎孔架8-1。

具体实施方式十：

如图1-12所示，所述的支轮架机构9包括支轮架9-1和支撑凸轮9-2，支轮架9-1的下端固定连接在左侧板1-5上，支撑凸轮9-2固定连接在支轮架9-1的上端，支撑凸轮9-2与多个滚轮8-3依次滚动连接。

扎孔架8-1通过滑槽2-3随输送辊2-2进行转动，扎孔架8-1在转动输送辊2-2的上端时，扎孔架8-1上的滚轮8-3与支撑凸轮9-2进行滚动，形成扎孔架8-1在滑槽2-3内上滑，并挤压扎孔弹簧8-5，即扎孔架8-1滑出滑槽2-3，从而带动扎孔杆8-2对两个压辊3-4之间的纸壳进行扎孔，提高纸壳浸湿效率，随着输送辊2-2转动，位于上端的扎孔架8-1上的滚轮8-3与支撑凸轮9-2脱离，通过扎孔弹簧8-5的弹力使扎孔架8-1滑回滑槽2-3内，从而形成多个辅助扎孔机构8依次滑出滑槽2-3形成对纸壳的连续扎孔。

本发明一种废纸壳浸水打碎机，其使用原理为：在使用时，启动支撑输送辊2转动，将废纸壳送至打碎箱架1内的支撑输送辊2和压辊机构3之间，通过支撑输送辊2转动将纸壳带动向后移动，同时通过喷水机构4将水喷淋在在经过压辊机构3内的纸壳上，将纸壳淋湿，同时通过压辊机构3的辊压纸壳，使纸壳变形提高吸水效率，从而提高纸壳浸湿效率，通过切碎电机10传动切碎机构Ⅰ5和切碎机构Ⅱ6转动，使浸湿的纸壳移动至切碎机构Ⅰ5处进行预切碎，然后纸壳掉落至切碎机构Ⅱ6进一步进行切碎，然后落至震动排出机构7上，经震动排出机构7将切碎纸壳排出，随着支撑输送辊2转动，支撑输送辊2带动辅助扎孔机构8转动，通过支轮架机构9与辅助扎孔机构8依次滚动连接，形成辅助扎孔机构8在随着支撑输送辊2转动至上端时与支轮架机构9接触，使辅助扎孔机构8在支撑输送辊2内滑出，从而对纸壳进行扎孔，进一步提高纸壳浸湿效率。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种废纸壳浸水打碎机，包括打碎箱架(1)、支撑输送辊(2)、压辊机构(3)、喷水机构(4)、切碎机构Ⅰ(5)、切碎机构Ⅱ(6)、震动排出机构(7)、辅助扎孔机构(8)、支轮架机构(9)和切碎电机(10)，其特征在于：所述的支撑输送辊(2)连接在打碎箱架(1)内，所述的压辊机构(3)连接在打碎箱架(1)的上端，压辊机构(3)位于支撑输送辊(2)的正上方且顶紧支撑输送辊(2)，所述的喷水机构(4)固定连接在压辊机构(3)上，所述的切碎机构Ⅰ(5)连接在打碎箱架(1)内，所述的切碎机构Ⅱ(6)转动连接在打碎箱架(1)内且位于切碎机构Ⅰ(5)的下方，切碎电机(10)固定连接在打碎箱架(1)的后端且与切碎机构Ⅰ(5)和切碎机构Ⅱ(6)传动连接，所述的震动排出机构(7)连接在打碎箱架(1)的下端，所述的辅助扎孔机构(8)设有多个，多个辅助扎孔机构(8)周向均匀滑动连接在支撑输送辊(2)上，所述的支轮架机构(9)固定连接在打碎箱架(1)的侧端且与多个辅助扎孔机构(8)依次滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的打碎箱架(1)包括右侧板(1-1)、上滑柱(1-2)、后侧板(1-3)、上限位板(1-4)、左侧板(1-5)、承托板(1-6)、倾斜挡板(1-7)、前侧板(1-8)、固定板(1-9)和导向斜板(1-10)，右侧板(1-1)和左侧板(1-5)左右并排设置，右侧板(1-1)和左侧板(1-5)的后端固定连接有后侧板(1-3)，右侧板(1-1)和左侧板(1-5)的前端固定连接有前侧板(1-8)，前侧板(1-8)的上端固定连接有倾斜挡板(1-7)，右侧板(1-1)和左侧板(1-5)的上端均固定连接有上滑柱(1-2)，两个上滑柱(1-2)的上端均固定连接有上限位板(1-4)，固定板(1-9)固定连接在前侧板(1-8)的前端面，承托板(1-6)固定连接在右侧板(1-1)和左侧板(1-5)之间的前端，前侧板(1-8)的后端面倾斜固定连接有导向斜板(1-10)，切碎电机(10)固定连接在后侧板(1-3)上。

3.根据权利要求2所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的支撑输送辊(2)包括输送电机(2-1)、输送辊(2-2)、滑槽(2-3)和限位小板(2-4)，输送辊(2-2)的外端均匀设有多个滑槽(2-3)，多个滑槽(2-3)的左端均固定连接有限位小板(2-4)，输送辊(2-2)的左右两端分别转动在右侧板(1-1)和左侧板(1-5)上，输送电机(2-1)固定连接在右侧板(1-1)上，输送电机(2-1)的输出轴与输送辊(2-2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的压辊机构(3)包括压辊架(3-1)、压辊弹簧(3-2)、滑动耳板(3-3)和压辊(3-4)，压辊架(3-1)的两端均固定连接有滑动耳板(3-3)，压辊架(3-1)的前后两端均转动连接有压辊(3-4)，两个滑动耳板(3-3)上均固定连接有压辊弹簧(3-2)，两个滑动耳板(3-3)分别滑动连接在上滑柱(1-2)上，两个压辊弹簧(3-2)分别套设在两个上滑柱(1-2)上，两个压辊弹簧(3-2)的上端分别顶紧两个上限位板(1-4)，两个压辊(3-4)均顶紧在输送辊(2-2)上。

5.根据权利要求4所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的喷水机构(4)包括喷水头(4-1)和水管(4-2)，喷水头(4-1)固定连接在水管(4-2)的下端，水管(4-2)固定连接在压辊架(3-1)上，喷水头(4-1)位于两个和压辊(3-4)之间且位于输送辊(2-2)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的切碎机构Ⅰ(5)包括辅助导板(5-1)、连接板(5-2)、连接套(5-3)、辅助切刀(5-4)和辅助切碎轴(5-5)，辅助导板(5-1)的下端均匀固定连接有多个连接板(5-2)，多个连接板(5-2)的下端均固定连接有连接套(5-3)，多个连接套(5-3)同轴设置，辅助切碎轴(5-5)的两端分别转动连接在左侧板(1-5)和右侧板(1-1)上，辅助切碎轴(5-5)上均匀固定连接有多个辅助切刀(5-4)，多个辅助切刀(5-4)与多个连接套(5-3)依次间隔设置，辅助切碎轴(5-5)位于多个连接套(5-3)内，辅助导板(5-1)倾斜固定连接在左侧板(1-5)和右侧板(1-1)之间且位于输送辊(2-2)的后方。

7.根据权利要求6所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的切碎机构Ⅱ(6)包括切碎轴(6-1)、切碎辊(6-2)和切碎刀(6-3)，切碎轴(6-1)的两端分别转动连接在左侧板(1-5)和右侧板(1-1)上，切碎辊(6-2)固定连接在切碎轴(6-1)上，切碎辊(6-2)上均匀固定连接有多个切碎刀(6-3)，切碎轴(6-1)位于辅助切碎轴(5-5)的下方且位于后侧板(1-3)和导向斜板(1-10)之间，切碎电机(10)同时传动辅助切碎轴(5-5)和切碎轴(6-1)。

8.根据权利要求7所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的震动排出机构(7)包括震动排料板(7-1)、震动轴(7-2)、震动连接板(7-3)、连动板(7-4)、转动轮(7-5)和震动电机(7-6)，震动电机(7-6)固定连接在固定板(1-9)上，转动轮(7-5)固定连接在震动电机(7-6)的输出轴上，连动板(7-4)的上端转动连接在转动轮(7-5)的偏心处，连动板(7-4)的下端转动连接有震动连接板(7-3)，震动连接板(7-3)固定连接在震动排料板(7-1)的前端，震动轴(7-2)固定连接在震动排料板(7-1)的后端，震动轴(7-2)的左右两端分别转动连接在左侧板(1-5)和右侧板(1-1)上，震动排料板(7-1)位于切碎机构Ⅱ(6)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的辅助扎孔机构(8)包括扎孔架(8-1)、扎孔杆(8-2)、滚轮(8-3)、限位滑杆(8-4)和扎孔弹簧(8-5)，扎孔架(8-1)上设置有多个扎孔杆(8-2)，扎孔架(8-1)的左端转动连接有滚轮(8-3)，限位滑杆(8-4)固定连接在扎孔架(8-1)上，扎孔弹簧(8-5)套设在限位滑杆(8-4)上，辅助扎孔机构(8)设有多个，多个扎孔架(8-1)分别滑动连接在多个滑槽(2-3)内，多个限位滑杆(8-4)分别滑动连接在多个限位小板(2-4)内，扎孔弹簧(8-5)的两端顶紧分别顶紧限位小板(2-4)和扎孔架(8-1)。

10.根据权利要求9所述的一种废纸壳浸水打碎机，其特征在于：所述的支轮架机构(9)包括支轮架(9-1)和支撑凸轮(9-2)，支轮架(9-1)的下端固定连接在左侧板(1-5)上，支撑凸轮(9-2)固定连接在支轮架(9-1)的上端，支撑凸轮(9-2)与多个滚轮(8-3)依次滚动连接。

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