CN219947230U - 一种饮用水桶生产用吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮用水桶生产技术领域，特别是涉及一种饮用水桶生产用吹塑机，包括成型机构，成型机构上侧安装有切除机构，切除机构上侧设置有吹气机构，成型机构一侧设置有输送机构，切除机构包括第二液压缸，第二液压缸下端安装有旋转电机；其有益效果在于：通过设置切除机构，使饮用水桶吹塑成型后，成型机构将水桶夹持放置在支撑座上时，第二液压缸带动旋转电机下降，使旋转电机通过转动底座带动刮刀下降，使刮刀接触水桶上端，然后旋转电机通过动力端带动转动底座进行转动，使刮刀对水桶上端的塑料边角进行切除，同时第二气缸带动切刀后伸，使切刀能够对水桶下端的塑料边角进行切除，从而实现装置的自动清理塑料边角。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮用水桶生产技术领域，特别是涉及一种饮用水桶生产用吹塑机。
背景技术
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
专利号(CN111958948A)公开了一种饮用水桶生产吹塑机，该装置通过机架上的熔胶送料装置、模具开合装置和吹气装置的配合，可实现饮用水桶的吹塑成型加工，同时饮用水桶成型后，模具开合装置自动开启，并且在推送结构的作用下，可将成型后的饮用水桶朝上推送，使其脱离出气管，从而方便饮用水桶的脱离及取出，可提高生产加工效率。但是，饮用水桶在吹气成型时为密封，通常会将热塑料留长一段，从而导致水桶在成型后会存在有一些塑料边角，这些边角需要工人进行手动切除，降低了水桶的吹塑效率，同时切除时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饮用水桶生产用吹塑机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种饮用水桶生产用吹塑机，包括成型机构，所述成型机构上侧安装有切除机构，所述切除机构上侧设置有吹气机构，所述成型机构一侧设置有输送机构，所述切除机构包括第二液压缸，所述第二液压缸下端安装有旋转电机，所述旋转电机动力端键连接有转动底座，所述转动底座下端连接有刮刀，所述转动底座下侧设置有支撑座，所述支撑座前侧固定有安装底座，所述安装底座上端设置有第二气缸，所述第二气缸后端连接有切刀，所述第二气缸两侧设置有导向杆。
优选地，所述转动底座中间设置有一条间隙，所述切刀前端为L型板。
优选地，所述导向杆与所述支撑座滑动连接。
优选地，所述导向杆前端设置有限位块，所述导向杆后端与所述切刀焊接。
优选地，所述成型机构包括工作台，所述支撑座和所述安装底座都固定在工作台上。
优选地，所述吹气机构包括支撑柱，所述支撑柱上端焊接有顶板，所述第二液压缸镶嵌在所述顶板下表面中间。
有益效果在于：通过设置切除机构，使饮用水桶吹塑成型后，成型机构将水桶夹持放置在支撑座上时，第二液压缸带动旋转电机下降，使旋转电机通过转动底座带动刮刀下降，使刮刀接触水桶上端，然后旋转电机通过动力端带动转动底座进行转动，使刮刀对水桶上端的塑料边角进行切除，同时第二气缸带动切刀后伸，使切刀能够对水桶下端的塑料边角进行切除，从而实现装置的自动清理塑料边角。
附图说明
图1是本实用新型所述一种饮用水桶生产用吹塑机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种饮用水桶生产用吹塑机的成型机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种饮用水桶生产用吹塑机的吹气机构的结构示意图；
图4是图3的I处的放大图；
图5是本实用新型所述一种饮用水桶生产用吹塑机的切除机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、成型机构；101、工作台；102、驱动电机；103、丝杆；104、传动轮；105、连接底座；106、第一液压缸；107、成型模；108、放置底座；2、吹气机构；201、支撑柱；202、顶板；203、上料仓；204、螺旋上料管；205、加热套；206、挤料头；207、第一气缸；208、吹气头；209、气管；3、切除机构；301、第二液压缸；302、旋转电机；303、转动底座；304、刮刀；305、支撑座；306、切刀；307、安装底座；308、第二气缸；309、导向杆；4、输送机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种饮用水桶生产用吹塑机，包括成型机构1，成型机构1上侧安装有切除机构3，切除机构3上侧设置有吹气机构2，成型机构1一侧设置有输送机构4；
本实施例中：成型机构1包括工作台101，工作台101一端安装驱动电机102，工作台101上表面的前后两侧各转动连接有一根丝杆103，丝杆103一端键连接有传动轮104，两个传动轮104通过传动皮带连接，其中前侧的丝杆103另一端与驱动电机102动力端通过联轴器连接，丝杆103下侧固定有一个滑杆，丝杆103外圈通过螺纹连接有连接底座105，且连接底座105与滑杆滑动连接，连接底座105上端安装有第一液压缸106，第一液压缸106活动端连接有成型模107，成型模107内设置有两个半模型腔，前后两侧的成型模107镜像设置，成型模107一端下侧固定有放置底座108；通过设置成型机构1，在装置进行吹塑时，前后两侧的第一液压缸106通过活动端带动成型模107相互贴合，使成型模107内的模型腔形成一个完整模型腔，然后挤料头206将热塑向下挤压到下侧的模型腔内，然后驱动电机102通过联轴器带动前侧的丝杆103进行转动，丝杆103通过另一端的传动轮104带动后侧的丝杆103进行同步转动，使前后两侧的连接底座105通过螺纹作用带动连接底座105进行同步移动，连接底座105通过第一液压缸106带动成型模107进行移动，吹塑完成后第一液压缸106带动成型模107收缩，使成型的水桶掉落在放置底座108上。
本实施例中：吹气机构2包括支撑柱201，支撑柱201上端焊接有顶板202，顶板202上侧放置有上料仓203，上料仓203一侧连接有螺旋上料管204，螺旋上料管204另一端下侧连接有挤料头206，螺旋上料管204外圈和挤料头206外圈都套有加热套205，顶板202一侧安装有第一气缸207，第一气缸207下端设置有吹气头208，吹气头208一侧连接有气管209，气管209与外界气源连接；通过设置吹气机构2，使装置进行吹塑时，螺旋上料管204将上料仓203内的原料输送到挤料头206处，同时加热套205对螺旋上料管204和挤料头206内的原料进行热熔，便于挤料头206将原料挤出，当夹持有热塑料的模型腔移动到吹气头208下侧时，第一气缸207带动吹气头208下降，使吹气头208对模型腔内的热塑料进行吹塑成型。
本实施例中：切除机构3包括第二液压缸301，第二液压缸301镶嵌在顶板202下表面中间，第二液压缸301下端安装有旋转电机302，旋转电机302动力端键连接有转动底座303，转动底座303下端连接有刮刀304，转动底座303下侧设置支撑座305，支撑座305固定在工作台101上，且转动底座303中间设置有一条间隙，便于水桶下侧的塑料边角穿过，支撑座305前侧固定有安装底座307，安装底座307上端设置有第二气缸308，第二气缸308后端连接有切刀306，切刀306前端为L型板，第二气缸308两侧设置有导向杆309，且导向杆309与支撑座305滑动连接；通过设置切除机构3，使吹塑成型的水桶放置在支撑座305上时，第二液压缸301带动旋转电机302下降，使旋转电机302通过转动底座303带动刮刀304下降，使刮刀304接触水桶上端，然后旋转电机302通过动力端带动转动底座303进行转动，使刮刀304对水桶上端的塑料边角进行切除，同时第二气缸308带动切刀306后伸，使切刀306能够对水桶下端的塑料边角进行切除，从而实现装置的自动清理塑料边角。
上述结构中，当需要该装置对饮用水桶进行吹塑时，螺旋上料管204将上料仓203内的原料输送到挤料头206处，同时加热套205对螺旋上料管204和挤料头206内的原料进行热熔，便于挤料头206将原料挤出，在挤料头206将热塑向下挤压到一定长度后，前后两侧的第一液压缸106通过活动端带动成型模107相互贴合，使成型模107内的模型腔形成一个完整模型腔，然后驱动电机102通过联轴器带动前侧的丝杆103进行转动，丝杆103通过另一端的传动轮104带动后侧的丝杆103进行同步转动，使前后两侧的连接底座105通过螺纹作用带动连接底座105进行移动，连接底座105通过第一液压缸106带动成型模107进行移动，将夹持有热塑料的模型腔移动到吹气头208下侧，当夹持有热塑料的模型腔移动到吹气头208下侧时，第一气缸207带动吹气头208下降，使吹气头208对模型腔内的热塑料进行吹塑成型，吹塑完成后第一液压缸106带动成型模107收缩，成型的水桶掉落在放置底座108上，然后驱动电机102反转，使连接底座105通过第一液压缸106带动成型模107回到原来位置，挤料头206下侧的模型腔重复上述动作，而吹气头208下侧的模型腔夹紧放置底座108上的水桶，使成型模107在移动时将成型的水桶夹持到支撑座305上，同时成型模107将支撑座305上切除边角的水桶推离支撑座305，使输送机构4对成型的水桶进行下料，在吹塑成型的水桶放置在支撑座305上时，第二液压缸301带动旋转电机302下降，使旋转电机302通过转动底座303带动刮刀304下降，使刮刀304接触水桶上端，然后旋转电机302通过动力端带动转动底座303进行转动，使刮刀304对水桶上端的塑料边角进行切除，同时第二气缸308带动切刀306后伸，使切刀306能够对水桶下端的塑料边角进行切除，从而实现装置的自动清理塑料边角。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种饮用水桶生产用吹塑机，其特征在于：包括成型机构(1)，所述成型机构(1)上侧安装有切除机构(3)，所述切除机构(3)上侧设置有吹气机构(2)，所述成型机构(1)一侧设置有输送机构(4)，所述切除机构(3)包括第二液压缸(301)，所述第二液压缸(301)下端安装有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)动力端键连接有转动底座(303)，所述转动底座(303)下端连接有刮刀(304)，所述转动底座(303)下侧设置有支撑座(305)，所述支撑座(305)前侧固定有安装底座(307)，所述安装底座(307)上端设置有第二气缸(308)，所述第二气缸(308)后端连接有切刀(306)，所述第二气缸(308)两侧设置有导向杆(309)。
2.根据权利要求1所述的一种饮用水桶生产用吹塑机，其特征在于：所述切刀(306)前端为L型板。
3.根据权利要求1所述的一种饮用水桶生产用吹塑机，其特征在于：所述导向杆(309)前端设置有限位块，所述导向杆(309)后端与所述切刀(306)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种饮用水桶生产用吹塑机，其特征在于：所述成型机构(1)包括工作台(101)，所述支撑座(305)和所述安装底座(307)都固定在工作台(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种饮用水桶生产用吹塑机，其特征在于：所述吹气机构(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)上端焊接有顶板(202)，所述第二液压缸(301)镶嵌在所述顶板(202)下表面中间。
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