CN212655134U - 一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔餐盒生产技术领域，具体为一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架，所述底架的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱，两组所述立柱之间横向安装有横杆，且横杆的前端左右对称安装有两组固定架，所述立柱的左端固定安装有电机，两组所述立柱之间通过轴承横向安装有传动轴，且传动轴的左端与电机的输出端固定连接。本实用新型通过设置电机驱动，来带动链条转动，致使滑块能够带动平台本体进行升降，从而使得平台本体能够通过升降来调节其高度，以配合铝箔餐盒进行堆叠码列，并且随着码列数量可持续向下移动，以保证铝箔餐盒的高点在不发生改变的情况下可以进行堆叠码列，从而便于人工或是机械进行拿取转移。

Description

一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构

技术领域

本实用新型涉及铝箔餐盒生产技术领域，具体为一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，国内常常叫锡纸餐盒，是一种轻便且干净无污染的食品包装，并且耐高温无异味，适用范围较广，目前的铝箔餐盒都是通过生产线进行快速生产制造，而生产线的末端程序即为将铝箔餐盒进行收集，收集时会通过导向装置将铝箔餐盒定点进行码列，但是目前的铝箔餐盒承接平台为固定式的，因此铝箔餐盒码列到一定程度后就需要人工进行拿取转移，这样限制了铝箔餐盒的堆叠高度，为此我们提出了一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，以解决上述背景技术中提出的目前的铝箔餐盒承接平台为固定式，限制了铝箔餐盒的堆叠高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架，所述底架的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱，两组所述立柱之间横向安装有横杆，且横杆的前端左右对称安装有两组固定架，所述立柱的左端固定安装有电机，两组所述立柱之间通过轴承横向安装有传动轴，且传动轴的左端与电机的输出端固定连接，所述传动轴通过轴承横向穿过两组固定架的背端，所述传动轴上对称套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮处于固定架的内部，所述固定架的背端通过轴承竖向安装有连接轴，且连接轴的中端固定套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述连接轴的上下两端均安装有第三锥形齿轮，所述固定架上下两端通过轴承横向安装有转轴，且转轴的背端固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮的转向相同，所述固定架的前端竖向开设有滑槽，所述转轴的前端固定套接有齿盘，且齿盘处于滑槽的内部，两组所述齿盘上套接有链条，两组所述链条相近的一侧对称安装有滑块，且滑块的外径与滑槽的内径相适配，所述滑块在滑槽内设置为滑动连接，所述滑块的前端固定焊接有固定座，且固定座的前端与平台本体的背端固定连接，所述固定座的背端设置有导向机构，所述平台本体背端的左右两侧对称设置有滑动机构。

优选的，所述滑块的左右两端对称嵌有滚珠，所述滑槽左右两端的内壁竖向开设有导槽，所述滚珠在导槽内设置为滑动连接。

优选的，所述平台本体设置为平板状，所述平台本体的上表面设置为光滑面。

优选的，所述导向机构包括轨座，所述轨座的背端与横杆固定连接，所述轨座的前端竖向开设有轨槽，所述固定座的背端固定焊接有导块，且导块的外径与轨槽的内径相适配，所述导块在轨槽内设置为滑动连接。

优选的，所述滑动机构包括滚轮，所述平台本体背端的左右两侧对称安装有滚轮，所述立柱的前端竖向开设有导轨，所述滚轮的外径与导轨的内径相适配，所述滚轮在导轨内设置为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，通过设置电机驱动，来带动链条转动，致使滑块能够带动平台本体进行升降，从而使得平台本体能够通过升降来调节其高度，以配合铝箔餐盒进行堆叠码列，并且随着码列数量可持续向下移动，以保证铝箔餐盒的高点在不发生改变的情况下可以进行堆叠码列，从而便于人工或是机械进行拿取转移。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图；

图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构后视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型图3中A的局部放大示意图；

图7为本实用新型图5中B的局部放大示意图；

图8为本实用新型图5中C的局部放大示意图。

图中：1、底架；2、立柱；3、横杆；4、固定架；5、电机；6、传动轴；7、第一锥形齿轮；8、连接轴；9、第二锥形齿轮；10、第三锥形齿轮；11、转轴；12、第四锥形齿轮；13、滑槽；14、齿盘；15、链条；16、滑块；17、滚珠；18、导槽；19、固定座；20、平台本体；21、轨座；22、轨槽；23、导块；24、滚轮；25、导轨。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架1，底架1的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱2，两组立柱2之间横向安装有横杆3，且横杆3的前端左右对称安装有两组固定架4，立柱2的左端固定安装有电机5，两组立柱2之间通过轴承横向安装有传动轴6，且传动轴6的左端与电机5的输出端固定连接，传动轴6通过轴承横向穿过两组固定架4的背端，传动轴6上对称套接有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7处于固定架4的内部，固定架4的背端通过轴承竖向安装有连接轴8，且连接轴8的中端固定套接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮7相啮合，连接轴8的上下两端均安装有第三锥形齿轮10，固定架4上下两端通过轴承横向安装有转轴11，且转轴11的背端固定安装有第四锥形齿轮12，第四锥形齿轮12与第三锥形齿轮10相啮合，第四锥形齿轮12的转向相同，固定架4的前端竖向开设有滑槽13，转轴11的前端固定套接有齿盘14，且齿盘14处于滑槽13的内部，两组齿盘14上套接有链条15，两组链条15相近的一侧对称安装有滑块16，且滑块16的外径与滑槽13的内径相适配，滑块16在滑槽13内设置为滑动连接，滑块16的前端固定焊接有固定座19，且固定座19的前端与平台本体20的背端固定连接，固定座19的背端设置有导向机构，平台本体20背端的左右两侧对称设置有滑动机构；

本装置内的电机5的结构和控制技术均为现有成熟技术，在此不多做赘述；

工作原理：使用时，将平台本体20的上表面对准铝箔餐盒的下落处，随后当铝箔餐盒落在平台本体20上后，通过生产线控制系统控制电机5工作，电机5会带动传动轴6转动，而传动轴6转动时会通过第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，而第二锥形齿轮9转动后会带动连接轴8转动，连接轴8会通过第三锥形齿轮10带动第四锥形齿轮12转动，致使第四锥形齿轮12通过转轴11带动齿盘14转动，齿盘14转动时会拨动链条15转动，这样链条15连接滑块16的一边会下降，致使滑块16沿着滑槽13向下滑动并带动平台本体20下降，随后铝箔餐盒的水平位置下降，待下组铝箔餐盒落下时会正好落在上组铝箔餐盒上，以实现堆叠，如此往复操作，直至铝箔餐盒堆叠至极限即可通过控制电机5反转带动平台本体20向上移动复位即可。

进一步的，滑块16的左右两端对称嵌有滚珠17，滑槽13左右两端的内壁竖向开设有导槽18，滚珠17在导槽18内设置为滑动连接，如图6，该结构使得滚珠17能够对滑块16进行支撑受力，从而使得滑块16能够通过滚珠17在滑槽13内滑动得更加顺畅；

进一步的，平台本体20设置为平板状，平台本体20的上表面设置为光滑面，如图1和图5，该结构使得平台本体20能够稳稳的承接铝箔餐盒，并且光滑的表面能够便于铝箔餐盒移动，也能够防止铝箔餐盒在移动时底部出现过度磨损；

进一步的，导向机构包括轨座21，轨座21的背端与横杆3固定连接，轨座21的前端竖向开设有轨槽22，固定座19的背端固定焊接有导块23，且导块23的外径与轨槽22的内径相适配，导块23在轨槽22内设置为滑动连接，如图5和图7，该结构用于辅助对平台本体20进行移动，在平台本体20被带动上下移动时，导块23会在轨槽22内进行竖向移动，通过轨槽22对导块23的移动限位，来保持平台本体20移动时的稳定性，避免偏移；

进一步的，滑动机构包括滚轮24，平台本体20背端的左右两侧对称安装有滚轮24，立柱2的前端竖向开设有导轨25，滚轮24的外径与导轨25的内径相适配，滚轮24在导轨25内设置为滑动连接，如图5和图8，该结构使得滚轮24在导轨25内时，滚轮24能够对平台本体20的两端进行支撑，以保证平台本体20受力强度增加，并且在平台本体20上下移动时，滚轮24能够在导轨25内进行竖向滑动，从而能够很好的保持平台本体20的稳定性，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱(2)，两组所述立柱(2)之间横向安装有横杆(3)，且横杆(3)的前端左右对称安装有两组固定架(4)，所述立柱(2)的左端固定安装有电机(5)，两组所述立柱(2)之间通过轴承横向安装有传动轴(6)，且传动轴(6)的左端与电机(5)的输出端固定连接，所述传动轴(6)通过轴承横向穿过两组固定架(4)的背端，所述传动轴(6)上对称套接有第一锥形齿轮(7)，且第一锥形齿轮(7)处于固定架(4)的内部，所述固定架(4)的背端通过轴承竖向安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的中端固定套接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(7)相啮合，所述连接轴(8)的上下两端均安装有第三锥形齿轮(10)，所述固定架(4)上下两端通过轴承横向安装有转轴(11)，且转轴(11)的背端固定安装有第四锥形齿轮(12)，所述第四锥形齿轮(12)与第三锥形齿轮(10)相啮合，所述第四锥形齿轮(12)的转向相同，所述固定架(4)的前端竖向开设有滑槽(13)，所述转轴(11)的前端固定套接有齿盘(14)，且齿盘(14)处于滑槽(13)的内部，两组所述齿盘(14)上套接有链条(15)，两组所述链条(15)相近的一侧对称安装有滑块(16)，且滑块(16)的外径与滑槽(13)的内径相适配，所述滑块(16)在滑槽(13)内设置为滑动连接，所述滑块(16)的前端固定焊接有固定座(19)，且固定座(19)的前端与平台本体(20)的背端固定连接，所述固定座(19)的背端设置有导向机构，所述平台本体(20)背端的左右两侧对称设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，其特征在于：所述滑块(16)的左右两端对称嵌有滚珠(17)，所述滑槽(13)左右两端的内壁竖向开设有导槽(18)，所述滚珠(17)在导槽(18)内设置为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，其特征在于：所述平台本体(20)设置为平板状，所述平台本体(20)的上表面设置为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，其特征在于：所述导向机构包括轨座(21)，所述轨座(21)的背端与横杆(3)固定连接，所述轨座(21)的前端竖向开设有轨槽(22)，所述固定座(19)的背端固定焊接有导块(23)，且导块(23)的外径与轨槽(22)的内径相适配，所述导块(23)在轨槽(22)内设置为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，其特征在于：所述滑动机构包括滚轮(24)，所述平台本体(20)背端的左右两侧对称安装有滚轮(24)，所述立柱(2)的前端竖向开设有导轨(25)，所述滚轮(24)的外径与导轨(25)的内径相适配，所述滚轮(24)在导轨(25)内设置为滑动连接。

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