CN220149124U - 一种可调节支撑高度的管道升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节支撑高度的管道升降机，包括：车架，所述车架的顶部安装有剪叉式升降平台，且剪叉式升降平台的活动端安装有纵向高度可调节的管道支撑组件；所述管道支撑组件包括横梁台板，所述横梁台板的顶部安装有多个承载结构，且承载结构呈前后并列分布，并且相邻两个承载结构间距相等。该一种可调节支撑高度的管道升降机，两侧的平移座同时朝向中部或两侧移动，则此时实现对两侧滚轮之间的间距进行调整，因此，实现对不同尺寸的管道进行托举支撑，且，也保证不同尺寸管道托举的稳定性，较为灵活、多变，其结构更加优化、设计更加合理。

Description

一种可调节支撑高度的管道升降机

技术领域

本实用新型涉及管道升降领域，具体是一种可调节支撑高度的管道升降机。

背景技术

剪叉式升降平台是一种垂直升降，室内外用途广泛的高空作业专用设备。

部分管道属于在高空进行吊装，因此则需要升降机对管道进行升降支撑。

本申请针对现有技术进行改进，由中国专利、申请号为：CN201720754910.8，提出的一种管道升降机，其在使用时，通过滚筒8对管道进行支撑，但是滚筒8的位置是固定不同的，因此只能针对一种尺寸的管道进行托举，若管道尺寸过大或过小均无法平稳的通过滚筒8进行支撑托举，所以其不够灵活，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节支撑高度的管道升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节支撑高度的管道升降机，包括：

车架，所述车架的顶部安装有剪叉式升降平台，且剪叉式升降平台的活动端安装有纵向高度可调节的管道支撑组件；

所述管道支撑组件包括横梁台板，所述横梁台板的顶部安装有多个承载结构，且承载结构呈前后并列分布，并且相邻两个承载结构间距相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载结构包括两个平移座，且平移座横向限位滑动在横梁台板的顶部，两个平移座呈相对设置，且同时呈朝向中部或两侧移动，两个所述平移座相对面的斜面上均焊接有U型架，且U型架的内部转动安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平移座的斜面为四十五度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁台板的顶部并位于每组另两个平移座的底部均安装有滑轨，所述平移座的底部安装有在滑轨上滑动的滑块，所述平移座的一侧开设有螺纹孔，且平移座通过螺纹孔螺纹安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均安装有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁台板顶部一侧的后方安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动安装有横轴，所述横轴的前端通过滚珠轴承安装有竖板，所述双向丝杆靠近横轴的一端套接有锥齿轮B，所述横轴的外壁上并位于每个锥齿轮B的一侧均套接有与锥齿轮B相啮合的锥齿轮A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架底部的两侧均安装有车轮架，且车轮架上呈前后对称安装有两个车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，两侧的平移座同时朝向中部或两侧移动，则此时实现对两侧滚轮之间的间距进行调整，因此，实现对不同尺寸的管道进行托举支撑，且，也保证不同尺寸管道托举的稳定性，较为灵活、多变，其结构更加优化、设计更加合理。

2、本实用，由驱动电机驱动横轴进行旋转，则此时横轴上的所有锥齿轮A同步旋转，并在锥齿轮A与锥齿轮B的螺纹传动作用下，带动双向丝杆进行旋转，因此由驱动电机驱动横轴进行正反向旋转，则可驱动所有的双向丝杆同步进行正、反向旋转，因此可保证不同承载结构上的两个滚轮调节的间距相同。

3、本实用，两侧滚轮呈四十五度设置，则起到将管道限位在中部的作用，避免其侧边滑移，并且，滚轮转动安装在U型架上，推动管道可使管道与滚轮滚动接触，降低管道被推动时的摩擦力，更加顺畅，也降低对管道的磨损。

4、本实用，剪叉式升降平台收缩，将管道支撑组件移到最低点，此时将管道搬运至两侧滚轮之间，放置完成后，由剪叉式升降平台伸长将管道所处的高度进行调整，剪叉式升降平台的伸缩实现对管道进行不同高度的支撑。

附图说明

图1为一种可调节支撑高度的管道升降机的结构示意图；

图2为一种可调节支撑高度的管道升降机中横梁台板的结构示意图；

图3为一种可调节支撑高度的管道升降机的图2中A处放大结构示意图。

图中：车架1、车轮2、剪叉式升降平台3、管道支撑组件4、横梁台板5、滑轨6、双向丝杆7、滑块8、平移座9、轴承10、U型架11、滚轮12、承载结构13、驱动电机14、横轴15、锥齿轮A16、竖板17、锥齿轮B18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种可调节支撑高度的管道升降机，包括：

车架1，车架1的顶部安装有剪叉式升降平台3，且剪叉式升降平台3的活动端安装有纵向高度可调节的管道支撑组件4，由剪叉式升降平台3伸长将管道所处的高度进行调整，剪叉式升降平台3的伸缩实现对管道进行不同高度的支撑；

管道支撑组件4包括横梁台板5，横梁台板5的顶部安装有多个承载结构13，且承载结构13呈前后并列分布，并且相邻两个承载结构13间距相等。

承载结构13包括两个平移座9，且平移座9横向限位滑动在横梁台板5的顶部，两个平移座9呈相对设置，且同时呈朝向中部或两侧移动，两个平移座9相对面的斜面上均焊接有U型架11，且U型架11的内部转动安装有滚轮12。

平移座9的斜面为四十五度，两侧滚轮12呈四十五度设置，则起到将管道限位在中部的作用，避免其侧边滑移，并且，滚轮12转动安装在U型架11上，推动管道可使管道与滚轮12滚动接触，降低管道被推动时的摩擦力，更加顺畅，也降低对管道的磨损。

横梁台板5的顶部并位于每组另两个平移座9的底部均安装有滑轨6，平移座9的底部安装有在滑轨6上滑动的滑块8，平移座9的一侧开设有螺纹孔，且平移座9通过螺纹孔螺纹安装有双向丝杆7，双向丝杆7的两端均安装有轴承10，且轴承10焊接在横梁台板5的顶部，双向丝杆7的正、反向旋转，使两侧的平移座9同时朝向中部或两侧移动，则此时实现对两侧滚轮12之间的间距进行调整，因此，实现对不同尺寸的管道进行托举支撑，且，也保证不同尺寸管道托举的稳定性，较为灵活、多变，其结构更加优化、设计更加合理。

横梁台板5顶部一侧的后方安装有驱动电机14，驱动电机14的驱动安装有横轴15，横轴15的前端通过滚珠轴承安装有竖板17，且竖板17焊接在横梁台板5的顶部，双向丝杆7靠近横轴15的一端套接有锥齿轮B18，横轴15的外壁上并位于每个锥齿轮B18的一侧均套接有与锥齿轮B18相啮合的锥齿轮A16，由驱动电机14驱动横轴15进行正反向旋转，则可驱动所有的双向丝杆7同步进行正、反向旋转，因此可保证不同承载结构13上的两个滚轮12调节的间距相同。

车架1底部的两侧均安装有车轮架，且车轮架上呈前后对称安装有两个车轮2。

本实用新型的工作原理是：

使用时，管道搭放在两侧滚轮12之间，进行托举；

驱动双向丝杆7进行旋转，在双向丝杆7与两侧平移座9的横向螺纹传动作用下，双向丝杆7的正、反向旋转，使两侧的平移座9同时朝向中部或两侧移动，则此时实现对两侧滚轮12之间的间距进行调整，因此，实现对不同尺寸的管道进行托举支；

由驱动电机14驱动横轴15进行旋转，则此时横轴15上的所有锥齿轮A16同步旋转，并在锥齿轮A16与锥齿轮B18的螺纹传动作用下，带动双向丝杆7进行旋转，因此由驱动电机14驱动横轴15进行正反向旋转，则可驱动所有的双向丝杆7同步进行正、反向旋转；

两侧滚轮12呈四十五度设置，则起到将管道限位在中部的作用，避免其侧边滑移，并且，滚轮12转动安装在U型架11上，推动管道可使管道与滚轮12滚动接触，降低管道被推动时的摩擦力，更加顺畅，也降低对管道的磨损；

剪叉式升降平台3收缩，将管道支撑组件4移到最低点，此时将管道搬运至两侧滚轮12之间，放置完成后，由剪叉式升降平台3伸长将管道所处的高度进行调整，剪叉式升降平台3的伸缩实现对管道进行不同高度的支撑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节支撑高度的管道升降机，其特征在于：包括：

车架(1)，所述车架(1)的顶部安装有剪叉式升降平台(3)，且剪叉式升降平台(3)的活动端安装有纵向高度可调节的管道支撑组件(4)；

所述管道支撑组件(4)包括横梁台板(5)，所述横梁台板(5)的顶部安装有多个承载结构(13)，且承载结构(13)呈前后并列分布，并且相邻两个承载结构(13)间距相等。

2.根据权利要求1所述的一种可调节支撑高度的管道升降机，其特征在于：所述承载结构(13)包括两个平移座(9)，且平移座(9)横向限位滑动在横梁台板(5)的顶部，两个平移座(9)呈相对设置，且同时呈朝向中部或两侧移动，两个所述平移座(9)相对面的斜面上均焊接有U型架(11)，且U型架(11)的内部转动安装有滚轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节支撑高度的管道升降机，其特征在于：所述平移座(9)的斜面为四十五度。

4.根据权利要求2所述的一种可调节支撑高度的管道升降机，其特征在于：所述横梁台板(5)的顶部并位于每组另两个平移座(9)的底部均安装有滑轨(6)，所述平移座(9)的底部安装有在滑轨(6)上滑动的滑块(8)，所述平移座(9)的一侧开设有螺纹孔，且平移座(9)通过螺纹孔螺纹安装有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的两端均安装有轴承(10)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节支撑高度的管道升降机，其特征在于：所述横梁台板(5)顶部一侧的后方安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动安装有横轴(15)，所述横轴(15)的前端通过滚珠轴承安装有竖板(17)，所述双向丝杆(7)靠近横轴(15)的一端套接有锥齿轮B(18)，所述横轴(15)的外壁上并位于每个锥齿轮B(18)的一侧均套接有与锥齿轮B(18)相啮合的锥齿轮A(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节支撑高度的管道升降机，其特征在于：所述车架(1)底部的两侧均安装有车轮架，且车轮架上呈前后对称安装有两个车轮(2)。