CN212652660U - 一种上引铜合金用石墨管结晶器 - Google Patents
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Abstract
一种上引铜合金用石墨管结晶器,包括铜冷却管,所述铜冷却管内部安装有石墨管,所述石墨管一端安装有固定端帽,另一端连接石墨模具;锥式冷却端头套在所述石墨模具上,所述锥式冷却端头端部连接有石棉,保护套由底孔穿过石墨模具并套在锥式冷却端头的外围,所述保护套与锥式冷却端头之间设有隔热石棉,保护套的底孔与石墨模具的接缝处设有耐火泥。本实用新型结构简单,节约成本,极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铜合金上引连铸设备领域,具体涉及一种上引铜合金用石墨管结晶器。
背景技术
结晶器是一个强制水冷的无底铸锭模,是连铸机非常重要的部件,是连铸设备中最关键的部件,它的性能对连铸机的生产能力和铸坯质量以工艺的顺利和稳定都有十分重要的作用,称之为连铸设备的“心脏”。目前国产上引设备的结晶器多采用铜管作为冷却管,在杆坯穿过石墨模具进入铜冷却管时容易造铸杆成表面擦伤缺陷并且使用铜管作为冷却管时同一结晶器只能固定生产相同线径规格的杆坯,不切换结晶器的情况下无法实现生产不同规格铸杆;其次目前常用的结晶器的石墨模具与冷却端头均采用螺纹连接,连接处容易存在间隙,从而降低了冷却效果,容易使造成铸杆缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上引铜合金用石墨管结晶器,以解决上述技术背景中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种上引铜合金用石墨管结晶器,包括铜冷却管,其特征在于:所述铜冷却管内部安装有石墨管,所述石墨管一端安装有固定端帽,另一端连接石墨模具;
锥式冷却端头套在所述石墨模具上,所述锥式冷却端头端部连接有石棉,保护套由底孔穿过石墨模具并套在锥式冷却端头的外围,所述保护套与锥式冷却端头之间设有隔热石棉,保护套的底孔与石墨模具的接缝处设有耐火泥。
优选的,所述铜冷却管靠近固定端帽一端设有进水口和出水口。
优选的,所述铜冷却管与石墨管紧贴连接。
优选的,所述石墨模具与锥式冷却端头的锥度相同,两者紧密贴合。
优选的,所述石棉垫与锥式冷却端头的端部紧密贴合。
优选的,所述隔热石棉分别与保护套和锥式冷却端头紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型避免了杆坯直接与铜冷却管接触,而采用石墨管作为冷却管,避免了合金铸杆表面的擦伤。通过石棉垫、隔热石棉和耐火泥来代替石墨模具与冷却端头之间的螺纹连接,减少了冷却间隙,冷却端头的锥形设计增加了石墨模具与冷却端头的接触面积,提高了冷却效率。同时,本实用新型只需要更换石墨模具和石墨管就可实现同根结晶器生产多规格线径杆坯的目的。本实用新型节约成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1杆坯、2固定端帽、3石墨管、4铜冷却管、5锥式冷却端头、6耐火泥、7石墨模具、8石棉垫、9隔热石棉、10保护套、11出水口、12进水口
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,本实用新型提供一种技术方案:一种上引铜合金用石墨管结晶器,包括铜冷却管4,所述铜冷却管4内部紧贴安装有石墨管3,以石墨管3作为杆坯的冷却管,避免了铸杆表面的擦伤。所述石墨管3一端安装有固定端帽2,另一端连接石墨模具7;
锥式冷却端头5套在石墨模具7上,石墨模具7与锥式冷却端头5的锥度相同,两者紧密贴合,锥形设计增大了石墨模具7与冷却端头5的接触面积。所述锥式冷却端头5端部紧贴连接有石棉垫8,保护套10由底孔穿过石墨模具7并套在锥式冷却端头5的外围,所述保护套10与锥式冷却端头5之间设有隔热石棉9,所述隔热石棉9分别与保护套10和锥式冷却端头5紧密贴合,保护套10的底孔与石墨模具7的接缝处设有耐火泥6,减小了石墨模具7与冷却端头5连接处的间隙。
所述铜冷却管4靠近固定端帽2一端设有进水口12和出水口11,冷水从进水口12进去铜冷却管4流动一周后从出水口11流出,达到冷却的目的。
本实用新型在工作时将石墨管3紧贴安装在铜冷却管的内部,安装完成后将固定端帽2安装在石墨管的一端,另一端连接石墨模具7,将石墨模具7套在锥式冷却端头5内,石棉垫8紧贴连接在锥式冷却端头5端部,保护套10由底孔穿过石墨模具7并套在锥式冷却端头5的外围,将隔热石棉9放入保护套10与锥式冷却端头5,使隔热石棉9与保护套10和锥式冷却端头5紧密贴合,并在保护套10的底孔与石墨模具7的接缝处设有耐火泥6,从进水口12向铜冷却管4内注入冷水,杆坯1经石墨模具7经锥式冷却端头5冷却后穿过石墨管3,由铜冷却管4进行二次冷却,从固定端帽2处牵引而出。若要改变所生产铸杆的规格,只需要更换石墨模具和石墨管即可。
虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改进,都将纳入本专利专利权利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种上引铜合金用石墨管结晶器,包括铜冷却管(4),其特征在于:所述铜冷却管(4)内部安装有石墨管(3),所述石墨管(3)一端安装有固定端帽(2),另一端连接石墨模具(7);
锥式冷却端头(5)套在石墨模具(7)上,所述锥式冷却端头(5)端部连接有石棉垫(8),保护套(10)由底孔穿过石墨模具(7)并套在锥式冷却端头(5)的外围,所述保护套(10)与锥式冷却端头(5)之间设有隔热石棉(9),保护套(10)的底孔与石墨模具(7)的接缝处设有耐火泥(6)。
2.根据权利要求1所述的一种上引铜合金用石墨管结晶器,其特征在于:所述铜冷却管(4)靠近固定端帽(2)一端设有进水口(12)和出水口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种上引铜合金用石墨管结晶器,其特征在于:所述铜冷却管(4)与石墨管(3)紧贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种上引铜合金用石墨管结晶器,其特征在于:所述石墨模具(7)与锥式冷却端头(5)的锥度相同,两者紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种上引铜合金用石墨管结晶器,其特征在于:所述石棉垫(8)与锥式冷却端头(5)的端部紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种上引铜合金用石墨管结晶器,其特征在于:所述隔热石棉(9)分别与保护套(10)和锥式冷却端头(5)紧密贴合。
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CN202021071342.XU CN212652660U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种上引铜合金用石墨管结晶器 |
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