CN203541463U - 一种组合式结晶器总成 - Google Patents

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成建庆
赵国松
陈会来
王涛
石炜伟
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Abstract

本实用新型提供了一种组合式结晶器总成的技术方案,该方案包括壳体,所述壳体的上端固定有上法兰,上法兰上固定有起密封作用的压盖,所述壳体的内部固定有导流水套,导流水套的内部设置有铜管,该铜管经卡板卡接在所述导流水套的侧壁上,其特征是:所述壳体的下端固定有下法兰,下法兰的下部连接有和下法兰相配合的下密封法兰,该下法兰和下密封法兰均套接在所述铜管的外部,所述下密封法兰的下部设置有足辊。该方案将结晶器的下部结构改为分体式结构,方便了结晶器的维修,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,同时在连铸生产过程中更换坯壳的断面时,只需要更换上、下法兰及导流水套,节省了生产成本,具有很强的应用推广价值。

Description

一种组合式结晶器总成
技术领域
本实用新型涉及的是一种连铸用设备,尤其是一种组合式结晶器总成 。
背景技术
结晶器是连铸设备中最关键的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模,被称为连铸设备的“心脏”。钢水流入结晶器后与结晶器水冷内壁接触,将热量传至结晶器内壁再通过结晶器内的冷却水带走,将钢水初步凝固成型,结成一定厚度的坯壳。结晶器性能对于提高连铸生产效率,维持连铸过程正常生产以及保证铸坯质量都起着至关重要的作用。
    现有技术中,结晶器的下部为整体焊接式的结构,即下法兰与壳体为一体式的结构,这种结构虽然能满足强度要求,但是整体式结构比较庞大,当设备出现损坏时,因不能拆卸,导致维修不灵活,工人的劳动强度高,工作效率低;而且,在连铸生产过程中需要更换坯壳的断面时,必须将结晶器本体更换掉,因而大大增加了生产制造成本。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种组合式结晶器总成的技术方案,该方案将结晶器的下部结构改为分体式结构,方便了结晶器的维修,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,同时在连铸生产过程中更换坯壳的断面时,只需要更换上、下法兰及导流水套,节省了生产成本,具有很强的应用推广价值。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种组合式结晶器总成,包括壳体,所述壳体的上端固定有上法兰,上法兰上固定有起密封作用的压盖,所述壳体的内部固定有导流水套,导流水套的内部设置有铜管,该铜管经卡板卡接在所述导流水套的侧壁上,本方案的特点是:所述壳体的下端固定有下法兰,下法兰的下部连接有和下法兰相配合的下密封法兰,该下法兰和下密封法兰均套接在所述铜管的外部,所述下密封法兰的下部设置有足辊。
本方案的特点还有,所述上法兰和壳体之间通过螺栓连接,该螺栓的上部位于所述上法兰的沉孔内,在螺栓的一侧还设置有定位销。所述上法兰和卡板之间通过螺栓连接。所述壳体、下法兰以及下密封法兰之间经螺栓连接。所述壳体和导流水套之间设有O型密封圈Ⅰ。所述上法兰和铜管之间设有O型密封圈Ⅱ。所述上法兰和壳体之间设有O型密封圈Ⅲ。所述下法兰和壳体之间设有O型密封圈Ⅳ。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中包括壳体,所述壳体的上端固定有上法兰,上法兰上固定有起密封作用的压盖,所述壳体的内部固定有导流水套,导流水套的内部设置有铜管,该铜管经卡板卡接在所述导流水套的侧壁上,所述壳体的下端固定有下法兰,下法兰的下部连接有和下法兰相配合的下密封法兰,在连铸生产过程中需要更换坯壳的断面时,只需要更换上、下法兰以及导流水套即可,而不需要将结晶器的整体进行更换,因而节约了生产成本;同时在维修结晶器时,因整个结构是可拆分的,因而维修方便,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的K向视图。
图中,1为螺栓,2为上法兰,3为卡板,4为螺栓,5为O型密封圈Ⅰ,6为壳体,7为铜管,8为导流水套,9为下法兰,10为螺栓,11为足辊,12为定位销,13为O型密封圈Ⅲ,14为O型密封圈Ⅱ,15为压盖,16为O型密封圈Ⅳ,17为螺栓,18为O型密封圈,19为沉孔,20为下密封法兰。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的一种组合式结晶器总成,包括壳体6,所述壳体6的上端通过螺栓1固定有上法兰2,在螺栓的一侧还设置有定位销12,方便上法兰2的安装定位;并且壳体6和上法兰2之间通过O型密封圈Ⅲ13进行密封,在上法兰2上有沉孔结构,螺栓1的上部位于沉孔19内,设置沉孔19的目的是便于上法兰2的拆卸;上法兰2上固定有起密封作用的压盖15,所述壳体6的内部固定有导流水套8;导流水套8的内部设置有铜管7,铜管7经卡板3卡接在所述导流水套8上,同时卡板3经螺栓4与上法兰2连接;所述壳体6的下端固定有下法兰9,下法兰9的下部连接有和下法兰9相配合的下密封法兰20,该下法兰9和下密封法兰20均套接在所述铜管7的外部,所述下密封法兰20的下部设置有足辊11。
考虑到将结晶器的下部由整体式改为分体式后会产生密封效果不好的问题,因而在壳体6和导流水套8之间设有O型密封圈Ⅰ5,所述上法兰2和铜管7之间设有O型密封圈Ⅱ14,在下法兰9和壳体6之间设有O型密封圈Ⅳ16。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种组合式结晶器总成,包括壳体,所述壳体的上端固定有上法兰,上法兰上固定有起密封作用的压盖,所述壳体的内部固定有导流水套,导流水套的内部设置有铜管,该铜管经卡板卡接在所述导流水套的侧壁上,其特征是:所述壳体的下端固定有下法兰,下法兰的下部连接有和下法兰相配合的下密封法兰,该下法兰和下密封法兰均套接在所述铜管的外部,所述下密封法兰的下部设置有足辊。
2.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述上法兰和壳体之间通过螺栓连接,该螺栓的上部位于所述上法兰的沉孔内,在螺栓的一侧还设置有定位销。
3.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述上法兰和卡板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述壳体、下法兰以及下密封法兰之间经螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述壳体和导流水套之间设有O型密封圈Ⅰ。
6.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述上法兰和铜管之间设有O型密封圈Ⅱ。
7.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述上法兰和壳体之间设有O型密封圈Ⅲ。
8.根据权利要求1所述的组合式结晶器总成,其特征是:所述下法兰和壳体之间设有O型密封圈Ⅳ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694832A (zh) * 2016-12-27 2017-05-24 西南铝业(集团)有限责任公司 结晶器壳体的生产方法

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