CN212638896U - 卸残卷套筒输送机构 - Google Patents

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CN212638896U
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China
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CN202021133533.4U
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林文敏
郭军
曾兴平
林建华
陈姚
黄嘉鹏
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Chinalco Ruimin Co Ltd
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Chinalco Ruimin Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卸残卷套筒输送机构,包括水平滚动平台,水平滚动平台的前端铰接有倾斜滚动平台,倾斜滚动平台上具有前后延伸的通槽,通槽内设有经电机驱动前后摆转的V形拨块。该卸残卷套筒输送机构的结构简单。

Description

卸残卷套筒输送机构
技术领域
本实用新型涉及一种卸残卷套筒输送机构。
背景技术
残卷从套筒上卸除后,需要将套筒一个个送往后续工序。传统套筒在输送过程中前后相互触碰挤压,影响输送。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卸残卷套筒输送机构,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种卸残卷套筒输送机构,包括水平滚动平台,水平滚动平台的前端铰接有倾斜滚动平台,倾斜滚动平台上具有前后延伸的通槽,通槽内设有经电机驱动前后摆转的V形拨块。
优选的,V形拨块的V形开口朝上,其中部经沿倾斜滚动平台宽度方向延伸的转轴安装在通槽上,转轴经电机驱动旋转,V形拨块旋转到位后其与旋向相反的侧部顶端均高出倾斜滚动平台的上表面。
优选的,倾斜滚动平台上自前往后设有若干组V形拨块,倾斜滚动平台下方设有升降气缸,升降气缸的活塞杆铰接在倾斜滚动平台上,升降气缸的底端铰接在机架上。
优选的,水平滚动平台与倾斜滚动平台的左右两侧均设有围栏,围栏靠近倾斜滚动平台但不与倾斜滚动平台接触。
优选的,倾斜滚动平台的前方设有套筒支座,套筒支座由前活动座体与后活动座体组成,前活动座体的后侧与后活动座体的前侧均设有弧形凹腔,前活动座体与后活动座体的弧形凹腔上均设有上转辊、下转辊。
优选的,套筒支座的左右两外端侧对称设有拨杆,拨杆的前段均为下凹的弧形,拨杆的后端均固连在左右延伸的一转轴上,转轴经电机驱动旋转。
优选的,前活动座体与后活动座体的底部均经滑块与前后延伸的滑轨连接,前活动座体与后活动座体分别单独经驱动机构驱动进行前后滑动。
优选的,驱动机构为气缸或油缸。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该卸残卷套筒输送机构的结构简单,V形拨块往前旋转,其后侧顶部高于倾斜滚动平台的上表面,对倾斜滚动平台上的套筒进行阻挡,待前一套筒往后滚落完毕后,该V形拨块往后旋转,其后侧顶部逐渐降入槽条,其前侧顶部逐渐高出倾斜滚动平台的上表面,并将其上套筒往后拨,使套筒往后滚,完毕后该V形拨块又往前摆转,阻挡下一套筒。避免倾斜滚动平台上的套筒之间相互接触挤压。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图一。
图2为本实用新型实施例的构造示意图二。
图3为本实用新型实施例的工作状态示意图一。
图4为本实用新型实施例的工作状态示意图二。
图5为本实用新型实施例的工作状态示意图三。
图6为本实用新型实施例的工作状态示意图四。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~6所示,一种卸残卷套筒输送机构,包括水平滚动平台1,水平滚动平台的前端铰接有倾斜滚动平台2,倾斜滚动平台上具有前后延伸的通槽3,通槽内设有经电机驱动前后摆转的V形拨块4。
在本实用新型实施例中,V形拨块的V形开口朝上,其中部经沿倾斜滚动平台宽度方向延伸的转轴5安装在通槽上,转轴经电机6驱动旋转,V形拨块旋转到位后其与旋向相反的侧部顶端均高出倾斜滚动平台的上表面。
在本实用新型实施例中,倾斜滚动平台上自前往后设有若干组V形拨块,倾斜滚动平台下方设有升降气缸7,升降气缸的活塞杆铰接在倾斜滚动平台上,升降气缸的底端铰接在机架上。
在本实用新型实施例中,水平滚动平台与倾斜滚动平台的左右两侧均设有围栏8,围栏靠近倾斜滚动平台但不与倾斜滚动平台接触。
在本实用新型实施例中,倾斜滚动平台的前方设有套筒支座,套筒支座由前活动座体9与后活动座体10组成,前活动座体的后侧与后活动座体的前侧均设有弧形凹腔11,前活动座体与后活动座体的弧形凹腔上均设有上转辊12、下转辊13。
在本实用新型实施例中,套筒支座的左右两外端侧对称设有拨杆14,拨杆的前段均为下凹的弧形,拨杆的后端均固连在左右延伸的一转轴上,转轴经电机驱动旋转。
在本实用新型实施例中,前活动座体与后活动座体的底部均经滑块15与前后延伸的滑轨16连接,前活动座体与后活动座体分别单独经驱动机构驱动进行前后滑动。
在本实用新型实施例中,驱动机构为气缸或油缸。
该卸残卷套筒输送机构的工作原理为:拨杆将套筒支座上的套筒往后上方拨到倾斜滚动平台上,期间后活动座体经驱动机构驱动进行前后滑动,使后活动座体的上转辊与套筒17接触,起支点支撑作用。V形拨块往前旋转,其后侧顶部高于倾斜滚动平台的上表面,对倾斜滚动平台上的套筒进行阻挡,待前一套筒往后滚落完毕后,该V形拨块往后旋转,其后侧顶部逐渐降入槽条,其前侧顶部逐渐高出倾斜滚动平台的上表面,并将其上套筒往后拨,使套筒往后滚,完毕后该V形拨块又往前摆转,阻挡下一套筒。避免倾斜滚动平台上的套筒之间相互接触挤压。滚落到水平滚动平台上的套筒由于在倾斜滚动平台上已经进行阻挡,因此水平滚动平台上的滚动套筒之间也具有一定的间隔,不会挤压触碰。
在本实用新型实施例中,倾斜滚动平台上自前往后设有若干组V形拨块,套筒均依次有序经过每组V形拨块的阻挡。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的卸残卷套筒输送机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种卸残卷套筒输送机构,其特征在于:包括水平滚动平台,水平滚动平台的前端铰接有倾斜滚动平台,倾斜滚动平台上具有前后延伸的通槽,通槽内设有经电机驱动前后摆转的V形拨块。
2.根据权利要求1所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:V形拨块的V形开口朝上,其中部经沿倾斜滚动平台宽度方向延伸的转轴安装在通槽上,转轴经电机驱动旋转,V形拨块旋转到位后其与旋向相反的侧部顶端均高出倾斜滚动平台的上表面。
3.根据权利要求1所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:倾斜滚动平台上自前往后设有若干组V形拨块,倾斜滚动平台下方设有升降气缸,升降气缸的活塞杆铰接在倾斜滚动平台上,升降气缸的底端铰接在机架上。
4.根据权利要求1所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:水平滚动平台与倾斜滚动平台的左右两侧均设有围栏,围栏靠近倾斜滚动平台但不与倾斜滚动平台接触。
5.根据权利要求1所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:倾斜滚动平台的前方设有套筒支座,套筒支座由前活动座体与后活动座体组成,前活动座体的后侧与后活动座体的前侧均设有弧形凹腔,前活动座体与后活动座体的弧形凹腔上均设有上转辊、下转辊。
6.根据权利要求5所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:套筒支座的左右两外端侧对称设有拨杆,拨杆的前段均为下凹的弧形,拨杆的后端均固连在左右延伸的一转轴上,转轴经电机驱动旋转。
7.根据权利要求5所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:前活动座体与后活动座体的底部均经滑块与前后延伸的滑轨连接,前活动座体与后活动座体分别单独经驱动机构驱动进行前后滑动。
8.根据权利要求7所述的卸残卷套筒输送机构,其特征在于:驱动机构为气缸或油缸。
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