CN213737382U - 一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，主要包括移动平台、翻转平台、第一输送机构和第二输送机构。工作时，前输送线将材料块输送至翻转辊台，输送电机驱动棍棒向前转动并接过送来的材料块，为了确保翻转后材料块之间堆叠成一整体，此时位于翻转架一侧的顶推气缸启动，将多个材料块推向位于第二平面的棍棒上并与其贴紧；接着驱动缸启动，驱动翻转架翻转90度，此时，材料块相对后输送线错位，因此移动气缸启动，驱动移动架及翻转平台向前运动，使翻转后的材料块与后输送线对齐便于推送，此时位于第二平面的输送电机驱动棍棒转动，带动材料块向前推送至后输送线上继续输送。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

Description

一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台

技术领域

本实用新型涉及轻质墙体材料的生产技术领域，尤其涉及一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台。

背景技术

在轻质墙体材料的生产线上，定型后的轻质墙体材料块会被转移到切割生产线当中进行分段切割，在切割前需要对同一组的不同材料块进行预先调整位置、合并或翻转等操作，如果采用人工方式，则劳动强度很大、效率低下，而且在翻转、调整过程中容易损伤定型后的轻质墙体材料块的边角，降低产品的质量，因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，主要包括移动平台、翻转平台、第一输送机构、以及第二输送机构。所述移动平台固定安装于前输送线与后输送线之间的连接位置上。所述翻转平台安装在移动平台上，由移动平台驱动其沿垂直于输送线的方向移动。所述第一输送机构和第二输送机构均安装在翻转平台上，且第一输送机构与第二输送机构互相垂直。

具体的，所述移动平台主要包括平台固定架、移动气缸、直线导轨、以及移动架。所述平台固定架固定安装在地面上。所述直线导轨分别安装在平台固定架的两侧，与输送线垂直。所述移动架安装在直线导轨上，与平台固定架滑动连接。所述移动气缸安装在平台固定架上，其驱动端与移动架连接并驱动移动架在直线导轨上滑动。

具体的，所述翻转平台主要包括翻转架和驱动缸。所述翻转架安装在移动架上并可绕安装支点翻转，翻转架采用直角结构设计，其上还设有用于承载轻质墙体材料块重量的工作平面，分别为第一平面和第二平面。所述第一平面和第二平面相互垂直。所述驱动缸安装在移动架上，与移动架铰接，其驱动端与翻转架铰接。

具体的，所述第一输送机构安装在第一平面上，第二输送机构安装在第二平面上。所述第一输送机构和第二输送机构采用相同结构，主要包括辊棒、单向轴承、链条、传动链轮、以及输送电机。所述辊棒排列设置在工作平面上，其两端通过单向轴承与工作平面连接。所述传动链轮分别安装在棍棒端部和输送电机的输出轴上。所述链条设置在传动链轮上。所述输送电机安装在翻转架上，位于工作平面背面，通过链条、传动链轮驱动棍棒向前单向转动。

进一步的，为了使轻质墙体材料块在翻转过程中更顺畅，本实用新型还包括用于合并翻转平台上的轻质墙体材料块的顶推机构。所述顶推机构设置在翻转平台的一侧，包括安装架、顶推气缸、以及顶推块。所述安装架固定在翻转平台的一侧。所述顶推气缸安装在安装架上，其驱动端朝向翻转平台。所述顶推块安装在顶推气缸的驱动端上。

进一步的，所述翻转平台还包括用于支撑翻转后轻质墙体材料块重量的支撑架。所述支撑架的顶部与工作平台固定连接，底部与工作平台平行。

进一步的，所述翻转平台还包括用于加强翻转架强度的加强杆。所述加强杆的一端与工作平台固定，另一端与支撑架固定连接。

进一步的，所述第一输送机构和第二输送机构还包括换向链轮。所述换向链轮设置在翻转架的两端上，并与链条传动连接。

进一步的，所述第一输送机构和第二输送机构还包括张紧链轮。所述张紧链轮设置在工作平面的背部，并与链条传动连接。

本实用新型的工作过程和原理是：工作时，前输送线将若干轻质墙体材料块并排输送至翻转辊台上，此时第一平面处于与输送线同一高度的水平面上，输送电机驱动棍棒向前转动并接过前输送线送来的材料块(此时，位于第二平面的棍棒处于无动力状态，但在单向轴承及材料块向前运动过程中，棍棒会随之转动，从而降低材料块向前运动的阻力)，由于材料块之间还留有一定间隙，为了确保翻转后材料块之间堆叠成一整体，此时位于翻转架一侧的顶推气缸启动，将多个材料块推向位于第二平面的棍棒上并与其贴紧；接着驱动缸启动，驱动翻转架翻转90度，此时，材料块相对后输送线错位，因此移动气缸启动，驱动移动架及翻转平台向前运动，使翻转后的材料块与后输送线对齐便于推送，此时位于第二平面的输送电机驱动棍棒转动，带动材料块向前推送至后输送线上继续输送(此时位于第一平面上的棍棒处于无动力状态，减少材料块输送时的阻力)。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台采用的辊棒内都装有单向轴承，当横排辊棒的驱动电机启动时，单向轴承可以将电机的扭力传递到辊棒上，从而带动砖块向前运行；同时竖排辊棒可以沿着砖块运行的方向自由转动，这样既可以为砖块提供导向，防止其走偏，又可以降低砖块与辊棒之间的摩擦力(滚动摩擦)。更重要的是，当辊台90°翻转以后，原先的横排辊棒即变成竖排辊棒，原先的竖排辊棒即变成横排辊棒，但由于单向轴承的存在，仍可以实现上述功能，从而确保翻转辊台与前后段输送线之间在输送材料块时的平顺衔接。

(2)本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台采用直角翻转架设计，并在翻转架上设置两组相互垂直的第一输送机构和第二输送机构，方便材料块完成翻转操作，便于后续的定位切割操作。

(3)本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台采用顶推机构对位于翻转架上留有间隙的材料块进行合并堆叠，使翻转后的材料块平整、容易输送。

(4)本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台采用液压油缸推动辊台翻转90°，且动作可调可控，不仅简单、实用且运行稳定、可靠。

附图说明

图1是本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台的结构示意图(翻转前)。

图2是本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台的结构示意图(翻转后)。

图3是本实用新型所提供的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台的侧视图。

图4是本实用新型所提供的翻转架的结构示意图。

图5是本实用新型所提供的输送机构的结构示意图。

图6是本实用新型所提供的轻质墙体材料在翻转辊台翻转过程示意图。

上述附图中的标号说明：

1-移动平台，2-翻转平台，3-第一输送机构，4-第二输送机构，5-顶推气缸；11-平台固定架，12-移动气缸，13-直线导轨，14-移动架，21-翻转架，22-驱动缸，23-第一平面，24-第二平面，25-支撑架，26-加强杆，31-棍棒，32-传动链轮，33-输送电机，34-换向链轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本实施例公开了一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，主要包括移动平台1、翻转平台2、第一输送机构3、以及第二输送机构4。所述移动平台1固定安装于前输送线与后输送线之间的连接位置上。所述翻转平台2安装在移动平台1上，由移动平台1驱动其沿垂直于输送线的方向移动。所述第一输送机构3和第二输送机构4均安装在翻转平台2上，且第一输送机构3与第二输送机构4互相垂直。

具体的，所述移动平台1主要包括平台固定架11、移动气缸12、直线导轨13、以及移动架14。所述平台固定架11固定安装在地面上。所述直线导轨13分别安装在平台固定架11的两侧，与输送线垂直。所述移动架14安装在直线导轨13上，与平台固定架11滑动连接。所述移动气缸12安装在平台固定架11上，其驱动端与移动架14连接并驱动移动架14在直线导轨13上滑动。

具体的，所述翻转平台2主要包括翻转架21和驱动缸22。所述翻转架21安装在移动架14上并可绕安装支点翻转，翻转架21采用直角结构设计，其上还设有用于承载轻质墙体材料块重量的工作平面，分别为第一平面23和第二平面24。所述第一平面23和第二平面24相互垂直。所述驱动缸22安装在移动架14上，与移动架14铰接，其驱动端与翻转架21铰接。

具体的，所述第一输送机构3安装在第一平面23上，第二输送机构4安装在第二平面24上。所述第一输送机构3和第二输送机构4采用相同结构，主要包括辊棒、单向轴承、链条、传动链轮32、以及输送电机33。所述辊棒排列设置在工作平面上，其两端通过单向轴承与工作平面连接。所述传动链轮32分别安装在棍棒31端部和输送电机33的输出轴上。所述链条设置在传动链轮32上。所述输送电机33安装在翻转架21上，位于工作平面背面，通过链条、传动链轮32驱动棍棒31向前单向转动。

进一步的，为了使轻质墙体材料块在翻转过程中更顺畅，本实用新型还包括用于合并翻转平台2上的轻质墙体材料块的顶推机构。所述顶推机构设置在翻转平台2的一侧，包括安装架、顶推气缸5、以及顶推块。所述安装架固定在翻转平台2的一侧。所述顶推气缸5安装在安装架上，其驱动端朝向翻转平台2。所述顶推块安装在顶推气缸5的驱动端上。

进一步的，所述翻转平台2还包括用于支撑翻转后轻质墙体材料块重量的支撑架25。所述支撑架25的顶部与工作平台固定连接，底部与工作平台平行。

进一步的，所述翻转平台2还包括用于加强翻转架21强度的加强杆26。所述加强杆26的一端与工作平台固定，另一端与支撑架25固定连接。

进一步的，所述第一输送机构3和第二输送机构4还包括换向链轮34。所述换向链轮34设置在翻转架21的两端上，并与链条传动连接。

进一步的，所述第一输送机构3和第二输送机构4还包括张紧链轮。所述张紧链轮设置在工作平面的背部，并与链条传动连接。

本实用新型的工作过程和原理是：工作时，前输送线将若干轻质墙体材料块并排输送至翻转辊台上，此时第一平面23处于与输送线同一高度的水平面上，输送电机33驱动棍棒31向前转动并接过前输送线送来的材料块(此时，位于第二平面24的棍棒31处于无动力状态，但在单向轴承及材料块向前运动过程中，棍棒31会随之转动，从而降低材料块向前运动的阻力)，由于材料块之间还留有一定间隙，为了确保翻转后材料块之间堆叠成一整体，此时位于翻转架21一侧的顶推气缸5启动，将多个材料块推向位于第二平面24的棍棒31上并与其贴紧；接着驱动缸22启动，驱动翻转架21翻转90度，此时，材料块相对后输送线错位，因此移动气缸12启动，驱动移动架14及翻转平台2向前运动，使翻转后的材料块与后输送线对齐便于推送，此时位于第二平面24的输送电机33驱动棍棒31转动，带动材料块向前推送至后输送线上继续输送(此时位于第一平面23上的棍棒31处于无动力状态，减少材料块输送时的阻力)。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，包括移动平台、翻转平台、第一输送机构、以及第二输送机构；所述移动平台固定安装于前输送线与后输送线之间的连接位置上；所述翻转平台安装在移动平台上，由移动平台驱动其沿垂直于输送线的方向移动；所述第一输送机构和第二输送机构均安装在翻转平台上，且第一输送机构与第二输送机构互相垂直。

2.根据权利要求1所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，所述移动平台包括平台固定架、移动气缸、直线导轨、以及移动架；所述平台固定架固定安装在地面上；所述直线导轨分别安装在平台固定架的两侧，与输送线垂直；所述移动架安装在直线导轨上，与平台固定架滑动连接；所述移动气缸安装在平台固定架上，其驱动端与移动架连接并驱动移动架在直线导轨上滑动。

3.根据权利要求2所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，所述翻转平台包括翻转架和驱动缸；所述翻转架安装在移动架上并可绕安装支点翻转，翻转架采用直角结构设计，其上还设有用于承载轻质墙体材料块重量的工作平面，分别为第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面相互垂直；所述驱动缸安装在移动架上，与移动架铰接，其驱动端与翻转架铰接。

4.根据权利要求3所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，所述第一输送机构安装在第一平面上，第二输送机构安装在第二平面上；所述第一输送机构和第二输送机构采用相同结构，包括辊棒、单向轴承、链条、传动链轮、以及输送电机；所述辊棒排列设置在工作平面上，其两端通过单向轴承与工作平面连接；所述传动链轮分别安装在棍棒端部和输送电机的输出轴上；所述链条设置在传动链轮上；所述输送电机安装在翻转架上，位于工作平面背面，通过链条、传动链轮驱动棍棒向前单向转动。

5.根据权利要求1所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，还包括用于合并翻转平台上的轻质墙体材料块的顶推机构；所述顶推机构设置在翻转平台的一侧，包括安装架、顶推气缸、以及顶推块；所述安装架固定在翻转平台的一侧；所述顶推气缸安装在安装架上，其驱动端朝向翻转平台；所述顶推块安装在顶推气缸的驱动端上。

6.根据权利要求3所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，所述翻转平台还包括用于支撑翻转后轻质墙体材料块重量的支撑架；所述支撑架的顶部与工作平台固定连接，底部与工作平台平行。

7.根据权利要求6所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，所述翻转平台还包括用于加强翻转架强度的加强杆；所述加强杆的一端与工作平台固定，另一端与支撑架固定连接。

8.根据权利要求4所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，还包括换向链轮；所述换向链轮设置在翻转架的两端上，并与链条传动连接。

9.根据权利要求4所述的用于生产轻质墙体材料的翻转辊台，其特征在于，还包括张紧链轮；所述张紧链轮设置在工作平面的背部，并与链条传动连接。

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