CN215749902U - 一种混凝土预制件制造流水线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制件制造流水线系统,包括多条平行的养护线输送架和一条与养护线输送架平行的生产线输送架,所述所有养护线输送架和生产线输送架的左侧和右侧处均固定有混凝土浇筑的安装架,安装架的左右两侧梁的顶面上均固定有前后延伸的轨道,移动转运车的左右两个主移动侧梁的移动车轮放置在对应的轨道上;它可以通过移动转运车将生产线输送架上的运料车移动至养护线输送架上,无需采用起重机起吊混凝土梁,其运输效果好,效率高,而且在运输稳定。
Description
技术领域:
本实用新型涉及建筑加工制造设备领域,更具体地说涉及一种混凝土预制件制造流水线系统。
背景技术:
目前的混凝土梁预制件一般需要在预制厂里加工完成,而在加工时,其经过多道程序,其一般需要即1条生产(含脱模、清模、装模、涂油、钢筋网、预埋件、浇筑振捣)线和多条养护(含静养、蒸压养护、出库)线,在作业线中,其需要将预制的产品从生产线输送到养护线上,现有的方式是起重机起吊输送,其起重机起吊操作麻烦,容易晃动,效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种混凝土预制件制造流水线系统,它可以通过移动转运车将生产线输送架上的运料车移动至养护线输送架上,无需采用起重机起吊混凝土梁,其运输效果好,效率高,而且在运输稳定。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种混凝土预制件制造流水线系统,包括多条平行的养护线输送架和一条与养护线输送架平行的生产线输送架,所述所有养护线输送架和生产线输送架的左侧和右侧处均固定有混凝土浇筑的安装架,安装架的左右两侧梁的顶面上均固定有前后延伸的轨道,移动转运车的左右两个主移动侧梁的移动车轮放置在对应的轨道上;
所述移动转运车与养护线、生产线相对应。
所述移动转运车包括前后平行的两个横向梁,两个横向梁的同一端固定在同一个主移动侧梁上;
所述主移动侧梁的前部和后部处中设有移动车轮,移动车轮的中部通过轴承连接有的转轴的两端固定在主移动侧梁的两个侧板上,主移动侧梁的其中一侧板的外侧壁上固定有减速电机,减速电机的输出轴的端部伸入主移动侧梁中并固定有驱动齿轮,对应的移动车轮的外侧壁上固定有传动齿圈,驱动齿轮与对应的传动齿圈相啮合;
移动车轮的环形侧壁中部成型有环形槽,轨道的上部插套在环形槽中。
所述两个横向梁之间设有多个中部支撑梁,中部支撑梁的端部焊接固定在横向梁的内壁面上,上中部横向梁固定在所有中部支撑梁的顶面上。
所述移动转运车的左部和右部的中部支撑梁上均固定有连接座,连接座上通过铰接轴铰接有横向推动油缸的内端连接部,横向推动油缸的推杆的端部通过铰接轴铰接有定位杆,定位杆的外端固定有多个插接板。
所述养护线输送架和生产线输送架均包括浇筑在地面的基础块,基础块的顶面均固定有前后对应的横向轨道,运料车上安装有的车轮放置在对应的横向轨道上,生产线输送架处于养护线输送架的前部。
所述养护线输送架和生产线输送架的基础块的顶面中部均固定有主横向导向轨道,生产线输送架的基础块的右部的右端顶面固定有电机座,生产线输送架的基础块的右部的左端固定有支撑架,养护线输送架的基础块的左部的左端顶面固定有电机座,养护线输送架的基础块的左部的右端固定有支撑架;
输送电机固定在电机座上,输送电机的输出轴的端部伸出电机座的连接板并固定有输送链轮,支撑架上通过铰接轴铰接有传动链轮,链条张紧在传动链轮和输送链轮上,多个横向梁架体通过竖直铰接轴铰接相连,横向梁架体插套在对应的主横向导向轨道的导向槽中,横向梁架体上铰接有滚轮,滚轮的底面压靠在主横向导向轨道的导向槽的底板顶面上,其中一个横向梁架体的底部固定有连接块,连接块固定在对应的链条上。
本实用新型的突出效果是:
它可以通过移动转运车将生产线输送架上的运料车移动至养护线输送架上,无需采用起重机起吊混凝土梁,其运输效果好,效率高,而且在运输稳定。
附图说明:
图1是本实用新型的局部俯视图;
图2是生产线输送架处的局部结构示意图;
图3是养护线输送架处的局部结构示意图
图4是图2的局部放大图;
图5是图4的局部放大图;
图6是图1的局部俯视图;
图7是翻转套处的局部结构示意图;
图8是本实用新型的移动转运车处的局部结构示意图;
图9是移动转运车的局部俯视图;
图10是移动转运车的局部侧视图;
图11是移动转运车的横向推动油缸处的局部结构示意图;
图12是移动车轮处的局部结构示意图;
图13是减速电机处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至13所示,一种混凝土预制件制造流水线系统,包括多条平行的养护线输送架100和一条与养护线输送架100平行的生产线输送架200,所述所有养护线输送架100和生产线输送架200的左侧和右侧处均固定有混凝土浇筑的安装架30,安装架30的左右两侧梁的顶面上均固定有前后延伸的轨道31,移动转运车40的左右两个主移动侧梁41的移动车轮42放置在对应的轨道31上;
所述移动转运车40与养护线100、生产线200相对应。
进一步的说,所述移动转运车40包括前后平行的两个横向梁43,两个横向梁43的同一端固定在同一个主移动侧梁41上;
所述主移动侧梁41的前部和后部处中设有移动车轮42,移动车轮42的中部通过轴承连接有的转轴的两端固定在主移动侧梁41的两个侧板上,主移动侧梁41的其中一侧板的外侧壁上固定有减速电机44,减速电机44的输出轴的端部伸入主移动侧梁41中并固定有驱动齿轮45,对应的移动车轮42的外侧壁上固定有传动齿圈421,驱动齿轮45与对应的传动齿圈421相啮合;
移动车轮42的环形侧壁中部成型有环形槽,轨道31的上部插套在环形槽中。
进一步的说,所述两个横向梁43之间设有多个中部支撑梁46,中部支撑梁46的端部焊接固定在横向梁43的内壁面上,上中部横向梁47固定在所有中部支撑梁46的顶面上。
进一步的说,所述移动转运车40的左部和右部的中部支撑梁46上均固定有连接座47,连接座47上通过铰接轴铰接有横向推动油缸48的内端连接部,横向推动油缸48的推杆的端部通过铰接轴铰接有定位杆49,定位杆49的外端伸出主移动侧梁41的外壁板,定位杆49的外端固定有多个插接板491。
进一步的说,所述养护线输送架100和生产线输送架200均包括浇筑在地面的基础块101,基础块101的顶面均固定有前后对应的横向轨道102,运料车400上安装有的车轮301放置在对应的横向轨道102上,生产线输送架200处于养护线输送架100的前部。
进一步的说,所述养护线输送架100和生产线输送架200的基础块101的顶面中部均固定有主横向导向轨道103,主横向导向轨道103的底板中部具有横向通槽,生产线输送架200的基础块101的右部的右端顶面固定有电机座105,生产线输送架200的基础块101的右部的左端固定有支撑架104,养护线输送架100的基础块101的左部的左端顶面固定有电机座105,养护线输送架100的基础块101的左部的右端固定有支撑架104;
输送电机106固定在电机座105上,输送电机106的输出轴的端部伸出电机座105的连接板并固定有输送链轮107,支撑架104上通过铰接轴铰接有传动链轮108,链条109张紧在传动链轮108和输送链轮107上,多个横向梁架体201通过竖直铰接轴铰接相连,横向梁架体201插套在对应的主横向导向轨道103的导向槽中,横向梁架体201上铰接有滚轮202,滚轮202的底面压靠在主横向导向轨道103的导向槽的底板顶面上,其中一个横向梁架体201的底部固定有连接块,连接块固定在对应的链条109上。
部分横向梁架体201的中部通过铰接轴铰接有翻转套91,翻转套91的左侧壁和右侧壁上部分别成型或固定有左翻转臂92和右翻转臂93,左翻转臂92和右翻转臂93均为斜向延伸的转臂。
进一步的说,所述生产线输送架200的翻转套91的右翻转臂93的重量小于左翻转臂92的重量。
所述养护线输送架100的翻转套91的右翻转臂93的重量大于左翻转臂92的重量。
本实施例中,在使用时,其运料车400上安装有的车轮放置在对应的横向轨道102上,运料车400上放置有混凝土预制件,在生产线输送架200中输送时,其由于右翻转臂93的重量小于左翻转臂92的重量,在正常情况下,其左翻转臂92处于水平状态,而右翻转臂93为斜向向上,输送电机106运行,实现链条109运行,将所有横向梁架体201向右移动,在移动时,其右翻转臂93压靠在其对应的运料车400的中部横向梁的左侧壁上,将运料车400向右移动,一般为移动一个工位,到位后,通过输送电机106的转轴反转,将横向梁架体201等部件向右移动,在移动时,其右翻转臂93会撞到右侧的运料车400的中部横向梁,此时,翻转套91转动,可以将左翻转臂92向下翻转移动角度,使得其会处于运料车400的下方,然后,可以继续向右移动一个工位,此时,翻转套91会处于对应的运料车400的左侧处,由于左翻转臂92的重量大于右翻转臂93的重量,此时右翻转臂93右会向上自动提起,然后,再通过输送电机106的转轴正转,可以将运料车400向右移动,实现连续推动输送运料车400,一直将其输送至右侧的移动转运车40上,通过移动转运车40的减速电机44运行,可以将移动转运车40移动至后方的养护线输送架100处,然后,通过所有的横向推动油缸48的推杆推动,使得插接板481插入附近对应的定位块(定位块为常用的部件,附图中未显示定位块)的定位孔中,实现定位,防止移动转运车40进行移动,再通过养护线输送架100的输送电机106运行,其原理与上述相同,由于养护线输送架100的翻转套91的右翻转臂93的重量大于左翻转臂92的重量,其通过右翻转臂93压靠在对应的运料车400的中部横向梁上,将其向左推动,一直到推动至左侧的移动转运车40上,通过左侧的移动转运车40可以将运料车400进行前后移动至最前方,进行取料,其效果好,在运输混凝土预制件时不会移动晃动,效果好,运行稳定。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种混凝土预制件制造流水线系统,包括多条平行的养护线输送架(100)和一条与养护线输送架(100)平行的生产线输送架(200),其特征在于:所述所有养护线输送架(100)和生产线输送架(200)的左侧和右侧处均固定有混凝土浇筑的安装架(30),安装架(30)的左右两侧梁的顶面上均固定有前后延伸的轨道(31),移动转运车(40)的左右两个主移动侧梁(41)的移动车轮(42)放置在对应的轨道(31)上;
所述移动转运车(40)与养护线(100)、生产线(200)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件制造流水线系统,其特征在于:所述移动转运车(40)包括前后平行的两个横向梁(43),两个横向梁(43)的同一端固定在同一个主移动侧梁(41)上;
所述主移动侧梁(41)的前部和后部处中设有移动车轮(42),移动车轮(42)的中部通过轴承连接有的转轴的两端固定在主移动侧梁(41)的两个侧板上,主移动侧梁(41)的其中一侧板的外侧壁上固定有减速电机(44),减速电机(44)的输出轴的端部伸入主移动侧梁(41)中并固定有驱动齿轮(45),对应的移动车轮(42)的外侧壁上固定有传动齿圈(421),驱动齿轮(45)与对应的传动齿圈(421)相啮合;
移动车轮(42)的环形侧壁中部成型有环形槽,轨道(31)的上部插套在环形槽中。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件制造流水线系统,其特征在于:所述两个横向梁(43)之间设有多个中部支撑梁(46),中部支撑梁(46)的端部焊接固定在横向梁(43)的内壁面上,上中部横向梁(47)固定在所有中部支撑梁(46)的顶面上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件制造流水线系统,其特征在于:所述移动转运车(40)的左部和右部的中部支撑梁(46)上均固定有连接座(47),连接座(47)上通过铰接轴铰接有横向推动油缸(48)的内端连接部,横向推动油缸(48)的推杆的端部通过铰接轴铰接有定位杆(49),定位杆(49)的外端固定有多个插接板(491)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件制造流水线系统,其特征在于:所述养护线输送架(100)和生产线输送架(200)均包括浇筑在地面的基础块(101),基础块(101)的顶面均固定有前后对应的横向轨道(102),运料车(400)上安装有的车轮(301)放置在对应的横向轨道(102)上,生产线输送架(200)处于养护线输送架(100)的前部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件制造流水线系统,其特征在于:所述养护线输送架(100)和生产线输送架(200)的基础块(101)的顶面中部均固定有主横向导向轨道(103),生产线输送架(200)的基础块(101)的右部的右端顶面固定有电机座(105),生产线输送架(200)的基础块(101)的右部的左端固定有支撑架(104),养护线输送架(100)的基础块(101)的左部的左端顶面固定有电机座(105),养护线输送架(100)的基础块(101)的左部的右端固定有支撑架(104);
输送电机(106)固定在电机座(105)上,输送电机(106)的输出轴的端部伸出电机座(105)的连接板并固定有输送链轮(107),支撑架(104)上通过铰接轴铰接有传动链轮(108),链条(109)张紧在传动链轮(108)和输送链轮(107)上,多个横向梁架体(201)通过竖直铰接轴铰接相连,横向梁架体(201)插套在对应的主横向导向轨道(103)的导向槽中,横向梁架体(201)上铰接有滚轮(202),滚轮(202)的底面压靠在主横向导向轨道(103)的导向槽的底板顶面上,其中一个横向梁架体(201)的底部固定有连接块,连接块固定在对应的链条(109)上。
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