CN202186689U - 冶金炉的输送带连动装置 - Google Patents
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Abstract
一种冶金炉的输送带连动装置,主要是以一活动架可滑移地设置于一预设的承置面上,于该活动架上设有多个可承载物品的枢轴,至少一主驱动元件设于该活动架与该承置面之间,以驱动该活动架沿一预设方向产生往复滑移的活动,一衔接驱动组件具有一可输入外部动力的侧驱动元件及一传动组件,该传动组件可与该活动架同步滑移地连结于该侧驱动元件,以传输该侧驱动元件的动力并驱动各枢轴转动,其可凭借该活动架于两个输送位置之间往复滑移,以改善枢轴间距过大所造成承载物品产生倾斜、震动与摇晃等缺失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金炉的输送带连动装置,尤指一种适用于具有闸门的不同分隔空间的衔接,确保输送稳定运行的输送带连动装置。
背景技术
如图1所示,为一典型具有闸门的分隔空间所常用的重负荷输送带装置,其具有两个不同环境条件的容置空间5、50,于该两个容置空间5、50之间设有一分隔的闸门52,且该容置空间5另设有一与外连通的开口511,于该开口511上另设有一闸门51,而于两个容置空间5、50内分别设有一输送带A、B连结该两闸门51、52旁侧,且于容置空间5外另设有一输送带C连结该闸门51外旁侧,其中输送带A、B、C上分别具有多个可枢转的枢轴91、92、93,于该枢轴91、92、93上分别结合固定多个承载轮911、921、931,且各枢轴91、92、93可受预设动力源驱动而带动承载轮911、921、931转动,以使受承载物得以于该输送带A、B、C上被输送。
然而,上述结构于实际应用时,由于该闸门51、52的设置,使得该输送带A、B、C之间会留有一较大的间隙922、932,此间隙922、932会造成受承载物品于输送带A、B或输送带B、C之间移动时产生倾斜、震动与摇晃,严重时,甚至于会造成翻倒与卡死,影响整体的输送品质并形成应用上的缺失。
有鉴于现有的输送带装置有上述缺点,本实用新型的设计人针对该些缺点研究改进之道,终于有本实用新型产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冶金炉的输送带连动装置,其具有可往复滑动的输送带结构,以便于靠近分隔不同空间的闸门,进而改善该闸门两侧传统输送带间隔较大而影响输送运作的情形。
为达成上述目的及功效,本实用新型所采行的技术手段包括:一活动架,设于至少一条输送带的端部旁一段可位移间距之内,且该活动架能够滑移地设置于一预设的承置面上;
多个枢轴,设置于该活动架上,以供支撑该承载物品,且各枢轴能够受外力驱动而枢转,以驱使该承载物品沿一预设方向移动;
至少一主驱动元件,设于该活动架与承置面之间,以驱动该活动架于该输送带的端部的该可位移间距处产生往复滑移的活动。
依上述结构,其中另包含一衔接驱动组件,该衔接驱动组件具有一可输入外部动力的侧驱动元件及一传动组件,该传动组件可与该活动架同步滑移地连结于该侧驱动元件,进而得以传输该侧驱动元件的动力,并驱动各枢轴转动。
依上述结构,其中该侧驱动元件连结一平行于该活动架滑动方向的导滑件,该传动组件至少包括一设于该导滑件上且可同步枢转的第一传动元件,且该第一传动元件可随活动架的移动,而保持与该枢轴的连结驱动状态。
依上述结构,其中各枢轴上分别至少设有一连动元件,该第一传动元件与连动元件之间设有相结合的第二传动元件与第三传动元件,且该第一、二传动元件为相啮合的锥齿轮,而该第三传动元件与连动元件则为相啮合的齿轮。
依上述结构,其中该活动架上设有一惰轮,该惰轮抵触于该第一传动元件,使其保持与第二传动元件的结合状态。
依上述结构,其中该导滑件为一表面沿轴向设有凹槽的导杆,而该第一传动元件套合于该导杆上,且于该第一传动元件上设有一凸键伸入该凹槽内。
依上述结构,其中该承置面上设有多个可限制活动架滑动方向的侧导引件,且该侧导引件为一横设的滑轮。
依上述结构,其中该活动架经由多个滚动件设置于该承置面上。
依上述结构,其中该活动架的至少一端部旁侧设有一闸门,且于该闸门与活动架之间设有至少一可惰转的辅助导轮。
依上述结构,其中该枢轴上设有多个承载元件。
依上述结构,其中该主驱动元件为一油压缸。
为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获致更具体的了解,兹依下列附图说明如下:
附图说明
图1为现有的应用于具分隔装置的输送带结构示意图;
图2为本实用新型的构造示意图;
图3为本实用新型与相关组件结合的整体外观图;
图4为本实用新型的输送动作示意图(一);
图5为图4的衔接驱动组件部位动作图;
图6为本实用新型的输送动作示意图(二);
图7为图6的衔接驱动组件部位动作图。
附图标记说明:1-活动架;11-滚动件;12-轴承;121-轴承座;13-支撑部;131-连结部;14-惰轮;10-下支座;101-承置面;102-侧导引件;2、91、92、93-枢轴;21、911、921、931-承载元件;22-连动元件;3-主驱动元件;4-衔接驱动组件;40-传动组件;41-第一传动元件;42-第二传动元件;43-第三传动元件;44-导滑件;45-侧驱动元件;451-衔接元件;5、50-容置空间;511、521-开口;51、52-闸门;6-辅助导轮;922、932-间隙;A、B、C、D-输送带;E-承载物品。
具体实施方式
请参图2至图4所示,可知本实用新型的输送带D结构主要包括:活动架1、枢轴2、主驱动元件3及衔接驱动组件4等部份,其中该活动架1以周侧多个滚动件11可滑移地设置于一下支座10预设的承置面101上,于该活动架1上设有至少两个相对的支撑部13,于该两个支撑部13上分别设有多个对应包含轴承12的轴承座121,且于两个支撑部13之间设有至少一连结部131,另于该下支座10的承置面101上设有多个可限制活动架1滑动方向的侧导引件102(可为一横设的滑轮),多个枢轴2设置于该两个支撑部13上的轴承12上,于各枢轴2上分别至少设有一连动元件22(可为一齿轮)及多个可供放置承载物品E的承载元件21(可为滚轮),主驱动元件3可为一油压缸,其设于活动架1的连结部131与该下支座10之间,以驱动该活动架1沿一预设方向产生往复滑移的活动,衔接驱动组件4具有一可输入外部动力的侧驱动元件45(可为驱动轴)及一传动组件40,该侧驱动元件45经由一衔接元件451(可为一万向接头)连结一平行于该活动架1滑动方向的导滑件44(该导滑件44可为一表面沿轴向设有凹槽的导杆),而该传动组件40则设有一套合于该导滑件44(导杆)上的第一传动元件41(可为一锥齿轮),及一与该第一传动元件41相结(啮)合的第二传动元件42(可为一锥齿轮),该第一传动元件41以一预设的凸键伸入该凹槽内,使其可于该导滑件44(导杆)上滑移并形成可同步枢转的结合,且于该活动架1上设有一惰轮14抵触于该第一传动元件41背侧,使该第一传动元件41可随活动架1移动的同时,并保持与第二传动元件42相结(啮)合的状态,而该第二传动元件42则可经由一第三传动元件43(可为一齿轮)连结于该枢轴2的连动元件22,使该枢轴2得以带动多个承载元件21转动,进而驱使承载物品E被输送移动。
本实用新型上述的输送带D于实际应用时,其可设置于一容置空间5内,该容置空间5可经由一闸门52连通一具有不同环境条件的容置空间50,于该容置空间50内设有一固定的输送带B,且该容置空间5另设有一与外连通的开口511,于该开口511上另设有一闸门51,于该开口511外侧设有另一输送带C,而该输送带D的活动架1可设置于该输送带B与输送带C之间,或至少其中一条输送带(B或C)之旁一段可位移间距之内;又于该开口511与输送带C、D之间可依需要分别设置多个可惰转的辅助导轮6(该闸门52的两旁侧亦可依需要而设置),使该承载物品E于通过闸门51(或闸门52)时,可经由该辅助导轮6的支撑,而减少因支撑不足而产生倾斜或震动的情形发生。
请参图4至图7所示,可知本实用新型的输送带D的操作方式如下:当该承载物品E于输送带C上通过闸门51时,该主驱动元件3(油压缸收缩)可带动该活动架1靠近该闸门51(如图4所示),以供该承载物品E滑移至各枢轴2的各承载元件21(滚轮)上,此时该第一传动元件41受惰轮14抵触而移至靠近侧驱动元件45的一侧,使该侧驱动元件45可经衔接元件451、导滑件44带动第一传动元件41转动,再由第二、三传动元件42、43及连动元件22驱动该枢轴2转动(如图5所示),使该承载物品E得以向输送带B方向滑移,然后,主驱动元件3(油压缸伸展)带动该活动架1靠近该闸门52(如图6所示),以缩小该活动架1与输送带B之间的间距,且该第一传动元件41随活动架1移至远离侧驱动元件45的一侧,且仍保持与第二传动元件42结合的状态,以使该多个枢轴2仍保持对承载物品E的驱动力,以令该承载物品E可顺利地通过闸门52进入容置空间50并移至输送带B上(如图7所示);本实用新型凭借上述的此种结构,其利用活动架1的往复滑移,而可依需要靠近该闸门51(或闸门52),以缩短与输送带C(或输送带B)之间的距离,进而减少承载物品E通过时的障碍,使承载物品E于整体输送过程皆可保持平稳顺畅。
综合以上所述,本实用新型冶金炉的输送带连动装置确可达成改善具有闸门的不同分隔空间的承载传输、确保输送稳定运行的功效,实为一具新颖性及进步性的实用新型,爰依法提出申请新型专利;惟上述说明的内容,仅为本实用新型的较佳实施例说明,举凡依本实用新型的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换,亦皆应落入本实用新型的专利申请范围内。
Claims (25)
1.一种冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,至少包括:
一活动架,设于至少一条输送带的端部旁一段可位移间距之内,且该活动架能够滑移地设置于一预设的承置面上;
多个枢轴,设置于该活动架上,以供支撑该承载物品,且各枢轴能够受外力驱动而枢转,以驱使该承载物品沿一预设方向移动;
至少一主驱动元件,设于该活动架与承置面之间,以驱动该活动架于该输送带的端部的该可位移间距处产生往复滑移的活动。
2.如权利要求1所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,另包含一衔接驱动组件,该衔接驱动组件具有一能够输入外部动力的侧驱动元件及一传动组件,该传动组件能够与该活动架同步滑移地连结于该侧驱动元件,进而得以传输该侧驱动元件的动力,并驱动各枢轴转动。
3.如权利要求2所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该侧驱动元件连结一平行于该活动架滑动方向的导滑件,该传动组件至少包括一设于该导滑件上且能够同步枢转的第一传动元件,且该第一传动元件能够随活动架的移动,而保持与该枢轴的连结驱动状态。
4.如权利要求3所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,各枢轴上分别至少设有一连动元件,且该第一传动元件与连动元件之间设有相结合的第二传动元件与第三传动元件。
5.如权利要求4所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架上设有一惰轮,该惰轮抵触于该第一传动元件,使第一传动元件保持与第二传动元件的结合状态。
6.如权利要求5所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该导滑件为一表面沿轴向设有凹槽的导杆,而该第一传动元件套合于该导杆上,且于该第一传动元件上设有一凸键伸入该凹槽内。
7.如权利要求6所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该第一传动元件和第二传动元件为相啮合的锥齿轮,而该第三传动元件与连动元件则为相啮合的齿轮。
8.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该承置面上设有多个用于限制活动架滑动方向的侧导引件。
9.如权利要求8所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该侧导引件为一横设的滑轮。
10.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架经由多个滚动件设置于该承置面上。
11.如权利要求8所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架经由多个滚动件设置于该承置面上。
12.如权利要求9所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架经由多个滚动件设置于该承置面上。
13.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架的至少一端部旁侧设有一闸门。
14.如权利要求8所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架的至少一端部旁侧设有一闸门。
15.如权利要求10所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架的至少一端部旁侧设有一闸门。
16.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该枢轴上设有多个承载元件。
17.如权利要求8所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该枢轴上设有多个承载元件。
18.如权利要求13所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该枢轴上设有多个承载元件。
19.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该主驱动元件为一油压缸。
20.如权利要求13所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该主驱动元件为一油压缸。
21.如权利要求15所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该主驱动元件为一油压缸。
22.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架设置在两条输送带的端部之间。
23.如权利要求13所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架设置在两条输送带的端部之间。
24.如权利要求14所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架设置在两条输送带的端部之间。
25.如权利要求15所述的冶金炉的输送带连动装置,其特征在于,该活动架设置在两条输送带的端部之间。
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