CN212636504U - 一种橡胶脱硫挤出机 - Google Patents
一种橡胶脱硫挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212636504U CN212636504U CN202020675844.7U CN202020675844U CN212636504U CN 212636504 U CN212636504 U CN 212636504U CN 202020675844 U CN202020675844 U CN 202020675844U CN 212636504 U CN212636504 U CN 212636504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruder
- barrel
- machine barrel
- heating
- transverse screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种橡胶脱硫挤出机,包括固定底座、第一横向螺杆机筒、纵向螺杆机筒、挤压挤出机、喂料机筒、减速箱、磨盘精炼挤出机、冷却水套管、出机筒、投料筒以及第一加热挤出机,第一加热挤出机右端面后侧安装有第一横向螺杆机筒,第一横向螺杆机筒环形侧面上侧安装有投料筒,第一横向螺杆机筒右侧装配有第二加热挤出机纵向螺杆机筒后侧装配有挤压挤出机,喂料机筒前端面安装有出机筒,出机筒环形侧面缠绕有冷却水套管,减速箱前侧装配有磨盘精炼挤出机,该设计方便对胶粉进行加热脱硫并挤出,而且使用成本低,本实用新型结构合理,便于加热,避免胶粉粘连螺杆,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种橡胶脱硫挤出机,属于橡胶挤出机技术领域。
背景技术
橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。传统的脱硫塑化机在胶粉导热量方面都存在不均匀、粘螺杆现象,而现有的脱硫塑化机大部分采用电磁加热,导致能耗高,增加了企业生产成本,实用性方面有待提高,现在急需一种橡胶脱硫挤出机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种橡胶脱硫挤出机以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于加热,避免胶粉粘连螺杆,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种橡胶脱硫挤出机,包括固定底座、第二加热挤出机、第一横向螺杆机筒、纵向螺杆机筒、鞍式座、挤压挤出机、第二横向螺杆机筒、动盘、喂料机筒、减速箱、磨盘精炼挤出机、冷却水套管、出机筒、投料筒以及第一加热挤出机,所述第一加热挤出机右端面后侧安装有第一横向螺杆机筒,所述第一横向螺杆机筒环形侧面上侧安装有投料筒,所述第一横向螺杆机筒右侧装配有第二加热挤出机,所述第二加热挤出机下端面安装有固定底座,所述第二加热挤出机后端面左侧安装有纵向螺杆机筒,所述纵向螺杆机筒环形侧面后侧卡套有鞍式座,所述纵向螺杆机筒后侧装配有挤压挤出机,所述挤压挤出机左端面前侧安装有第二横向螺杆机筒,所述第二横向螺杆机筒左侧安装有喂料机筒,所述喂料机筒前端面安装有出机筒,所述出机筒环形侧面缠绕有冷却水套管,所述喂料机筒后端面装配有动盘,所述动盘环形侧面左侧装配有减速箱,所述减速箱前侧装配有磨盘精炼挤出机。
进一步地,所述鞍式座安装有多组,且多组鞍式座均与第一横向螺杆机筒、第二横向螺杆机筒和纵向螺杆机筒相匹配。
进一步地,所述冷却水套管通过管道与外界冷却水水源相连接。
进一步地,所述第一横向螺杆机筒与纵向螺杆机筒之间通过第一密封法兰相连接固定,所述纵向螺杆机筒与第二横向螺杆机筒之间通过第二密封法兰相连接固定,所述第二横向螺杆机筒与出机筒之间通过第三密封法兰相连接固定。
进一步地,所述第一加热挤出机、第二加热挤出机、挤压挤出机和磨盘精炼挤出机均通过导线与外界控制柜相连接。
进一步地,所述第一加热挤出机、挤压挤出机和磨盘精炼挤出机下端面均安装有稳定基座。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种橡胶脱硫挤出机因本实用新型添加了固定底座、第二加热挤出机、第一横向螺杆机筒、纵向螺杆机筒、鞍式座、挤压挤出机、第二横向螺杆机筒、动盘、喂料机筒、减速箱、磨盘精炼挤出机、冷却水套管、出机筒、投料筒以及第一加热挤出机,该设计方便对胶粉进行加热脱硫并挤出,而且使用成本低,提高了本实用新型的加热脱硫性。
因鞍式座安装有多组,且多组鞍式座均与第一横向螺杆机筒、第二横向螺杆机筒和纵向螺杆机筒相匹配,该设计可以有效对第一横向螺杆机筒、第二横向螺杆机筒和纵向螺杆机筒进行定位,因冷却水套管通过管道与外界冷却水水源相连接,该设计方便冷却水套管对出机筒进行冷却,因第一加热挤出机、第二加热挤出机、挤压挤出机和磨盘精炼挤出机均通过导线与外界控制柜相连接,该设计方便控制第一加热挤出机、第二加热挤出机、挤压挤出机和磨盘精炼挤出机通电工作,本实用新型结构合理,便于加热,避免胶粉粘连螺杆,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种橡胶脱硫挤出机的俯视图;
图2为本实用新型一种橡胶脱硫挤出机中固定板的正视图;
图3为图1中A的放大图;
图中:1-固定底座、2-第二加热挤出机、3-第一横向螺杆机筒、4-纵向螺杆机筒、5-鞍式座、6-挤压挤出机、7-第二横向螺杆机筒、8-动盘、9-喂料机筒、10-减速箱、11-磨盘精炼挤出机、12-冷却水套管、13-出机筒、14-投料筒、15-第一加热挤出机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶脱硫挤出机,包括固定底座1、第二加热挤出机2、第一横向螺杆机筒3、纵向螺杆机筒4、鞍式座5、挤压挤出机6、第二横向螺杆机筒7、动盘8、喂料机筒9、减速箱10、磨盘精炼挤出机11、冷却水套管12、出机筒13、投料筒14以及第一加热挤出机15,第一加热挤出机15右端面后侧安装有第一横向螺杆机筒3,第一横向螺杆机筒3环形侧面上侧安装有投料筒14,第一横向螺杆机筒3右侧装配有第二加热挤出机2,第二加热挤出机2下端面安装有固定底座1,第二加热挤出机2后端面左侧安装有纵向螺杆机筒4,纵向螺杆机筒4环形侧面后侧卡套有鞍式座5,纵向螺杆机筒4后侧装配有挤压挤出机6,挤压挤出机6左端面前侧安装有第二横向螺杆机筒7,第二横向螺杆机筒左侧安装有喂料机筒9,喂料机筒9前端面安装有出机筒13,出机筒13环形侧面缠绕有冷却水套管12,喂料机筒9后端面装配有动盘8,动盘8环形侧面左侧装配有减速箱10,减速箱10前侧装配有磨盘精炼挤出机11。
鞍式座5安装有多组,且多组鞍式座5均与第一横向螺杆机筒3、第二横向螺杆机筒7和纵向螺杆机筒4相匹配,该设计可以有效对第一横向螺杆机筒3、第二横向螺杆机筒7和纵向螺杆机筒4进行定位,冷却水套管12通过管道与外界冷却水水源相连接,该设计方便冷却水套管12对出机筒13进行冷却,第一横向螺杆机筒3与纵向螺杆机筒4之间通过第一密封法兰相连接固定,纵向螺杆机筒4与第二横向螺杆机筒7之间通过第二密封法兰相连接固定,第二横向螺杆机筒7与出机筒13之间通过第三密封法兰相连接固定,该设计方便对第一横向螺杆机筒3、纵向螺杆机筒4、第二横向螺杆机筒7和出机筒13之间进行安装固定,第一加热挤出机15、第二加热挤出机2、挤压挤出机6和磨盘精炼挤出机11均通过导线与外界控制柜相连接,该设计方便控制第一加热挤出机15、第二加热挤出机2、挤压挤出机6和磨盘精炼挤出机11通电工作,第一加热挤出机15、挤压挤出机6和磨盘精炼挤出机11下端面均安装有稳定基座,该设计提高了第一加热挤出机15、挤压挤出机6和磨盘精炼挤出机11运行稳定性,避免出现晃动情况。
作为本实用新型的一个实施例:首先通过外界控制柜打开第一加热挤出机15、第二加热挤出机2、挤压挤出机6和磨盘精炼挤出机11,再把外界存放车推移至出机筒13下侧适当位置,然后把适量胶料通过投料筒14倒入到第一横向螺杆机筒3内部左侧,此时第一加热挤出机15通电工作并快速对胶料进行加热挤出,通过第一横向螺杆机筒3对加热后的胶料向右侧挤出,当胶料挤出到纵向螺杆机筒4中时,第二加热挤出机2会通电工作再次对胶料进行加热挤出,并通过纵向螺杆套筒对加热后的胶料向后侧挤出,通过两次加热挤出会有效对胶料进行脱硫,当胶料被挤出到第二横向螺杆机筒7内部右侧时,挤压挤出机6会把胶料通过第二横向螺杆机筒7向左侧挤出,当胶料向左侧移动至喂料机筒9中时,磨盘精炼挤出机11会转动并通过减速箱10带动动盘8转动,动盘8会对胶料进行塑化,而后进入出机筒13,在出机筒13中会被冷却水套管12进行快速降温,最后挤出到外界存放车中,在此过程中,由于第一横向螺杆机筒3、纵向螺杆机筒4、第二横向螺杆机筒7和出机筒13内部没有设置有外界芯轴和外界叶片,从而避免胶料出现粘连情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种橡胶脱硫挤出机,包括固定底座、第二加热挤出机、第一横向螺杆机筒、纵向螺杆机筒、鞍式座、挤压挤出机、第二横向螺杆机筒、动盘、喂料机筒、减速箱、磨盘精炼挤出机、冷却水套管、出机筒、投料筒以及第一加热挤出机,其特征在于:所述第一加热挤出机右端面后侧安装有第一横向螺杆机筒,所述第一横向螺杆机筒环形侧面上侧安装有投料筒,所述第一横向螺杆机筒右侧装配有第二加热挤出机,所述第二加热挤出机下端面安装有固定底座,所述第二加热挤出机后端面左侧安装有纵向螺杆机筒,所述纵向螺杆机筒环形侧面后侧卡套有鞍式座,所述纵向螺杆机筒后侧装配有挤压挤出机,所述挤压挤出机左端面前侧安装有第二横向螺杆机筒,所述第二横向螺杆机筒左侧安装有喂料机筒,所述喂料机筒前端面安装有出机筒,所述出机筒环形侧面缠绕有冷却水套管,所述喂料机筒后端面装配有动盘,所述动盘环形侧面左侧装配有减速箱,所述减速箱前侧装配有磨盘精炼挤出机。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫挤出机,其特征在于:所述鞍式座安装有多组,且多组鞍式座均与第一横向螺杆机筒、第二横向螺杆机筒和纵向螺杆机筒相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫挤出机,其特征在于:所述冷却水套管通过管道与外界冷却水水源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫挤出机,其特征在于:所述第一横向螺杆机筒与纵向螺杆机筒之间通过第一密封法兰相连接固定,所述纵向螺杆机筒与第二横向螺杆机筒之间通过第二密封法兰相连接固定,所述第二横向螺杆机筒与出机筒之间通过第三密封法兰相连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫挤出机,其特征在于:所述第一加热挤出机、第二加热挤出机、挤压挤出机和磨盘精炼挤出机均通过导线与外界控制柜相连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫挤出机,其特征在于:所述第一加热挤出机、挤压挤出机和磨盘精炼挤出机下端面均安装有稳定基座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020675844.7U CN212636504U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种橡胶脱硫挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020675844.7U CN212636504U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种橡胶脱硫挤出机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212636504U true CN212636504U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74794946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020675844.7U Active CN212636504U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种橡胶脱硫挤出机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212636504U (zh) |
-
2020
- 2020-04-28 CN CN202020675844.7U patent/CN212636504U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102036801B (zh) | 挤压成型装置 | |
CN102166794B (zh) | 橡胶连续混炼双转子结构及采用该结构的混炼设备 | |
CN212636504U (zh) | 一种橡胶脱硫挤出机 | |
CN204295911U (zh) | 一种塑料造粒装置 | |
CN202528412U (zh) | 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机 | |
CN111546602A (zh) | 一种能够提高塑化程度的注塑粒子挤出机 | |
CN211542290U (zh) | 一种高效塑化挤出机 | |
CN201158108Y (zh) | 超锥形双螺杆造粒机 | |
CN202016189U (zh) | 橡塑阻尼材料挤出机 | |
CN210851217U (zh) | 一种用于薄膜生产挤出机 | |
CN203974037U (zh) | 一种废橡胶连续化再生的解联塑化机 | |
JP4611770B2 (ja) | 燃料電池セパレータ成形材料成形用スクリュ、及び燃料電池セパレータ成形材料の成形方法 | |
CN206230724U (zh) | 一种生物降解膜生产用双螺杆造粒机 | |
CN208375939U (zh) | 一种新型双螺杆橡胶过滤挤出机 | |
CN208774052U (zh) | 一种pvc管材3d打印机用塑化机构 | |
CN102837413A (zh) | 用于加工pvc热收缩薄膜的机组 | |
CN105014819A (zh) | 一种单螺杆塑料挤出机 | |
CN202753368U (zh) | 一种挤出机 | |
CN201158137Y (zh) | 一种双螺杆塑料挤出机 | |
CN202623312U (zh) | 一种单聚合物复合材料制品挤出成型设备 | |
CN202716456U (zh) | 带排气功能的单螺杆挤出机 | |
CN102848487A (zh) | 一种胶木粉热态制粒方法及其设备 | |
CN201445943U (zh) | 颗粒制粒机用刮刀分布结构 | |
CN202753393U (zh) | 螺杆式塑料挤出机 | |
CN205969569U (zh) | 橡胶连续混炼机用转子及橡胶连续混炼机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |