CN212636356U - 一种泡沫箱生产用发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫箱生产用发泡机，包括发泡机主体、进料口、搅拌杆和搅拌棒，所述发泡机主体顶端内嵌有进料口，所述发泡机主体底端内嵌有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌棒，所述进料口右端内壁固定连接有第一转轴，所述进料口左端内壁固定连接有第二转轴，所述第一转轴外壁套设有第一挡板。本实用新型通过物料的挤压，带动第一挡板和第二挡板以第一转轴和第二转轴为轴进行旋转，且第一弹簧受到压缩发生形变，当通过进料口掉落至发泡机主体内部时，带动第一挡板和第二挡板复位，上述装置，提升了装置在工作时的密封性，提升了操作者的工作环境，且该装置避免了人力进行打开与关闭，提升了装置的便利性。

Description

一种泡沫箱生产用发泡机

技术领域

本实用新型涉及泡沫箱技术领域，具体为一种泡沫箱生产用发泡机。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类，鼓风中低压型泡沫发泡机是一种发泡效率高，气泡均匀、细小的发泡机，如公告号为CN209348438U的授权的中国实用新型专利，其通过设置调节板和滑块，从而能够调节出料的速度，通过设置的升降柱和伸缩弹簧，从而能够减小电动机在工作中产生的震动，因此可知现在的泡沫箱生产用发泡机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现在的泡沫箱生产用发泡机，由于其在搅拌时外部杂质易通过进料口进入装置内部，且装置内部的泡沫易飘散至外部，从而对操作者的工作环境造成影响。

问题二：并且现在的泡沫箱生产用发泡机，由于传统的发泡机在搅拌时搅拌的不够均质，且搅拌效率较差，降低了装置的工作效率，因此亟需一种泡沫箱生产用发泡机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫箱生产用发泡机，以解决上述背景技术中提出的装置在搅拌时易于外部形成对流，从而对操作者的工作环境和泡沫的纯净度造成影响，传统的发泡机在搅拌时搅拌的不够均质，且搅拌效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫箱生产用发泡机，包括发泡机主体、进料口、搅拌杆和搅拌棒，所述发泡机主体顶端内嵌有进料口，所述发泡机主体底端内嵌有搅拌杆，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌棒，所述进料口右端内壁固定连接有第一转轴，所述进料口左端内壁固定连接有第二转轴，所述第一转轴外壁套设有第一挡板，所述第二转轴外壁套设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板外壁皆铰接有铰接杆，所述进料口内部设置有防护装置，所述发泡机主体内部设置有搅拌装置。

优选的，所述防护装置包括第一转轴、第二转轴、第一挡板、第二挡板、铰接杆、固定块、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧和密封垫，所述铰接杆另一端铰接有固定块，所述进料口内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部内嵌有第一滑块，且第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于固定块，所述第一挡板外壁和第二挡板外壁皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧另一端焊接于进料口内壁，所述第一挡板底端胶粘有密封垫。

优选的，所述搅拌装置包括第二滑槽、第二滑块、滑动板、连接杆、限位板、套筒和第二弹簧，所述搅拌棒内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部内嵌有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有滑动板，所述滑动板右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有限位板，所述搅拌杆外壁固定连接有套筒，且连接杆内嵌于套筒，所述限位板右端焊接有第二弹簧，且第二弹簧另一端焊接于套筒内壁。

优选的，所述密封垫的形状设置为矩形，且密封垫的具体材质为橡胶材质。

优选的，所述第二滑槽的长度和套筒的长度皆大于第二弹簧的最大拉伸长度。

优选的，所述限位板的形状和连接杆的形状皆设置为矩形，且限位板的长度大于连接杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该泡沫箱生产用发泡机设置有第一转轴、第二转轴、第一挡板、第二挡板、铰接杆、固定块、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧和密封垫，当进料口开始进料时，通过物料的挤压，带动第一挡板和第二挡板以第一转轴和第二转轴为轴进行旋转，且第一弹簧受到压缩发生形变，当通过进料口掉落至发泡机主体内部时，带动第一挡板和第二挡板复位，通过密封垫的作用，可进一步保证装置在关闭时的密封效果，上述装置，解决了由于其在搅拌时外部杂质易通过进料口进入装置内部，且装置内部的泡沫易飘散至外部，从而对操作者的工作环境造成影响的问题，提升了装置在工作时的密封性，提升了操作者的工作环境，且该装置避免了人力进行打开与关闭，提升了装置的便利性；

2、该泡沫箱生产用发泡机设置有第二滑槽、第二滑块、滑动板、连接杆、限位板、套筒和第二弹簧，当搅拌杆开始旋转时，通过离心力的作用，当控制搅拌杆的转速时，通过第二弹簧的弹性作用，带动滑动板向靠近搅拌杆的一端移动，通过滑动板的循环移动，即可对发泡机主体内部进行较均质的搅拌，上述装置，解决了由于传统的发泡机在搅拌时搅拌的不够均质，且搅拌效率较差，降低了装置的工作效率的问题，提升了装置的搅拌效果，且进一步提升了装置的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进料口处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、发泡机主体；2、进料口；3、搅拌杆；4、搅拌棒；511、第一转轴；512、第二转轴；513、第一挡板；514、第二挡板；515、铰接杆；516、固定块；517、第一滑槽；518、第一滑块；519、第一弹簧；520、密封垫；611、第二滑槽；612、第二滑块；613、滑动板；614、连接杆；615、限位板；616、套筒；617、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种泡沫箱生产用发泡机，包括发泡机主体1、进料口2、搅拌杆3和搅拌棒4，发泡机主体1顶端内嵌有进料口2，发泡机主体1底端内嵌有搅拌杆3，搅拌杆3外壁固定连接有搅拌棒4，进料口2右端内壁固定连接有第一转轴511，进料口2左端内壁固定连接有第二转轴512，第一转轴511外壁套设有第一挡板513，第二转轴512外壁套设有第二挡板514，第一挡板513和第二挡板514外壁皆铰接有铰接杆515，进料口2内部设置有防护装置，防护装置包括第一转轴511、第二转轴512、第一挡板513、第二挡板514、铰接杆515、固定块516、第一滑槽517、第一滑块518、第一弹簧519和密封垫520，铰接杆515另一端铰接有固定块516，进料口2内部开设有第一滑槽517，第一滑槽517内部内嵌有第一滑块518，且第一滑块518远离第一滑槽517的一端固定连接于固定块516，第一挡板513外壁和第二挡板514外壁皆焊接有第一弹簧519，且第一弹簧519另一端焊接于进料口2内壁，第一挡板513底端胶粘有密封垫520，上述装置，解决了由于其在搅拌时外部杂质易通过进料口2进入装置内部，且装置内部的泡沫易飘散至外部，从而对操作者的工作环境造成影响的问题，提升了装置在工作时的密封性，提升了操作者的工作环境，且该装置避免了人力进行打开与关闭，提升了装置的便利性，密封垫520的形状设置为矩形，且密封垫520的具体材质为橡胶材质，可进一步保证装置在关闭时的密封效果；

且发泡机主体1内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括第二滑槽611、第二滑块612、滑动板613、连接杆614、限位板615、套筒616和第二弹簧617，搅拌棒4内部开设有第二滑槽611，第二滑槽611内部内嵌有第二滑块612，第二滑块612远离第二滑槽611的一端固定连接有滑动板613，滑动板613右端固定连接有连接杆614，连接杆614右端固定连接有限位板615，搅拌杆3外壁固定连接有套筒616，且连接杆614内嵌于套筒616，限位板615右端焊接有第二弹簧617，且第二弹簧617另一端焊接于套筒616内壁，上述装置，解决了由于传统的发泡机在搅拌时搅拌的不够均质，且搅拌效率较差，降低了装置的工作效率的问题，提升了装置的搅拌效果，且进一步提升了装置的搅拌效率，第二滑槽611的长度和套筒616的长度皆大于第二弹簧617的最大拉伸长度，进一步提升滑动板613的运动区间，保证装置的搅拌效果，限位板615的形状和连接杆614的形状皆设置为矩形，且限位板615的长度大于连接杆614的长度，通过限位板615对连接杆614进行限位，避免连接杆614脱离套筒616内部，降低了装置运动时的稳定性。

工作原理：当进料口2开始进料时，通过物料的挤压，带动第一挡板513和第二挡板514以第一转轴511和第二转轴512为轴进行旋转，此时第一挡板513和第二挡板514向两侧打开，且铰接杆515进行旋转，通过第一滑块518在第一滑槽517内部滑动的作用，带动固定块516向下移动，且第一弹簧519受到压缩发生形变，当通过进料口2掉落至发泡机主体1内部时，通过第一弹簧519的弹性作用，带动第一挡板513和第二挡板514复位，通过密封垫520的作用，可进一步保证装置在关闭时的密封效果；

当搅拌杆3开始旋转时，通过离心力的作用，且通过第二滑块612在第二滑槽611内部滑动的作用，带动滑动板613向远离搅拌杆3的一端移动，且第二弹簧617受到套筒616和限位板615的拉伸发生形变，当控制搅拌杆3的转速时，通过第二弹簧617的弹性作用，带动滑动板613向靠近搅拌杆3的一端移动，通过滑动板613的循环移动，即可对发泡机主体1内部进行较均质的搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种泡沫箱生产用发泡机，包括发泡机主体（1）、进料口（2）、搅拌杆（3）和搅拌棒（4），所述发泡机主体（1）顶端内嵌有进料口（2），所述发泡机主体（1）底端内嵌有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）外壁固定连接有搅拌棒（4），其特征在于：所述进料口（2）右端内壁固定连接有第一转轴（511），所述进料口（2）左端内壁固定连接有第二转轴（512），所述第一转轴（511）外壁套设有第一挡板（513），所述第二转轴（512）外壁套设有第二挡板（514），所述第一挡板（513）和第二挡板（514）外壁皆铰接有铰接杆（515），所述进料口（2）内部设置有防护装置，所述发泡机主体（1）内部设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用发泡机，其特征在于：所述防护装置包括第一转轴（511）、第二转轴（512）、第一挡板（513）、第二挡板（514）、铰接杆（515）、固定块（516）、第一滑槽（517）、第一滑块（518）、第一弹簧（519）和密封垫（520），所述铰接杆（515）另一端铰接有固定块（516），所述进料口（2）内部开设有第一滑槽（517），所述第一滑槽（517）内部内嵌有第一滑块（518），且第一滑块（518）远离第一滑槽（517）的一端固定连接于固定块（516），所述第一挡板（513）外壁和第二挡板（514）外壁皆焊接有第一弹簧（519），且第一弹簧（519）另一端焊接于进料口（2）内壁，所述第一挡板（513）底端胶粘有密封垫（520）。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用发泡机，其特征在于：所述搅拌装置包括第二滑槽（611）、第二滑块（612）、滑动板（613）、连接杆（614）、限位板（615）、套筒（616）和第二弹簧（617），所述搅拌棒（4）内部开设有第二滑槽（611），所述第二滑槽（611）内部内嵌有第二滑块（612），所述第二滑块（612）远离第二滑槽（611）的一端固定连接有滑动板（613），所述滑动板（613）右端固定连接有连接杆（614），所述连接杆（614）右端固定连接有限位板（615），所述搅拌杆（3）外壁固定连接有套筒（616），且连接杆（614）内嵌于套筒（616），所述限位板（615）右端焊接有第二弹簧（617），且第二弹簧（617）另一端焊接于套筒（616）内壁。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫箱生产用发泡机，其特征在于：所述密封垫（520）的形状设置为矩形，且密封垫（520）的具体材质为橡胶材质。

5.根据权利要求3所述的一种泡沫箱生产用发泡机，其特征在于：所述第二滑槽（611）的长度和套筒（616）的长度皆大于第二弹簧（617）的最大拉伸长度。

6.根据权利要求3所述的一种泡沫箱生产用发泡机，其特征在于：所述限位板（615）的形状和连接杆（614）的形状皆设置为矩形，且限位板（615）的长度大于连接杆（614）的长度。

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