CN219968771U - 一种pe管材加工用pe挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管材加工用PE挤出设备，包括挤出机本体，挤出机本体的顶部设置有箱体，箱体底部的两侧均固定连接有安装块，安装块的底部与挤出机本体固定连接，箱体与挤出机本体之间连通有输送管，箱体内腔的顶部设置有打碎机构，箱体左侧的顶部连通有控制机构，打碎机构包括滑杆，滑杆的两侧均与箱体的内壁固定连接。本实用新型通过安装块能够方便箱体与挤出机本体之间互相连接，通过输送管能够将原料输送至挤出机本体内部，通过滑杆和滑套能够方便第一电机和打碎杆左右移动，通过旋转杆和打碎杆能够对原料进行打碎，防止其发生结块，解决了PE管材加工用PE挤出设备没有防堵功能的问题。

Description

一种PE管材加工用PE挤出设备

技术领域

本实用新型涉及PE管材加工技术领域，具体地说，涉及一种PE管材加工用PE挤出设备。

背景技术

目前在PE管材的加工过程中需要使用挤出设备将PE原料加热后挤出成型，使其被加工成为PE管材。

如实用新型：“一种高效型PE管材生产用挤出装置”，专利号：

“CN215396780U”，该专利通过设置第一传输定型机构，第一传输定型机构包括一对第一定型机构，有利于提高输送的效率；通过设置第一切割机构，有利于对管材进行切割工序，提高装置的功能性，但是该专利没有注料口防堵功能，PE原料在吸湿后容易发生抱团结块的问题，抱团结块的原料容易堵塞注料口，导致原料无法正常进入挤出机内部，需要工作人员手动进行疏通，增加了工作人员的工作难度，降低了工作效率，不利于人们的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PE管材加工用PE挤出设备，实现了防堵功能的优点，解决了PE管材加工用PE挤出设备没有防堵功能的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种PE管材加工用PE挤出设备所采用的技术方案是:包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部与挤出机本体固定连接，所述箱体与挤出机本体之间连通有输送管，所述箱体内腔的顶部设置有打碎机构，所述箱体左侧的顶部连通有控制机构，所述打碎机构包括滑杆，所述滑杆的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的表面从左至右依次套设有滑套和弹簧，所述滑套底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的顶部套设有第一齿轮，所述滑套底部的右侧活动连接有打碎杆，所述打碎杆的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合。

作为优选方案，所述控制机构包括控制壳，所述控制壳内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧设置有推板，所述推板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧与第一电机固定连接。

作为优选方案，所述输送管的表面套设有阀门，所述箱体右侧的顶部连通有注料管，所述打碎杆的顶部与滑套通过轴承活动连接。

作为优选方案，所述推板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述控制壳内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为优选方案，所述箱体左侧的底部固定连接有控制器，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

作为优选方案，所述挤出机本体的底部设置有支撑架，所述支撑架顶部的两侧均与挤出机本体固定连接。

作为优选方案，所述箱体正表面的顶部通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE管材加工用PE挤出设备，具备以下有益效果。

1、该一种PE管材加工用PE挤出设备，通过安装块能够方便箱体与挤出机本体之间互相连接，通过输送管能够将原料输送至挤出机本体内部，通过滑杆和滑套能够方便第一电机和打碎杆左右移动，通过旋转杆和打碎杆能够对原料进行打碎，防止其发生结块，解决了PE管材加工用PE挤出设备没有防堵功能的问题。

2、该一种PE管材加工用PE挤出设备，通过第二电机能够控制转盘和调节杆转动，通过推板能够与调节杆配合控制推杆的使用位置，通过推杆能够控制打碎机构的使用位置，通过阀门能够控制输送管的开合，通过注料管能够将原料注入箱体的内腔，通过轴承能够方便打碎杆进行旋转，通过滑块和滑槽能够方便推板的使用，使其能够平稳的左右移动，通过控制器能够控制第一电机和第二电机的开合，通过搅拌叶能够对箱体内的原料进行搅拌，通过支撑架能够方便对挤出机本体进行支撑，方便挤出机本体的使用，通过密封门能够方便箱体的开合，方便对其内部进行清理，通过观察窗能够方便工作人员对箱体内部进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型控制壳的侧视图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1、挤出机本体；2、箱体；3、安装块；4、输送管；5、打碎机构；6、控制机构；501、滑杆；502、滑套；503、弹簧；504、第一电机；505、旋转杆；506、第一齿轮；507、打碎杆；508、第二齿轮；601、控制壳；602、第二电机；603、转盘；604、调节杆；605、推板；606、推杆；7、阀门；8、注料管；9、滑块；10、滑槽；11、控制器；12、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种PE管材加工用PE挤出设备，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部设置有箱体2，箱体2底部的两侧均固定连接有安装块3，安装块3的底部与挤出机本体1固定连接，箱体2与挤出机本体1之间连通有输送管4，箱体2内腔的顶部设置有打碎机构5，箱体2左侧的顶部连通有控制机构6，打碎机构5包括滑杆501，滑杆501的两侧均与箱体2的内壁固定连接，滑杆501的表面从左至右依次套设有滑套502和弹簧503，滑套502底部的左侧固定连接有第一电机504，第一电机504输出端的底部固定连接有旋转杆505，旋转杆505表面的顶部套设有第一齿轮506，滑套502底部的右侧活动连接有打碎杆507，打碎杆507的表面套设有第二齿轮508，第二齿轮508的左侧与第一齿轮506啮合。

控制机构6包括控制壳601，控制壳601内腔的后侧固定连接有第二电机602，第二电机602输出端的前侧固定连接有转盘603，转盘603的前侧固定连接有调节杆604，调节杆604的右侧设置有推板605，推板605的右侧固定连接有推杆606，推杆606的右侧与第一电机504固定连接。

通过上述技术方案，通过第二电机602能够控制转盘603和调节杆604转动，通过推板605能够与调节杆604配合控制推杆606的使用位置，通过推杆606能够控制打碎机构5的使用位置。

输送管4的表面套设有阀门7，箱体2右侧的顶部连通有注料管8，打碎杆507的顶部与滑套502通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，通过阀门7能够控制输送管4的开合，通过注料管8能够将原料注入箱体2的内腔，通过轴承能够方便打碎杆507进行旋转。

推板605的顶部和底部均固定连接有滑块9，控制壳601内腔的顶部和底部均开设有与滑块9配合使用的滑槽10。

通过上述技术方案，通过滑块9和滑槽10能够方便推板605的使用，使其能够平稳的左右移动。

箱体2左侧的底部固定连接有控制器11，旋转杆505表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

通过上述技术方案，通过控制器11能够控制第一电机504和第二电机602的开合，通过搅拌叶能够对箱体2内的原料进行搅拌。

挤出机本体1的底部设置有支撑架12，支撑架12顶部的两侧均与挤出机本体1固定连接。

通过上述技术方案，通过支撑架12能够方便对挤出机本体1进行支撑，方便挤出机本体1的使用。

箱体2正表面的顶部通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有观察窗。

通过上述技术方案，通过密封门能够方便箱体2的开合，方便对其内部进行清理，通过观察窗能够方便工作人员对箱体2内部进行观察。

本实用新型的工作原理是：通过注料管8将原料输送至箱体2的内腔，开启第一电机504，第一电机504带动旋转杆505和第一齿轮506转动，第一齿轮506与第二齿轮508配合带动打碎杆507进行转动，通过搅拌叶和打碎杆507的配合对原料进行打碎，随后开启第二电机602，第二电机602与转盘603配合带动调节杆604转动，调节杆604转动带动推板605和推杆606移动，推杆606带动第一电机504和滑套502移动，滑套502移动挤压弹簧503，使得旋转杆505和打碎杆507左右往复移动，打碎杆507和搅拌叶将结块抱团的原料打碎，防止其堵塞输送管4，开启阀门7，原料通过输送管4进入挤出机本体1内部。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种PE管材加工用PE挤出设备，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)底部的两侧均固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的底部与挤出机本体(1)固定连接，所述箱体(2)与挤出机本体(1)之间连通有输送管(4)，所述箱体(2)内腔的顶部设置有打碎机构(5)，所述箱体(2)左侧的顶部连通有控制机构(6)，所述打碎机构(5)包括滑杆(501)，所述滑杆(501)的两侧均与箱体(2)的内壁固定连接，所述滑杆(501)的表面从左至右依次套设有滑套(502)和弹簧(503)，所述滑套(502)底部的左侧固定连接有第一电机(504)，所述第一电机(504)输出端的底部固定连接有旋转杆(505)，所述旋转杆(505)表面的顶部套设有第一齿轮(506)，所述滑套(502)底部的右侧活动连接有打碎杆(507)，所述打碎杆(507)的表面套设有第二齿轮(508)，所述第二齿轮(508)的左侧与第一齿轮(506)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种PE管材加工用PE挤出设备，其特征在于：所述控制机构(6)包括控制壳(601)，所述控制壳(601)内腔的后侧固定连接有第二电机(602)，所述第二电机(602)输出端的前侧固定连接有转盘(603)，所述转盘(603)的前侧固定连接有调节杆(604)，所述调节杆(604)的右侧设置有推板(605)，所述推板(605)的右侧固定连接有推杆(606)，所述推杆(606)的右侧与第一电机(504)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE管材加工用PE挤出设备，其特征在于：所述输送管(4)的表面套设有阀门(7)，所述箱体(2)右侧的顶部连通有注料管(8)，所述打碎杆(507)的顶部与滑套(502)通过轴承活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种PE管材加工用PE挤出设备，其特征在于：所述推板(605)的顶部和底部均固定连接有滑块(9)，所述控制壳(601)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(9)配合使用的滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种PE管材加工用PE挤出设备，其特征在于：所述箱体(2)左侧的底部固定连接有控制器(11)，所述旋转杆(505)表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

6.根据权利要求1所述的一种PE管材加工用PE挤出设备，其特征在于：所述挤出机本体(1)的底部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部的两侧均与挤出机本体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种PE管材加工用PE挤出设备，其特征在于：所述箱体(2)正表面的顶部通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有观察窗。