CN212635106U - 一种转子加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子加工用机床,包括固定底座和固定机构,所述固定底座的下端面上设置有若干个万向轮,所述固定底座上端面的一侧设置有伺服电机,所述固定底座的上端面上在伺服电机的一侧设置有传动轴,所述伺服电机的输出端通过设置齿轮与传动轴传动连接,所述固定底座的上端面上远离传动轴的一侧设置有支撑轴,所述传动轴和支撑轴的上端均设置有传动齿轮,所述固定底座的上端面上设置有固定架;本实用新型结构简单,设计合理,能够合理有效地安装多个相应的加工工装,并且采取圆盘形转动的结构,可以持续的对多个转子进行加工,提高转子的加工效率,同时转子夹持固定更加快速可靠,减轻工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型属于转子加工设备技术领域,具体涉及一种转子加工用机床。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体,光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,是电动机、发电机、燃气轮机和透平压缩机等动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件,转子在加工时需要多个加工步骤。
现有技术的不足:
由于加工的步骤较多,每个加工步骤需要在不同的设备上进行加工,对于一些小型厂家而言,成本较高,降低了厂家的经济效益,同时在不同设备上加工时需要反复进行夹持,不但降低了加工效率,同时还增加工作人员的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子加工用机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子加工用机床,包括固定底座和固定机构,所述固定底座的下端面上设置有若干个万向轮,所述固定底座上端面的一侧设置有伺服电机,所述固定底座的上端面上在伺服电机的一侧设置有传动轴,所述伺服电机的输出端通过设置齿轮与传动轴传动连接,所述固定底座的上端面上远离传动轴的一侧设置有支撑轴,所述传动轴和支撑轴的上端均设置有传动齿轮,所述固定底座的上端面上设置有固定架,所述固定架的上端设置有安装盘,所述安装盘的下端面上设置有导轨槽,所述导轨槽的内侧壁上设置有齿轮槽,所述传动齿轮与齿轮槽啮合连接,所述固定架的上端设置有固定盘,所述固定盘的下端面上设置有若干个安装块,所述固定机构设置在固定底座的上端,所述固定机构由真空泵、连接管、导气箱、若干个导气管和限位环组成,所述固定底座的上端面上设置有真空泵,所述真空泵的进气端设置有连接管,所述连接管的上端设置有导气箱,所述导气箱的上端面上设置有若干个导气管,所述导气管的上端设置在安装盘的上端面上,所述安装盘的上端面上在导气管的外侧设置有限位环。
优选的,所述固定底座上端面的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有弹簧。
优选的,所述固定架上在安装盘的下端设置有支撑板,所述支撑板设置为弧形。
优选的,所述固定盘的下端面上设置有支撑柱,所述支撑柱的下端活动设置在安装盘上。
优选的,所述支撑柱的上端设置有支撑环,所述支撑环的外侧面上设置有加强杆,所述加强杆的另一端设置在固定盘上。
优选的,所述安装块的下端面上设置有若干个螺纹孔。
优选的,所述连接管上设置有万向管。
优选的,所述限位环内部的下端设置有导气板,所述导气板的上端设置有调节板,所述导气板上和调节板上均设置有若干个导气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在安装盘的下端面上设置有导轨槽,导轨槽的内侧壁上设置有齿轮槽,传动齿轮与齿轮槽啮合连接,固定架的上端设置有固定盘,固定盘的下端面上设置有若干个安装块,能够合理有效地安装多个相应的加工工装,并且采取圆盘形转动的结构,可以持续的对多个转子进行加工,提高转子的加工效率;
(2)本实用新型通过设置有固定机构,固定机构设置在固定底座的上端,固定机构由真空泵、连接管、导气箱、若干个导气管和限位环组成,通过固定机构的作用,转子夹持固定更加快速可靠,减轻工作人员的工作负担,进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的安装盘俯视图;
图3为本实用新型的安装盘与传动轴局部连接示意图;
图4为本实用新型的限位环内部结构示意图。
图中:1、固定底座;101、万向轮;102、支撑杆;1021、弹簧;2、固定机构;21、真空泵;22、连接管;221、万向管;23、导气箱;24、导气管; 25、限位环;251、导气板;2511、导气孔;252、调节板;3、伺服电机;4、传动轴;41、传动齿轮;5、支撑轴;6、固定架;61、支撑板;7、安装盘;71、导轨槽;711、齿轮槽;8、固定盘;81、支撑柱;811、支撑环;812、加强杆;9、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种转子加工用机床技术方案:一种转子加工用机床,包括固定底座1和固定机构2,固定底座1的下端面上通过螺栓安装有若干个万向轮101,固定底座1上端面的一侧通过螺栓安装有伺服电机3,固定底座1的上端面上在伺服电机3的一侧通过轴承安装有传动轴4,伺服电机3的输出端通过焊接齿轮与传动轴4传动连接,固定底座1的上端面上远离传动轴4的一侧通过轴承安装有支撑轴5,传动轴4和支撑轴5的上端均焊接有传动齿轮41,固定底座1的上端面上焊接有固定架6,固定架6 的上端安装有安装盘7,安装盘7的下端面上开设有导轨槽71,导轨槽71的内侧壁上开设有齿轮槽711,传动齿轮41与齿轮槽711啮合连接,固定架6 的上端焊接有固定盘8,固定盘8的下端面上焊接有若干个安装块9,固定机构2安装在固定底座1的上端,固定机构2由真空泵21、连接管22、导气箱 23、若干个导气管24和限位环25组成,固定底座1的上端面上通过螺栓安装有真空泵21,真空泵21的进气端连接有连接管22,连接管22的上端连接有导气箱23,导气箱23的上端面上连接有若干个导气管24,导气管24的上端连接在安装盘7的上端面上,安装盘7的上端面上在导气管24的外侧焊接有限位环25。
本实施例中,优选的,固定底座1上端面的两侧均焊接有支撑杆102,支撑杆102的上端安装有弹簧1021,有利于对导气箱23进行支撑,增加导气箱 23的稳定性。
本实施例中,优选的,固定架6上在安装盘7的下端焊接有支撑板61,支撑板61设置为弧形,有利于对安装盘7进行支撑,增加安装盘7的稳定性。
本实施例中,优选的,固定盘8的下端面上焊接有支撑柱81,支撑柱81 的下端通过轴承安装在安装盘7上,有利于增加安装盘7与固定盘8之间的稳定性。
本实施例中,优选的,支撑柱81的上端焊接有支撑环811,支撑环811的外侧面上焊接有加强杆812,加强杆812的另一端焊接在固定盘8上,有利于增加固定盘8的稳定性。
本实施例中,优选的,安装块9的下端面上开设有若干个螺纹孔,有利于方便安装加工工装。
本实施例中,优选的,连接管22上安装有万向管221,有利于导气箱23 跟随安装盘7转动。
本实施例中,优选的,限位环25内部的下端滑动连接有导气板251,导气板251的上端滑动连接有调节板252,导气板251上和调节板252上均开设有若干个导气孔2511,有利于增加吸附面积,和调节吸附力。
本实用新型的工作原理及使用流程:在该装置中,可以将加工转子的工装通过螺栓安装在安装块9上,同时可以启动伺服电机3,通过伺服电机3带动传动轴4进行转动,传动轴4通过传动齿轮41和齿轮槽711带动安装盘7 进行转动,同时设置有固定机构2,固定机构2由真空泵21、连接管22、导气箱23、若干个导气管24和限位环25组成,通过真空泵21工作使限位环 25的内部形成吸附作用力,可以快速对转子进行吸附固定,本装置能够合理有效地安装多个相应的加工工装,并且采取圆盘形转动的结构,可以持续的对多个转子进行加工,提高转子的加工效率,同时转子夹持固定更加快速可靠,减轻工作人员的工作负担,进一步提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种转子加工用机床,包括固定底座(1)和固定机构(2),其特征在于:所述固定底座(1)的下端面上设置有若干个万向轮(101),所述固定底座(1)上端面的一侧设置有伺服电机(3),所述固定底座(1)的上端面上在伺服电机(3)的一侧设置有传动轴(4),所述伺服电机(3)的输出端通过设置齿轮与传动轴(4)传动连接,所述固定底座(1)的上端面上远离传动轴(4)的一侧设置有支撑轴(5),所述传动轴(4)和支撑轴(5)的上端均设置有传动齿轮(41),所述固定底座(1)的上端面上设置有固定架(6),所述固定架(6)的上端设置有安装盘(7),所述安装盘(7)的下端面上设置有导轨槽(71),所述导轨槽(71)的内侧壁上设置有齿轮槽(711),所述传动齿轮(41)与齿轮槽(711)啮合连接,所述固定架(6)的上端设置有固定盘(8),所述固定盘(8)的下端面上设置有若干个安装块(9),所述固定机构(2)设置在固定底座(1)的上端,所述固定机构(2)由真空泵(21)、连接管(22)、导气箱(23)、若干个导气管(24)和限位环(25)组成,所述固定底座(1)的上端面上设置有真空泵(21),所述真空泵(21)的进气端设置有连接管(22),所述连接管(22)的上端设置有导气箱(23),所述导气箱(23)的上端面上设置有若干个导气管(24),所述导气管(24)的上端设置在安装盘(7)的上端面上,所述安装盘(7)的上端面上在导气管(24)的外侧设置有限位环(25)。
2.根据权利要求1所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述固定底座(1)上端面的两侧均设置有支撑杆(102),所述支撑杆(102)的上端设置有弹簧(1021)。
3.根据权利要求1所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述固定架(6)上在安装盘(7)的下端设置有支撑板(61),所述支撑板(61)设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述固定盘(8)的下端面上设置有支撑柱(81),所述支撑柱(81)的下端活动设置在安装盘(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述支撑柱(81)的上端设置有支撑环(811),所述支撑环(811)的外侧面上设置有加强杆(812),所述加强杆(812)的另一端设置在固定盘(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述安装块(9)的下端面上设置有若干个螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述连接管(22)上设置有万向管(221)。
8.根据权利要求1所述的一种转子加工用机床,其特征在于:所述限位环(25)内部的下端设置有导气板(251),所述导气板(251)的上端设置有调节板(252),所述导气板(251)上和调节板(252)上均设置有若干个导气孔(2511)。
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