CN220217387U - 一种塔筒制造的底座焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔筒制造的底座焊接工装，属于风电塔筒制造技术领域，包括底座，所述底座的下方安装有两个支板，底座的上方设置有塔筒本体，塔筒本体的顶部两侧均设置有卡块组件，底座与两个卡块组件之间通过移位旋转装置进行连接；本实用新型通过设置移位旋转装置，使得工装能够在需要的时候通过电动伸缩杆等结构的配合对塔筒本体的角度、位置与高度进行调节，从而更好地满足工作的需要，进而提高了工装的工作能力；本实用新型通过设置收集净化装置，使得工装能够在需要的时候通过滤布和活性炭等结构对焊接时产生的碎渣和废气等进行收集和净化处理，从而降低了周围环境或人员受到影响的可能，进而提高了工装的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于风电塔筒制造技术领域，具体涉及一种塔筒制造的底座焊接工装。
背景技术
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
中国专利申请号为202123137098.X公开了一种用于塔筒制造的底座焊接工装，包括底座，所述底座顶端的中部安装固定有焊接腔，焊接腔的两侧对称设有T形螺纹杆，并且T形螺纹杆的水平部与焊接腔的侧壁贯穿，T形螺纹杆水平部的一端设置有弧形卡块，焊接腔内壁的中部安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴的顶端面设置有旋转盘，旋转盘的上部放置有塔筒本体，焊接腔的一侧设置有控制器。本实用新型中，通过T形螺纹杆可对弧形卡块的间距进行调节，从而更好的适用于不同直径的塔筒，在对塔筒进行焊接作业时，通过控制器可对伺服电机上的旋转盘进行转动，进而大大提高了焊接作业的效率。
1、上述公开专利存在需要先松开对塔筒本体的固定方能对其进行旋转且无法调节塔筒本体位置与高度的问题，从而降低了工装的工作能力；2、上述公开专利存在无法对焊接时产生的废气碎渣等进行处理的问题，从而降低了工装的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塔筒制造的底座焊接工装，具有工作能力高、实用性强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔筒制造的底座焊接工装，包括底座，所述底座的下方安装有两个支板，底座的上方设置有塔筒本体，塔筒本体的顶部两侧均设置有卡块组件，底座与两个卡块组件之间通过移位旋转装置进行连接，底座上且位于塔筒本体下方的位置安装有收集净化装置。
优选的，所述移位旋转装置包括立板、移动架、电动伸缩杆、升降架、连接套和第一减速电机，底座的上方且位于塔筒本体一侧的位置安装有立板，立板靠近塔筒本体的一侧设置有移动架，移动架的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近塔筒本体的一侧安装有升降架，升降架的内侧安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端与两个卡块组件之间通过连接套进行连接。
优选的，所述移位旋转装置还包括电缸，立板与移动架之间通过电缸进行连接。
优选的，所述收集净化装置包括固定框、连接框、活性炭、隔网、风机和滤布，底座与塔筒本体之间设置有连接框，连接框的内侧安装有滤布，底座的上方且位于连接框下方的位置安装有固定框，固定框的内侧填充有活性炭，底座的下方且位于两个支板之间的位置安装有多个风机，风机进风端的内侧安装有隔网。
优选的，所述收集净化装置还包括第二减速电机和封闭板，连接框的一侧安装有第二减速电机，第二减速电机输出端的上方安装有封闭板。
优选的，所述收集净化装置还包括卡扣，连接框与固定框之间通过卡扣进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置移位旋转装置，使得工装能够在需要的时候通过电动伸缩杆等结构的配合对塔筒本体的角度、位置与高度进行调节，从而更好地满足工作的需要，进而提高了工装的工作能力。
2、本实用新型通过设置收集净化装置，使得工装能够在需要的时候通过滤布和活性炭等结构对焊接时产生的碎渣和废气等进行收集和净化处理，从而降低了周围环境或人员受到影响的可能，进而提高了工装的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型移位旋转装置的结构示意图；
图4为本实用新型收集净化装置的结构示意图。
图中：1、底座；2、移位旋转装置；21、立板；22、移动架；23、电动伸缩杆；24、升降架；25、连接套；26、第一减速电机；27、电缸；3、卡块组件；4、塔筒本体；5、收集净化装置；51、固定框；52、第二减速电机；53、封闭板；54、连接框；55、卡扣；56、活性炭；57、隔网；58、风机；59、滤布；6、支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塔筒制造的底座焊接工装，包括底座1，底座1的下方安装有两个支板6，底座1的上方设置有塔筒本体4，塔筒本体4的顶部两侧均设置有卡块组件3，底座1与两个卡块组件3之间通过移位旋转装置2进行连接，底座1上且位于塔筒本体4下方的位置安装有收集净化装置5。
具体的，移位旋转装置2包括立板21、移动架22、电动伸缩杆23、升降架24、连接套25和第一减速电机26，底座1的上方且位于塔筒本体4一侧的位置安装有立板21，立板21靠近塔筒本体4的一侧设置有移动架22，移动架22的顶部安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23靠近塔筒本体4的一侧安装有升降架24，升降架24的内侧安装有第一减速电机26，第一减速电机26的输出端与两个卡块组件3之间通过连接套25进行连接。
通过采用上述技术方案，使得工装能够在需要的时候通过电动伸缩杆23等结构的配合对塔筒本体4的角度与高度进行调节，从而更好地满足工作的需要。
具体的，移位旋转装置2还包括电缸27，立板21与移动架22之间通过电缸27进行连接。
通过采用上述技术方案，使得工装能够在需要的时候对移动架22的位置进行调节。
本实施例使用时，当在塔筒制造工作中需要使用工装进行焊接时，通过两个卡块组件3对塔筒本体4进行固定，然后启动移位旋转装置2中立板21上的电缸27，电缸27带动移动架22等结构移动，进而调节塔筒本体4的位置，然后启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动升降架24等结构升降，进而调节塔筒本体4的高度，然后启动第一减速电机26，第一减速电机26带动连接套25等结构转动，从而调节塔筒本体4，然后进行焊接即可，底座1和支板6起到了支撑的作用。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：收集净化装置5包括固定框51、连接框54、活性炭56、隔网57、风机58和滤布59，底座1与塔筒本体4之间设置有连接框54，连接框54的内侧安装有滤布59，底座1的上方且位于连接框54下方的位置安装有固定框51，固定框51的内侧填充有活性炭56，底座1的下方且位于两个支板6之间的位置安装有多个风机58，风机58进风端的内侧安装有隔网57。
通过采用上述技术方案，使得工装能够在需要的时候通过滤布59和活性炭56等结构对焊接时产生的碎渣和废气等进行收集和净化处理，从而降低了周围环境或人员受到影响的可能。
具体的，收集净化装置5还包括第二减速电机52和封闭板53，连接框54的一侧安装有第二减速电机52，第二减速电机52输出端的上方安装有封闭板53。
通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时封闭连接框54。
具体的，收集净化装置5还包括卡扣55，连接框54与固定框51之间通过卡扣55进行连接。
通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时对连接框54等结构进行装卸。
本实施例使用时，在焊接过程中，工作人员可启动收集净化装置5中的第二减速电机52，第二减速电机52带动封闭板53转动，从而使得连接框54不再封闭，然后启动各个风机58，在各个风机58的作用下，焊接过程中产生的碎渣废气等物进入连接框54，而后碎渣等物被滤布59阻拦留在连接框54内，而废气则穿过滤布59被固定框51内的活性炭56净化，然后穿过各个隔网57和各个风机58排出，从而降低了周围环境或人员受到碎渣废气影响的可能，卡扣55起到了安装连接的作用。
本实用新型中由T形螺纹杆、弧形卡块、滚轮、滚轮槽和轴承组成的卡块组件3，以及塔筒本体4的结构与原理在中国专利申请号为202123137098.X公开的一种用于塔筒制造的底座焊接工装中已经公开，其工作原理是通过T形螺纹杆可对弧形卡块的间距进行调节，从而更好的适用于不同直径的塔筒，在对塔筒进行焊接作业时，通过控制器可对伺服电机上的旋转盘进行转动，进而大大提高了焊接作业的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：当在塔筒制造工作中需要使用工装进行焊接时，通过两个卡块组件3对塔筒本体4进行固定，然后启动移位旋转装置2中立板21上的电缸27，电缸27带动移动架22等结构移动，进而调节塔筒本体4的位置，然后启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动升降架24等结构升降，进而调节塔筒本体4的高度，然后启动第一减速电机26，第一减速电机26带动连接套25等结构转动，从而调节塔筒本体4，然后进行焊接即可，底座1和支板6起到了支撑的作用；在焊接过程中，工作人员可启动收集净化装置5中的第二减速电机52，第二减速电机52带动封闭板53转动，从而使得连接框54不再封闭，然后启动各个风机58，在各个风机58的作用下，焊接过程中产生的碎渣废气等物进入连接框54，而后碎渣等物被滤布59阻拦留在连接框54内，而废气则穿过滤布59被固定框51内的活性炭56净化，然后穿过各个隔网57和各个风机58排出，从而降低了周围环境或人员受到碎渣废气影响的可能，卡扣55起到了安装连接的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塔筒制造的底座焊接工装，包括底座，其特征在于：所述底座的下方安装有两个支板，底座的上方设置有塔筒本体，塔筒本体的顶部两侧均设置有卡块组件，底座与两个卡块组件之间通过移位旋转装置进行连接，底座上且位于塔筒本体下方的位置安装有收集净化装置。
2.根据权利要求1所述的一种塔筒制造的底座焊接工装，其特征在于：所述移位旋转装置包括立板、移动架、电动伸缩杆、升降架、连接套和第一减速电机，底座的上方且位于塔筒本体一侧的位置安装有立板，立板靠近塔筒本体的一侧设置有移动架，移动架的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近塔筒本体的一侧安装有升降架，升降架的内侧安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端与两个卡块组件之间通过连接套进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种塔筒制造的底座焊接工装，其特征在于：所述移位旋转装置还包括电缸，立板与移动架之间通过电缸进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种塔筒制造的底座焊接工装，其特征在于：所述收集净化装置包括固定框、连接框、活性炭、隔网、风机和滤布，底座与塔筒本体之间设置有连接框，连接框的内侧安装有滤布，底座的上方且位于连接框下方的位置安装有固定框，固定框的内侧填充有活性炭，底座的下方且位于两个支板之间的位置安装有多个风机，风机进风端的内侧安装有隔网。
5.根据权利要求4所述的一种塔筒制造的底座焊接工装，其特征在于：所述收集净化装置还包括第二减速电机和封闭板，连接框的一侧安装有第二减速电机，第二减速电机输出端的上方安装有封闭板。
6.根据权利要求4所述的一种塔筒制造的底座焊接工装，其特征在于：所述收集净化装置还包括卡扣，连接框与固定框之间通过卡扣进行连接。
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