CN218984505U - 一种冷凝器生产用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝器生产技术领域，且公开了一种冷凝器生产用夹持工装，包括本体机构、夹紧机构、拆装机构、安装机构和调节机构，所述夹紧机构位于本体机构的下端，所述拆装机构位于夹紧机构的上端，所述安装机构位于拆装机构的右端，所述夹紧机构包括底架、焊接板、卡接块、伸缩杆、气缸、防泄漏板、连接板、气缸连接箱、调节架、转轴、夹紧臂、夹紧块、摩擦板和摩擦卡齿。该冷凝器生产用夹持工装，通过设置调节架，当冷凝器需要对不同的工件进行夹紧时，利用气缸启动，然后通过气缸控制块带动调节杆向前运动，从而带动焊接杆向前运动，带动转轴进行转动，最终利用转轴的转动带动夹紧臂和夹紧块位置的调节，从而夹紧不同大小的冷凝器。

Description

一种冷凝器生产用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及冷凝器生产技术领域，具体为一种冷凝器生产用夹持工装。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程。

现有技术中的冷凝器生产工作时，由于冷凝器在生产时，夹具不能根据冷凝器的型号进行调节，影响后期冷凝器加工的效率。

为了解决冷凝器在生产加工时不可调节夹具的问题，现有技术在加工冷凝器都是固定的夹具将冷凝器夹器，但在使用过程中，不可将其调节夹具，从而降低了该设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器生产用夹持工装，以解决上述背景技术中提出冷凝器在生产加工时不可调节夹具的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器生产用夹持工装，包括本体机构、夹紧机构、拆装机构、安装机构和调节机构，所述夹紧机构位于本体机构的下端，所述拆装机构位于夹紧机构的上端，所述安装机构位于拆装机构的右端；

优选的，所述夹紧机构包括底架、焊接板、卡接块、伸缩杆、气缸、防泄漏板、连接板、气缸连接箱、调节架、转轴、夹紧臂、夹紧块、摩擦板和摩擦卡齿，所述焊接板固定安装在底架的左端，所述卡接块固定安装在焊接板的外端，所述伸缩杆固定安装在卡接块的左端，所述气缸固定安装在底架的右端，所述防泄漏板固定安装在气缸的上端，所述连接板固定安装在气缸的右端，所述气缸连接箱固定安装在连接板的右端，所述调节架固定安装在气缸连接箱的右端，所述转轴固定安装调节架的内端，所述夹紧臂固定安装在转轴的右端，所述夹紧块固定安装在夹紧臂的右端，所述摩擦板固定安装在夹紧块的右端，所述摩擦卡齿固定安装在摩擦板的外端，通过设置调节架，带动转动轮转动，然后带动转轴进行转动，最终利用转轴的转动带动夹紧臂和夹紧块位置的调节，从而夹紧不同大小的冷凝器。

优选的，所述本体机构包括工作台、支撑柱、底座、L形板、电机、保护座和自动升降杆，所述支撑柱固定安装在工作台的下端，所述底座固定安装在支撑柱的下端，所述L形板固定安装在工作台的侧端，所述电机固定安装在L形板的上端，所述保护座固定安装在电机的下端，所述自动升降杆固定安装在电机的传动端，通过安装保护座，当启动电机时，电机长时间运行下可能导致电机松动，提高了电机的保护性。

优选的，所述拆装机构包括液压装置、液压杆、卡接座、防滑垫板和卡接槽，所述液压装置固定安装在焊接板的内端，所述液压杆固定安装在液压装置的外端，所述卡接座固定安装在液压杆的右方，所述防滑垫板固定安装在卡接座的外端，所述卡接槽固定设置在防滑垫板的左方，通过设置拆装焊接板，控制液压装置和液压杆对拆装焊接板内部的底座卡接块进行夹紧固定，从而提高冷凝器的工作效率。

优选的，所述安装机构包括吸附垫板、防漏侧板和防漏槽，所述吸附垫板固定安装在防泄漏板的内端，所述防漏侧板固定安装在吸附垫板的下端，所述防漏槽固定设置在防漏侧板的下端，通过设置防泄漏板，防止灰尘进入到气缸的内部，同时再利用防漏侧板和防漏槽防止气缸气体泄漏到外部，防止气缸的气体对外部环境造成影响。

优选的，所述调节机构包括气缸控制块、调节杆、焊接杆、转动轮和固定连接杆，所述气缸控制块固定安装在转轴的侧端，所述调节杆固定安装在气缸控制块的右端，所述焊接杆固定安装在调节杆的外端，所述转动轮固定安装在调节杆的外端，所述固定连接杆固定安装在转动轮的右端，利用气缸启动，然后通过气缸控制块带动调节杆向前运动，从而带动焊接杆向前运动，同时带动转动轮转动，从而夹紧不同大小的工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该冷凝器生产用夹持工装，通过设置调节架，当冷凝器需要对不同的工件进行夹紧时，利用气缸启动，然后通过气缸控制块带动调节杆向前运动，从而带动焊接杆向前运动，同时带动转动轮转动，然后带动转轴进行转动，最终利用转轴的转动带动夹紧臂和夹紧块位置的调节，从而夹紧不同大小的冷凝器。

2.该冷凝器生产用夹持工装，通过设置拆装焊接板，当冷凝器长时间工作后老化损坏时，可利用拆装焊接板来对冷凝器进行更换维修，先控制液压装置带动液压杆回缩，然后将新的冷凝器通过底座卡接块和伸缩杆卡接在工作装置上，然后将底座卡接块通过拆装焊接板卡接到防滑垫板中，然后再控制液压装置和液压杆对拆装焊接板内部的底座卡接块进行夹紧固定，防止掉落，从而提高冷凝器的工作效率。

3.该冷凝器生产用夹持工装，通过设置防泄漏板，当气缸在工作时，利用吸附垫板对周围产生的灰尘进行吸附处理，防止灰尘进入到气缸的内部，同时再利用防漏侧板和防漏槽防止气缸气体泄漏到外部，防止气缸的气体对外部环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧结构示意图；

图4为本实用新型拆装结构示意图；

图5为本实用新型安装结构示意图；

图6为本实用新型调节结构示意图。

图中：1、本体机构；101、工作台；102、支撑柱；103、底座；104、L形板；105、电机；106、保护座；107、自动升降杆；2、夹紧机构；201、底架；202、焊接板；203、卡接块；204、伸缩杆；205、气缸；206、防泄漏板；207、连接板；208、气缸连接箱；209、调节架；210、转轴；211、夹紧臂；212、夹紧块；213、摩擦板；214、摩擦卡齿；3、拆装机构；301、液压装置；302、液压杆；303、卡接座；304、防滑垫板；305、卡接槽；4、安装机构；401、吸附垫板；402、防漏侧板；403、防漏槽；5、调节机构；501、气缸控制块；502、调节杆；503、焊接杆；504、转动轮；505、固定连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝器生产用夹持工装，包括本体机构1、夹紧机构2、拆装机构3、安装机构4和调节机构5，夹紧机构2位于本体机构1的下端，拆装机构3位于夹紧机构2的上端，安装机构4位于拆装机构3的右端；

夹紧机构2包括底架201、焊接板202、卡接块203、伸缩杆204、气缸205、防泄漏板206、连接板207、气缸连接箱208、调节架209、转轴210、夹紧臂211、夹紧块212、摩擦板213和摩擦卡齿214，焊接板202固定安装在底架201的左端，卡接块203固定安装在焊接板202的外端，伸缩杆204固定安装在卡接块203的左端，气缸205固定安装在底架201的右端，防泄漏板206固定安装在气缸205的上端，连接板207固定安装在气缸205的右端，气缸连接箱208固定安装在连接板207的右端，调节架209固定安装在气缸连接箱208的右端，转轴210固定安装调节架209的内端，夹紧臂211固定安装在转轴210的右端，夹紧块212固定安装在夹紧臂211的右端，摩擦板213固定安装在夹紧块212的右端，摩擦卡齿214固定安装在摩擦板213的外端，通过设置调节架209，当冷凝器需要对不同的工件进行夹紧时，利用气缸205启动，然后通过气缸控制块501带动调节杆502向前运动，从而带动焊接杆503向前运动，同时带动转动轮504转动，然后带动转轴210进行转动，最终利用转轴210的转动带动夹紧臂211和夹紧块212位置的调节，从而夹紧不同大小的冷凝器；

本体机构1包括工作台101、支撑柱102、底座103、L形板104、电机105、保护座106和自动升降杆107，支撑柱102固定安装在工作台101的下端，底座103固定安装在支撑柱102的下端，L形板104固定安装在工作台101的侧端，电机105固定安装在L形板104的上端，保护座106固定安装在电机105的下端，自动升降杆107固定安装在电机105的传动端，通过安装保护座106，当启动电机105时，电机105长时间运行下可能导致电机105松动，而保护座106可将电机105进行防护，提高了电机105的保护性，拆装机构3包括液压装置301、液压杆302、卡接座303、防滑垫板304和卡接槽305，液压装置301固定安装在焊接板202的内端，液压杆302固定安装在液压装置301的外端，卡接座303固定安装在液压杆302的右方，防滑垫板304固定安装在卡接座303的外端，卡接槽305固定设置在防滑垫板304的左方，通过设置拆装焊接板202，当冷凝器长时间工作后老化损坏时，可利用拆装焊接板202来对冷凝器进行更换维修，先控制液压装置301带动液压杆302回缩，然后将新的冷凝器通过底座卡接块203和伸缩杆204卡接在工作装置上，然后将底座卡接块203通过拆装焊接板202卡接到防滑垫板304中，然后再控制液压装置301和液压杆302对拆装焊接板202内部的底座卡接块203进行夹紧固定，防止掉落，从而提高冷凝器的工作效率；

安装机构4包括吸附垫板401、防漏侧板402和防漏槽403，吸附垫板401固定安装在防泄漏板206的内端，防漏侧板402固定安装在吸附垫板401的下端，防漏槽403固定设置在防漏侧板402的下端，通过设置防泄漏板206，当气缸205在工作时，利用吸附垫板401对周围产生的灰尘进行吸附处理，防止灰尘进入到气缸205的内部，同时再利用防漏侧板402和防漏槽403防止气缸205气体泄漏到外部，防止气缸205的气体对外部环境造成影响，调节机构5包括气缸控制块501、调节杆502、焊接杆503、转动轮504和固定连接杆505，气缸控制块501固定安装在转轴210的侧端，调节杆502固定安装在气缸控制块501的右端，焊接杆503固定安装在调节杆502的外端，转动轮504固定安装在调节杆502的外端，固定连接杆505固定安装在转动轮504的右端，利用气缸205启动，然后通过气缸控制块501带动调节杆502向前运动，从而带动焊接杆503向前运动，同时带动转动轮504转动，从而夹紧不同大小的工件。

工作原理：该装置是一种冷凝器生产用夹持工装，将冷凝器放在承重台101的上端，通过设置调节架209，当冷凝器需要对不同的工件进行夹紧时，利用气缸205启动，然后通过气缸控制块501带动调节杆502向前运动，从而带动焊接杆503向前运动，同时带动转动轮504转动，然后带动转轴210进行转动，最终利用转轴210的转动带动夹紧臂211和夹紧块212位置的调节，从而夹紧不同大小的冷凝器，通过设置拆装焊接板202，当冷凝器长时间工作后老化损坏时，可利用拆装焊接板202来对冷凝器进行更换维修，先控制液压装置301带动液压杆302回缩，然后将新的冷凝器通过底座卡接块203和伸缩杆204卡接在工作装置上，然后将底座卡接块203通过拆装焊接板202卡接到防滑垫板304中，然后再控制液压装置301和液压杆302对拆装焊接板202内部的底座卡接块203进行夹紧固定，防止掉落，从而提高冷凝器的工作效率，通过设置防泄漏板206，当气缸205在工作时，利用吸附垫板401对周围产生的灰尘进行吸附处理，防止灰尘进入到气缸205的内部，同时再利用防漏侧板402和防漏槽403防止气缸205气体泄漏到外部，防止气缸205的气体对外部环境造成影响。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种冷凝器生产用夹持工装，包括本体机构(1)、夹紧机构(2)、拆装机构(3)、安装机构(4)和调节机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(2)位于本体机构(1)的下端，所述拆装机构(3)位于夹紧机构(2)的上端，所述安装机构(4)位于拆装机构(3)的右端；

所述夹紧机构(2)包括底架(201)、焊接板(202)、卡接块(203)、伸缩杆(204)、气缸(205)、防泄漏板(206)、连接板(207)、气缸连接箱(208)、调节架(209)、转轴(210)、夹紧臂(211)、夹紧块(212)、摩擦板(213)和摩擦卡齿(214)，所述焊接板(202)固定安装在底架(201)的左端，所述卡接块(203)固定安装在焊接板(202)的外端，所述伸缩杆(204)固定安装在卡接块(203)的左端，所述气缸(205)固定安装在底架(201)的右端，所述防泄漏板(206)固定安装在气缸(205)的上端，所述连接板(207)固定安装在气缸(205)的右端，所述气缸连接箱(208)固定安装在连接板(207)的右端，所述调节架(209)固定安装在连接箱(208)的右端，所述转轴(210)固定安装调节架(209)的内端，所述夹紧臂(211)固定安装在转轴(210)的右端，所述夹紧块(212)固定安装在夹紧臂(211)的右端，所述摩擦板(213)固定安装在夹紧块(212)的右端，所述摩擦卡齿(214)固定安装在摩擦板(213)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用夹持工装，其特征在于：所述本体机构(1)包括工作台(101)、支撑柱(102)、底座(103)、L形板(104)、电机(105)、保护座(106)和自动升降杆(107)，所述支撑柱(102)固定安装在工作台(101)的下端，所述底座(103)固定安装在支撑柱(102)的下端，所述L形板(104)固定安装在工作台(101)的侧端，所述电机(105)固定安装在L形板(104)的上端，所述保护座(106)固定安装在电机(105)的下端，所述自动升降杆(107)固定安装在电机(105)的传动端。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝器生产用夹持工装，其特征在于：所述拆装机构(3)包括液压装置(301)、液压杆(302)、卡接座(303)、防滑垫板(304)和卡接槽(305)，所述液压装置(301)固定安装在焊接板(202)的内端，所述液压杆(302)固定安装在液压装置(301)的外端，所述卡接座(303)固定安装在液压杆(302)的右方，所述防滑垫板(304)固定安装在卡接座(303)的外端，所述卡接槽(305)固定设置在防滑垫板(304)的左方。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器生产用夹持工装，其特征在于：所述安装机构(4)包括吸附垫板(401)、防漏侧板(402)和防漏槽(403)，所述吸附垫板(401)固定安装在防泄漏板(206)的内端，所述防漏侧板(402)固定安装在吸附垫板(401)的下端，所述防漏槽(403)固定设置在防漏侧板(402)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝器生产用夹持工装，其特征在于：所述调节机构(5)包括气缸控制块(501)、调节杆(502)、焊接杆(503)、转动轮(504)和固定连接杆(505)，所述气缸控制块(501)固定安装在转轴(210)的侧端，所述调节杆(502)固定安装在气缸控制块(501)的右端，所述焊接杆(503)固定安装在调节杆(502)的外端，所述转动轮(504)固定安装在调节杆(502)的外端，所述固定连接杆(505)固定安装在转动轮(504)的右端。

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