CN106736196B - 一种小物件焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工装夹具，尤其涉及一种小物件焊接用工装夹具。本发明要解决的技术问题是提供一种调节方便的小物件焊接用工装夹具。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种小物件焊接用工装夹具，包括有安装架、碎屑框、电机、升降装置、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、第一平皮带等；安装架底部左右对称设有升降装置，安装架内底部右侧放置有碎屑框，安装架内左壁设有电机和第一轴承座，第一轴承座在电机下方，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴右部设有第一皮带轮。本发明通过第一螺栓来调节两个压紧块之间的距离，并且弹簧能更好地起到固定缓冲作用，通过压紧块对工件进行固定夹紧。

Description

一种小物件焊接用工装夹具

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，尤其涉及一种小物件焊接用工装夹具。

背景技术

随着钢铁加工技术的不断发展，焊接在工业生产中的作用也越来越重要。由于焊接具有成型方便、生产成本低并且适用性强的特点，所以在机械设备生产制造过程中均离不开焊接。目前的焊接用夹具难以适应不同尺寸规格的工件，焊接起来不方便，调节性不好，导致工作效率低下。

综上，目前需要研发一种调节方便的小物件焊接用工装夹具，来克服现有技术中调节不方便的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中调节不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种调节方便的小物件焊接用工装夹具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种小物件焊接用工装夹具，包括有安装架、碎屑框、电机、升降装置、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、第一平皮带、第二轴承座、第三转轴、L形安装板、滑轨、第一滑块、第二滑块、压紧块、弹簧、固定板和第一螺栓，安装架底部左右对称设有升降装置，安装架内底部右侧放置有碎屑框，安装架内左壁设有电机和第一轴承座，第一轴承座在电机下方，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴右部设有第一皮带轮，电机右侧设有第二转轴，第二转轴右部设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一平皮带连接，安装架内右壁上部设有第二轴承座，第二轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第一转轴内侧均设有L形安装板，L形安装板内顶部设有滑轨和固定板，固定板在滑轨外侧，滑轨底部滑动式连接有第一滑块和第二滑块，第二滑块在第一滑块外侧，第一滑块内侧设有压紧块，第二滑块与第一滑块之间连接有弹簧，固定板上通过螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓与第二滑块接触。

优选地，还包括有第三皮带轮、顶板、第三轴承座、左轴承座、右轴承座、第四转轴、第四皮带轮、第二平皮带、丝杆、螺母、导轨、导套、连接杆、连杆和风机，第二转轴右端设有第三皮带轮，安装架左壁顶端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第三轴承座、左轴承座和右轴承座，第三轴承座内设有第四转轴，第四转轴中部设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第二平皮带连接，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与第四转轴右端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，左轴承座和右轴承座底部设有导轨，导轨上套有导套，导套与导轨配合，导套顶端连接有连接杆，连接杆顶端连接在螺母底部，导套底端连接有连杆，连杆底部安装有风机。

优选地，升降装置包括有吸盘、伸缩管和紧固螺栓，安装架底部左右对称设有伸缩管，伸缩管底部设有吸盘，伸缩管外侧壁连接有紧固螺栓。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，碎屑框材料为Q235钢。

优选地，L形安装板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要使用本夹具时，可通过升降装置调节高度，以适应不同工作需求。调节完毕后，将需要焊接的工件拿到压紧块之间，拧紧第一螺栓，带动第二滑块向内侧运动，通过弹簧带动第一滑块向内侧运动，使得压紧块向内侧运动，直至压紧块压住工件。控制电机顺时针转动，带动第二转轴顺时针转动，进而带动第二皮带轮顺时针转动，从而带动第一平皮带顺时针转动，使得第一皮带轮顺时针转动，带动第一转轴顺时针转动，进而带动L形安装板及其上装置顺时针转动。控制电机逆时针转动，带动第二转轴逆时针转动，进而带动第二皮带轮逆时针转动，从而带动第一平皮带逆时针转动，使得第一皮带轮逆时针转动，带动第一转轴逆时针转动，进而带动L形安装板及其上装置逆时针转动。如此可以根据不同的焊接位置进行调节，当调节完毕后，控制电机停止转动。焊接过程产生的碎屑会掉落到碎屑框内进行收集。当焊接完毕后，拿住焊接完毕的工件，将第一螺栓拧松，把第二滑块及其上装置往外侧推，然后取走焊接完毕的工件。

因为还包括有第三皮带轮、顶板、第三轴承座、左轴承座、右轴承座、第四转轴、第四皮带轮、第二平皮带、丝杆、螺母、导轨、导套、连接杆、连杆和风机，第二转轴右端设有第三皮带轮，安装架左壁顶端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第三轴承座、左轴承座和右轴承座，第三轴承座内设有第四转轴，第四转轴中部设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第二平皮带连接，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与第四转轴右端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，左轴承座和右轴承座底部设有导轨，导轨上设有导套，导套与导轨配合，导套顶端连接有连接杆，连接杆顶端连接在螺母底部，导套底端连接有连杆，连杆底部安装有风机，当焊接完毕后，控制风机工作，然后控制电机顺时针转动，带动第二转轴顺时针转动，进而带动第三皮带轮顺时针转动，从而带动第二平皮带顺时针转动，使得第四皮带轮顺时针转动，带动第四转轴顺时针转动，进而带动丝杆顺时针转动，从而带动螺母向右运动，使得连接杆向右运动，带动导套向右运动，进而带动连杆向右运动，从而带动风机向右运动。当风机向右运动达到一定程度时，控制电机逆时针转动，带动第二转轴逆时针转动，进而带动第三皮带轮逆时针转动，从而带动第二平皮带逆时针转动，使得第四皮带轮逆时针转动，带动第四转轴逆时针转动，进而带动丝杆逆时针转动，从而带动螺母向左运动，使得连接杆向左运动，带动导套向左运动，进而带动连杆向左运动，从而带动风机向左运动，当风机向左运动达到一定程度时，控制电机顺时针转动。导套使得螺母只能左右运动而不能转动。如此反复，使得风机不断左右运动，对焊接部位进行冷却，在电机转动的过程中，工件也跟随着转动，配合风机左右运动，大大提高冷却效果。当冷却完毕时，控制电机停止转动，然后控制风机停止工作。

因为升降装置包括有吸盘、伸缩管和紧固螺栓，安装架底部左右对称设有伸缩管，伸缩管底部设有吸盘，伸缩管外侧壁连接有紧固螺栓，吸盘能更好固定本夹具，当需要调节本夹具高度时，拧开紧固螺栓，调节伸缩管的高度，调节完毕后，将紧固螺栓拧紧即可进行固定。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为碎屑框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为L形安装板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本发明通过第一螺栓来调节两个压紧块之间的距离，并且弹簧能更好地起到固定缓冲作用，通过压紧块对工件进行固定夹紧。并且通过风机对焊接后的工件进行冷却，大大提高工作效率。吸盘能更好固定本夹具，通过紧固螺栓和伸缩管的配合来调节本夹具的高度，操作起来十分简便快捷。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-碎屑框，3-电机，4-升降装置，41-吸盘，42-伸缩管，43-紧固螺栓，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-第一皮带轮，8-第二转轴，9-第二皮带轮，10-第一平皮带，11-第二轴承座，12-第三转轴，13-L形安装板，14-滑轨，15-第一滑块，16-第二滑块，17-压紧块，18-弹簧，19-固定板，20-第一螺栓，21-第三皮带轮，22-顶板，23-第三轴承座，24-左轴承座，25-右轴承座，26-第四转轴，27-第四皮带轮，28-第二平皮带，29-丝杆，30-螺母，31-导轨，32-导套，33-连接杆，34-连杆，35-风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种小物件焊接用工装夹具，如图1-3所示，包括有安装架1、碎屑框2、电机3、升降装置4、第一轴承座5、第一转轴6、第一皮带轮7、第二转轴8、第二皮带轮9、第一平皮带10、第二轴承座11、第三转轴12、L形安装板13、滑轨14、第一滑块15、第二滑块16、压紧块17、弹簧18、固定板19和第一螺栓20，安装架1底部左右对称设有升降装置4，安装架1内底部右侧放置有碎屑框2，安装架1内左壁设有电机3和第一轴承座5，第一轴承座5在电机3下方，第一轴承座5内设有第一转轴6，第一转轴6右部设有第一皮带轮7，电机3右侧设有第二转轴8，第二转轴8右部设有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮7之间通过第一平皮带10连接，安装架1内右壁上部设有第二轴承座11，第二轴承座11内设有第三转轴12，第三转轴12与第一转轴6内侧均设有L形安装板13，L形安装板13内顶部设有滑轨14和固定板19，固定板19在滑轨14外侧，滑轨14底部滑动式连接有第一滑块15和第二滑块16，第二滑块16在第一滑块15外侧，第一滑块15内侧设有压紧块17，第二滑块16与第一滑块15之间连接有弹簧18，固定板19上通过螺纹连接有第一螺栓20，第一螺栓20与第二滑块16接触。

还包括有第三皮带轮21、顶板22、第三轴承座23、左轴承座24、右轴承座25、第四转轴26、第四皮带轮27、第二平皮带28、丝杆29、螺母30、导轨31、导套32、连接杆33、连杆34和风机35，第二转轴8右端设有第三皮带轮21，安装架1左壁顶端设有顶板22，顶板22底部从左至右依次设有第三轴承座23、左轴承座24和右轴承座25，第三轴承座23内设有第四转轴26，第四转轴26中部设有第四皮带轮27，第四皮带轮27与第三皮带轮21之间通过第二平皮带28连接，左轴承座24和右轴承座25之间安装有丝杆29，丝杆29左端与第四转轴26右端连接，丝杆29上设有螺母30，螺母30与丝杆29配合，左轴承座24和右轴承座25底部设有导轨31，导轨31上套有导套32，导套32与导轨31配合，导套32顶端连接有连接杆33，连接杆33顶端连接在螺母30底部，导套32底端连接有连杆34，连杆34底部安装有风机35。

升降装置4包括有吸盘41、伸缩管42和紧固螺栓43，安装架1底部左右对称设有伸缩管42，伸缩管42底部设有吸盘41，伸缩管42外侧壁连接有紧固螺栓43。

安装架1材料为不锈钢。

碎屑框2材料为Q235钢。

L形安装板13材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要使用本夹具时，可通过升降装置4调节高度，以适应不同工作需求。调节完毕后，将需要焊接的工件拿到压紧块17之间，拧紧第一螺栓20，带动第二滑块16向内侧运动，通过弹簧18带动第一滑块15向内侧运动，使得压紧块17向内侧运动，直至压紧块17压住工件。控制电机3顺时针转动，带动第二转轴8顺时针转动，进而带动第二皮带轮9顺时针转动，从而带动第一平皮带10顺时针转动，使得第一皮带轮7顺时针转动，带动第一转轴6顺时针转动，进而带动L形安装板13及其上装置顺时针转动。控制电机3逆时针转动，带动第二转轴8逆时针转动，进而带动第二皮带轮9逆时针转动，从而带动第一平皮带10逆时针转动，使得第一皮带轮7逆时针转动，带动第一转轴6逆时针转动，进而带动L形安装板13及其上装置逆时针转动。如此可以根据不同的焊接位置进行调节，当调节完毕后，控制电机3停止转动。焊接过程产生的碎屑会掉落到碎屑框2内进行收集。当焊接完毕后，拿住焊接完毕的工件，将第一螺栓20拧松，把第二滑块16及其上装置往外侧推，然后取走焊接完毕的工件。

因为还包括有第三皮带轮21、顶板22、第三轴承座23、左轴承座24、右轴承座25、第四转轴26、第四皮带轮27、第二平皮带28、丝杆29、螺母30、导轨31、导套32、连接杆33、连杆34和风机35，第二转轴8右端设有第三皮带轮21，安装架1左壁顶端设有顶板22，顶板22底部从左至右依次设有第三轴承座23、左轴承座24和右轴承座25，第三轴承座23内设有第四转轴26，第四转轴26中部设有第四皮带轮27，第四皮带轮27与第三皮带轮21之间通过第二平皮带28连接，左轴承座24和右轴承座25之间安装有丝杆29，丝杆29左端与第四转轴26右端连接，丝杆29上设有螺母30，螺母30与丝杆29配合，左轴承座24和右轴承座25底部设有导轨31，导轨31上设有导套32，导套32与导轨31配合，导套32顶端连接有连接杆33，连接杆33顶端连接在螺母30底部，导套32底端连接有连杆34，连杆34底部安装有风机35，当焊接完毕后，控制风机35工作，然后控制电机3顺时针转动，带动第二转轴8顺时针转动，进而带动第三皮带轮21顺时针转动，从而带动第二平皮带28顺时针转动，使得第四皮带轮27顺时针转动，带动第四转轴26顺时针转动，进而带动丝杆29顺时针转动，从而带动螺母30向右运动，使得连接杆33向右运动，带动导套32向右运动，进而带动连杆34向右运动，从而带动风机35向右运动。当风机35向右运动达到一定程度时，控制电机3逆时针转动，带动第二转轴8逆时针转动，进而带动第三皮带轮21逆时针转动，从而带动第二平皮带28逆时针转动，使得第四皮带轮27逆时针转动，带动第四转轴26逆时针转动，进而带动丝杆29逆时针转动，从而带动螺母30向左运动，使得连接杆33向左运动，带动导套32向左运动，进而带动连杆34向左运动，从而带动风机35向左运动，当风机35向左运动达到一定程度时，控制电机3顺时针转动。导套32使得螺母30只能左右运动而不能转动。如此反复，使得风机35不断左右运动，对焊接部位进行冷却，在电机3转动的过程中，工件也跟随着转动，配合风机35左右运动，大大提高冷却效果。当冷却完毕时，控制电机3停止转动，然后控制风机35停止工作。

因为升降装置4包括有吸盘41、伸缩管42和紧固螺栓43，安装架1底部左右对称设有伸缩管42，伸缩管42底部设有吸盘41，伸缩管42外侧壁连接有紧固螺栓43，吸盘41能更好固定本夹具，当需要调节本夹具高度时，拧开紧固螺栓43，调节伸缩管42的高度，调节完毕后，将紧固螺栓43拧紧即可进行固定。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为碎屑框2材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为L形安装板13材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种小物件焊接用工装夹具，其特征在于，包括有安装架(1)、碎屑框(2)、电机(3)、升降装置(4)、第一轴承座(5)、第一转轴(6)、第一皮带轮(7)、第二转轴(8)、第二皮带轮(9)、第一平皮带(10)、第二轴承座(11)、第三转轴(12)、L形安装板(13)、滑轨(14)、第一滑块(15)、第二滑块(16)、压紧块(17)、弹簧(18)、固定板(19)和第一螺栓(20)，安装架(1)底部左右对称设有升降装置(4)，安装架(1)内底部右侧放置有碎屑框(2)，安装架(1)内左壁设有电机(3)和第一轴承座(5)，第一轴承座(5)在电机(3)下方，第一轴承座(5)内设有第一转轴(6)，第一转轴(6)右部设有第一皮带轮(7)，电机(3)右侧设有第二转轴(8)，第二转轴(8)右部设有第二皮带轮(9)，第二皮带轮(9)与第一皮带轮(7)之间通过第一平皮带(10)连接，安装架(1)内右壁上部设有第二轴承座(11)，第二轴承座(11)内设有第三转轴(12)，第三转轴(12)与第一转轴(6)内侧均设有L形安装板(13)，L形安装板(13)内顶部设有滑轨(14)和固定板(19)，固定板(19)在滑轨(14)外侧，滑轨(14)底部滑动式连接有第一滑块(15)和第二滑块(16)，第二滑块(16)在第一滑块(15)外侧，第一滑块(15)内侧设有压紧块(17)，第二滑块(16)与第一滑块(15)之间连接有弹簧(18)，固定板(19)上通过螺纹连接有第一螺栓(20)，第一螺栓(20)与第二滑块(16)接触。

2.根据权利要求1所述的一种小物件焊接用工装夹具，其特征在于，还包括有第三皮带轮(21)、顶板(22)、第三轴承座(23)、左轴承座(24)、右轴承座(25)、第四转轴(26)、第四皮带轮(27)、第二平皮带(28)、丝杆(29)、螺母(30)、导轨(31)、导套(32)、连接杆(33)、连杆(34)和风机(35)，第二转轴(8)右端设有第三皮带轮(21)，安装架(1)左壁顶端设有顶板(22)，顶板(22)底部从左至右依次设有第三轴承座(23)、左轴承座(24)和右轴承座(25)，第三轴承座(23)内设有第四转轴(26)，第四转轴(26)中部设有第四皮带轮(27)，第四皮带轮(27)与第三皮带轮(21)之间通过第二平皮带(28)连接，左轴承座(24)和右轴承座(25)之间安装有丝杆(29)，丝杆(29)左端与第四转轴(26)右端连接，丝杆(29)上设有螺母(30)，螺母(30)与丝杆(29)配合，左轴承座(24)和右轴承座(25)底部设有导轨(31)，导轨(31)上套有导套(32)，导套(32)与导轨(31)配合，导套(32)顶端连接有连接杆(33)，连接杆(33)顶端连接在螺母(30)底部，导套(32)底端连接有连杆(34)，连杆(34)底部安装有风机(35)。

3.根据权利要求2所述的一种小物件焊接用工装夹具，其特征在于，升降装置(4)包括有吸盘(41)、伸缩管(42)和紧固螺栓(43)，安装架(1)底部左右对称设有伸缩管(42)，伸缩管(42)底部设有吸盘(41)，伸缩管(42)外侧壁连接有紧固螺栓(43)。

4.根据权利要求3所述的一种小物件焊接用工装夹具，其特征在于，安装架(1)材料为不锈钢。

5.根据权利要求4所述的一种小物件焊接用工装夹具，其特征在于，碎屑框(2)材料为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种小物件焊接用工装夹具，其特征在于，L形安装板(13)材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。