CN212634717U - 一种用于钣金件加工的旋转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钣金件加工的旋转台，包括待加工的钣金件、收集箱、电动滑台和旋转底座，所述电动滑台安装于收集箱的开口中，电动滑台上端设有一个以上的夹紧机构，夹紧机构均包括U型板、压板和气缸，一侧的U型板安装于电动滑台的移动平台上，另一侧的U型板安装于电动滑台的外壁面上，钣金件两端均插入压板下端，并均通过压板压紧固定于U型板上，压板的底面上均安装有一根以上的插杆，U型板内部的底面正对于插杆处均设有插孔，插杆均穿过钣金件插入插孔中，U型板上端均设有通孔。本实用新型结构简单，能将钣金件压紧并向外拉直，避免了因弯曲而影响切割质量，并且钣金件的下端没有阻挡物，切割后的废料能直接的掉落到收集箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于钣金件加工的旋转台。
背景技术
目前的钣金件均需要使用到工作台，工作台起到对工件的支撑作用，为了满足对工件不同部位的加工，则需要将传统的固定工作台设置为可旋转式的工作台，通过工作台的旋转带动其上工件的旋转，以实现对工件不同部位的加工。
但是，现在的旋转加工台的固定机构不牢固，且在进行激光加工时，产生的废料不能马上的收集或者取出，废料会停留在加工台的表面上，从而影响后续的加工质量，后续也不方便废料的移动。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钣金件加工的旋转台，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于钣金件加工的旋转台，包括待加工的钣金件、收集箱、电动滑台和旋转底座，所述电动滑台安装于收集箱的开口中，电动滑台上端设有一个以上的夹紧机构，夹紧机构均包括U型板、压板和气缸，一侧的U型板安装于电动滑台的移动平台上，另一侧的U型板安装于电动滑台的外壁面上，压板均设置于U型板内部，钣金件两端均插入压板下端，并均通过压板压紧固定于U型板上，压板的底面上均安装有一根以上的插杆，U型板内部的底面正对于插杆处均设有插孔，插杆均穿过钣金件插入插孔中，U型板上端均设有通孔，气缸均安装于U型板的顶部，气缸上的活塞杆均穿过通孔安装于压板的顶面上，旋转底座安装于收集箱的底面上，收集箱的右侧面上设有长方形口，收集箱内部设有移动箱，移动箱的右侧板设置于长方形口中，并将长方形口密封。
作为优选的技术方案，旋转底座包括底座和旋转块，底座的表面上设有一圆锥形的安装槽，旋转块呈圆锥形结构设置，旋转块下端活动安装于安装槽中，上端安装于收集箱的底面上。
作为优选的技术方案，收集箱的底面上设有一条以上的条形口，条形口分别位于旋转底座的两侧，条形口一端均与长方形口连通，移动箱的底面正对于条形口处均安装有一个以上的万向轮，万向轮下端均穿过条形口延伸至外界，并与地面接触。
作为优选的技术方案，移动箱的右侧面上安装有呈“U”型结构的推杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能穿过钣金件的边缘并压紧固定于U型板上，大大的增加了牢固性，而通过电动滑台则能将钣金件向外拉紧，使钣金件始终的处于绷紧状态，避免了因弯曲而影响切割质量，并且钣金件的下端没有阻挡物，切割后的废料能直接的掉落到收集箱中，并通过移动箱进行废料的运输，大大的增加了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中收集箱的右视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种用于钣金件加工的旋转台，包括待加工的钣金件1、收集箱7、电动滑台6和旋转底座，所述电动滑台6安装于收集箱7的开口中，电动滑台6上端设有一个以上的夹紧机构，夹紧机构均包括U型板5、压板4和气缸3，一侧的U型板5安装于电动滑台6的移动平台上，另一侧的U型板5安装于电动滑台6的外壁面上，压板4均设置于U型板5内部，钣金件1两端均插入压板4下端，并均通过压板4压紧固定于U型板5上，压板4的底面上均安装有一根以上的插杆2，U型板5内部的底面正对于插杆处均设有插孔11，插杆2均穿过钣金件1插入插孔11中，U型板5上端均设有通孔，气缸3均安装于U型板5的顶部，气缸3上的活塞杆均穿过通孔安装于压板4的顶面上，旋转底座安装于收集箱7的底面上，收集箱7的右侧面上设有长方形口，收集箱7内部设有移动箱8，移动箱8的右侧板设置于长方形口中，并将长方形口密封，其中，电动滑台为全密封电动滑台，避免了废料进入到电动滑台内部而影响电动滑台的使用。
本实施例中，旋转底座包括底座14和旋转块13，底座14的表面上设有一圆锥形的安装槽，旋转块13呈圆锥形结构设置，旋转块13下端活动安装于安装槽中，上端安装于收集箱7的底面上，有效的将旋转块限制，使旋转块只能在安装槽中转动。
本实施例中，收集箱7的底面上设有一条以上的条形口12，条形口12分别位于旋转底座的两侧，条形口12一端均与长方形口连通，移动箱8的底面正对于条形口12处均安装有一个以上的万向轮9，万向轮9下端均穿过条形口12延伸至外界，并与地面接触，使移动箱能直接的从收集箱中拉出，无需上抬或者下压等操作，增加了便捷性。
本实施例中，移动箱8的右侧面上安装有呈“U”型结构的推杆15。
钣金件固定时，先将两端分别插入压板下端，这时，启动气缸，使气缸上的活塞杆向下伸出，活塞杆的移动带动了压板和插杆，使插杆穿过钣金件插入插孔中，而压板则能压在钣金件上端，通过插杆能有效的将钣金件固定，避免了在向外拉动的过程中钣金件从压板下端脱离，再启动电动滑台，使电动滑台上的移动平台向左移动，移动平台的移动拉动了左侧的夹紧机构，夹紧机构的移动带动了钣金件，使钣金件能横向的笔直拉紧，使钣金件始终的处于绷紧状态，避免了弯曲而影响后续的切割。
其中，切割产生的废料能直接的掉落到收集箱中，无需手动的进行取出废料，进入收集箱中的废料会进入移动箱中，在需要运输废料时，则可通过推杆将向外拉出移动箱，使收集箱内部的废料能直接的移出，并通过万向轮将废料移动到集中区域。
其中，在进行转动时，可之间的转动收集箱，使收集箱以旋转块为中心的转动，收集箱的旋转带动了电动滑台、夹紧机构和钣金件。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于钣金件加工的旋转台，其特征在于：包括待加工的钣金件(1)、收集箱(7)、电动滑台(6)和旋转底座，所述电动滑台(6)安装于收集箱(7)的开口中，电动滑台(6)上端设有一个以上的夹紧机构，夹紧机构均包括U型板(5)、压板(4)和气缸(3)，一侧的U型板(5)安装于电动滑台(6)的移动平台上，另一侧的U型板(5)安装于电动滑台(6)的外壁面上，压板(4)均设置于U型板(5)内部，钣金件(1)两端均插入压板(4)下端，并均通过压板(4)压紧固定于U型板(5)上，压板(4)的底面上均安装有一根以上的插杆(2)，U型板(5)内部的底面正对于插杆处均设有插孔(11)，插杆(2)均穿过钣金件(1)插入插孔(11)中，U型板(5)上端均设有通孔，气缸(3)均安装于U型板(5)的顶部，气缸(3)上的活塞杆均穿过通孔安装于压板(4)的顶面上，旋转底座安装于收集箱(7)的底面上，收集箱(7)的右侧面上设有长方形口，收集箱(7)内部设有移动箱(8)，移动箱(8)的右侧板设置于长方形口中，并将长方形口密封。
2.根据权利要求1所述的用于钣金件加工的旋转台，其特征在于：旋转底座包括底座(14)和旋转块(13)，底座(14)的表面上设有一圆锥形的安装槽，旋转块(13)呈圆锥形结构设置，旋转块(13)下端活动安装于安装槽中，上端安装于收集箱(7)的底面上。
3.根据权利要求1所述的用于钣金件加工的旋转台，其特征在于：收集箱(7)的底面上设有一条以上的条形口(12)，条形口(12)分别位于旋转底座的两侧，条形口(12)一端均与长方形口连通，移动箱(8)的底面正对于条形口(12)处均安装有一个以上的万向轮(9)，万向轮(9)下端均穿过条形口(12)延伸至外界，并与地面接触。
4.根据权利要求1所述的用于钣金件加工的旋转台，其特征在于：移动箱(8)的右侧面上安装有呈“U”型结构的推杆(15)。
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| CN212634717U true CN212634717U (zh) | 2021-03-02 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021362991.5U patent/CN212634717U/zh active Active
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