CN214161607U - 一种切割机 - Google Patents

一种切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN214161607U
CN214161607U CN202022649790.XU CN202022649790U CN214161607U CN 214161607 U CN214161607 U CN 214161607U CN 202022649790 U CN202022649790 U CN 202022649790U CN 214161607 U CN214161607 U CN 214161607U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing
cutting
driving
motor
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022649790.XU
Other languages
English (en)
Inventor
吴海轲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Sentai Technology Co ltd
Original Assignee
Huizhou Sentai Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Sentai Technology Co ltd filed Critical Huizhou Sentai Technology Co ltd
Priority to CN202022649790.XU priority Critical patent/CN214161607U/zh
Priority to PCT/CN2020/136124 priority patent/WO2022099846A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214161607U publication Critical patent/CN214161607U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/02Devices for lubricating or cooling circular saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/24Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising with cutting discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种切割机,涉及机械设备制造领域,包括工作台、驱动机构、切割机构和压紧机构,所述工作台上开设有有一字型孔,所述工作台上还设有水箱和水管,所述驱动机构和切割机构均设置在工作台的下方,所述切割机构位于一字型孔的下方,所述驱动机构与切割机构连接,所述压紧机构设置在工作台的上方,所述压紧机构与切割机构上下对应;解决现有技术中的大多数切割机都属于半自动作业,需要有人工进行上下料或者人工进行辅助作业等,而切割机在进行工作时会产生大量高温铁屑,容易对人造成伤害,并且现有技术中的切割机在出现卡机等情况是需要专业的技术人员进行维修,这样会浪费大量的工作时间,影响工作效率的问题。

Description

一种切割机
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域,尤其是涉及一种切割机。
背景技术
切割机,又叫砂轮锯,切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。
而现有技术中的大多数切割机都属于半自动作业,需要有人工进行上下料或者人工进行辅助作业等,而切割机在进行工作时会产生大量高温铁屑,容易对人造成伤害,并且现有技术中的切割机在出现卡机等情况是需要专业的技术人员进行维修,这样会浪费大量的工作时间,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割机,以解决背景技术中的技术问题。
本实用新型提供一种切割机,包括工作台、驱动机构、切割机构和压紧机构,所述工作台上开设有一字型孔,所述工作台上还设有水箱、水管和承载板,所述承载板位于一字型孔的下方,所述驱动机构和切割机构均设置在工作台的下方,所述切割机构位于一字型孔的下方,所述驱动机构与切割机构连接,所述压紧机构设置在工作台的上方,所述压紧机构与切割机构上下对应。
进一步的,所述驱动机构包括驱动箱、电机座、第一电机、第一驱动杆、第一皮带轴、连接皮带、第二皮带轴、丝杆和手动转轴,所述驱动箱设置在工作台的下方,所述电机座、第一电机、第一驱动杆、第一皮带轴、连接皮带、第二皮带轴和丝杆均设置在驱动箱内,所述第一电机设置在电机座上,所述第一电机的输出端与第一驱动杆连接,所述第一驱动杆活动设置在驱动箱内侧壁上,所述第一皮带轴设置在第一驱动杆上,所述丝杆位于第一驱动杆的一侧,所述丝杆的首端贯穿驱动箱的一侧并且延伸出驱动箱外,所述丝杆的末端贯穿驱动箱的另一侧并且延伸至工作台上,所述第二皮带轴设置在位于驱动箱内的丝杆上,所述连接皮带的两端分别与第一皮带轴和第二皮带轴连接,所述手动转轴设置在丝杆贯穿驱动箱的一侧延伸出的一端上。
进一步的,所述切割机构包括滑动杆、连接块、移动箱、第二电机、第二驱动杆、固定套轴和切割刀,所述滑动杆设置在工作台的下方,所述滑动杆位于丝杆的上方,所述连接块设置在丝杆的移动端上,所述移动箱设置在连接块的上方,所述第二电机设置在移动箱内,所述第二电机的输出端与第二驱动杆连接,所述第二驱动杆与切割刀连接,所述切割刀位于一字型孔内,所述固定套轴设有两个,两个所述固定套轴均设置在第二驱动杆上,两个所述固定套轴分别位于切割刀的两侧。
进一步的,所述压紧机构包括压紧固定板、压紧气缸、压紧伸缩杆和压紧移动板,所述压紧固定板设置在工作台的上方,所述压紧气缸设置在压紧固定板上,所述压紧伸缩杆设有两个,两个所述压紧伸缩杆对称设置在压紧固定板上,所述压紧气缸的输出端与压紧移动板连接,两个所述压紧伸缩杆的工作端均与压紧移动板连接,所述压紧移动板位于压紧固定板的下方,所述压紧移动板内部呈中空状,所述压紧移动板位于一字型孔的正上方。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本申请通过压紧机构将带切割的物品压紧,通过驱动机构可以使切割机构进行水平移动,驱动机构可以自由调节手动移动或者自动移动,在发生卡机时可以通过手动调动切割机构,使切割机构复位,驱动机构可以使切割机构逐渐靠近带切割的物品,此时切割机构进行作业进行转动,将待切割的物品切割,在切割过程中水箱会通过水管将水喷洒至带切割的物品上,防止切割时温度过高,从而完成对物品的切割作业;通过上述可以解决现有技术中的大多数切割机都属于半自动作业,需要有人工进行上下料或者人工进行辅助作业等,而切割机在进行工作时会产生大量高温铁屑,容易对人造成伤害,并且现有技术中的切割机在出现卡机等情况是需要专业的技术人员进行维修,这样会浪费大量的工作时间,影响工作效率的问题。
其二,本申请通过压紧气缸可以使压紧移动板进行垂直移动,通过两个压紧伸缩杆可以使压紧移动板在移动时不会发生偏移,通过压紧移动板可以将待切割的物品压住,使切割机构对物品切割时,带切割的物品不会偏移,并且压紧移动板可以防止切割机构与物品摩擦产生的大量高温铁屑到处飞溅,使铁屑只能在压紧移动板内飞溅,减少对人造成的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图一;
图3为本实用新型的局部结构示意图二。
附图标记:工作台1、承载板11、水箱12、水管13、一字型孔14、驱动机构2、驱动箱21、电机座22、第一电机23、第一驱动杆24、第一皮带轴25、连接皮带26、第二皮带轴27、丝杆28、手动转轴29、切割机构3、滑动杆31、连接块 32、移动箱33、第二电机34、第二驱动杆35、固定套轴36、切割刀37、压紧机构4、压紧固定板41、压紧气缸42、压紧伸缩杆43、压紧移动板44。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种切割机,包括工作台1、驱动机构2、切割机构3和压紧机构4,所述工作台1上开设有一字型孔 14,所述工作台1上还设有水箱12、水管13和承载板11,所述承载板11位于一字型孔14的下方,所述驱动机构2和切割机构3均设置在工作台1的下方,所述切割机构3位于一字型孔14的下方,所述驱动机构2与切割机构3连接,所述压紧机构4设置在工作台1的上方,所述压紧机构4与切割机构3上下对应;在进行作业时,工作人员将待切割的物品放置在工作台1上,并且位于一字型孔 14的正上方以及压紧机构4的下方,在通过压紧机构4将带切割的物品压紧,通过驱动机构2可以使切割机构3进行水平移动,驱动机构2可以自由调节手动移动或者自动移动,在发生卡机时可以通过手动调动切割机构3,使切割机构3复位,驱动机构2可以使切割机构3逐渐靠近带切割的物品,此时切割机构3进行作业进行转动,将待切割的物品切割,在切割过程中水箱12会通过水管13将水喷洒至带切割的物品上,防止切割时温度过高,并且通过水可以将切割造成的铁屑通过一字型孔14流入水箱12内,防止铁屑落入地面,难以清理,从而完成对物品的切割作业;通过上述可以解决现有技术中的大多数切割机都属于半自动作业,需要有人工进行上下料或者人工进行辅助作业等,而切割机在进行工作时会产生大量高温铁屑,容易对人造成伤害,并且现有技术中的切割机在出现卡机等情况是需要专业的技术人员进行维修,这样会浪费大量的工作时间,影响工作效率的问题。
具体的,所述驱动机构2包括驱动箱21、电机座22、第一电机23、第一驱动杆24、第一皮带轴25、连接皮带26、第二皮带轴27、丝杆28和手动转轴29,所述驱动箱21设置在工作台1的下方,所述电机座22、第一电机23、第一驱动杆24、第一皮带轴25、连接皮带26、第二皮带轴27和丝杆28均设置在驱动箱 21内,所述第一电机23设置在电机座22上,所述第一电机23的输出端与第一驱动杆24连接,所述第一驱动杆24活动设置在驱动箱21内侧壁上,所述第一皮带轴25设置在第一驱动杆24上,所述丝杆28位于第一驱动杆24的一侧,所述丝杆28的首端贯穿驱动箱21的一侧并且延伸出驱动箱21外,所述丝杆28的末端贯穿驱动箱21的另一侧并且延伸至工作台1上,所述第二皮带轴27设置在位于驱动箱21内的丝杆28上,所述连接皮带26的两端分别与第一皮带轴25和第二皮带轴27连接,所述手动转轴29设置在丝杆28贯穿驱动箱21的一侧延伸出的一端上;在进行作业时,通过第一电机23可以使第一驱动杆24带动第一皮带轴25进行转动,第一皮带轴25在转动时可以通过连接皮带26带动第二皮带轴27进行转动,筒第二皮带轴27可以使丝杆28进行转动;上述属于自动转动,人工还可以通过摇动手动转轴29使丝杆28进行转动,手动摇动丝杆28一般用于卡机、复位或者一些特殊情况下使用,在设备没有出现损坏但是无法进行切割动作时起到很好的复位效果。
具体的,所述切割机构3包括滑动杆31、连接块32、移动箱33、第二电机 34、第二驱动杆35、固定套轴36和切割刀37,所述滑动杆31设置在工作台1 的下方,所述滑动杆31位于丝杆28的上方,所述连接块32设置在丝杆28的移动端上,所述移动箱33设置在连接块32的上方,所述第二电机34设置在移动箱33内,所述第二电机34的输出端与第二驱动杆35连接,所述第二驱动杆35 与切割刀37连接,所述切割刀37位于一字型孔14内,所述固定套轴36设有两个,两个所述固定套轴36均设置在第二驱动杆35上,两个所述固定套轴36分别位于切割刀37的两侧;在进行作业时,通过第二电机34可以使第二驱动杆35 进行转动,第二驱动杆35可以带动切割刀37进行转动,通过切割刀37可以对待切割的物品进行切割作业,固定套轴36用于防止切割刀37在进行转动时发生偏移,导致与设备发生碰撞,影响切割刀37的使用寿命。
具体的,所述压紧机构4包括压紧固定板41、压紧气缸42、压紧伸缩杆43 和压紧移动板44,所述压紧固定板41设置在工作台1的上方,所述压紧气缸42 设置在压紧固定板41上,所述压紧伸缩杆43设有两个,两个所述压紧伸缩杆43 对称设置在压紧固定板41上,所述压紧气缸42的输出端与压紧移动板44连接,两个所述压紧伸缩杆43的工作端均与压紧移动板44连接,所述压紧移动板44 位于压紧固定板41的下方,所述压紧移动板44内部呈中空状,所述压紧移动板 44位于一字型孔14的正上方;在进行作业时,通过压紧气缸42可以使压紧移动板44进行垂直移动,通过两个压紧伸缩杆43可以使压紧移动板44在移动时不会发生偏移,通过压紧移动板44可以将待切割的物品压住,使切割机构3对物品切割时,带切割的物品不会偏移,并且压紧移动板44可以防止切割机构3与物品摩擦产生的大量高温铁屑到处飞溅,使铁屑只能在压紧移动板44内飞溅,减少对人造成的伤害。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种切割机,其特征在于,包括工作台(1)、驱动机构(2)、切割机构(3)和压紧机构(4),所述工作台(1)上开设有一字型孔(14),所述工作台(1)上还设有水箱(12)、水管(13)和承载板(11),所述承载板(11)位于一字型孔(14)的下方,所述驱动机构(2)和切割机构(3)均设置在工作台(1)的下方,所述切割机构(3)位于一字型孔(14)的下方,所述驱动机构(2)与切割机构(3)连接,所述压紧机构(4)设置在工作台(1)的上方,所述压紧机构(4)与切割机构(3)上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于,所述驱动机构(2)包括驱动箱(21)、电机座(22)、第一电机(23)、第一驱动杆(24)、第一皮带轴(25)、连接皮带(26)、第二皮带轴(27)、丝杆(28)和手动转轴(29),所述驱动箱(21)设置在工作台(1)的下方,所述电机座(22)、第一电机(23)、第一驱动杆(24)、第一皮带轴(25)、连接皮带(26)、第二皮带轴(27)和丝杆(28)均设置在驱动箱(21)内,所述第一电机(23)设置在电机座(22)上,所述第一电机(23)的输出端与第一驱动杆(24)连接,所述第一驱动杆(24)活动设置在驱动箱(21)内侧壁上,所述第一皮带轴(25)设置在第一驱动杆(24)上,所述丝杆(28)位于第一驱动杆(24)的一侧,所述丝杆(28)的首端贯穿驱动箱(21)的一侧并且延伸出驱动箱(21)外,所述丝杆(28)的末端贯穿驱动箱(21)的另一侧并且延伸至工作台(1)上,所述第二皮带轴(27)设置在位于驱动箱(21)内的丝杆(28)上,所述连接皮带(26)的两端分别与第一皮带轴(25)和第二皮带轴(27)连接,所述手动转轴(29)设置在丝杆(28)贯穿驱动箱(21)的一侧延伸出的一端上。
3.根据权利要求2所述的一种切割机,其特征在于,所述切割机构(3)包括滑动杆(31)、连接块(32)、移动箱(33)、第二电机(34)、第二驱动杆(35)、固定套轴(36)和切割刀(37),所述滑动杆(31)设置在工作台(1)的下方,所述滑动杆(31)位于丝杆(28)的上方,所述连接块(32)设置在丝杆(28)的移动端上,所述移动箱(33)设置在连接块(32)的上方,所述第二电机(34)设置在移动箱(33)内,所述第二电机(34)的输出端与第二驱动杆(35)连接,所述第二驱动杆(35)与切割刀(37)连接,所述切割刀(37)位于一字型孔(14)内,所述固定套轴(36)设有两个,两个所述固定套轴(36)均设置在第二驱动杆(35)上,两个所述固定套轴(36)分别位于切割刀(37)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种切割机,其特征在于,所述压紧机构(4)包括压紧固定板(41)、压紧气缸(42)、压紧伸缩杆(43)和压紧移动板(44),所述压紧固定板(41)设置在工作台(1)的上方,所述压紧气缸(42)设置在压紧固定板(41)上,所述压紧伸缩杆(43)设有两个,两个所述压紧伸缩杆(43)对称设置在压紧固定板(41)上,所述压紧气缸(42)的输出端与压紧移动板(44)连接,两个所述压紧伸缩杆(43)的工作端均与压紧移动板(44)连接,所述压紧移动板(44)位于压紧固定板(41)的下方,所述压紧移动板(44)内部呈中空状,所述压紧移动板(44)位于一字型孔(14)的正上方。
CN202022649790.XU 2020-11-16 2020-11-16 一种切割机 Expired - Fee Related CN214161607U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022649790.XU CN214161607U (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种切割机
PCT/CN2020/136124 WO2022099846A1 (zh) 2020-11-16 2020-12-14 一种切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022649790.XU CN214161607U (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种切割机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214161607U true CN214161607U (zh) 2021-09-10

Family

ID=77602004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022649790.XU Expired - Fee Related CN214161607U (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种切割机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN214161607U (zh)
WO (1) WO2022099846A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338275A (zh) * 2020-11-16 2021-02-09 惠州市森泰科技有限公司 一种切割机

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115162123A (zh) * 2022-07-30 2022-10-11 黄爱华 一种公路桥梁路基路面施工装置及施工方法
CN115476407B (zh) * 2022-08-23 2024-01-26 张德祥 一种自楔式子母槽同步加工设备及工艺
CN115533539A (zh) * 2022-09-15 2022-12-30 安徽润晟建设有限公司 一种薄壁焊管切割机
CN116277207B (zh) * 2022-12-02 2024-05-28 巨灵(南京)智能科技有限公司 一种聚氨酯泡沫复合板材的切割设备
CN115855936B (zh) * 2022-12-06 2024-05-07 中国地质调查局海口海洋地质调查中心 一种海底沉积物取样管切割检测一体装置
CN117226304B (zh) * 2023-11-14 2024-01-30 四川同胜绿建科技有限公司 一种金属板材切割装置及方法
CN118492501A (zh) * 2024-05-22 2024-08-16 泰州畅祺机械制造有限公司 一种不锈钢门窗加工用定位切割装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7819112B2 (en) * 2007-01-25 2010-10-26 M & R Manufacturing Stone cutting device
CN205799896U (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 南安天航机械有限公司 一种移动式砖块切割装置
CN106180889A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 浙江晨雕机械有限公司 一种圆锯机
CN207480935U (zh) * 2017-10-14 2018-06-12 滨州学院 一种建筑预制板直线切割装置
CN209649197U (zh) * 2018-09-27 2019-11-19 四川达虹宇建筑工程有限公司 一种砌块用切割输送装置
CN109227969A (zh) * 2018-10-18 2019-01-18 合肥欧克斯新型建材有限公司 一种装饰用大理石切割打磨装置
CN209919987U (zh) * 2019-03-13 2020-01-10 迈格仪器(苏州)有限公司 一种手自一体平板切割机
CN210282595U (zh) * 2019-05-08 2020-04-10 叶照明 一种防止木屑飞溅的木板切割平台
CN210336475U (zh) * 2019-06-25 2020-04-17 和亚鹏 一种小型防尘多功能瓷砖倒角机
CN110341059B (zh) * 2019-07-18 2021-02-26 湖北佳旺建设有限公司 一种建筑工程用瓷砖切断装置
CN112338275A (zh) * 2020-11-16 2021-02-09 惠州市森泰科技有限公司 一种切割机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112338275A (zh) * 2020-11-16 2021-02-09 惠州市森泰科技有限公司 一种切割机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022099846A1 (zh) 2022-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214161607U (zh) 一种切割机
CN112338275A (zh) 一种切割机
CN217666877U (zh) 一种具有防护功能的切割机
CN211161683U (zh) 一种钢筋切断机
CN218575117U (zh) 一种集成电路板焊接脚切割装置
CN210023949U (zh) 一种可用于不规则形状的金属带锯床
CN207359219U (zh) 一种覆铜板开料装置
CN213380374U (zh) 一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置
CN214640577U (zh) 一种高效半自动切割机装置
CN211709323U (zh) 一种机械加工废料处理用机械臂
CN210457961U (zh) 一种异形玻璃切割机
CN216066517U (zh) 一种钣金件的一体式切割卸料设备
CN221231684U (zh) 一种钢结构加工用裁剪装置
CN216328890U (zh) 一种刨花板生产用裁切加工设备
CN218982847U (zh) 一种机械零件打孔机
CN219276085U (zh) 一种木材加工用开孔装置
CN217620878U (zh) 一种环保型条状材料的打孔装置
CN110171069A (zh) 一种去除瓷砖边角料的制造方法
CN221338702U (zh) 一种单面切纸机
CN220971072U (zh) 一种激光焊接后去边料装置
CN219486447U (zh) 一种半自动冲胶机
CN219151660U (zh) 一种硬质合金加工装置
CN220516630U (zh) 一种零件加工定位工装
CN217991146U (zh) 一种自动型材锯切机
CN221657675U (zh) 一种用于金属板材加工的冲裁机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210910