CN212634263U - 一种多模位压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多模位压铸模具，包括第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面对称开设有四个第一通孔，四个所述第一通孔的内侧壁均滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述第一板体，四个所述第一杆体的顶部固定连接有上模具，所述上模具的下表面对称开设有两个上模孔，所述下模具的上表面对称开设有两个下模孔，在本装置使用的过程中，通过上模孔和下模孔的设置，便于多模铸造，提高工件的铸造效率，同时通过气缸和第一杆体等部件的设置，提高模具之间的密封性，从而提升工件的压铸质量，并且通过气缸配合第二杆体，便于将铸造后的工件进行取出，提高工件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种多模位压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高
现有的多模位压铸模具，在使用的过程中，模具之间的密封性较差，导致生产的工件具有很多的缺陷或者毛边，影响产品的质量，同时不便于将铸造后的工件进行取出，不便于使用人员进行使用，为此，提出一种多模位压铸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多模位压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模位压铸模具，包括第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面对称开设有四个第一通孔，四个所述第一通孔的内侧壁均滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述第一板体，四个所述第一杆体的顶部固定连接有上模具，所述上模具的下表面对称开设有两个上模孔，所述下模具的上表面对称开设有两个下模孔，所述下模孔的内部底壁开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的一端贯穿所述第一板体，所述第一板体的下表面对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆相邻的一侧固定连接有连板，所述连板的上表面对称安装有四个气缸，所述气缸的输出端与所述第一杆体固定连接，四个所述第一杆体的相邻的一侧分别固定连接有两个L形板，所述第二杆体的底部固定连接有第二板体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两侧均固定连接有第三板体，两个所述第二杆体相邻的一侧均固定连接有第二固定板，所述第三板体和所述第二固定板的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有旋钮。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的下表面固定连接有万向轮，所述第一板体的一侧焊接有推把。
作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑杆的一侧固定连接有盒体，所述盒体的内侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线与所述气缸的电性输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连板的下表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有底板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述上模孔的内部顶壁连通有管体，所述管体的一端连通有漏斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置使用的过程中，通过上模孔和下模孔的设置，便于多模铸造，提高工件的铸造效率，同时通过气缸和第一杆体等部件的设置，提高模具之间的密封性，从而提升工件的压铸质量，并且通过气缸配合第二杆体，便于将铸造后的工件进行取出，提高工件的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下模具的结构示意图；
图3为本实用新型开关的结构示意图。
图中：1、第一板体；2、下模具；3、第一通孔；4、第一杆体；5、上模具；6、上模孔；7、下模孔；8、第二通孔；9、第二杆体；10、支撑杆；11、连板；12、气缸；13、L形板；14、第二板体；15、第一固定板；16、第三板体；17、第二固定板；18、第一螺纹杆；19、旋钮；20、万向轮；21、推把；22、盒体；23、开关；24、第二螺纹杆；25、套筒；26、底板；27、管体；28、漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多模位压铸模具，包括第一板体1，第一板体1的上表面固定连接有下模具2，下模具2的上表面对称开设有四个第一通孔3，四个第一通孔3的内侧壁均滑动连接有第一杆体4，第一杆体4的一端贯穿第一板体1，四个第一杆体4的顶部固定连接有上模具5，上模具5的下表面对称开设有两个上模孔6，下模具2的上表面对称开设有两个下模孔7，下模孔7的内部底壁开设有第二通孔8，第二通孔8的内侧壁滑动连接有第二杆体9，第二杆体9的一端贯穿第一板体1，第一板体1的下表面对称固定连接有四个支撑杆10，四个支撑杆10相邻的一侧固定连接有连板11，连板11的上表面对称安装有四个气缸12，气缸12的输出端与第一杆体4固定连接，四个第一杆体4的相邻的一侧分别固定连接有两个L形板13，第二杆体9的底部固定连接有第二板体14。
本实施例中，具体的：第一板体1的下表面固定连接有第一固定板15，第一固定板15的两侧均固定连接有第三板体16，两个第二杆体9相邻的一侧均固定连接有第二固定板17，第三板体16和第二固定板17的内部均螺纹连接有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的底部固定连接有旋钮19；通过第一螺纹杆18的设置，对第三板体16和第二固定板17的位置进行固定，从而对第二杆体9的位置进行固定，第二杆体9与第二通孔8的口径相匹配，提高本装置的密封性。
本实施例中，具体的：支撑杆10的下表面固定连接有万向轮20，第一板体1的一侧焊接有推把21；通过推把21，推动推把21配合万向轮20方便对本装置的位置进行移动。
本实施例中，具体的：一个支撑杆10的一侧固定连接有盒体22，盒体22的内侧壁安装有开关23，开关23的电性输出端通过导线与气缸12的电性输入端电性连接；通过盒体22的设置，对开关23起到一定的防护作用，通过开关23的设置，方便控制气缸12的开启与关闭。
本实施例中，具体的：连板11的下表面固定连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的外侧壁螺纹连接有套筒25，套筒25的底部固定连接有底板26；通过底板26的设置，当本装置位置移动后，在第二螺纹杆24上转动套筒25，使套筒25带动底板26向地面的方向靠近，直至底板26与地面接触，对本装置的位置进行固定。
本实施例中，具体的：上模孔6的内部顶壁连通有管体27，管体27的一端连通有漏斗28；通过管体27的设置，将铸造金属液输送至上模孔6和下模孔7中，漏斗28方便向管体27中倒入铸造金属液。
工作原理或者结构原理，使用时，将本装置推动推把21配合万向轮20移动到使用位置，转动套筒25，套筒25带动底板26向地面的方向靠近，直至底板26与地面接触，对本装置的位置进行固定，通过管体27向上模孔6和下模孔7中加入铸造金属液，在工件成型后，将第一螺纹杆18通过旋转旋钮19与第三板体16和第二固定板17脱离，解除对第二杆体9的固定，打开开关23，启动气缸12，通过第一杆体4带动上模具5向上移动，同时L形板13推动第二板体14，第二板体14推动第二杆体9将工件从下模孔7中顶出，操作简单，便于工作人员进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多模位压铸模具，包括第一板体（1），其特征在于：所述第一板体（1）的上表面固定连接有下模具（2），所述下模具（2）的上表面对称开设有四个第一通孔（3），四个所述第一通孔（3）的内侧壁均滑动连接有第一杆体（4），所述第一杆体（4）的一端贯穿所述第一板体（1），四个所述第一杆体（4）的顶部固定连接有上模具（5），所述上模具（5）的下表面对称开设有两个上模孔（6），所述下模具（2）的上表面对称开设有两个下模孔（7），所述下模孔（7）的内部底壁开设有第二通孔（8），所述第二通孔（8）的内侧壁滑动连接有第二杆体（9），所述第二杆体（9）的一端贯穿所述第一板体（1），所述第一板体（1）的下表面对称固定连接有四个支撑杆（10），四个所述支撑杆（10）相邻的一侧固定连接有连板（11），所述连板（11）的上表面对称安装有四个气缸（12），所述气缸（12）的输出端与所述第一杆体（4）固定连接，四个所述第一杆体（4）的相邻的一侧分别固定连接有两个L形板（13），所述第二杆体（9）的底部固定连接有第二板体（14）。
2.根据权利要求1所述的一种多模位压铸模具，其特征在于：所述第一板体（1）的下表面固定连接有第一固定板（15），所述第一固定板（15）的两侧均固定连接有第三板体（16），两个所述第二杆体（9）相邻的一侧均固定连接有第二固定板（17），所述第三板体（16）和所述第二固定板（17）的内部均螺纹连接有第一螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（18）的底部固定连接有旋钮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种多模位压铸模具，其特征在于：所述支撑杆（10）的下表面固定连接有万向轮（20），所述第一板体（1）的一侧焊接有推把（21）。
4.根据权利要求1所述的一种多模位压铸模具，其特征在于：一个所述支撑杆（10）的一侧固定连接有盒体（22），所述盒体（22）的内侧壁安装有开关（23），所述开关（23）的电性输出端通过导线与所述气缸（12）的电性输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种多模位压铸模具，其特征在于：所述连板（11）的下表面固定连接有第二螺纹杆（24），所述第二螺纹杆（24）的外侧壁螺纹连接有套筒（25），所述套筒（25）的底部固定连接有底板（26）。
6.根据权利要求1所述的一种多模位压铸模具，其特征在于：所述上模孔（6）的内部顶壁连通有管体（27），所述管体（27）的一端连通有漏斗（28）。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-05 CN CN202021287427.1U patent/CN212634263U/zh active Active
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