CN212632010U - 一种清洗加油站油罐的滤油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗加油站油罐的滤油系统，包括支架、电动机组和两组并联的滤油装置，输油总管与每组滤油装置分别相连通，两组滤油装置至少有一组处于工作状态，滤油装置均包括通过输油分管依次顺序相连接的粗滤罐、中滤罐、精滤罐和聚结分离罐，聚结分离罐为复合式结构，上部安装有聚结滤芯和分离滤芯，聚结分离罐内下部为储水箱。本实用新型将储水箱与聚结分离部分统一整合到同一个罐体中，三位一体大大节省设备占用空间；设置的自动排气阀提高了滤油装置中各个滤芯的使用寿命，滤芯过滤面积大、拆卸更换更方便；两组滤油装置采用并联方式，可实现滤油连续工作，节省停机时间，过滤后的油品含水率和杂质含量都显著降低。

Description

一种清洗加油站油罐的滤油系统

技术领域

本实用新型涉及油品清洗技术领域，尤其涉及一种清洗加油站油罐的滤油系统。

背景技术

加油站内加油罐的底部集聚了大量的杂质和水分，这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，同时还会加速油罐腐蚀，严重时甚至会引起底板穿孔，造成漏油事故，存在一定的安全隐患。因此，需要对加油罐进行清洗，以保证油品质量的合格，延长油罐使用期限，避免不安全事故的发生。

目前，加油站的油罐清洗一般情况是需要先将油罐上部的油抽取干净，再对油罐罐底的油、水、杂质进行人工铲除，此清理方法需要工作人员进入罐中，危险性较高。清洗时需要将油罐上部的相对较干净的油品抽出后才能进行清洗工作，停罐时间长，影响正常使用。

实用新型内容

为解决现有加油罐底部的杂质、水分难以清洗、清洗效率低的技术问题，本实用新型公开了一种清洗加油站油罐的滤油系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种清洗加油站油罐的滤油系统，包括支架，固定安装于支架上的电动机组和两组并联的滤油装置，所述电动机组包括泵、电机和变频器，进油口与油罐之间通过输油总管相连通，输油总管与每组滤油装置分别相连通，两组滤油装置至少有一组处于工作状态，所述滤油装置均包括通过输油分管依次顺序相连接的粗滤罐、中滤罐、精滤罐和聚结分离罐，所述聚结分离罐为复合式结构，上部安装有聚结滤芯和分离滤芯，聚结分离罐内下部为储水箱。

本实用新型的技术方案还包括，所述粗滤罐、中滤罐、精滤罐和聚结分离罐的顶部均安装有压力表和自动排气阀。

本实用新型的技术方案还包括，所述粗滤罐的内部进液口处安装有粗滤滤芯，中滤罐的内部进液口处安装有中滤滤芯，精滤罐的内部进液口处安装有精滤滤芯，粗滤滤芯、中滤滤芯和精滤滤芯均采用螺纹方式与相应的罐体固定连接。

本实用新型的技术方案还包括，所述聚结分离罐内的聚结滤芯、分离滤芯采用嵌套方式安装，分离滤芯套装于聚结滤芯的外部。

本实用新型的技术方案还包括，所述聚结分离罐的顶部设置出油口，底部还设有与储水箱连通的排水口，排水口上装有阀门。

本实用新型的技术方案还包括，输油分管接入粗滤罐上部进油口，粗滤罐下部出油口与中滤罐上部进油口相连接，中滤罐下部出油口与精滤罐上部进油口相连接，精滤罐下部出油口与聚结分离罐的下部进油口相连接。

本实用新型的技术方案还包括，所述聚结分离罐内的储水箱侧部安装水位仪。

本实用新型的有益效果是，储水箱与聚结分离部分统一整合到同一个罐体中，三位一体可大大节省设备占用空间；设置的自动排气阀提高了滤油装置中各个滤芯的使用寿命，滤芯过滤面积大、拆卸更换更方便，利于实现不停歇清洗的目的；两组滤油装置采用并联方式，可实现滤油连续工作，节省了因换滤芯而导致的滤油停机时间，经该系统过滤后的油品含水率和杂质含量都显著降低。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图。

其中，1、进油口；2、电动机组；3、粗滤罐；4、中滤罐；5、精滤罐；6、压力表；7、自动排气阀；8、聚结分离罐；9、出油口；10、排水口；11、支架；12、轮子；13、输油分管；14、变频器；15、流道转换阀门；16、储水箱；17、水位仪。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种清洗加油站油罐的滤油系统，包括支架11，固定安装于支架11上的电动机组2和两组并联的滤油装置，上述电动机组2包括泵、电机和变频器14，通过调节变频器14来确定电动机组2功率，可实现控制输油总管中油水流量的目的；进油口1与油罐之间通过输油总管相连通，油罐中的油经进油口1进入该滤油系统中，输油总管与每组滤油装置分别相连通，并联的两组滤油装置至少有一组处于工作状态，可根据实际情况改变两个输油分管13上的流道转换阀门15的开关状态来改变滤油装置的工作情况，上述滤油装置均包括通过输油分管13依次顺序相连接的粗滤罐3、中滤罐4、精滤罐5和聚结分离罐8，上述聚结分离罐8为复合式结构，上部安装有聚结滤芯和分离滤芯，聚结分离罐8内下部为储水箱16，实现聚结水分子以及将油水进行分离的目的。

特别的，上述粗滤罐3、中滤罐4、精滤罐5和聚结分离罐8的顶部均安装有压力表6和自动排气阀7，压力表6用于检测压力，便于观察滤油时各个滤罐是否发生堵塞，用泵抽取油罐中的油水时，会携带大量气体进入各个滤罐，气体若不能及时排出，就会造成各个滤罐中的液体不能完全浸润滤芯，这就大大减少了过滤拦截面积，造成过滤效率降低，因此，在各个罐顶部都装有自动排气阀7，当罐内的气体压力大于系统压力的时候，浮筒便会下落带动阀杆向下运动，阀口打开，气体不断排出；当气体压力低于系统压力时，浮筒上升带动阀杆向上运动，阀口关闭，以保证各个滤罐中的液体液位能完全浸润滤芯，保证各个滤芯处于最佳过滤工作状态，同时也减小了各个罐体的内部压力，降低罐体泄露风险性。

特别的，上述粗滤罐3的内部进液口处安装有粗滤滤芯，中滤罐4的内部进液口处安装有中滤滤芯，精滤罐5的内部进液口处安装有精滤滤芯，粗滤滤芯、中滤滤芯和精滤滤芯均采用螺纹方式与相应的罐体进油口处固定连接，安装在进油口处便于拆卸替换滤芯，不同的滤芯分别用于拦截不同的杂质。

特别的，上述聚结分离罐8内的聚结滤芯、分离滤芯采用嵌套方式安装，分离滤芯套装于聚结滤芯的外部。

特别的，上述聚结分离罐8的顶部设置出油口9，底部还设有与储水箱16连通的排水口10，排水口10上装有阀门。

特别的，输油分管13接入粗滤罐3上部进油口，粗滤罐3下部出油口与中滤罐4上部进油口相连接，中滤罐4下部出油口与精滤罐5上部进油口相连接，精滤罐5下部出油口与聚结分离罐8的下部进油口相连接。

特别的，上述聚结分离罐8内的储水箱16侧部安装水位仪17，水位仪17采用透明胶管制成，利用连通器原理观察聚结分离罐8内部的水位变化，当水位接近透明胶管的顶部时，可拧开排水口10上的阀门，放出聚结分离罐8中分离出来的水。

另外，支架11底部安装轮子12，便于整体移动；输油总管、输油分管13为钢管或带接头的橡胶管。

工作过程为：

调节变频器14，确定电动机组2功率，电动机组2从油罐中抽取油品，经输油总管的进油口1送入滤油装置中，再经输油分管13依次经过粗滤罐3、中滤罐4、精滤罐5，进行三级过滤，拦截油品中的杂质，过滤后的油水从精滤罐5底部出油口流出后进入聚结分离罐8中，油水在聚结分离罐8中分离后，油分从顶部出油口9流出，水由于密度比油大，沉积到下部储水箱16中，水位仪17监测液位，根据实际需要及时将分离出来的水从排水口10排出。

本实用新型具有以下特点：

聚结分离罐8内聚结滤芯和分离滤芯采用嵌套式结构固定，另外，将储水箱16与聚结分离部分统一整合到同一个罐体中，三位一体可大大节省设备占用空间。

粗滤罐3、中滤罐4、精滤罐5和聚结分离罐8顶部设置的自动排气阀，在很大程度上提高了滤油装置中各个滤芯的使用寿命，拆卸更换方便，利于实现不停歇进行加油罐清洗的目的。

两组滤油装置采用并联方式，其中一组滤油装置工作一段时间之后，当需要更换其中的粗滤罐3、中滤罐4、精滤罐5和聚结分离罐8内部的滤芯时，可通过流道转换阀门15转换成另一组滤油装置工作，这就使得滤油装置始终处于不间断清洗过程，交替使用，省去了更换滤芯的时间，保证滤油过程不停歇，工作效率高；当加油罐中的油品相对干净、滤芯更换不频繁的情况下，还可以两组滤油装置同时工作，提高流量，根据现场油品清洁程度的要求，调节变频器14，进而控制流量、实现最优的油品清洗。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，包括支架，固定安装于支架上的电动机组和两组并联的滤油装置，所述电动机组包括泵、电机和变频器，进油口与油罐之间通过输油总管相连通，输油总管与每组滤油装置分别相连通，两组滤油装置至少有一组处于工作状态，所述滤油装置均包括通过输油分管依次顺序相连接的粗滤罐、中滤罐、精滤罐和聚结分离罐，所述聚结分离罐为复合式结构，上部安装有聚结滤芯和分离滤芯，聚结分离罐内下部为储水箱。

2.如权利要求1所述的一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，所述粗滤罐、中滤罐、精滤罐和聚结分离罐的顶部均安装有压力表和自动排气阀。

3.如权利要求2所述的一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，所述粗滤罐的内部进液口处安装有粗滤滤芯，中滤罐的内部进液口处安装有中滤滤芯，精滤罐的内部进液口处安装有精滤滤芯，粗滤滤芯、中滤滤芯和精滤滤芯均采用螺纹方式与相应的罐体固定连接。

4.如权利要求2所述的一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，所述聚结分离罐内的聚结滤芯、分离滤芯采用嵌套方式安装，分离滤芯套装于聚结滤芯的外部。

5.如权利要求4所述的一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，所述聚结分离罐的顶部设置出油口，底部还设有与储水箱连通的排水口，排水口上装有阀门。

6.如权利要求5所述的一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，输油分管接入粗滤罐上部进油口，粗滤罐下部出油口与中滤罐上部进油口相连接，中滤罐下部出油口与精滤罐上部进油口相连接，精滤罐下部出油口与聚结分离罐的下部进油口相连接。

7.如权利要求6所述的一种清洗加油站油罐的滤油系统，其特征在于，所述聚结分离罐内的储水箱侧部安装水位仪。

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