CN210033408U - 一种三相分离器的罐身 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相分离器的罐身，包括罐体，所述罐体包括集合罐和分离罐，集合罐设置在罐体的中心，分离罐和集合罐一侧设置有相配合的连接口，连接口上焊接有连接管道，分离罐和集合罐通过连接管道焊接在一起；本三相分离器罐身通过设置的分离罐和集合罐，实现了对多个方向，多个管道同时进行分离处理的功能，使得管道连接更方便，分离处理能力更强，处理效率更高，同时通过圆形布置结构，使得罐体的占用空间更集中，整体连接更好，质量更大，从而使得罐体安放更牢固稳定，增大了设备的抗破坏性；通过设置的固定座和固定架，使得罐体安装更方便，更牢固，同时使得出油口、出水口和排沙口连接排料管道更方便。

Description

一种三相分离器的罐身

技术领域

本实用新型涉及三相分离器领域，具体是一种三相分离器的罐身。

背景技术

油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一。油田油水井中安装于泵下的一种“固、液、气”三相分离装置。油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。

现有的三相分离器通常都是单筒式的结构，只能对单一方向进入的油气水进行分离，使得安装，连接不方便，增加连通设备，同时处理量小，生产效率低；现有的三相分离器罐身的底部通常直接固定在地面上，不仅不稳固，而且安装不方便，同时因为排沙口、出油口和出气口都位于罐体的底部，连接排沙管，输油管和排水管都很不方便，这使得发明一种新的三相分离器罐身成为人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三相分离器的罐身，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三相分离器的罐身，包括罐体，所述罐体包括集合罐和分离罐，集合罐设置在罐体的中心，分离罐和集合罐一侧设置有相配合的连接口，连接口上焊接有连接管道，分离罐和集合罐通过连接管道焊接在一起；所述罐体的外侧设置有固定架，固定架的底部设置有底座，底座的上面和固定架的底部焊接在一起；所述分离罐的一侧设置有油气水进口，分离罐内设置有沉降室，沉降室内设置有水洗布装置；分离罐的前部底部设置有排沙口；所述集合罐内设置有油室，油室的一侧设置有水室；油室的底部设置有出油口；水室的底部设置有出水口；所述分离罐和集合罐的上部设置有天然气出口，天然气出口上连接有天然气管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述集合罐为圆形，分离罐布置在集合罐的四周，分离罐和集合罐为圆柱型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架为框架结构，固定架的上部设置有和罐体曲线相配合的安装槽，罐体的底部和外侧焊接在固定架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下方地面上设置有固定座，固定座为混凝土材质，底座通过螺栓螺母固定在固定座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油气水进口上设置有法兰盘，油气水进口通过法兰盘和油气水进管连接；所述天然气出口处设置有法兰盘，天然气管道的后部设置有相配合的法兰盘，天然气管道通过螺栓螺母和天然气出口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本三相分离器罐身通过设置的分离罐和集合罐，实现了对多个方向，多个管道同时进行分离处理的功能，使得管道连接更方便，分离处理能力更强，处理效率更高，同时通过圆形布置结构，使得罐体的占用空间更集中，整体连接更好，质量更大，从而使得罐体安放更牢固稳定，增大了设备的抗破坏性；通过设置的固定座和固定架，使得罐体安装更方便，更牢固，同时使得出油口、出水口和排沙口连接排料管道更方便。

附图说明

图1为一种三相分离器的罐身的俯视的结构示意图。

图2为一种三相分离器的罐身中的集合罐和分离罐的结构示意图。

图3为一种三相分离器的罐身中的固定架的结构示意图。

图4为一种三相分离器的罐身中的正视部分结构示意图。

图中：1、罐体；2、集合罐；3、分离罐；4、固定架；5、底座；6、油气水进口；7、连接管道；8、排沙口；9、出油口；10、出水口；11、天然气出口；12、天然气管道；13、沉降室；14、油室；15、水室；16、水洗布装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种三相分离器的罐身，包括罐体1，所述罐体1包括集合罐2和分离罐3，集合罐2设置在罐体1的中心，集合罐2为圆形，设置为圆形的目的是方便和四周的分离罐3连接，更多的布置分离罐3，增大一次分离量，提高生产效率；分离罐3布置在集合罐2的四周，分离罐3和集合罐2为圆柱型结构，分离罐3和集合罐2一侧设置有相配合的连接口，连接口上焊接有连接管道7，分离罐3和集合罐2通过连接管道7焊接在一起；所述连接管道7用于导通分离罐3和集合罐2，使得分离罐3内的油气水进入集合罐2进行分离；所述罐体1的外侧设置有固定架4，固定架4为框架结构，固定架4的上部设置有和罐体1曲线相配合的安装槽，罐体1的底部和外侧焊接在固定架4上；所述固定架4用于对罐体1进行支撑，方便分离出油、水和沙排出罐体1；固定架4的底部设置有底座5，底座5的上面和固定架4的底部焊接在一起，底座5用于固定固定架4和支撑罐体1，底座5的下方地面上设置有固定座，固定座为混凝土材质，底座5通过螺栓螺母固定在固定座上；所述集合罐2和分离罐3用于导入油气水和对油气水进行分离；

请参阅图4，本实用新型实施例中，所述分离罐3的一侧设置有油气水进口6，油气水进口6上设置有法兰盘，油气水进口6通过法兰盘和油气水进管连接；分离罐3内设置有沉降室13，沉降室13内设置有水洗布装置16，水洗装置用于对水进行水洗，使油水进行分离；分离罐3的前部底部设置有排沙口8，排沙口8用于排出油气水所含的沙；所述集合罐2内设置有油室14，油室14的一侧设置有水室15，油室14用于对分离出的油进行收集，水室15用于对分离出的水进行收集；油室14的底部设置有出油口9；水室15的底部设置有出水口10；所述分离罐3和集合罐2的上部设置有天然气出口11，天然气出口11上连接有天然气管道12，天然气出口11处设置有法兰盘，天然气管道12的后部设置有相配合的法兰盘，天然气管道12通过螺栓螺母和天然气出口11连接；所述水洗室和水洗装置用于对油气水进行三相分离，所述排沙口8用于排出分离出的沙子；所述水室15用于对水进行收集，所述油室14用于对油进行收集，所述天然气管道12用于对天然气进行分离；

在使用时，通过油气水进口6输入油气水混合液，然后油气水混合液流入分离罐3后进入集合罐2，油气水通过沉降室13的分离装置进行分离，分离出的天然气通过天然气出口11进入天然气管道12；分离出的水进入水室15，通过出水口10流出；分离出的油进入油室14，通过出油口9流出；通过使用分离罐3和整体罐的结构，对多个方向和多个管道的油气水进行分离和集合，使得分离罐3和集合罐2一次进行大量分离处理，提高分离效率；通过设置的底座5和固定架4，使得罐体1安装，使用更方便，更稳固。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三相分离器的罐身，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)包括集合罐(2)和分离罐(3)，集合罐(2)设置在罐体(1)的中心，分离罐(3)和集合罐(2)一侧设置有相配合的连接口，连接口上焊接有连接管道(7)，分离罐(3)和集合罐(2)通过连接管道(7)焊接在一起；所述罐体(1)的外侧设置有固定架(4)，固定架(4)的底部设置有底座(5)，底座(5)的上面和固定架(4)的底部焊接在一起；所述分离罐(3)的一侧设置有油气水进口(6)，分离罐(3)内设置有沉降室(13)，沉降室(13)内设置有水洗布装置(16)；分离罐(3)的前部底部设置有排沙口(8)；所述集合罐(2)内设置有油室(14)，油室(14)的一侧设置有水室(15)；油室(14)的底部设置有出油口(9)；水室(15)的底部设置有出水口(10)；所述分离罐(3)和集合罐(2)的上部设置有天然气出口(11)，天然气出口(11)上连接有天然气管道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种三相分离器的罐身，其特征在于，所述集合罐(2)为圆形，分离罐(3)布置在集合罐(2)的四周，分离罐(3)和集合罐为圆柱型结构。

3.根据权利要求1所述的一种三相分离器的罐身，其特征在于，所述固定架(4)为框架结构，固定架(4)的上部设置有和罐体(1)曲线相配合的安装槽，罐体(1)的底部和外侧焊接在固定架(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种三相分离器的罐身，其特征在于，所述底座(5)的下方地面上设置有固定座，固定座为混凝土材质，底座(5)通过螺栓螺母固定在固定座上。

5.根据权利要求1所述的一种三相分离器的罐身，其特征在于，所述油气水进口(6)上设置有法兰盘，油气水进口(6)通过法兰盘和油气水进管连接；所述天然气出口(11)处设置有法兰盘，天然气管道(12)的后部设置有相配合的法兰盘，天然气管道(12)通过螺栓螺母和天然气出口(11)连接。

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