CN213555842U - 一种三相分离器负压排泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田开发生产技术领域，尤其为一种三相分离器负压排泥装置，包括三相分离器、负压排泥器和增压泵，所述三相分离器左侧下端固定连接有第一水管，所述第一水管右端固定连接有增压泵，所述增压泵下端固定连接有底座，所述三相分离器右端下侧固定连接有柱形凹槽，所述柱形凹槽内固定连接有负压排泥器，所述负压排泥器下端固定连接有单向阀，所述单向阀下端固定连接有排泥管，通过设置的增压泵、油泥拦截板和负压排泥器，通过油泥拦截板有效的对污泥进行了拦截，通过负压排泥器利用负压的原理大大的提高了排泥效率，有效的减缓了分离器的原有的污泥腐蚀现象，提高了三相分离器的正常运行率，减少了人力财力的损失。

Description

一种三相分离器负压排泥装置

技术领域

本实用新型涉及油田开发生产技术领域，具体为一种三相分离器负压排泥装置。

背景技术

三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一，油气水混合物高速进入预脱气室，靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气，预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室，在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳，进行稳流，再经聚结整流后，流入沉降分离室进一步沉降分离，脱气原油翻过隔板进入油室，并经流量计计量，控制后流出分离器，水相靠压力平衡经导管进入水室，从而达到油气水三相分离的目的，对一种三相分离器负压排泥装置的应用愈加广泛，因此，对一种三相分离器负压排泥装置的需求日益增长。

目前三相分离器采油的是重力排泥，重力排泥是通过三相分离自身靖水柱压力将底部泥排出，由于这种排泥方式只能讲管道附近的少量污泥排出，而在其他地方形成了大面积的死角，从而造成大量污泥沉积在罐体底部，因此，针对上述问题提出一种三相分离器负压排泥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三相分离器负压排泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三相分离器负压排泥装置，包括三相分离器、负压排泥器和增压泵，所述三相分离器左侧下端固定连接有第一水管，所述第一水管右端固定连接有增压泵，所述增压泵下端固定连接有底座，所述三相分离器右端下侧固定连接有柱形凹槽，所述柱形凹槽内固定连接有负压排泥器，所述负压排泥器下端固定连接有单向阀，所述单向阀下端固定连接有排泥管，所述底座右侧上端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱底端上侧固定连接有支架，所述支架上端固定连接有过滤箱，所述沉淀箱右端内侧固定连接有过滤网，所述沉淀箱右端外侧固定连接有水泵，所述水泵上端固定连接有第二水管，所述第二水管下端固定连接有抽水头。

优选的，所述负压排泥器右端固定连接有油泥拦截板，且油泥拦截板下端面固定连接有三相分离器。

优选的，所述排泥管固定连接在增压泵右端的第一水管的上端。

优选的，所述第一水管的出口位于过滤箱的上端。

优选的，所述排泥管位于柱形凹槽的底端面中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的增压泵、油泥拦截板和负压排泥器，通过油泥拦截板有效的对污泥进行了拦截，通过负压排泥器利用负压的原理大大的提高了排泥效率，有效的减缓了分离器的原有的污泥腐蚀现象，提高了三相分离器的正常运行率，减少了人力财力的损失；

2、本实用新型中，通过设置的过滤箱、水泵和沉淀箱，有效的将从三相分离器内的抽出的油泥和助力液进行分离，有利于助力液能够循环使用的同时避免了再次使用的助力液中含有油泥对增压泵造成不可逆的损害，整体的提高了装置的使用寿命，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型负压排泥器结构示意图。

图中：1-三相分离器、2-负压排泥器、3-第一水管、4-排泥管、5-增压泵、6-底座、7-油泥拦截板、8-柱形凹槽、9-单向阀、10-过滤箱、11-抽水头、12-过滤网、13-支架、14-第二水管、15-水泵、16-沉淀箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种三相分离器负压排泥装置，包括三相分离器1、负压排泥器2和增压泵5，所述三相分离器1左侧下端固定连接有第一水管3，所述第一水管3右端固定连接有增压泵5，所述增压泵5下端固定连接有底座6，所述三相分离器1右端下侧固定连接有柱形凹槽8，所述柱形凹槽8内固定连接有负压排泥器2，所述负压排泥器2下端固定连接有单向阀9，所述单向阀9下端固定连接有排泥管4，所述底座6右侧上端固定连接有沉淀箱16，所述沉淀箱16底端上侧固定连接有支架13，所述支架13上端固定连接有过滤箱10，所述沉淀箱16右端内侧固定连接有过滤网12，所述沉淀箱16右端外侧固定连接有水泵15，所述水泵15上端固定连接有第二水管14，所述第二水管14下端固定连接有抽水头11。

负压排泥器2右端固定连接有油泥拦截板7，且油泥拦截板7下端面固定连接有三相分离器1，可以利用油泥挡拦截板7有效的将更多的油泥拦截在柱形凹槽8中；排泥管4固定连接在增压泵5右端的第一水管3的上端，可以通过第一水管3内的高流速液体对排泥管4中造成负压；第一水管3的出口位于过滤箱10的上端，可以使排出来的油泥准确的落入过滤箱10内；排泥管4位于柱形凹槽8的底端面中间位置，便于对柱形凹槽8内的油泥排出。

工作流程：使用时三相分离器1将油水气进行分离，位于最底端的水中有大量的油泥沉淀，此时增压泵5开始工作，将第一水管3里的助排液通过增压的方式流经排泥管4下的第一水管3，由于过高的流速，会使排泥管4内的压强降低，此时沉淀在柱形凹槽8内的油泥和部分三相分离器1里的油泥会通过排泥管4向外排出，通过设置的油泥拦截板7可以有效的使三相分离器1底部的油泥大都聚集在柱形凹槽8中，更加的便于油泥的排出，排出的同时单向阀9可以有效的保持排泥管中的负压效果，使排油泥的过程更加的稳定，当油泥被排除后会通过第一水管3的出口进入过滤10中，通过滤箱10可以将助力液和油泥进行分离，助力液会流入沉淀箱16中进行沉淀，最后通过水泵15将助力液抽出，可以起到循环利用的功能，极大的节省了成本，更符合资源再利用的使用宗旨，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三相分离器负压排泥装置，包括三相分离器(1)、负压排泥器(2)和增压泵(5)，其特征在于：所述三相分离器(1)左侧下端固定连接有第一水管(3)，所述第一水管(3)右端固定连接有增压泵(5)，所述增压泵(5)下端固定连接有底座(6)，所述三相分离器(1)右端下侧固定连接有柱形凹槽(8)，所述柱形凹槽(8)内固定连接有负压排泥器(2)，所述负压排泥器(2)下端固定连接有单向阀(9)，所述单向阀(9)下端固定连接有排泥管(4)，所述底座(6)右侧上端固定连接有沉淀箱(16)，所述沉淀箱(16)底端上侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)上端固定连接有过滤箱(10)，所述沉淀箱(16)右端内侧固定连接有过滤网(12)，所述沉淀箱(16)右端外侧固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)上端固定连接有第二水管(14)，所述第二水管(14)下端固定连接有抽水头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种三相分离器负压排泥装置，其特征在于：所述负压排泥器(2)右端固定连接有油泥拦截板(7)，且油泥拦截板(7)下端面固定连接有三相分离器(1)。

3.根据权利要求1所述的一种三相分离器负压排泥装置，其特征在于：所述排泥管(4)固定连接在增压泵(5)右端的第一水管(3)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种三相分离器负压排泥装置，其特征在于：所述第一水管(3)的出口位于过滤箱(10)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种三相分离器负压排泥装置，其特征在于：所述排泥管(4)位于柱形凹槽(8)的底端面中间位置。

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