CN220056447U - 一种浮油回收及撇油分离一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮油回收及撇油分离一体化装置，包括油水分离器、撇油器和污油罐，撇油器放置于污水池内，污水池外部安装自吸泵，撇油器的出油端通过油管连接自吸泵的进液端，自吸泵的出液端通过第一管道连通油水分离器，油水分离器通过第二管道连通污油罐，污油罐与罐车连通，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现高效率的油、水分离，整体采用撬装，系统内油水分离器和污油罐按照压力容器标准进行设计和制造，保证设备的安全和稳定。油水分离器为满罐操作，设备采用密闭式罐体，无VOC环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮油回收技术领域，具体为一种浮油回收及撇油分离一体化装置。
背景技术
]随着工业的迅猛发展和环保意识的加强，浮油回收技术更受到人们的重视，现有的浮油回收机虽然能够很好地将漂浮在水表面的浮油通过吸盘收集到回收机设备内，并经过回收机内的油水分离槽分离油和水，之后油经排油口流出，从而实现了油水分离的目的，但是现有的浮油回收装置结构单一，回收效率低，且容易造成环境污染，因此，有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮油回收及撇油分离一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮油回收及撇油分离一体化装置，包括油水分离器、撇油器和污油罐，所述撇油器放置于污水池内，所述污水池外部安装自吸泵，所述撇油器的出油端通过油管连接自吸泵的进液端，所述自吸泵的出液端通过第一管道连通油水分离器，所述油水分离器通过第二管道连通污油罐，所述污油罐与罐车连通。
优选的，本申请提供的一种浮油回收及撇油分离一体化装置，其中，所述油水分离器上设置出水端和出油端，所述出水端通过返回管道连通污水池，所述出油端与第二管道连通。
优选的，本申请提供的一种浮油回收及撇油分离一体化装置，其中，所述油水分离器内设置聚结板填料区域，且所述油水分离器采用压力密封式结构。
优选的，本申请提供的一种浮油回收及撇油分离一体化装置，其中，所述撇油器采用高强度的SS304框架，所述撇油器设置1-4个。
优选的，本申请提供的一种浮油回收及撇油分离一体化装置，其中，所述撇油器包括漂浮式浮筒、不锈钢高度调节螺栓和吸油软管，所述吸油软管一端通过吸入泵连接漂浮式浮筒，所述吸油软管另一端伸入污水池内，所述不锈钢高度调节螺栓安装于漂浮式浮筒底端面。
优选的，本申请提供的一种浮油回收及撇油分离一体化装置，其中，所述油管、第一管道、第二管道、返回管道上均安装调节阀门。
优选的，本申请提供的一种浮油回收及撇油分离一体化装置，其中，所述污油罐上还开设排气口，所述排气口处安装碳吸附器，所述碳吸附器外侧安装阻火器和呼吸阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现高效率的油、水分离，整体采用撬装，系统内油水分离器和污油罐按照压力容器标准进行设计和制造，保证设备的安全和稳定。油水分离器为满罐操作，设备采用密闭式罐体，无VOC环境污染问题；另外，排气口采用阻火器+呼吸阀+碳吸附的方案，防止对大气的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型撇油器结构示意图；
图中：油水分离器1、撇油器2、污油罐3、污水池4、自吸泵5、油管6、第一管道7、第二管道8、出水端9、出油端10、返回管道11、聚结板填料区域12、漂浮式浮筒13、不锈钢高度调节螺栓14、吸油软管15、吸入泵16、调节阀门17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浮油回收及撇油分离一体化装置，包括油水分离器1、撇油器2和污油罐3，所述撇油器2放置于污水池4内，所述污水池4外部安装自吸泵5，所述撇油器2的出油端通过油管6连接自吸泵5的进液端，所述自吸泵5的出液端通过第一管道7连通油水分离器1，所述油水分离器1通过第二管道8连通污油罐3，所述污油罐3与罐车连通；油水分离器1上设置出水端9和出油端10，所述出水端9通过返回管道11连通污水池4，所述出油端10与第二管道8连通，油管、第一管道、第二管道、返回管道上均安装调节阀门17。
本实用新型中，油水分离器1内设置聚结板填料区域12，且所述油水分离器1采用压力密封式结构，油水分离器采用聚合及分离一体化技术，处理效率高，首先油、水进入缓冲区缓冲，然后在聚结板填料区域进行分散相油类的碰撞、吸附、聚合、两相分离，分离出的油通过设备顶部油包的自动控制从排油口排出，处理后水进入返回污水池；污水在设备内停流时间短，占地面积小，全处理流程采用压力式密封运行，运行平稳、安全可靠、无曝氧点、维护简单、使用寿命长，收油采用全自动控制定时排放，减轻了操作工人的劳动强度。
本实用新型中，撇油器2采用高强度的SS304框架，所述撇油器2设置1-4个，能够抵御工业领域的污油池、隔油池、水坑、油管中的各种化学物品的腐蚀。
其中，撇油器2包括漂浮式浮筒13、不锈钢高度调节螺栓14和吸油软管15，所述吸油软管15一端通过吸入泵16连接漂浮式浮筒13，所述吸油软管15另一端伸入污水池4内，所述不锈钢高度调节螺栓14安装于漂浮式浮筒13底端面。
另外，污油罐3上还开设排气口17，所述排气口17处安装碳吸附器18，所述碳吸附器18外侧安装阻火器19和呼吸阀20，排气口采用阻火器+呼吸阀+碳吸附的方案，防止对大气的污染。
工作原理：在生产污水中含有大量的油进入生产污水池时，由系统自控或操作员将自吸泵打开，把撇出的油和水混合物经过滤器去除悬浮物后，进入油水分离器将油、水进行分离。除油后的污水返回污水池，分离出来的污油去污油罐，由罐车定期外排。至此污水池内漂浮的浮油被撇出并实现油水分离，确保污水池内水质。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现高效率的油、水分离，整体采用撬装，系统内油水分离器和污油罐按照压力容器标准进行设计和制造，保证设备的安全和稳定。油水分离器为满罐操作，设备采用密闭式罐体，无VOC环境污染问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种浮油回收及撇油分离一体化装置，包括油水分离器(1)、撇油器(2)和污油罐(3)，其特征在于：所述撇油器(2)放置于污水池(4)内，所述污水池(4)外部安装自吸泵(5)，所述撇油器(2)的出油端通过油管(6)连接自吸泵(5)的进液端，所述自吸泵(5)的出液端通过第一管道(7)连通油水分离器(1)，所述油水分离器(1)通过第二管道(8)连通污油罐(3)，所述污油罐(3)与罐车连通；
所述油水分离器(1)上设置出水端(9)和出油端(10)，所述出水端(9)通过返回管道(11)连通污水池(4)，所述出油端(10)与第二管道(8)连通；
所述油水分离器(1)内设置聚结板填料区域(12)，且所述油水分离器(1)采用压力密封式结构；
所述撇油器(2)采用高强度的SS304框架，所述撇油器(2)设置1-4个；
所述撇油器(2)包括漂浮式浮筒(13)、不锈钢高度调节螺栓(14)和吸油软管(15)，所述吸油软管(15)一端通过吸入泵(21)连接漂浮式浮筒(13)，所述吸油软管(15)另一端伸入污水池(4)内，所述不锈钢高度调节螺栓(14)安装于漂浮式浮筒(13)底端面；
所述油管、第一管道、第二管道、返回管道上均安装调节阀门(16)；所述污油罐(3)上还开设排气口(17)，所述排气口(17)处安装碳吸附器(18)，所述碳吸附器(18)外侧安装阻火器(19)和呼吸阀(20)。
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